C21C 5/52 — получение стали в электрических печах
Способ ведения плавки
Номер патента: 1090726
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Дворников, Елинсон, Милевский
МПК: C21C 5/52
...в ущерб технологической эффективности про-. дувки.ФИзвестен также способ ведения плавки, включающий продувку кислородом расплава металла с помощью охлаждаемых фурм, в котором подачу кислорода в тракт фурм осущест- вляют под давлением, а вдувание в расплав - через сопла 2 .Недостатком известного способа является образование зоны, насы-. щенной кислородом в ограниченном объеме металла. Это приводит к у-ару металла в реакционной зоне и к интенсивному его испарению.Цель изобретения - интенсификация сжигания углерода, сниже 35 ние угара. металла и уменьшение выноса пылевых частиц отходящими газами.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу веде :ния плавки, включающему продувку ванны кислородом, подачу кислорода в ванну ведут...
Способ получения ванадийсодержащей стали
Номер патента: 1090727
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Аксельрод, Берштейн, Дешин, Житова, Ларионов, Раковский, Смирнов
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадийсодержащей, стали
...вводят железокремнийванадиевую лигатуру, содержащую 30-45кремния при отношении в ней ванадияи кремния 0,2-0,5, из расчета получения 40-60 заданного содержанияванадия (например, 0,05, при базовом содержании ванадия в лигатуре8 это.составляет 6,25 кг на 1 т стали или 940 кг на 150 т планки . Одновременно происходит и предварительное раскисление металла, так как 20вместе с лигатурой вводится около2 кг кремния на 1 т стали, что обеспечивает с учетом угара около 0,15его содержания в стали. За 15-20 минлигатуРа успевает Расплавиться причем более 80 ванадия переходит вметалл, а.около 40 кремния окисляеФся и переходит в шлак, уменьшаяконцентрацию кислорода в металлеи предохраняя ванадий от окисления.Если ввести лигатуру раньше, чемза 20...
Способ выплавки стали в электродуговой печи
Номер патента: 1093708
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Белкин, Бойко, Борисов, Ивашина, Казьмин, Крашенинников, Пикус, Плотников, Русаков, Скосырев, Харитонов, Шишханов, Шлыков
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой
...получены при применении смеси известняка и доломита крупностью. 10-30 мм, При загрузке флюса, содержащего фракции 0-10 мм, наблюдается снижение интенсивности и продолжительности кипения расплава, что вызвано быстрым прогревом слоя флюса от горячей подины печи и частичной диссоциацией карбонатов до расплавления скрапа. Это снижает эффективность использования флюса и приводит к повышению содержания фосфора в готовой стали. 25 30 35 40 45 50 55 При применении флюса, состоящегоиз фракций более 30 мм, время егодиссоциации из-за ухудшения условийпрогрева отдельных кусков увеличивается, а следовательно, затягивается период дефосфорации расплава.Применение флюса такой крупностисопровождается всплыванием непрореагировавших кусков флюса...
Способ нагрева металла
Номер патента: 1101453
Опубликовано: 07.07.1984
Автор: Золян
МПК: C21C 5/52
...токсВсъемного устройства на большие токи.Белью изобретения является упрощение технических средств и повышениенадежности.Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу нагрева металла, включающему расплавление металлав печи при помощи электрической дуги,создаваемой с помощью униполярногогенератора, электрическую дугу создают между распланом металла и ротором униполярного генератора, а роторрасполагают непосредственно надпонерхностью расплава,Причем генератор обратимо используют в двигательном режиме,Дугу создают обычным способом,например, помещая между вращающимсяротором и расплавом проводник в виде графита, который удаляют и т.п.Мощность дуги регулируют изменениемчисла оборотов ротора, Например, роторс радиусом г=1,5 м вращают со...
