C21C 5/52 — получение стали в электрических печах

Страница 31

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1523577

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Гарченко, Дорофеев, Ильин, Крикунов, Легостаев, Лопатин, Остапенко, Попик, Солодовников, Терзиян, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...вдуванияугля менее 40 Х продолжительности цик-.1ла снижается производительность печи,так как продолжительность остальныхфаз цикла возрастает до значений,превышающи 1 с необходимые с точки зрения связывания избыточной серы. Припродолжительности вдувания угля более 603 продолжительности цикла вметалле происходит накопление серывследствие разбалансцрования скорости поступления серы в металл и скорости ее перевода в шлак.При продолжительности фазы обработки металла шлакообразующей смесью менее 20 продолжительности цикла недостигается полного перевода внесенной серы в шлак вследствие недостаточного времени для завершения диффузионного процесса массопереноса серы. При продолжительности фазы обработки металла шлакообразующей смесьюболее...

Способ загрузки шихты в дуговую электропечь

Загрузка...

Номер патента: 1527281

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Богданов, Буцкий, Каханов, Кружков, Кудимов, Мелькумов, Римкевич, Савельева

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговую, загрузки, шихты, электропечь

...Указанные обстоятельства особенно проявляются при ис 55пользовании в шихте отходов сталиблизкого химсостава к выплавляемомуметаллу, Отходы, как правило,загружают в дуговую печь на откосы, Привыполнении предлагаемых условий компоновки послойной эавалки испольэова.ние в шихте отходов не отражаетсяна качестве металла, В противномслучае полученный металл имеет дефекты и бракуетсяСпособ загрузки шихты был опробован при выплавке стали ЭП 637 с использованием в завалке 503 от массышихты отходов и сталеплавильного железа взамен железа прямого восстановления. Указанная марка стали выбранав связи с тем, что в этой стали незначительные изменения концентрацийуглерода и азота приводят к перераспределению их содержания в мартенсите и...

Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1527283

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Викторов, Власов, Конкин, Кунцевич, Лемешев, Федяев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/064

Метки: дефосфорации, порошкообразная, расплавов, смесь, хромсодержащих

...шлак. При содержании хромовой руды в смеси менее 5 мас.Х происходит дехромация металлическогорасплава, а при содержании хромовойруды более 10 мас,Х снижается жидкотекучесть шлака, что ухудшает кинетические условия дефосфорации металлического расплава.25Результаты исследования показали,что введение в смесь хромовой рудывместо известняка и нефелинового концентрата и предлагаемое соотношениекомпонентов позволяют получить низкие концентрации фосфора в хромистомрасплаве без значительной дехромации металла,Для подтверждения оптимальностисостава предложенной порошкообразнойдефосфорирующей смеси в 5-тонной основной электродуговой печи была проведена серия плавок стали 7 Х 2 СМФ переплавом легированных отходов с применением предложенной смеси (...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 1541277

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гарченко, Дорофеев, Ильин, Крикунов, Легостаев, Попик, Солодовников, Фоменко, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...а следовательно, снижается интенсивность перемешивания и эффективность рафинирования металла.П р и м е р Опробование способа35осуществляют в опытно-промышленныхусловиях при выплавке подшипниковойстали ШХ 15 в 100-тонной дуговой печи с трансформатором мощностью 63 МВ А,И 1 ихту загружают в печь в два приема, предварительно на подину печизагружают 15-20 кг/т извести, а затем расчетное количество карбюризатора (коксовая мелочь), на известь укладывают кислородную трубку. Остальную известь (15-20 кг/т) загружаютсовместно с завалкой. После включения печи вводят кислород через фурмус интенсивностью 1000-2000 м/ч, чтообеспечивает совмещение процессовплавления и окислительного рафинирования расплав. После расплавлениявсей шихты и нагрева металла...

