C21C 5/52 — получение стали в электрических печах

Номер патента: 453433

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Изобретени, Лившиц, Литвиненко, Навныко, Попова, Скотников, Якубович

МПК: C21C 5/52

Метки: конструкционнойстали

...производства сталей.Известен способ получения конструкционной стали, включающий легирование металла хромом и азотом в процессе выплавки. Однако повысить комплекс вязких свойств введением азотирова иной лигатуры невозможно, если сталь не содержит необходимого количества нитридообразующего элемента.С целью повышения вязкости при одновременном сохранении высокой прочности по предлагаемому способу сталь легируют до получения в металле 0,05 - 0,15% нитридов хрома. При этом вводят азот из расчета получения в готовой стали соотношения хрома к азоту 10 в : 150.П р и м е р. При выплавке в раскисленную сталь, содержащую 0,22% углерода и 2,4% хрома, вводят азотированный хром в коли честве 460 г/т до получения в металле нитридов хрома в...

Номер патента: 454255

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Быков, Воробьев, Калъченко, Кузелев, Лизогубов, Пугачев, Скворцов

МПК: C21C 5/52

Метки: обжига, стружки

...которого шарнирноприкреплены к кольцевому основанию 16,являющемуся опорой для кожуха, и нож 17песочного затвора. Половинки дна 14 соединены шарниром с тягами 18,В верхней части контейнер 3 имеет прикрепзо ленное к кожуху кольцо 19, ограничивающее25 30 35 перемещение вверх подвижного кольца 20, шарнирно соединенного с под ьемно-транспортной откидной травсрсой 21 и тягами 18.Решетка 2 содеряит корытообразные емкости 22 в виде, например, уголков, прикрепленные к поперечным ребрам 23 и установленные двумя ярусами так, что края емкостей верхнего ряда перекрывают соответствующие края емкостей нижнего ряда на 3 - 5 мм. Корыто- образные емкости 22 и поперечные ребра 23 связаны между собой прикрепленными к их концам обечайкой 24 и кольцом...

Номер патента: 454256

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Аршинов, Ермаков, Келлер, Кормилицын, Кудрин, Онищин, Пришлецов, Русин, Толстогузов, Христофоров

МПК: C21C 5/52

Метки: ферроникеля

...толщиной 1,0 - 2,0 чектродд печи, и прп заглуолении в шлаковый расплав нд глубину метра электрода печи. Способокисленныхкой печи зтем, что, снизкого содведут поддиаметра ээлектродов0,8 - 1,2 диа Изобретение относигии, в частности кцессам.Известен способ получения ферроникеля,заключающийся в том, что процесс получениямалокремнистого ферроникеля ведут из окисленных никелевых руд с повышенным содержанием кремнезема методом восстановительной электроплавкп. Данный способ основывается иа получении шлаков с содсрканием закиси железа не менее 10%, кремнезема 55 -57 втв и окиси магния 15 - 25 вто за счет использования железистого флюса,Недостатком известного способа являетсяего применимость к определенному типу окисленных руд,...

Номер патента: 456835

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Воинов, Зельбет, Комельков, Косой, Маркелов, Петухов, Проходцев, Семененко, Сухман, Фаддеев, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: качения, подшипников, стали

...кремнием и алюминием. Однако указанный способ не обеспечивает получения в подшипниковой стали пластичных неметаллических включений и повышенной прокаливаемости.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что для получения пластичных неметаллических включений, повышения прокалпваемости стали и, следовательно, увеличения долговечности подшипников качения сталь в окисленном состоянии выпускают в ковш без печного шлака, кремнием раскисляют в процессе обработки кислым синтетическим шлаком, а алюминием - в процессе разливки.П р и м е р. В электродуговой мартеновской пе 111 ил 1 к 1 слород 1 ом конверторе с основной футеровкой выплавляют высокоуглеродпстую хромпсту 1 о сталь и в окисленном состоя 1 ши без шлака выпускают в сталеразлпвочный...