Способ выплавки марганецсодержащих сталей
Номер патента: 1108108
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Ганошенко, Зимин, Мизин, Наконечный, Носоченко, Пономаренко, Радченко, Рябцев, Харахулах
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей
...материалов.Если алюминий подавать одновременно с марганецсодержащим шлаком,то металлический алюминий может контактировать с зеркалом жидкого металла. При этом наблюдается обычный,принятый при раскислении стали угаралюминия (50-60) . Учитывая, чточасть зеркала металла закрыта, а 45при расплавлении алюминий мгновеннораспространяется по всей поверхности, общий угар алюминия 15-20.Если алюминий подавать на поверхность металла, предварительно закрытую шлаком (для этого достаточнодать на зеркало металла 15-20 необходимого количества малофосфористого марганецсодержащего шлака),угар алюминия резко уменьшается исоставляет не более 3. 55Если подавать вначале на металлменее 15 необходимого количествашлака, то его будет недостаточно длясоздания...
Способ выплавки ванадийсодержащих сталей
Номер патента: 1108109
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Белокуров, Викторов, Власов, Головченко, Квасов, Раковский
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей
...активность углерода, входящего в состав шлакообразующей смеси, в этих условиях обусловливаютбыстрое и полное восстановление окислов ванадиевого шлака и формирование раскисленного печного шлака безобразования балластных окислов, загрязняющих металл и увеличивающихколичество шлака.Введение в составе шлакообразующей смеси извести и разжижающей добавки в указанных количествах обеспечивает образование в начале восстановительного периода высокоосновно Ого, жидкоподвижного шлака с высокойактивностью окислов железа, марганца,ванадия, что обеспечивает их полноеи быстрое восстановление,Углерод, входящий в состав шлакооб. 15раэующей смеси, в условиях высокойтемпературы и восстановительной атмосферы восстанавливает окислы железа, содержащиеся в...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1113416
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Косых, Подуст, Шабунин, Штерн
МПК: C21C 5/52
...металла максимальна. Вследствие того, что нагрев металла после расплавления элементов-восстановителей не производится, обеспечивается минимальное время их контакта с футеровкой и предотвращается значительное восстановление кремния иэ футеровки, Смешением металла, выпускаемого из печи с перегретым металлом, находящимся в ковше, достигается необходимая температура начала разливки стали. Выпуск металла из печи после расплавления шихты и перегрева его в количестве менее 257 повышает опасность его "закозления" в ковше за время плавления в печи остальных компонентов стали. Выпуск металла в количестве более 807. после присаживания элементов- восстановителей в печь и их расплавления при последующем выпуске металла в ковш не обеспечивает...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1117322
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Кривошейко, Кулаков, Мазуров, Мулько, Трахимович, Харламов, Хохлов, Шахнович, Ширер
МПК: C21C 5/52
...смеси 20 - 26 кг/т стали и продувают сталь нейтральным газом в течение 5-50 мин, начиная 1 О продувку одновременно с началом загрузки в ковш смеси алюминия с известью и плавиковым шпатом.Введение в печь извести в количестве 15-25 кг/т стали перед началом расплавления окатышей повышает основность образующегося при плавлении окатышей шлака и тем самым умень шает разрушающее воздействие шлака на основную футеровку печи. 20Перенесение операции восстанов- . ления окисленного печног 6 шлака из печи в ковш сокращает время пребывания жидкого металла в печи и увеличивает тем самым ее производитель ность. Современные установки внепечного рафинирования оборудованы устройствами электродугового подогрева стали и шлака и продувки их нейтральным...
Способ производства стали
Номер патента: 1121299
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Кацов, Комельков, Кривошейко, Кулаков, Тиняков, Трахимович, Харламов, Хохлов
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...после введения марганецалюминиевого сплава преследует цель только легирования металла кремнием, но не его раскисления. В этом случае не образуются неметаллические включения силикатного типа.1121 Присадка на зеркало металла легко. плавкой шлакообразующей смеси необходима для сохранения тепла металла в ковше .при последующей обработке, в частности, при продувке расплава аргоном. 50 Изобретение позволяет работать одношлаковым процессом в дуговой электропечи с проплавлением в ней металлизованных окатьппей и получать 55 сталь высокого качества, кроме того, позволяет увеличить производительность печного агрегата за счет сокраСодержание серы и фосфора в металле регулируют количеством проплавленных металлизованных окатьппей в печи. Чем...
