C21C 5/52 — получение стали в электрических печах

Номер патента: 810832

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Васильев, Жданович, Меркулов, Мураховский, Попков

МПК: C21C 5/52

Метки: азотосодержащейбыстрорежущей, выплавки, стали

...0,7 - : 1,0,Нитриды циркония имеют температуру плавления 3000 С и поэтому образуются в жидком металле и являются готовыми центрами кристаллизации. Вследствие этого при затвердевании быстрорежущей стали, выплавленной по предлагаемому способу, получается более мелкое зерно и равномерное распределение карбидной фазы, что уменьшает степень дендритной ликвации и повышает технологическую пластичность литого металла.810832 Составитель Н. Вилкова Корректор О. Тюрина Редактор С. Титова Техред А. Камышникова Заказ 924/12 Изд. Мв 237 Тираж 634 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Кроме того, нитриды (к арбонитриды) циркония...

Номер патента: 810833

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Аренкин, Гафуров, Гильдебрандт, Еременко, Климов, Салаутин, Саленек

МПК: C21C 5/52

Метки: защиты, окисления, печи, электродовдуговой

...способе защиты составляет 400 - 2300 м/ч при давлении1 атм. Для создания эффективно защищаемого потока газа, направленного по свечеэлектрода вверх как показало газодинамическое моделирование достаточно увеличить расход (при подъеме электродов, на8 - 35"/ от известного, т. е. до 432 -3105 м/ч) и, таким образом, 32 в 8 м/чнаправить в виде противотока, Исключениеэнжекции воздуха околоэлектродной области и обеспечение контакта защитный газ -электрод по всей боковой поверхности электрода позволяет снизить окисление электродов на 30 - 60 . Увеличение расхода газа менее 8/ц не обеспечивает контакта за 5 1 О 1 г 20 25 30 35 45 5060 65 щитный газ - электрод по всей длине последнего, Увеличение расхода защитного газа более чем на 35/, не...

Номер патента: 810834

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Бородин, Быстров, Вишкарев, Губин, Костюк, Петров, Сивков, Тетерин, Тюрин, Ширяев

МПК: C21C 5/52

Метки: легированногорасплава, продувки

...доп.учения в расплаве требуемого содержания углерода. 11 ри кратковременной обраоотке металлической ванны одним кислородом часть кислорода остается в зоне первичных реакции в форме раствора или жидких окислов железа, марганца и хрома, которые не успевают ассимилироваться шлаком.11 ри вводе аргона под зону продувки кислородом происходит нагрев окружающимимассами металла инертного газа со значительным увеличением межфазных поверхностен при расширении последнего, а в зоне первичных реакций на предварительнонагретых пузырьках аргона с большой поверхностью раздела, как при наличии вакуума, происходит премущественное окисление углерода за счет растворенного кислорода и кислорода, содержащегося в жидких окислах.Развитие окислительных процессов...

Номер патента: 810835

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Грачев, Ермаков, Клименко, Перевязко, Смирнов, Федоров, Черевко, Яковлев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, исплавов, стали

...расплавление, рафинирование ивыпуск металла 11.Однако известный способ не обеспечивает быстрого шлакообразования из-за высокой температуры плавления шлакообразущей смеси, кроме того, не обеспечивает получения слоя шлака достаточной толщиныиз-за малого количества шлакообразующейсмеси,Цель изобретения - получение металлас низким содержанием водорода, азота икислорода, быстрое шлакообразованне иуменьшение разъединения футеровки печи.Эта цель достигается тем, что в качествешлакообразующей смеси присаживаютсмесь порошков шамота и магнезита фрацией до 3 мм в количестве 2 - 3% от весадки при отношении шамота и магнезив смеси (4 - :5): 1.При содержаниях магнезита в шлаках впределах 15 - 20%, что обеспечивается составом смеси с соотношением...

Номер патента: 815044

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бобровский, Затаковой, Кирсанов, Мокрушин, Молчанов, Нечаев, Поляновский, Тарасов, Тихонов

МПК: C21C 5/52

Метки: агрегате, вплавильном, жидкого, измерениятемпературы, металла, непрерывного

...45-50 Св шлак на 1-2 с такдатчиктемпературынице раздела мет5 датчик снова погружшлак-металл.Способ осуществлобразом.После расплавлен20 с датчиком температлеплавильную печь итрической лебедки.го механизма. Датчимопара подключен ко5 бору, установленноравления печью, и ндает показания о фаратуре металла в пено в системе охлаждО датчик температуры815044 Формула изобретения Составитель Т. МорозоваРедактор Н, Кончицкая Техред М. Лоя Корректор М. Шароши ЗАказ 965/42 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 же подключенный ко вторичному прибору на пульте управления.При прохождении зонда через...