Номер патента: 457737

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Баканов, Борзенков, Воскобойников, Каблуковский, Капельницкий, Сергеев, Трахимович, Шалимов, Шамиль

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...в нем 3 - 20% окислов железа, проведения легирования и расплавления металла под кислым шлаком периода расплавления, удаляемым только на 50 - 80%.По предлагаемому способу можно выплавлять углеродистые и легированные марки стали в печах с кислой и основной футеровкой.Для выплавки стали ЗОХГСА в 5-т дуговую печь с основной футеровкой загружают 20% от веса шихты лома, 10% губчатого железа в виде металлизированных окатышей следующего состава; 0,5% углерода, 0,010% серы, 0,010% фосфора, 2,0% кремнезема, 9,5% суммы окиси алюминия, магния, кальция, 4% окислов железа и 93% металлического железа. После проплавления завалки в жидкую ванну непрерывно загружают и проплавляют оставшуюся часть окатышей со скоростью 30 кг/мин Мвт, поддерживая...

Номер патента: 457738

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Френкель

МПК: C21C 5/52

Метки: индукционной, однонаправленной, печи, расплава, создания, тигле, циркуляции

...Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного. комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раугпская иаб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 нитные силы, связанные с радиальными компонентами напряженности магнитного поля в придонной зоне расплава (или это движение возникает главным образом под действием последних). Этот фактор позволяет уменьшить предельное соотношение между линейными токовыми нагрузками в секциях индуктора, необходимо по известному способу с 1,9 до 1,4.Например, в тигле с конусностью не более 0,03,и сужающейся к геометрической оси донной частью, причем радиус кривизны был не менее 0,6, а осевая высота сужающегося участка тигля - 0,28 долей среднего диаметра тигля, соответственно, при...

Номер патента: 457739

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Беленький

МПК: C21C 5/52

Метки: ванны, вращения, дуговой, печи

...4,5 уложенный на фундамент 5, цапфу 6, кольцевую платформу 7, ролики 8, направляющую 9,гидроцилиндры 1 О, шарниры 11 и 12, кронштейны 13 с роликами 14, тормозные механизмы15, состоящие из гидроцилппдра 16, внутри ко 10 торого помещена пружина 17, винт 18, шарниры 19 и 20, рычаги 21 и 22 с продольными пазами 23, тормозные колодки 24 и шарнирныепланки 25, закрепленные к кольцевой платформе 7.15 Устройство работает следующим образом,Для приведения ванны 2 во вращение вначале прижимают тормозчые колодки 24 к направляющей 9, причем сила трения, возникающая в колодках 24, превышает усилие, развп 20 ваемое в гидроцилиндрах 10,Затем подают давление в бесштоковые полости гидроцилиндров 10, при этом штоки гидроцилиндров, связанные шарнирами 12 с...

Номер патента: 458586

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бабенко, Казанский, Кацевич, Попов, Розенберг

МПК: C21C 5/52

Метки: кольцевая, рудовосстановительная, электропечь

...конструкции газоотводящего тракта рабочая площадка печи загромождена, стаканы газоходов приходится регулярно очищать от пыли, отключая печь, причем значительная часть площади свода занята песочными уплотнениями газовых патрубков и патрубками, что не позволяет распределить трубы и течки для загрузки в печь шихты.С целью улучшения условий обслуживания печи предлагается нож песочного затвора свода выполнять водоохлаждаемым с окнами, в которые введены отходящие патрубки газоходов.На чертеже представлена рудовосстановительная электропечь, вид сбоку в разрезе.Свод 1, установленный на кольцевой руднотермической электропечи 2, оборудован водоохлаждаемыми ножами песочных затворов 3, имеющими высоту, достаточную для размещения нескольких...