Способ выплавки нержавеющих марок сталей одношлаковым процессом
Номер патента: 1121300
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Балдаев, Гавриленко, Глазов, Есин, Комельков, Кудряшов, Молчанов, Попов, Трахимович
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, марок, нержавеющих, одношлаковым, процессом, сталей
...быстрее ход плавки . Поэтому покрытие меньше чем 0,3 площади поверхности ванны печи ведет к затягиванию процесса шлакообразованияОднако наиболее предпочтительно осуществлять присадку пластин через свод, когда можно "рассыпать" пластины на большую площадь поверхностишлака, т.е. повысить упомянутое покрытие до 0,8, этим самым ускорить наведение известково-глиноземистогошлака, улучшить усвоение легирующих элементов из присаживаемой массы сварных пластин,Практически покрытие сварными пластинами более 0,8 площади поверхности ванны печи получить не удается.Использование сварных пластин с долей алюминия менее 3 технрлогически не целесообразно, потому что в этом случае удельный вес пластины составляет более 7,3 г/см, и она опускается на...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1122707
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Восходов, Гузенков, Жулев, Цветаев
МПК: C21C 5/52
...что способствует быстрому Формированию высокоактивногогомогенного шлака. Продукты диссоциации МяС 1, и СаС 1, реагируют с растворенными в металле серой и водородом, образуя соединения Мя 8, Са 8и НС 1, удаляемые из расплава, чтоспособствует более полному рафинированию стали от вредных примесей, атакже приводит к сокращению продолжительности плавки и повьппению качества металла,Уменьшение в соотношении содержания карборунда менее .0,3 не позволя, ет использовать его как науглероживатель, а также уменьшает усвоение легирующих элементов при восстанов3 11лении из окислов. Увеличение в соот-ношении карборунда свыше 6,5 приводит к значительному науглероживаниюметалла, повышению по углероду(Ь С),в результате чего возрастает...
Способ выплавки марганецсодержащих сталей
Номер патента: 1125256
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Варшавский, Дробин, Кудин, Плешивенко, Шаломеев, Шрамко, Шульте
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей
...объясняется нижнее содержание окиси кремния 0,4. Соотношение 0,7 обусловлено основностью шлака.При соотношенйи 0,7 основность шпака понижается, окислы марганца связываются в прочные соединения н активность марганца в таких шлаках значительно ниже. Угар марганца из металла при этом увеличивается.Окислы марганца введены в шпакообразующую смесь для создания условий, препятствующих выгоранию марганца иэ шихты и переходу его в металл. Нижнее соотношение окисла марганца 0,35 обусловлено его необходимостью .концентрацией в шлаке, препятствующей реакции выгорания марганца из шихты, а верхнее - 0,65 обусловлено его агрессивностью к футеровке печи.1При более высоком содержании окиси марганца в шлаке шлак становится агрессивным,...
Способ выплавки титаносодержащей стали
Номер патента: 1126611
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Андреев, Вершинин, Гизатуллин, Дмитриенко, Краснорядцев, Левин, Нейгебауэр, Оржех, Пащенко
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали, титаносодержащей
...газом или азотом. Введение в металл титансодержащих материалов после выпуска, несмотря на необходимое перемешивание продувкой газом, уменьшает взаимодействие титана со шлаком вследствие уменьшения поверхности контактаметалла и шлака, исключает его окисление кислородом атмосферного воздуха. Кроме того, в ходе обработки металла в ковше шлак остывает, что делает его более инертным. Удаление части печного шлака из ковша (60-907) уменьшает количество окислов, которые могут реагировать с титаном (например ЯЮ ), так как масса печного шлака при одношлаковой технологии выплавки высокохромистых сталей обычно весьма велика. Это дополнительно повышает усвоение титана. Удаление части шлака может производиться любым из известных способов, например...
Способ выплавки сталей и сплавов в дуговых электропечах
Номер патента: 1130614
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Антонов, Братчиков, Голубых, Морозова, Турпак
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговых, сплавов, сталей, электропечах
...а в качестве связующего - жидкое стекло.Благодаря наличию связующего масса обладает вязкостью, равномерно распределяется и надежно закрепляется на 20 поверхности отдельных кусков шихты и после испарения из нее воды способ- . на образовывать механически прочный слой, разрушающийся при опускании электрода на шихту, чем обеспечивается достаточный электрический контакт. После проплавления колодцев дуги горят на образовавшийся шлак, что положительно сказывается на тепловом балансе печи. В результате увеличения 0 проводимости дугового промежутка удлиняются дуги и проплавление колодцев происходит по большему диаметру. Это ускоряет процесс расплавления твердой шихты и в целом увеличивает произво дительность процесса За счет надежной...