Номер патента: 815045

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Байрамов, Гусаров, Зайко, Зарецкий, Мельников, Невский, Рысс, Щербаков

МПК: C21C 5/52

Метки: лигатуры

...в расплав загружают окалину меди или железа и заканчивают плавку пэоплавлением чугуна при температуре 1700- 1800 0 С и весовомсоотрааинни чугуна к массе металлическо расплава (0,05-0,2),1.При расвэиВнии чугуна в кремнистом сплаве растворимость углерода снижается,активность его равна 1. Углерод выделяется в металлическом расплаве в виде дисперсных включений, взаимодействуетс кислородом окалины и выделяется нз металла в виде газовых пузырей, содержащих СО, Н и й , которые вцделяются в атмосферу, дополнительно извлекая растворенный газ из шлака. Этим достигается весьма высокая степень дегазации лигатуры. По окончании плавки расплав выпускают из печи, отделяют лигатуруот шлака и разливают на слитки вплоские изложницы.При содержании...

Номер патента: 817068

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бабенко, Иванова, Купыро, Сулименко, Танкелевич

МПК: C21C 5/52

Метки: низколегированнойстали, производства

...р и м е р. Предлагаемый способ осуществляют при выплавке низколегированной стали 27 ХГСНЛ в 60-ти килограммовой индукционной печи с магнезитовым тиглем; После расплавления и легирования железоуглеродистого расплава перед выпуском в печь присаживают Ферротитан, ферробор, РЗМ и плавку выпускают. Сталь разливают с помощью 30-ти килограммового ковша в керамические. Формы, применяемые в литье по выплавляемым моделям. В каждой плавке заливают трефовидные пробы, из которых вырезают заготовки для изготовления образцов на испытание механических свойств. Механические свойства определяют путем испытания на растяжение, ударную вязкость предварительно обработанных образцов по режиму: нормализация при 880- 9209 С, закалка с 880-900 оС в селитре,...

Номер патента: 821500

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Минаев, Пилюшенко

МПК: C21C 5/52

Метки: высокоуглеродистыхсталей

...и. переливом чугуна оказываются сопоставимыми с,достигаемым эффектом, . Кроме того, на качестве стали прах тически не скаэывается обработка щелочноземельными металлами.Известно, что обработка стали щелочноземельными металлами позволяет понизить содержание в металлесеры, уменьшить содержание, изменить Форму и состав неметаллических включений. Однако эффективность обработки стали щелочноземельными металлами невелика в связи со зна- . чительной разницей между температу.рой стали и температурой кипения щелочноземельных металлов, а также в связи с низкой растворимостью щелочноземельных элементов в стали. В то же время в чугуне может быть полученозначительное остаточное содержание щелочноземельных элементов (до 0,2) поэтому при вводе...

Номер патента: 821501

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Аренкин, Гильдебрандт, Кацов, Климов, Молчанов, Салаутин, Саленек

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...обработкуметалла шлаком. Аналогичный результат наблюдается также при избыточномрасходе присаживаемой в шлак извести.Установлено, что присадка известив количестве более 500 кг/т шлакане оправдывает себя, так как не позволяет сформировать жидкоподвижный эффективный шлак. Минимальноеколичество присаживаемой извести определяется по фактическим свойствамшлаков окислительного периода, причем установлено, что дача менее чем150 кг/т извести не гарантирует 40 получение в конечном шлаке содержания СаО не менее 40. Следовательно, расход предлагаемой смеси изизвести, глиноэемсодержащего материала и алюминия должен составлять, 45 как минимум, (150+50+25)=225 кг/тшлака, а максимум (500+150+100)==750 кг/т шлака. Содержание отдельных компонентов в...