Номер патента: 458587

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Кацевич, Логинов, Петров, Попов, Салмин, Саутин, Таможников, Хасин

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговая, печь, плавильная

...с исполнительными органами.Недостатки такой печи - повышенные нагрузки на направляющие устройства, большие колебания электрододержателей, усиливаемые действием приводов, а также перерегулирование и автоколебания в системе автоматического регулирования мощности печи в результате колебаний электрододержателей,Цель изобретения - повышение надежности направляющих устройств и улучшение качества регулирования мощности электропечи. 2К поворотной платформе крепится портал 4,Колонки 5 установлены в роликовых направляющих устройствах 6, опирающихся в верхней части на балку 7, соединяющую консоли 5 портала 4, а в нижней части - на платформу 3. Колонка 5 жестко соединена с консольным электрододержателем 8. Между кожухом 1 и направляющими...

Номер патента: 458588

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Дмитриев, Косырев, Потехин, Сидоренко, Смоляренко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговая, печь, сталеплавильная

...ванне, в своде предлагаемой печи выполнены отверстия для перемещения электродов в горизонтальной плоскости, и он снабжен крышками, кинематически связанными с рукавами электрододержателей.На чертеже представлен общий вид дуговой сталеплавильной печи.В корпус 1 печи, закрытой сводом 2, прикрепленным к порталу 3, входят электроды 4, через отверстие 5 в своде. Электроды 4 закреплены в рукаве электрододержателя 6, который установлен подвижно в головке 7 телескопической стойки 8, Отверстия 5 в своде 2 имеют форму, обеспечивающую перемещение электродов 4 в нужных пределах.Для уплотнения отверстий 5 на своде установлены огнеупорные крышки 9, перекрывающие отвер заны с ру мер, с пом 3 тележки 5 9 и тележотверстие нии печи, чается пр Предме...

Номер патента: 459508

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бойцов, Воробьев, Кожевников

МПК: C21C 5/52

Метки: силикомарганца

...материала и кокоика.Предложенный способ отличается тем, что, с целью повьииения извлечения марганца, в шихту периодически через 3 - 20 мин загружают смесь карбида кремния и железа, Соотношение карбида кремния и железа в смеси составляет (1: 0,1) - (1: 0,9) .Пример. Выплавку силикомарганца производили в дуговой одноэлектродной электропечи с лроводящей йодиной и мощностью трансформатора 80 ква. В печь непрерывно загружали шихту, состоящую из 4,5 кг:марганцевого концентрата, 1,1 кг кварцита, 1,3 кг коксика и 0,3 кг доломита (на одну колошу), Периодически через одну загрузку вместо 0,6 кг кварцита и 0,4 кг коксика в шихту вводили смесь из 0,4 кг карбида кремния и 0,2 кг железной стружки.В результате извлечение марганца повысилось до...

Номер патента: 460298

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Иванов, Клебанов, Солодовников

МПК: C21C 5/52

Метки: нагрева, плавления, шихты

...осуществляют следующим образом.В футерованную емкость опускают по центру кислородно-топливную горелку, при этом 25 срез горелки находится на расстоянии 200 - 300 мм от футеровки днища. После включения горелки и появления факела в емкость загружают шихту.Высокотемпературный- кислородно-топлив ный факел нагревает и плавит нижележащие слои шихты, а нагретые продукты сгорания, поднимаясь, прогревают весь столб холодной шихты в емкости, По мере нагрева и расплавления нижних слоев шихты горелку постепенно поднимают на 100 - 200 мм. При этом высокотемпературный факел начинает воздействовать,на нагретый, но еще твердый с,пой шихты. После оседания очередного слоя шихты горелку опускают на 50 - 100 мм, и размягченный слой шихты...