Устройство для автоматического регулирования давления газов в дуговой электросталеплавильной печи
Номер патента: 1131906
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Гарченко, Гордиенко, Дрогин, Коломота, Курлыкин, Попов, Рыхлицкий, Татаров, Харченко
МПК: C21C 5/52
Метки: газов, давления, дуговой, печи, электросталеплавильной
...тяги.На фиг. 2 и 3 также обозначен ультразвуковой излучатель 8, приемник 9, сводовое кольцо 10 печи, логарифмические усилители 11 и 12, блок 13 сравнения, операционные усилители 14 и 15, блок 16 умножения.Согласно закону Бойля-Мариотта давление газа прямо пропорционально его плотности. Для того, чтобы повысить точность измерения давления печных газов, на водоохлаждаемом сводовом кольце 10 печи установлен датчик 1 плотности газа, с выхода которого сигнал, пропорциональный плотности печных газов, поступает на первый вход блока 3 измерения давления, где преобразуется в сигнал, пропорциональный текущему значению давления путем умножения на соответствующий коэффициент пропорциональности, который в свою очередь определяется величиной...
Способ выплавки высокопрочной стали
Номер патента: 1139757
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Адельшин, Дегтяринский, Елизаров, Кулалаев, Кунгуров, Сушкин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокопрочной, стали
...кремния, алюминия) снижает .загрязненность ее неметаллическими включениями на основе глинозема, так как ввод алюминия в металл с высоким содержанием кислорода способствует образованию большого количества крупных жидких включений состава типа и РеО х хш А 20 э, которые быстрее всплывают из стали, чем мелкие кристаллы корунда, а также окислы кремния и марганца.Быстро достигается в стали низкое содержание кислорода. Последующая присадка марганца и кремния за счет образования комплексных продуктов рас-, кисления повьшает глубину его. Соотношение величин раскислителей марганца и кремния 1: 1 установлено практикой и обусловлено оптимальным составом комплексных включений, Соотношение алюминия с ними обеспечивает определенный режим алюминия...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1145036
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Зеличенок, Кацов, Комельков, Кулаков, Лукутин, Ряхов, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов
МПК: C21C 5/52
...растворенной в металле в зависимостиот ее исходного содержания. Полученные результаты привелик виду удельной величины М , кото- Ы рая означает величину площади поверхности кусков извести, абсорбирующей 10 г серы, т.е. 0,0013 на 1 т металла.)0,032 0,85-1,00,7-0,850,5-0,70,4-0,5 55 Полученный диапазонбыл разделен приблизительно на равные участки, соответствующие определенному исходному содержанию серы в металле. Были получены следующие данные:Исходное содержание серы, 7 Расход извести определяют как с ЬЯ3 = -----кг/т сталиА где Ь Б - количество серы (в тысячных долях), подлежащей удалению из металла.На основании величины 1) определяют скорость присадки извести в ковш Ч = 1) Чует (где Чмет скорость выпуска металла в ковш, кг/мин).При...
Способ нанесения заправочного слоя на футеровку сталеплавильного агрегата
Номер патента: 1148877
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Зибров, Кренделев, Кулик, Олексиенко, Пестрецов, Степанова, Ширер
МПК: C21C 5/52, F27D 1/00
Метки: агрегата, заправочного, нанесения, слоя, сталеплавильного, футеровку
...заправочного слоя из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом и мелкоизмельченными алюминий- содержащими веществами препятствует15 П р и м е р 1, В дуговой печивыплавляют трансформаторную сталь ссодержанием углерода 0,03% и высокойокисленностью металла в конце окислительного периода.Рабочий слой футеровки, контактирующий с жидкими металлом и шлаком, после слива плавки содержит закиси железа 8% и кремнезема 15 . После слива из печи металла и шлака наносят на футеровку поЛины и откосов. 45 контактирующую в процессе плавки с жидким металлом и шлаком, алюминий- содержащий материал в виде алюминиевого порошка в количестве 1 кг/т. емкости печи, затем заправочный50 слой из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом...