Номер патента: 821502

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Воропанов, Житова, Коваленко, Медведик, Прокофьев, Раковский, Филиппенков, Ярошенко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, низколегированнойконструкционной, стали

...металле на 0,03-0,07 вышенижнего предела содержания его ввыплавляемой марке стали,П р и м е р. Проводятся опытнопромышленные плавки стали 20 ГФЛпо трем вариантам: скачивание окислительного шлака при содержанииуглерода в металле 0,24-0,30 споследующей присадкой ванадийсодержащего шпака с известняком; присадка ванадийсодержащего шлака в смеси с известняком в период плавленияметаллошихты; скачивание окислительного шлака при содержании углерода,0,20-0,24 с последующей присадкойванадийсодержащего шлака совместнос углеродсодержащими материалами иизвестняком.Химический состав готовой сталимарки 20 Г 1 ФЛ следующий : углерод0,17-0,25, кремний 0,30-0,50, марганец 1,00-1,40, ванадий 0,07-0,13,хром, никель, не более 0,30 медь,(каждого), ФосФор и...

Номер патента: 821503

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Баклан, Буланкин, Зайцев, Иванов, Магер, Молчанов, Сосипатров, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...проведенные на Че реповецком металлургическом заводе,показали, что требуемым условиемэффективной дефосфорации и дехромации металла отвечает легкоплавкийи однородный сплав Феррита кальцияс содержанием окиси кальция 23-37,кремнезема - 3-5, остальные оки 20 слы железа и примеси (окислов алюминия, магния, марганца и др,), Температура плавления данного материала не превышает 1200 С.Следует ограничить содержание кре 25 мнезема в сплаве феррита кальция,так как прочная связь окиси кальция с окисью фосфора может быть нарушена присутствием свободной окисикремния. Низкое содержание азотав стали по расплавлении и соответственно в готовом металле (см.таблицу) обусловлено быстрым расплавлением легкоплавкого (до 1150 С)сплава феррита кальция в...

Номер патента: 823433

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Банденков, Караваев, Колчанов, Косырев, Падерин, Римкевич, Рыжонков, Серов, Сисев, Федоткин, Чемерис

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, никельсодержащихсталей, сплавов

...не влечет за собой дополнительные потери хрома или цругик металлических составляющих. Снижение нижении скорости обезуглероживания, апри увеличении свыше 0,15% процессобезуглероживания проходит при сравнительно высокой скорости обезуглерожива-ния и незначительном угаре хрома,П р и м е р . Расплав содержит,%:хрома 18, никеля 10 и углерода 0,10.Проводят присадку в сочетании с газокислородной продувкой с интенсивностью0,8 м /т. СмесЬ состоит из 50% кисло 3рода и 50% аргона.,В табл, 1 показана зависимость степени обезуглероживания от количества закиси никеля.Кроме того, закись никеля может быть дана на шлак перильца расплавления с ис 40 пользованием кислорода без его обновления, либо после частичного или полного удаления этого шлака, а также...

Номер патента: 823434

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Арабей, Косырев, Лактионов, Манухин, Павлов, Фарнасов

МПК: C21C 5/52

Метки: исплавов, легирования, металлов, электропечах

...легирующего металла за 2-5мин до выпуска расплава из печи обеспе. чивает полное усвоение присадки всем объ-яемом плавки. За это время полностью проходит процесс взаимодействия легируюшего компонента с основой сплава, а по 4 4этому. не происходит оседания грисадки наподину. В результате из печи выпускается однородный по легируюшему элементуметалл.Кроме того, устраняется возможностьзатягивания плавки из-за выдержек, необходимых для полного усвоения порцийметаллосодержащего порошка, так каквесь порошок усваивается за время, протекающее от загрузки порошка в печь довыпуска металла из печи,Сокращение времени взаимодействиялегирующего компонента с расплавом приполном растворении порошка ведет к повышению степени усвоения, так как не...

Номер патента: 823435

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бобкова, Бродский, Бушуев, Козин, Королев, Кулинич, Меренков, Нарыжный, Сердитов, Топильский

МПК: C21C 5/52

Метки: безуглеродистойхромомарганцевой, лигатуры, производства

...состава улучшается тепловой баланс процесса, увеличивается усвоение кремния, что повышает извлечение марганца в металл и создает условия для сокращения времени заливки восстановителя и исключения (или сокращения количества) дополнительных переливов, снижения потерь марганца в улет и улучшения условий труда. В результа40 Получение шлаков с высокой основностью 1,7-2,3 способствует увеличению извлечения марганца и усвоение кремния при получении богатых лигатур, а также создает возможность для дальнейшего те этого извлечение марганца из расплава возможно увеличить до 55%.Дальнейшее извлечение марганца израсплава нецелесообразно, так как связано с увеличением количества дополнитель-ных переливов и как следствие, с ухуцшением условий труда,...