Способ выплавки легированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1541278

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бабкин, Балдин, Денисенко, Максутов, Меньшиков, Сметанич, Чемерис, Черный

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, стали

...продолжает восстанавливать легирующие элементы, ранееокисленные и находящиеся в.шлаке ввиде окислов. В резуЛьтате уменьшается потребность в ферросплавах и повышается выход годного металла.Благодаря эффективной работе углеродсодержащих материалов, присаженныхпо предЛагаемому способу, в концеокислительной продувки в сталеплавильном агрегате образуется сравнительнонебольшое количество шлака со сравнительно. невысокой массовой долей окислов железа. Поскольку в дальнейшемэтот шлак.раскисляется и имеется ограничение по содержанию углерода в металле, то по окончании продувки (дораскисления шлака) в агрегат вводятсятолько окислы металлов, причем с небольшой массовой долей РеО. Это позволяет Формировать рафинировочныйшлак с меньшим...

Легирующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1560568

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гельбштейн, Губайдуллин, Кислицын, Пашков, Руденко, Сидельковский, Шашин

МПК: C21C 5/52, C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...чем при восстановлении из ванадиевого шлака (где содержание ванадия1 ОЖ) . Металлическая фаза, металло - продукта и углерод, содержащийся в ней, способствуют ускорению процессов восстановления и равномерному распределению ванадия в жидком метал,ле, Наличие в смеси кварцевого песка . загущает печной шлак, повьппает температуру его плавления и способствует восстановительным реакциям при кремнийванадиймарганецвосстановительном ,процессе, а жидкотекучесть шлака перед выпуском металла из печи достигается присадками известняка.Введенные совместно металлопродукт, . алюмомагниевые брикеты и кварцевый песок стимулируют восстановительные реакции и стабилизируют температуру металла, так как отбирается значительное количество тепла на эти...

Способ выплавки марганецсодержащей стали

Загрузка...

Номер патента: 1560569

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Александров, Воронов, Гаврилов, Казаков, Кандыбка, Капланов, Седов, Сметанин, Шевчук

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, марганецсодержащей, стали

...р и м е р. Шихту марганецсодержащей стали массой 4 кг с содержанием 45марганца 1 2,6 мас.расплавляли в магнеэитовом тигле в печи сопротивления.После проведения окислительного периода и удаления шлака на металл присаживали окатыши из порошков высококремнистого силикомарганца и отвального шлака металлического марганца вколичестве 2-39 кг/т при отношениишлака к силтикомарганцу (4-10) :1Для сравнения были проведены плавки по способу-прототипу.В восстановительный период плавки на металл присаживали брикеты, состоящие из 55% марганцевой руды, 25 силикомарганца и 20% обожженного доломита, в количестве 30 кг/т, Показатели плавок приведены в таблице. Отношение сиМасса СодерУсвоение приса- живаежаннефосфомарганца,ликомарганца кшлаку ра...

Способ нагрева металлошихты

Загрузка...

Номер патента: 1560971

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Глике, Гребень, Гребенюков, Жаворонков, Николаев, Омехин

МПК: C21C 5/52, F27D 13/00

Метки: металлошихты, нагрева

...слоя шихты(скрапа) в совке (т.е. с таким рас"четом, чтобы продукты сгорания пронизывали основную массу скрала).Расход газа и окислителя контролировали стандартными расходомерамикласса 0,5 и регулировали стандартными вентилями,В ходе экспериментов измеряли(для каждого отличающегося по насыпной массе вида скрапа): времяпрогрева скрапа до достижения средней температуры 800 К на весь объем,мин; удельный расход газа, нм /тскрапа; температуру внутренней стенки совка (как среднюю температурукрышки и днища в зоне действия верх-ней горелки и как среднюю температур носка и задней стенки вблизиамбразур), К, среднюю по объему температур скрапа вблизи колодца, проплавленного в нем (по пяти точкам),К,среднюю температур скрапа в зоне действия...

Способ выплавки хладостойкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1571080

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Волынский, Дешин, Захаров, Итин, Ободяник, Плотников, Пономарев, Раковский, Скрипченко, Эйдлин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, хладостойкой

...ведения плавки, расходе материалов, времени плавки, трудоемкости, а также химическом составе печного шлака перед выпуском.Данные о химическом составе полученной стали и ее механических свойствах приведены в табл,3.Предлагаемый способ обеспечивает пблучение качественной хладостойкой стали с минимальными временем плавки и трудоемкостью, Ударная вязкость стали при 20 С возрастает на 10 , при - 40 С на 40 и при - 60 С на 100 о ,Время плавки сокращается на 7-10 мин по сравнению с прототипом и на 9-12 мин по сравнению с серийной технологией. Трудоемкость плавки снижается в среднем на 0,07 нормо-часов на 1 т стали или при годовом объеме производства стали 10000 т, на 700 нормо-часов в год. Предлагаемый способ позволяет сократить угар ванадия в...