Свод дуговой электропечи
Номер патента: 1148878
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Беленький, Козлов, Лунин, Лыков, Розенберг, Рязанцев
МПК: C21C 5/52, F27D 1/02
Метки: дуговой, свод, электропечи
...свод дуговой электропечи, содержащий металлические.водоохлаждаемые секции с отверстиями под электроды, снабжен установленными на границах каждой из смежных секций немаг 46 нитными вставками, а металлические водоохлаждаемые секции выполнены из конструкционной стали с радиальным относительно отверстий под электроды размещением пограничных стен.45На фиг. 1 схематически изображен водоохлаждаемый металлический свод трехэлектродной электропечи, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1.Свод состоит из металлических водоохлаждаемых секций 1 с отверстиями 2 для электродов и электраизоляционными разрывами 3 между секциями, принадлежащими разным фазам. Немагнитные вставки 4 размещены радиально55 и направлены к центрам ближайших отверстий для...
Способ выплавки ванадийсодержащих сплавов
Номер патента: 1157109
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Белый, Борисенко, Волков, Мизин, Рабинович, Тартаковский, Фролов, Щекалев
МПК: C21C 5/52, C22C 35/00, C22C 7/00 ...
Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сплавов
...наряду с повышениемконцентрации в чугуне ведущего компо -нента - ванадия снизить содержание 5"балластных" примесей (Ы, Мп, Тг,Сг) более, чем в два раза по сравнению с обычно применяемыми для получения ванадиевого шлака чугунами.Ванадиевый шлак, получаемый припродувке кислородом в конверторах ка.чественно более технологичных низкокремнистых ванадиевых чугунов, содержит (по сравнению с известнымишлаками для выплавки сплава) в среднем на 5-8% выше содержания пятиокиси ванадия, ниже (на 2-4% каждого)содержания балластных окислов, меньшую (на 0,02 - 0,03%) концентрациюфосфора и 3 - 10 металловключеннй. 2 ОВ зависимости от технологических.параметров содержание компонентоврекомендуемого шлака изменяетсяв следующих пределах,...
Закрытая руднотермическая электропечь
Номер патента: 1161565
Опубликовано: 15.06.1985
Автор: Иоффе
МПК: C21C 5/52
Метки: закрытая, руднотермическая, электропечь
...включающая ванну, свод,электохлаждаемым участком, размещенныммежду верхним уровнем свода и верхнимконцом тепловых труб,роды с электрододержателями, течки с патрубками для загрузки шихты, снабжена установленными на внутренних стенках патрубков тепловыми трубами, нижние концы которых отстоят от нижнего торца патрубка для загрузки шихты на расстоянии, равном минимальному зазору между электрододержателями и поверхностью шихты в ванне, а верхние концы тепловых труб размещены вне патрубка над уровнем свода.Ири этом патрубки для загрузки шихты выполнены с водоохлаждаемым участком, размещенным между верхним уровнем свода и верхним концом тепловых труб.На фиг,1 изображена закрытая руд. нотермическая электропечь, общий вид; на фиг. 2 - узел 1...
Способ регулирования электрического режима руднотермической печи
Номер патента: 1161566
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Алиферов, Бруковский, Величко, Грачев, Захаров, Молчанов, Рабинович, Сидоров, Стеблянко, Хацевский
МПК: C21C 5/52
Метки: печи, режима, руднотермической, электрического
...уменьшается ток. Положение электродов в ванне не меняется, так как в процессе изменения мощности печи остановлено их перемещение, В течение всего периода ограничения напряжение печного трансформатора не изменяется, а ток поддерживается постоянным за счет незначительных перемещений электродовСреднее положение электродов в ванне остается неизменныМ. В момент3окончания ограничения мощность печи увеличивается посредством увеличения вторичного напряжения печного трансформатора и соответственно увеличивается ток. Положение электродов в ванне не меняется, так как при изменении мощности электроды остановлены. В дальнейшем ток пад держивается постоянным за счет незначительных перемещений электродов. Продолжительность процессов снижения...