Номер патента: 829683

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Парадюк

МПК: C21C 5/52

Метки: иустройство, металлическойстружки, переплава, печах, электродуговых

...с дозатором 4и вибратором 5. Шнековый питатель 6с приемным бункером 7 крепятся снаружи на корпусе печи 1 при помощифланца 8 и кронштейна 9, Часть рабочего объема печи 2, изолированногос боковых сторон и сверху огнеупорной35футеровкой 10 опирается на боковыеи заднюю стенки, а также на под печи1; при этом в передней Г-образнойстенке выполнено окно, (на фиг,2),через которое поступает расплавлен 40ный металл, образуя камеру 11 плавления для безокислительного расплавления стружки, ограниченную снизу зеркалом 12 расплавленного металла,Шнековый питатель 6 сообщен с камерой 11 плавления горизонтальным45транспортным каналом 13. Для выходагазов из камеры 11 плавления в верхней стенке транспортного канала 13 ив верхней стенке камеры 11...

Номер патента: 831805

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Герцык, Еременко, Носков, Сосонкин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговыхсталеплавильных, печах, стали

...шихтовых материалов образуются три колодца, в которые ннодят Факела топливо-сжигательных устройств 4. Электродь опускают, и процесс проплавления шихты повторяется, После вторич- ного проплавления шихты электроды 25 снова поднимают, печь поворачивают на 30-40 от первоначального. положения, но н другую сторону, и процесс проплавления шихты повторяется снова. Таким образом, в результате троекрат- Зп ного проплавления шихты н ее толще имеются шесть вертикальных колодцев дяя ввода топливных факелов.Топливо-сжигательные устройст ва 4, расположенные в своде 5 печи, могут быть как стационарными, так и подвижными по вертикали, Гидравлическое сопротивление вертикального колодца невелико и составляет не более 3-5 мм вод.ст поэтому в качестве...

Номер патента: 831806

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гончар, Казимиров, Маняк, Сапиро, Троянский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, индукционныхтигельных, печах, стали

...Причем полый графитовый цилиндр разогревается быстрее графнтового стержня вследствие того, что плотность наведенных в садке токов достигает максимума на поверхностных слоях и снижается к середине, поэтому возле графитового цилиндра происходит преимущественное выделение тепла. Это, Составитель М.ВилковаРедактор И. Николайчук Техред А. Савка Корректор С. Шекмар Заказ 3524/58 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж-ЭБ,Раушская набд. 4/5филиал ППП "Патентф,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обеспечивает двухсторонний нагревокатышей. Время нагрева и расплавления окатышей при этом уменьшается,.что способствует повышению производительности печи.Наружный диаметр полого...

Номер патента: 834143

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дюбанов, Егоров, Квасов, Кобзистый, Подвигин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...- экономия легирующих материалов и повышение качества стали,Поставленная цель достигается тем, чтов способе выплавки стали, включающемзавалку шихты, расплавление -использова,ние для легирования никельсодержащихотходов, присаживаемых в расплав в окислительный период плавки, с последующимпродолжением процесса обезуглероживания,никельсодержащие отходы присаживаютиз расчета ввода 0,8 - 1,4% никеля от весаметалла., при этом кинельсодержащие отходы присаживают после окисления 0,15 -0,60% углерода и проводят дальнейшее окисление 0,10 - 0,20% углерода,Присадка большего количества никельсодержащих материалов приводит к сущест.венному снижению температуры расплава,что влечет за собой ухудшение качестваметалла в результате замедления...

Номер патента: 834144

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Веснин, Галян, Гермелин, Гладышев, Звонарев, Кацман, Ковалев, Лобанов, Олейчик, Поздеев, Покровский, Робак, Рудашевский, Симбирцев, Сухарев, Хасин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...18. 390 100 60 130 Формула изобретенияколебательное движение в вертикальной плоскости, придавая ей колебательное движение в вертикальной плоскости с амплитудой 20 - 200 мм и частотой 1 - 28 Ги. Способ выплавки нержавеющей сталило авт. св,533643, отличающийся тем,что, с целью интенсификации процесса обезуглероживания высоколегированного рас Источники информации,плава и снижения потерь легируюших, фур- принятые во внимание при экспертизему погружают в расплав под углом 20. - 1. Авторское свидетельство СССР70 к. веРтикальной плоскости, придавая.ей533643, кл. С 2 С 5/52, 975.Составитель Л, МагаюмоваРедактор И,Михеева Техред Д. Боикас Корректор М. ДемчикЗаказ 4008/48 Тираж 618 ПодписноеВНИИПИ 1 осударственного коиитета СССРпо делам...