Способ определения массы твердых оксидов, провзаимодействовавших с расплавом металла

Загрузка...

Номер патента: 1583449

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Боровский, Вишкарев, Дуб, Меньшиков, Небосов, Стасюк

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: массы, металла, оксидов, провзаимодействовавших, расплавом, твердых

...отечественных огнеупоров,используемых для кладки ковша, имеютвысокое содержание кремнезема в своемсоставе. Масса металла составляет 200,3 кг. Так как количество растворившегося оксида определяется окисленностью металла, задаваемой содержанием алюминия, то максимально возможное количество оксида кремния, 25способное раствориться в металле,не может превысить 0,3510-з кг. Такое количество вещества невозможноправильно определить ни взвешиванием,ни измерением линейных размеров в силу того, что на образец намерзает металл; могут попасть кусочки шлака;может произойти разрушение образца ит.д., т.е. ошибка может значительнопревысить измеряемую величину. В тоже самое время активность кислородав стали в процессе эксперимента значительно меняется...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1604859

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Терентьев, Филиппов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, стали

...предлож ажд ация при ием на во ла из обре т я особ выплавки ючающи али и ода(21) 4170 (22) 18.1 (46) 07, 1 (75) А;И. (53) 669, (53) А то Р 1325086 (54) СПОС (57) Изоб ке углеро вой печи 3-5 т и м етение относится к выплавдистой стали в кислой дугопреимущественно емкостью жет быть использовано в 51)5 С 21 С 5/52, 7/О 2елитейных цехах машиностроительпролышленности. Цель изобрете - повышение механических свойств алла. Для этого в способе,предусивающем ввод смеси наполнителякислителя, указанную смесь ввовумя порциями с одинаковым расв интервале 1-4 кг/т при сонии, мас.7.: порошок алюминияФормовочный песок 95-20, Этот в 1,5 раза повысить механие свойства стали. 1 табл. чество смеси: 1 кг расплава при соотн А 1 20 в 810 80 э пр границы,...

Способ выплавки сплавов для постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1391096

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Найдек, Сенюшкин, Соколов, Фельдман, Широков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, магнитов, постоянных, сплавов

...сплава.ЯП р и и е р выполнения способа.Проводят серию опытных плавок,в индукционной печи с квацитовой с 1 гутеровкой, Выплавлякгт сплав 1 г 1 Н 14 ДК 24Начальная металлозавалка состоит цэ. Я;:листовых кобальт КО, никеля Н 1,железа ОЭПС и лигатуры в виде ферронггкеля Ь 1"5 состава,7; 7,5 никеле,",0,4 гсоб;ггггта; 0,05 углерода, желе. зо - остальное. 11 ггхту располагают горизонтальными слоями в следующейпослйдовательггости: кобальт, никель,лигатура, железо. На большинствеплавок кобальт с никелем размещаюттакже вертикально вдоль стенок тигля.Каждая планка длится по 40 миц.Р.сончательное долегирование расплавапроводят перед разливкой,Результатыплавок приведены в таблице, Установлено, что только в случае, когда кобальт с никелем...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 1611942

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гудим, Катаргин, Максутов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...оксидов железа менее 2;4, Основность шлака перед выпуском до-, водят до 0,2 - 0,8 добавками шамота или кварцита, Раскисление шлака производят добавками на шлак ферросилиция, алюминия или их заменителей для того, чтобы получить конечный шлак с низким содержанием оксидов железа и тем самым улучшиь десульфурацию стали,П ри м е р . Подшипниковую сталь ШХ 15 выплавляют в 100 т дуговой печи с основной футеровкой.на свежей углеродистой шихте. После расплавления шихты проводят окислительнцй период с использованием твердых окислителей и газообразного кислорода, После окончания окислительного периода подкачивают шлак и проводят доводку металла нужноо содержания углерода, хрома и марганца, После этого добавкой 200 кг кварцита доводят...

Способ выплавки стали в высокомощных дуговых печах

Загрузка...