Номер патента: 460299

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Дашевский, Жданович, Меркулов, Мураховский, Шарапов

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...качества металла и увеличения усвоения легирующих элементов предлагается металл после предварительного раскисления алюминием выдерживать в течение 2 ОЗО мин с последующим снижением его температуры к выпуску до 1510153 ОС.При осуществлении способа после расплавления шихты и получения заданного содержания углерода производят предварительное раскисление металла кусковьтм алюминием в количестве 050,7 кг/т при температуре стали156016 О 0 С. Затем шлак раскисляют порошкообразными раскислителями и выдерживают металл при этой температуре в течение 20 30 мин. В дальнейшем процесс ведут с постепенным понижением температуры металла к выпуску до 15101530 С.Способ выплавки быстрорежущей стали,включающий расплавление шихты, доводку металла до...

Номер патента: 460300

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Верховцев, Жданович, Меркулов, Сулименко, Шахов

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...раскислении металла алюминием, введении циркония в количестве 0,09 - 0,11% (по расчету) с последующей выдержкой металла в ковше в течение 5 - 8 мин.Описываемый способ является развитием известного, защищенного основным авторским свидетельством, и отличается от него тем, что перед присадкой циркония вводят азот до получения его в металле в количестве 0,04 - 0,09% Это повышает качество металла, выход годного и стойкость инструмента.Описываемым способом выплавляли сталь Р 6 М 5 в печи емкостью 25 т. После расплавления шихты, рафинирования и окончательного раскисления стали алюминием, в металл при 1525 С вводили в виде азотированного феррохрома 0,048% азота, а перед выпуском плавки в ковш присаживали цирконий в количестве 0,11% (по...

Номер патента: 469753

Опубликовано: 05.05.1975

Автор: Френкель

МПК: C21C 5/52

Метки: металла, плавки

...форсирование процесса 25 массообмена между основным расплавоч . с бавками, вводимыми для доводки химич .- го состава расплавленного металла.В качестве предпочтительной. последовательности импульсов, рекомендуется - бли жайшая к собственной частоте ванны расплага, т. е. к резонансной частоте.Недостатком известного способа является невозможность превышения удельных мощностей, критических по циркуляции расплава в период расплавления металла.Цель изобретения - расплавление металла при удельных мощностях, превышающих критические значения по скорости циркуляции расплава,Для этого в период расплавления через каждые 0,1 - 100 сек. изменяют знак градиента линейной токовой нагрузки, что позволяет производить торможение потоков расплава,...

Номер патента: 470536

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Булаев, Ведерников, Гринер, Довгопол, Долгов, Журавлева, Кислицын, Плетнев, Раковский, Ровнушкин, Сидельковский, Топорищев, Троицкий, Филиппенков, Шагалов

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадиевой, стали

...по плавки.осстановванадия. начитель- анадпйсозовать их сталей в шить тех- процесса Предмет изобретен стали по я тем, что нпя вана- -экономп,ванадиев период соотноше. 1, отличающишлак и известь ввод птелем в соотно - 0,5) . пс я тем, ят совмешенип 1: 2. Способ по что ванадиевый стно с восстано : (0,05 - 0,5); (0.0 обретение относится к области металлу По авт. св.358374 известен способ выплавки ванадийсодержащих сталей в электро- печах с введением в завалку или в период плавления ванадиевого шлака совместно с известью в соотношении 1:(0,5 - 1,5).Описываемый способ предусматривает введение расчетного количества ванадиевого шлака совместно с известью в соотношении 1: 10 : (0,05 - 0,5) по весу в шихту во время завалки или в печь в...

Номер патента: 470537

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Иванов, Негребецкий, Перевязко, Рябинкин, Семенов

МПК: C21C 5/52

Метки: легированных, переплава, сплавов, сталей, стружки

...подвалкой Изобретение относится к электрометаллугни.Известен способ переплава стружки легванных сталей и сплавов в электродуговыхчах с порционной подачей стружки и ввнием шлакообразующих и раскислительматериалов в измельченном виде. Однакоэтом происходит большой угар стружки игирующих элементов. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что шлакообразующие материалы вводят на стружку после первой завалки и каждой последующей подвалки в смеси с углеродсодержащим материалом в весовом соотношении (4 - 5): (0,2 - 1) в количестве 0,8 - 1,2% от массы свежезаваленной стружки. При этом 60 - 80% смеси дают в зону распада электродов, остальные 20 - 40% - в периферийную зону печи, Кроме этого, за 1 - 3 мин перед каждой подвалкой вводят...