Номер патента: 836121

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Баум, Лапин, Лапина, Мураховский, Тягунов, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...расплава и улучшение качества металла,Поддержание активности кислорода врасплаве в процессе выдержки выше температуры структурного превращения в пре-,делах 0,001-0,010 уменьшает и стабили зозирует тормозящее влияние активного кислорода на процесс изменения структурырасплава, что повышает химическую однородность металла и дает возможность сократить продолжительность выдержки на5-30%,35Сокращение длительности выдержки выше температуры структурного превращенияаа 5-30% позволяет повысить стойкостьфугеровки и улучшить качество металла.40Снижение активности кислорода в расплаве менее 0,001 вызывает увеличениезатрат и ведет к перерасходу раскислителей, Повышение активности кислородав расплаве более 0,01 снижает степень химической...

Номер патента: 836122

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гладышев, Косырев, Плахов

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащихсталей, выплавки

...его окисленность, что затрудняет извлечение ванадия из его окислов в период присадки легирующе-восстановительной смеси. При содержании углерода более 0,25% ухудшаются условия окисления кремния кислородом окисных соединений вольфрама и молибдена.Полное скачивание основного восстановительного шлака обеспечивает получение после присадки восстановительно-легирующей смеси (окислов ванадия, 75%-ного ферросилиция и извесТи) высокого содер жания пятиокиси ванадия в шлаке, интенсивное восстановление ванадия кремнием находящегося в шлаке порошка ферросилиция и формирование жидкоподвижного (за счет добавок извести) кислого шлака после извлечения ванадия из его окислов. Наличие кислого шлака позволяет достаточно полно удалить марганец из...

Номер патента: 836123

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алымов, Магер, Мыльников, Нечаев, Слонин, Сосипатров, Черневский

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, выплавки, стали

...факторы: содержание азота в смеси, температура стали, скорость выгорания углерода, интенсивность продувки.Особенно быстро возрастает концент рация азота в стали в конце плавки в период передувки в низком углероде. Это связано, вероятно с тем, что во время продувки металла с низким углеродом в зоне продувки развивается очень высокая 25 температураза счет горения железа (что подтверждается высоким угаром железа, при передувках плавок), а также низкой скоростью выгорания углерода и удаленияазота с пузырьками СО, Поэтому в этот З 0период желательно, с целью насыщениястали азотом, повышать концентрациюазота в смеси, но это приведет к снижению температуры в зоне продувки, поэтому через определенный промежуток време 35 ни концентрацию...

Номер патента: 836124

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Глазков, Еременко, Кацов, Климов, Молчанов, Салаутин, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...типа 60 ИТ 1 х 0 п СОО практически постоянного состава, легко удаляющихся иэ металла. Снижение, таким образом, растворенного кислорода в металле до 0,005-0,003% к моменту раскисления металла алюминием приводит к окислению незначительного количества агпоминия, а включения корунда образуются не в простом виде, а исключительно на готовых подложках т,е, на глобупярных включениях в виде вкраплений, и удаляются за счет всплывания глобулярных включений. Отсутствие скоплений корунда в питом металле и возможность всппывания вклюмчении комплексного характера вида 60 И 710 .И СаО позволяют получить чистую по неметалпическим включениям сталь с присутствием в ней титана и алюминия. Титан предохраняет алюминий от вторичного окисления, а свободный...

Номер патента: 836125

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белый, Довгопол, Леках, Равин, Русаков, Филиппенков, Фонштейн, Харитонович, Худокормов, Цедрик

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали

...той же по величине добавки элемента. Поэтому наблюдается разница в свойствах стали.в зависимости от того, в какой период введена добавка: при плавке или непосредственно перед разливкой.Введение МШФ в печь в виде смеси сизвестняком позволяет активизировать процесс перехода ванадия из пятиокиси в металл, Нижний предел отношения (10:0,5) 45определен экспериментально, исходя изусловия усвоения ванадия металлом, аверхний предел (10;5,0) определяется фактором разведения кислой футеровкк.,Добавка вводимой в печь смеси в количестве 2-7% от веса металлозавалки уотановлена, исходя из среднего содержания ванадия в МШФ, усвоения ванадия металлом и содержания ванадия в готовой стали. 55Нижний предел ванадия, вводимого вковш (5% от общего его...