Номер патента: 1611943

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Вовк, Дорофеев, Ильин, Крикунов, Легостаев, Попик, Следнев, Солодовников, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомощных, дуговых, печах, стали

...угара,При указанном соотношении компонентов смеси: чугунной, стальной стружки и извести (0,2-0,4):1:(ОУ 5 - 0,1), достигается оптимальное содержание в металле углерода и кремния, а также поддерживается рациональный состав шлака.Если доля чугунной стружки по отношению к стальной меньше 0,2, то содержание в расплаве С и Я низко и угар металла повышается,В случае, если доля чугунной стружки более 0,4 от общего количества стальной, то содержание С и Я в металле повышается выше оптимального для заданной марки стали и производительность печи снижается. Кроме того, повышается также содержание Я и Р в металле, что также приводит к снижению производител ьности печи.При доле извести, загружаемой в печь совместно со стружкой, меньшей, чем 0,05 от...

Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1617003

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Викторов, Власов, Игнатов, Конкин, Кунцевич, Федяев, Хоботов, Щербаков

МПК: C21C 5/52, C21C 7/064

Метки: дефосфорации, порошкообразная, расплавов, смесь, хромсодержащих

...неблагоприятно сказывается напротнкании дефосфорации.Содержание окислов железа менее10% приводит к снижению окислительного потенциала смеси, а содержаниеокислов выше 15% - к снижению основности шлаковой смеси. В этих случаях протекание дефосфорации затруднено. 25Изменение количества рециркуляционного основного шлака в смеси менее 35 и более 50% приводит в первом случае к низкой активности окисикальция в шлаке, а во втором - кснижению окислительного потенциаласмеси, что ухудшает термодинамические условия протекания процесса, темсамым затрудняется удаление фосфораиз металлическогб расплава.Для подтверждения оптимальностисостава предлагаемой порошкообразной дефосфорирующей смеси в основнойэлектродуговой печи емкостью 5 т проведена...

Способ выплавки сплавов типа нихром

Загрузка...

Номер патента: 1627566

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Адельшин, Воловик, Закамаркин, Мерзляков, Немченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нихром, сплавов, типа

...ванны, то надежной изоляции ее поверхности от контакта с воздухом не достигаетсяИнтенсивностьболее О, 15 м/мин м приводит к неоп2равданному перерасходу аргона, тогда как в интервале от О, 1 до0,15 м/минм 2 достигается надежнаязащита металла без перерасхода дутья. 15Если первая порция хрома превышает122 массы расплавленного никеля илиесли его температура не достигает1600 С, происходит "закоэление" ванны и прекращение ее продувки, а эавремя плавления "козла" металл насыщается газами. Если к моменту присадки никель перегреть выше 1630 С,орезко снижается стойкость футеровкипечи. Если первая порция присаживаемого хрома меньше 87 массы никеля,то вторая порция может оказаться больше 127., что приведет к "закозлению"вачны.Расход аргона для...

Способ восстановления футеровки сталеплавильного агрегата

Загрузка...

Номер патента: 1627567

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Куликов, Мянник, Позняков, Тарынин

МПК: C21C 5/44, C21C 5/52

Метки: агрегата, восстановления, сталеплавильного, футеровки

...интенсивным барботажем шлакового расплава, насыщенногоокисью магния. Значительная часть1627567 Способ восстановления футеровки сталеплавильного агрегата, включающий завалку шихты, плавление, окислительный и восстановительный периоды, подачу в агрегат известняка на поверхность жидкого шлака, формирование гарнисажа на футеровке и выпуск расп" лава, о т л и ч а ю щ и й с я те, что, с целью сокращения расхода огнеупорных заправочных материалов и повьппения производительности эа счет сокращения количества ремонтов, в агрегат за 1 - 5 мин до окончания окислительного периода дополнительно вводят магнезит, а известняк подают за 1 - 3 мин до выпуска расплава,Составитель В, Яковлев ТехредЛ, Сердюкова(орректор Т, Палий Редактор А....