Номер патента: 475398

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Гостева, Негреев

МПК: C21C 5/52

Метки: металлической, стружки

...пли вниз, в зависимости от дисперсности обрабатываемого материала,В нижней части термииеской камеры имеется колосниковая решетка 9, выполненная в виде концентрических колец, соединенных между собой рассскатслями 10, расположенными по окружносги и образующими свободное пространство между колосниковой рсшеткой и обрабатываемым материалом, обеспеиивая, таким образом, свободный доступ горяиего воздуха в термическую камеру, а также регулировоиное кольцо 11 для регулирования колииества выходящей стружки,В верхней части основания 2 имеется кольцевой воздуховод. В основании шахты находится дисковый питатель 12 и дутьевой вентилятор 13 для нагнетания воздуха в полость выхода стружки для ее охлаждения.В днище 14 шахты вмонтированы трубки, по...

Номер патента: 480768

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Блажко, Горб, Ерохин, Милевский, Осипенко, Пустовар, Сиземин

МПК: C21C 5/52

Метки: газов, отвода

...приводит к уменьшению срока службы оборудования и нерациональному расходу охладнтеля,Предлагаемое устройство снабжено уста повленпой над верхним участком газоотвода емкостью с сепаратором и узлом для отвода пара, причем в стенке емкости на уровне днища выполнено отверстие для слива воды. Это обеспечивает надежность в работе и увеличе пие срока службы устройства.На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по А - А на фиг. 1.Устройство для отвода газов выполнено в 25 виде вертикальной коробчатой конструкции 1 с внутренней полостью для прохода газов и паружпои полостью для охлаждающего агента, соединенной с горизонтальным газоотводящим патрубком 2, представляющим собой трубу в трубе, где по внутренней полости идут...

Номер патента: 480769

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Жучков, Зайко, Кожевников, Попов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, лигатуры

...ферросилиций и металлические добавки. Сначала ферросилиций и металлодобавки проплавляют совместно с глиноземистым известняковым шлаком, а затем в расплав вводят смесь бората кальция и алюминия,Однако в известных способах получения сплавов возможно в процессе плавки образование настылей в печи и расслаивание металла в ванне печи из-за недостаточной температуры и низкой электропроводности шлака. В нижних слоях выпадает твердая низкокремнистая фаза, а в верхних слоях образуется жидкий металл с повышенным содержанием элементов - восстановителей.Целью изобретения является снижение настылеобразования в печи и расслоения лигатуры. Это достигается путем присадки в процессе проплавления боратовой руды смеси карбида кремния и кокса в...

Номер патента: 481644

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Воронин, Григорьян, Косырев, Логинов, Петрухин, Прянишников, Сисев, Топилин, Федеткин, Чернышев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...ополнитериал в но маги о чичеств достигается тем, что машие материалы вводят на посы печи перед завалкойестве 2-20 кг/т садки илакообразуюшими в количкг/тит держаили о в колич завалку со ш 0,5-10Сниж хода магнезитсодержаших2 б ени Изобретение относится к области ч ной металлургии, а именно к технике получения стали и сплавов в сталеплавильных печах с основной футеровкой,Известен способ выплавки легированной и высоколегированной стали, заключающийся в том, что в восстановительный период плавки к бою шамотного кирпича прибавляют магнезит.Однако известный способ требует большого расхода на плавку магнезитсодержаших заправочных материалов.Цепь изобретения - снижение расходана плавку магнезитсодержашихзаправочных и легируюших материалов,...