Способ работы дуговой сталеплавильной печи
Номер патента: 1180389
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Бушуев, Давыдов, Дрогин, Курлыкин, Легостаев, Лой, Моржин, Пирогов, Смоляренко, Харламов, Шипилов
МПК: C21C 5/52
Метки: дуговой, печи, работы, сталеплавильной
...режиме основная частьмощности дуг передается жидкомуметаллу в объеме, в основном, подэлектродами; шлак же нагреваетсялишь только в зоне, примыкающей кдиаметру распада электродов,В конце доведения расплава дозаданных параметров за время, равное0,3-1,5 продолжительности выпускаметалла, изменяют электрическийрежим для увеличения длины дуг исохраняют такой режим до отключения источника питания,Увеличение отношения вторичноголинейного напряжения к току дуги менее, чем на 503, не обеспечиваетдлину дуги, позволяющую подогретьпериферийную зону шлака. Увеличениеэтого отношения более, чем на 2507 -приводит к увеличению тепловой нагрузки на стены печи, снижая еестойкость.ФОтключение источника питания принаклоне печи на 8-10 объясняетсяследующим....
Способ выплавки стали в высокомощных дуговых печах
Номер патента: 1186652
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Бондаренко, Крикунов, Легостаев, Мачикин, Парабин, Попик, Солодовников, Фоменко, Шлемко, Щербина
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокомощных, дуговых, печах, стали
...Минимальные значения относятся к началу периода плавления шихты (с момента включения печи), максимальные - к концу периода плавления и зависят от качества металлической шихты (окисленность, плотность и т. д.) и массы присаженных на подину шлакообразующих материалов, При расходе кислорода менее 2 м /ч на 1 т металлической шихты эффект разрыхления смеси извести и чугунной стружки не достигается, недостаточна при этом и окисленность шлака, а следовательно, ухудшаются и условия дефосфорации металла, При расходе кислорода более 20 м /ч на 1 т3 металлической шихты увеличивается угар элементов, в первую очередь железа, что снижает выход годного металла. Кроме того, при таком расходе кислорода вследствие интенсивного перемешивания металла...
Способ выплавки стали в электродуговой печи
Номер патента: 1186653
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Борисов, Бушмелев, Зырянов, Кацман, Комов, Мартынов, Рудашевский
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой
...происходит образование ванадатов и ферритов кальция с уменьшением температуры плавления шлака. Поэтому во время присадки раскислителей мощность, вводимую в печь, необходимо уменьшить.Как показали проведенные опытные плавки, уменьшение вводимой мощности менее 100 кВт/т приводит к замедлению процесса перехода ванадия в металл. Если вводить мощность более 150 кВт/т, то температура шлака начинает резко подниматься и снижается эффективность использования раскислителей и степень извлечения ванадия.П р и м е р, В состав завалки вводят чугун (60 кг/т), злектропечной лом (2 А, 3 А, 700 кг/т), легированные отходы (300 кг/т), содержащие хром и молибден. Плавление ведут на первой ступени напряжения. После расплавления 907. шихты присаживают в...
Устройство для отсоса газов от электродуговой печи
Номер патента: 1191128
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Вайнберг, Грановский, Комиссаров
МПК: B08B 15/00, C21C 5/52
Метки: газов, отсоса, печи, электродуговой
...проушины 6 установлена на оси 7, прикрепленной к корпусу укрытия 1 при помощи скобы 8. На концевой свободной части перегородки предусмотрено ушко 9, к которому прикреплен трос 10, опирающийся на направляющий ролик 11.Устройство работает следующим образом.Газы, вырывающиеся из печи через зазоры между электродом и сводом, поступают в нижнюю полость 4 укрытия 1, встречают на пути перегородку 2 и отклоняются в сторону отсасывающего патрубка 5, а далее за счет имеющегося в патрубке разрежения удаляются из укрытия. Незначительные объемы печных газов, прорвавшихся за перегородку в верхнюю полость 3, теряют свою кинетическуюэнергию при проходе через кольцевую щель между электродом и перегородкой. Встречный поток воздуха, поступающего...