Способ выплавки сталей из металлизованных окатышей в дуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 1638176

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Анисимов, Затаковой, Ледовской, Макашов, Сидоров, Тиняков, Фомин, Хохлов, Шувалов, Юртаев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговой, металлизованных, окатышей, печи, сталей

...лунки (ванны) необходимо для безаварийной работы печи, так как в противном случае возможен выброс металла и шлака из печи. Заканчивать присадку брикетов необходимо после проплавления 80-1007 требуемого количества металлизованных окатышей, так как при окончании дачи брикетов после проплавления металлизованных окатышей менее 807 пенистые шлаки к концу их проплавления не сохраняются и свод и стены будут испытывать разрушающее воздействие электрических дуг. Что бы избежать этого необходимо уменьшить подводимую мощность, что приводит к снижению производительности печи,Присаживать брикеты после проплавлення 100% требуемого количества металлизованных окатышей нецелесообразно так как в этот период работают на пониженной мощности, т.е. на...

Способ выплавки легированных сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1640176

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Александрович, Дуб, Дюбанов, Иванова, Иодковский, Кунаков, Рукавец, Свитенко, Соболев, Сулягин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированных, сплавов, сталей

...т. После охлаждения металладо 1600+5 С осуществляют выдержку,продолжительность которой равна11,36 мин.Аналогично способ осуществляют идалее. Вводят порцию упомянутой смеси в количестве (1 = 0,100 т и приохлаждении металла до 1550+5 С осуществляют выдержку= 12,33 мин,Затем вводят следующую порцию смеси Я = 0,075 т и при охлаждении металла до 1500 С (т,е, на 100 С вышетемпературы ликвидуса) осуществляютвыдержку е = 12,78 мин,После этой выдержки металл выпускают в ковш и разливают по изложницам.Кроме того, проводят выплавкустали и при граничных значениях предлагаемых параметров с введением в металл смеси азотированного Феррохромас низкоуглеродистым феррохромом вотношении О, 5 и 1,2, Во всех описанных случаях дефектов металла не...

Способ раскисления и легирования низкоуглеродистой ванадийсодержащей электростали

Загрузка...

Номер патента: 1659493

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Коваленко, Козенко, Михалев, Пейрик, Подоляко, Раковский, Силаев, Шагалов, Шерстнев

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, легирования, низкоуглеродистой, раскисления, электростали

...при динамических нагрузках, а при использовании предлагаемого способа таких включений значительно меньше. Немаловажно, что предлагаемый способ раскисления и легирования обеспечивает получение мелкозернистой структуры основной электростали при аустенитизации благодаря положительному эффекту воздействия дисперсных карбонидов ванадия и титана, образующихся в присутствии имеющегося в металле азота. Полученная после окончательной термообработки (нормализации) мелкозернистая ферритоперлитная структура с дисперсными карбонитридными фазами и небольшим количеством благоприятных неметаллических включений обеспечивает высокую хладостойкость стали, раскисленной и легированной по предлагаемому способу. В случае способа обработки по варианту 2...

Способ выплавки высокохромистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1659494

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Аббасов, Венцковский, Гасаналиев, Гасик, Задаев, Исмаилов, Мамедов, Семенов, Соценко, Халилов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокохромистой, стали

...относительно большой и достигает 20%, Уменьшение величины этого соотношения до менее 4 привоДит к блокированию реакции окисления углеродаС + 02 = (С 02):19 КР= (3) Как следствие, весь подводимый при продувке кислород расходуется на окисление алюминия,При соотношении Сг:АЦ после продувки меньше 100 в металле повышается количество остаточного алюминия, что несколько снижает механические свойства стали вследствие пленообразования, Увеличение Сг;РЦ сверх 200 приводит к потерям хрома при легировании и загрязнению металла оксидами хрома. Как следствие, значительно снижаются все контролируемые свойства.П р и м е р. При выплавке стали по известному способу все подготовительные операции и собственно плавку ведут в соответствии с действующей...

Способ выплавки никелевых жаропрочных лигатур с пониженным содержанием кремния

Загрузка...