Номер патента: 482500

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Горб, Ерохин, Нотыч, Осипенко, Пархоменко, Савин

МПК: C21C 5/52

Метки: газов, дуговой, отсоса, печи

...вертикальной 3, горизонтальной 4 коробчатых секций, которые крепятся на печи с зазорами 5 и б между аркой рабочего окна иборовом. х внутрь газоотводящего устроиствачерез несколько равномерно распотх по длине корпуса рядов отверстий 7. В каждом ряду отверстия равномерно расположены по периметру корпуса устройства и общая площадь отверстий одного ряда составляет 0,3 - 0,5 площади свободного.поперечного сечения устройства в зоне отверстий. Каждое отверстие в стенке корпуса устройства является одновременно выходом канала 8, расположенного на наружной поверхности корпуса устройства. Каналы расположены вдоль газоотводящего устройства таким оР разом, что интервалы между ними не превышают 100 - 150 мм, а входное отверстие в канал...

Номер патента: 484257

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Воробьев, Калъченко, Милостивый, Останин, Шилов

МПК: C21C 5/52

Метки: замасленной, обжига, стальной, стружки

...коническим кольцом 16. Уплотцительцое кольцо 3 с опорной частью 17 и уплотняющее кольцо 16 коццентричны одц:.другому.Перед началом обжига заполненный сталь 20 цой стружкой контейнер устанавливают лапами ца платформу и включают привод, после чего платформа с контейнером движется к топке и камере дожигания. 1(огда контейнер соприкасается краем своей верхней части (по 25 ходу передним) с краем нижней поверхности18 конического кольца 16, он приподнимает кольцо вместе с патрубком 15 и проходит вместе с платформой под камерой дожигания.При этом нижняя часть контейнера, его нож484257 5 Фиг. 1 10, движется над уплотнительным кольцом 3 топки, не касаясь его, а зацепы 13 рамы 12 проходят под опорной частью 17 уплотнительног кольца 3 топки,...

Номер патента: 486057

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Кузнецов, Курлыкин, Пирогов, Попов, Смоляренко, Спелицин

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, плавки

...температуры применения материала, например для магнезита 1650 - 1700 С, для термостойкого хромомагне 2зита 1750 С, в ее зоне, расположенной против среднего из включенных источников, отключают один из соседних с ним источников с одновременным включением первоначально отключенного источника, повторяя цикл включение - отключение в последовательности, обеспечивающей однонаправленное перемещение термонапряженной зоны футеровки по ее периметру.10 Способ пла т следующимобразом.В печь загружают шихту, включают четыре источника нагрева и ведут плавление. В момент открытия дуг выключают один из источников нагрева и дальнейший нагрев металла ведут тремя дугами до тех пор, пока температура футеровки не достигнет максимальной температуры применения...

Номер патента: 490835

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Дашевский, Жданович, Кунгуров, Мураховский

МПК: C21C 5/52

Метки: стали

...очный ковш, в который одновреют лигатуру из электропечи, в дальнейшем идет обычно,Предмет обрете Способ по,пучения плавку железоугле совместно с синтетич электропечи и жидк в другой, с последую леразливочном ковш что, с целью уменьш пятнистой ликвацие" ковш во время вып полупродукта перед лигатурным расплав Изобретение огии стали.Известен способ получения стали, содержащий выплавку железоуглеродистого полупродукта вместе с синтетическим шлаком в одной 5 электропечи и лигатурного расплава в другой с последующим их смешением в ковше,Недостатком такого способа является налиугара алюминия, неметаллических включе, что приводит к ухудшению макроструктуметалла по пятнистой ликвации.С целью уменьшения пораженности стали пятнистой ликвацией...