Способ ведения плавки
Номер патента: 1191471
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Давыдов, Дрогин, Игнатов, Курлыкин, Моржин, Пирогов, Тулуевский, Фельдман
МПК: C21C 5/52
...по внешней трубе 7 - газ, Печь снабжена механизмами радиального перемещения и реверсивного вращения горелок 4 относительно их оси, что позволяет изменять положение факела 8 в рабочем объеме печи и относительно шихты 9. Расплавленный жидкий металл стекает на подину печи и образует металлический расплав 10.Печь оборудована тремя горелками мощностью 10 МВт каждая, установленными в стенке. Горелки установлены радиально относительно оси печи, и оси горелок направлены между элек. тродами. Выходные сопла горелок рас-.оположены под углом 45 к оси горелки и направлены вниз, Сжигание газа ведут в кислороде при определенном стехиометрическом соотношении топлива и окислителя. В процессе плавки регистрируют количество израсходованных...
Способ получения крупных слитков из низкоуглеродистой стали
Номер патента: 1191472
Опубликовано: 15.11.1985
Автор: Гузенков
МПК: C21C 5/52
Метки: крупных, низкоуглеродистой, слитков, стали
...труднодеформируемыми при ковке, что обес-О печивает минимальную аниэотропию свойств готовых изделий.Кроме того, жидкие высокожелезистые включения стали с содержанием углерода 0,05-0,1% ошпаковывают 20 тугоплавкие включения стали с содержанием углерода 0,28-0,35%, чтоспособствует их укрупиению и удалению иэ металла.уменьшение количества смешиваемой 25 стали с содержанием углерода 0,28-0,35% менее 30% и увеличение количества смешиваемой стали с содержанием углерода 0,05-0, 1 Х более 70% не обеспечивает требуемой раскис б . пенности металла, что приводит к . дополнительному расходу кремнесодержащих ферросплавов и снижению качества отливаемых слитков.Увеличение количества смешиваемой стали с содержанием углерода 0,25-0,15% более 50% и...
Способ выплавки синтетического чугуна в дуговых электропечах
Номер патента: 1199805
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Беркун, Корнейчев, Мельник, Шамин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговых, синтетического, чугуна, электропечах
...чем нри использовании известных способов выплавкисинтетического чугуна, что такжеобеспечивает улучшение физико-механи 20 ческпх свойств чугуна,П р и и е р. Проводят пять плавок синтетического чугуна в 1,5-тон"ной дуговой электропечи, Выплавляют чугун, содержащий,Х; углерод25 3, 2-3,4, кремний 2, 1-2,3, .марганец0,5-0,7. В качестве карбюризатора ис"пользуют отходы производства предприятий электродной промьппленностисостава,Еф углерод 99,5, сера 0,023,остальное зола.При проведении плавок загрузку впечь осуществляют следующим образом.На подину подают известняк в количестве О,б, 0,8, 1,0, 1,2 и 1,4 Ждля 1, 11, 111, 1 Ч, Ч плавок состветственпо. Затем загружают расчетное количество карбюризатора,поверхкоторого загружают...
Способ выплавки стали, легированной хромом
Номер патента: 1201321
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Арзамасцев, Беленький, Гейнц, Гоголев, Егоров, Заславский, Коломийцев, Лукьяненко, Рыскина, Спирин, Фетисов, Фомин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, легированной, стали, хромом
...шлака и способствует снижению его расхода.На фиг.1 показана зависимость концентрации кислорода в металле от содержания в нем хрома.Соотношение между количествами хрома кремния установлено наосновании результатов анализа лабораторных плавок. Построенный по опытным данным график (фиг.) указывает, что хром начинает заметно оказывать влияние на процесс раскисления стали при содержании его в металле0,2 Е ( Сг 1 = 0,1030,1 И; Сг = 0,15 (О - 0,098 Е; Сг = 0,207; 0 = 0,0863). Это содержание и принято в качестве минимальной присадки хрома в печь. учитывая, что присадка кремния в печь составляет 0,3- 0,47 от веса металла, нижний предел соотношения Сг:Я составит 0,2:0,4= = 0,5.Для установления верхнего предела соотношения Сг:Я опытные плавки...