Номер патента: 1661221

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Богданов, Григорьян, Игнатов, Калицев, Качанов, Кочетов, Ломков, Николаев, Римкевич, Сисев, Степанов, Стомахин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, жаропрочных, кремния, лигатур, никелевых, пониженным, содержанием

...способ предназначендля переработки неликвидных отходов, которые не могут быть использованы длявыплавки марочного металла из-занеконтролируемого содержания кремния,Если в шлаковой смеси меньше 20% СаО,эффективность использования МС 2 уменьшается вследствие его возгонки, скоростьрафинирования металла от кремния снижается и длительность периода рафинирования увеличивается. Если в смеси больше80% СаО, то влияние ЮС 2 снижается, шлакгустеет и коэффициент массопереноса снижается, а следовательно, снижается скорость удаления кремния из расплава (табл.1),При массе рафинирующей смеси ниже2% от массы металла обнаружено превышение концентрации кремния в металле вышезаданной. Этот эффект вызван недостаточной силикатной емкостью шлака,...

Способ производства кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1663031

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Афонин, Булянда, Гизатулин, Гуров, Ефименко, Кологривова, Ларионов, Лепорский, Мизин, Наконечный, Панковец, Певцова, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: кипящей, производства, стали

...с металлом, вследствие того, что поверхность металла насыщена избыточным содержанием кислорода в виде легковосстановимого МпО, и тем самым исключает снижение содержания кислорода в стали, что приводит к уменьшению брака по рванинам.При вводе алюминия до подачи 2/3 массы оксидного марганцевого материала по 1663031является возможность взаимодействияалюминия с металлом, вследствие того, чтона поверхности металла присутствует малоеколичество кислорода в виде ЫпО и в этомслучае образующийся избыток расплавленного алюминия раскисляет сталь, что приводит к увеличению брака по рванинам,При вводе алюминия после подачи более 2/3 массы оксидного марганцевого материала происходит окисление алюминиякислородом воздуха, что приводит к увеличению...

Способ выплавки металла из железорудных материалов в электродуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 1668408

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Борисов, Жаров, Кисурина, Комов, Харитонов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, железорудных, металла, печи, электродуговой

...массе и кольцевом зазоре получено экспериментальным путем и обусловлено повышением степени удаления серы и фосфора, эффективной защитой графитовых электродов и футеровки печи от эрозии и поддержанием заданной концентрации углерода в ванне печи.При подаче в кольцевой зазор меньше 10 восстановителя не обеспечивается защита как электрода, так и футеровки печи от взаимодействия с расплавом. Подача восстановителя в кольцевой зазор свыше 25;ь приводит к образованию вязких карбидных шлаков.Выбор соотношения расхода восстановителя в кольцевом зазоре и в электродной массе зависит от степени загрязненности исходных материалов серой и фосфором. П р и м е р, Исследования проводят в электродуговой печи емкостью 50 кг. Вовнутреннюю полость...

Способ изготовления булатной стали

Загрузка...

Номер патента: 1668423

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Басов, Гуревич

МПК: C21C 5/52, C21D 1/78, C21D 8/00 ...

Метки: булатной, стали

...а на поверхности 50-80 град/мин. После достижения на поверхности слитка температуры 1000-900 С он охшение качества стали эа счет предотвращения образования трещин и получения булатного узора, В тигель индукционной печи загружают лом углеродистых сталей. После расплавления металл науглероживают графитом до содержания углерода 1,67, и нагревают до 1530 С. Сталь разливают в цилиндрические слитки диаметром 160 мм и высотой 160 мм, которые охлаждают до 900 - 1000 С со скоростью 15-80 град/мин, а по достижении этой температуры - со скоростью 200-300 град/мин. После охлаждения слитки куют при 630 - 850 С, Способ позволяет получить качественные слитки с булатным узором и без трещин. 1 табл,лаждается со скоростью 200-300 град/мин (на...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1673606

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гарченко, Капланов, Коваль, Легостаев, Неровный, Плисенко, Попик, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...последних порцииметалла, загущению шлака в ковше, выносупорошка в атмосферу.Такой способ ввода порошкообразныхматериалов позволяет формировать на ранних стадиях выпуска в ковше высокоэффективный рафинировочныи шлак, азахватывание металлом пузырьков аргонаобеспечивает частичную защиту е, о от вторичного окисления и дегазацию в процессевыпуска.П р и м е р, Предлагаемыи способ опробован при выплавке стали в 100-тонной дуговой печи. В зоне выпускного отверстияустановлены две фурмы, с енешнеи стороныподведен аргонопровод, К аргонопроводуподсоединен тракт подачи порошкообраэных материалов, В качестве порошкообразных материалов использовали отработанный флюс ЭШП на основе СаО-СаГ.В технологию выплавки изменений не Вносили.После схода основной...