Номер патента: 490836

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Бастраков, Гермелин, Донец, Кейс, Поздеев, Симбирцев, Тулин, Шелгаев

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющих, сталей, хромсодержащих

...хромсодержащцх нержа веющих сталей в дуговых элсктропечах, вкл;очаюший загрузку в печь шцхты, ее расплавление и легпровацце металла, о т л п ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения степени использования поступающего ца плавку хро ма, после достижения в процессе продувки содержания углерода 0,25 - 0,1% в металл присаживают кремний пз расчета введения сго в количестве 0,5 - 1,5% п продолжают продувку до требуемого содержания углерода. 1тения Н, А, Тулин, Н. ф, БастракоН, П. Поздеев, ф,(54) СПОСОБ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ НИзобретение относится к черной металлургии, а именно, к получению хромсодержащих нержавеющих сталей в дуговых электропечах.Известен способ получения аустенитных нержавеющих сталей, предусматривающий в целях снижения угара...

Номер патента: 492553

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Варнавский, Карпенко, Росихин, Сухотин

МПК: C21C 5/52

Метки: металлов, сплавов

...металл или сплав подвергают ию электрических токов, электрополей и мсо.нитных сил, возни- посредственно в жидком рвсплвпроводяших рвмквх, врвшвккцихместе с рвсплввом в мвг усиления электромвгнитно иления действия мвгнитнь лвв по рамкам пропускают в чертеже схематически из цип приложения к жидкому роввнных электрических то электромвгнитных полей сил.тигле 1 находится в492553 Составитель Л. Веревкина Редактор Л, Лашковв Техред О. Луговая Корректор Т. Кравченко Заказ 1187 Тираж 648Подписное ЦЕИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 При вращении рамок расплав вращается и перемещветса, Поскольку рамки и...

Номер патента: 495362

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Бобков, Борисов, Буряковский, Лобода, Мордвинцев, Хитрик, Шумский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, класса, мартенситноферритного, стали

...свежей шихте с окончательным раокислением стали алюминием, что отрицательно сказьевается на его жаропрочности,Целью изобретения является уменьшение загрязненности металла строчечными оксидами и сульфидными включениями и улучшение физических свойств металла. Это достигается тем, что металл перед выпуском раскисляют кусковым алюминием в количестве 1,0 - 1,5 кг/т, на желобе металл обрабатывают силикокальцием в количестве 0,25 - 0,35% от веса металла, а после обработки синтетическим шлаком в ковш снова вводят кусковой алюминий в количестве 0,4 - 0,6 кг/т.Предварительное раскисление ванны алюминием обеспечивает снижение содержания кислорода в метачеоким шлакомдит его в неме глинозема, впосимилируемые чательное раси количеством ал чистоту...

Номер патента: 495363

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Дашевский, Жданович, Кунгуров, Мартышко, Меркулов, Мураховский, Попков

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...окислы металлов, углеродсодержащий материал, известняк, металлошихта. 15Воссгановительная атмосфера создается при 900 - 1000 С вследствие взаимодействия газообразных продуктов разложения известняка с углеродом смеси в течение всего периода разложения известняка. 20Количество известняка в пределах 1 - 3% от веса садки обеспечивает создание восстаиовигельной атмосферы в течение всего периода план,яения.Особенно интенсивно процесс разложения и 25 создания восстановительной атмосферы происходит иод электродами, когда электроды в процессе проплавления колодцев опускаются иа известняк. Это обеспечивает раннее шлако. образование, которое играет дополнительную защитную роль, предохраняя легирующие элемен;ы от окисления.Введение...

Номер патента: 495364

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Данилин, Зайко, Марачева, Рысс, Рябов, Серый

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, лигатуры, никеля, основе

...отФ о р мул а изобретен- 0,5) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению ферросплавов, а именно лигатур для легирования стали.Известны способы производства никелевого сплава, заключающиеся в обработке сплава шлакообразующей смесью и отделении металла от шлака.Недостатками известных способов являются потери сплава со шлаком в результате запутывания корольков, а также переход примесей в сплав.Цель изобретения - снижение потерь металла со шлаком и перехода примесей в лигатуру при ее получении расплавлением металлических составляющих и отделением от шлака. Это достигается проплавлением потерявших активность катализаторов или отходов производства (молибденовых, молибдено-никелевых, никель-хром исто-бариевых и т. п.)...