Способ раскисления низкоуглеродистой полуспокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 1675345

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Гуревич, Кутергин, Цымбал

МПК: C21C 5/52

Метки: низкоуглеродистой, полуспокойной, раскисления, стали

...кремния, что благоприятно сказывается на достижении оптимальной раскисленности стали, Кроме того, при вводе менее 65 от общего расхода алюминия до присадки силикомарганца не достигается в достаточнои степени снятие переокисленности металла к моменту присадки силикомарганца, а при вводе более 80 происходит недостаточная нейтрализация шлака в сталеразливочном ковше, вследствие чего затрудняется достижение оптимальной степени раскисленности полуспокойной стали в процессе продувки нейтральным газом.П р и м е р, Способ осуществляют при выплавке стали 08 пс следующего химического состава,: С 0.04-0,07; Мп 0,25-0,35; Я 0,03-0,06; Я не более 0,015; Р не более 0,025,Плавку проводят в 300-тонных конвертерах металлургического комбината по слеСМн...

Способ производства подшипниковой стали регламентированной прокаливаемости

Загрузка...

Номер патента: 1675346

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Вербицкий, Ефремов, Казаков, Колодяжный, Кулик, Секей, Ушаков, Шепеляковский

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковой, производства, прокаливаемости, регламентированной, стали

...- содержание никеля в шихте, определяемое после ее расплавления;0,04 - поправочный коэффициент;0,75 - коэффициент корреляции;Сгмакс - максимально допустимое содержание хрома по ГОСТ 801-78,П р и м е р, Если в расплавленной шихте получено 0,120 И 1, то хрома необходимо ввести 0,36 - 0,44 , Полученный интервал содержания хрома обеспечивает прокаливаемость подшипниковой стали при данном содержании М в пределах 2,5 - 3,5 мм, Такая прокаливаемость подшипниковой стали необходима для достижения высокой конструктивной прочности подшипников, упрочняемых методом обьемно-поверхностной закалки.Задача стабилизации прокаливаемости подшипниковой стали типа ШХ 4 имеет большое значение, так как почти весь подвижный состав на железнодорожном...

Способ раскисления и модифицирования нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 1675347

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Адельшин, Валеева, Исаков, Мерзляков, Роженцев

МПК: C21C 5/52

Метки: модифицирования, нержавеющей, раскисления, стали

...так как облегчается его работа по вытеснению неметаллических включений из пограничных зонзерен. Таким образом, положительный эффект известного способа улучшается за счет снижения общего количества неметаллических включений и повышения модифицирующего влияния бора.Уменьшение доли вводимого циркония менее 0,5 оне дает эффектов очищения металла от неметаллических включений и повышения модифицирующего влияния церия, а следовательно, повышения пластических и эксплуатационных соойст е стали. Увеличение доли циркония больше 1,0% не вызывает дальнейшего улучшения технологической пластичности и коррозионной стойкости, а появляется опасность их ухудшения, т ак как наряду с глобулями сложного состава в металле появляются в большом количестве...

Способ вставки стали в высокомощных дуговых печах

Загрузка...

Номер патента: 1678849

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Крикунов, Легостаев, Неровный, Попик, Рожнов, Следнев, Солодовников, Тилинин, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: вставки, высокомощных, дуговых, печах, стали

...при этом .повышается, а в результате выделения дополнительного количества тепла (за счет химических реакций окисления 51, Мп, С ивоздействия песка и стружки на шихту в зоне загрузки) ускоряются процессы плавления и окислительного рафинирования.Направление струи воздуха и материалов под углом 60-80 к поверхности металлической ванны и смещение ее по ходу плавления от центра на 0,1-0,4 радиуса печи способствует перемешиванию (закручиванию) металла, шлака и загружаемых материалов и ускорению плавления шихты, Если угрл между направлением струи воздуха и материалов и поверхностью металлической ванны меньше 60 О, то загружаемые материалы преимущественно попадают не в жидкий металл, а на твердую шихту, что ведет к удлинению плавки. Если угол...