Номер патента: 840134

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Адельшин, Васильев, Жданович, Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Кунгуров, Мураховский, Никулин, Фофанов, Царев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...ихв составе раскислителей взято 1:1, . 45Количество кальция понижено в 3 раза,так как примерно, в 3 раза количествоокислов кальция меньше в составенаиболее благоприятных комплексныхвключений на основе глинозема, РЗИ 5 ои кремнезема. При увеличении (по сравнению с алюминием) в составе лигатуры РЗМ соотношение 11:3) металл загрязняется неметаллическими включениями на основе РЗМ. Эти включения дают строчки и увеличивают пораженность стали волосовинами. ьПри уменьшении (по сравнению салюминием) в составе лигатуры РЗМ(соотношение 3:1:1 ) металл загрязняется неметаллическими включениямина основе глинозема. Это те же строчки,. которые увеличивают пораженностьстали волосовинами,Расход лигатуры на 1 т стали определяется маркой стали по...

Номер патента: 840135

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Маргиев

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющейстали

...к большей части элементов, содержащихся в ста8401 Таблица 0,1 12,0 5 ьО 1,25 18 1 О ЗОО 1 90 13 4 0,3 0,5 2,0 1,25 Таблица 2 13,1 50 63 14,5 14,4 11,6 56 63 55 21 3ли, особенно к вредным примесям,таким как кислород, сера, азот, водород. Влияние редкоземельных металловпроявляется в снижении содержанияэтих примесей в стали и в переводе5их иэ активных в пассивные формы,что в значительной степени способствует очищению границ зерен. Образуемые включения (оксидыь сульфиды,нитриды) оказывают модифицирующее 10влияние на структуру стали.П р и м е р, В 50 кг индукционнойпечи предлагаемый способ испытываютдля получения стали марки Х 18 Н 9 Т.Химический состав стали (ГОСТ5632-61 ) , вес.%:Углерод Не более 0,12Кремний Не более 0,80Марганец...

Номер патента: 846567

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Каханов, Линчевский, Соболевский

МПК: C21C 5/52

Метки: жидкого, металла, раскис-ления, электрохимического

...электрическое сопротивление расплава;О - коэффициент диффузии кислорода.Количество выделившегося на аноде кислорода рассчитывают из уравнения электролиза1 ьиР - 2 Г (3)моль 1 - пропускаемый ток, А;Г - время, с,где ная проводимость в твердом электролите. Для переноса 1 г кислорода требуется 12063 А с, Перенос ионов кислорода через твердый электролит происходит под действием наложенного электрического поля только тогда, когдатвердый электролит нагрет до температур, обеспечивающих появление в немкислородно-ионной проводимости. Известно, что двуокись циркония, стабилизированная 15 окиси цальция, имеетрешетку флюорита. Только в решеткетипа флюорита имеются пространственногеометрические условия, позволяющиеболее крупным анионам при...

Номер патента: 846568

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кульпа, Янчук

МПК: C21C 5/52

Метки: газодинамическогоуплотнения, дуго-вой, зазоров, печи, электродных

...фиг.1 изображено устройство,вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-,А на фиг,1,На своде 1 вокруг электрода 2 размещено устройство для газодинамического уплотнения электродного зазораУстройство состоит из двух полых колец; нижнего 4 - парогенерирующего,и верхнего 5, предназначенного дляперегрева пара, спиральной перегородки 6 между ними, обрауующей вместес кольцами 4 и 5 уплотнительнуюгазодинамическую камеру 7 и смесительную камеру 8, в которой размещено сопло 9 для подачи пара, Сопло 9 соединено с патрубком 10, размещенным в верхнем кольце 5. Верхние и нижние кольца соединены между собой патрубком 11, предназначенным для прохода ,пара. К нижнему кольцу 4 подсоединена труба 12 подачи воды с запорнодозирующим устройством 13,...

Номер патента: 846569

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Галян, Голиков, Гудим, Кацман, Мельников, Рудашевский, Суэтин, Уткин, Чернышов

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющейстали, рафинирования

...основности шлака, а лишьувеличивает его количество, Крометого, наличие больших количеств дву- уфокиси кремния в шлаке вызывает повышенный износ основной футеровки печив районе шлакового пояса и ведет квозникновению аварийных ситуацийна печи. С учетом этого необходимоотказаться, т.е. исключить присадкукремнийсодержащих материалов в шихту.Однако в связи с тем, что в хромсодержащих отходах, используемых вшихте, содержится кремний, то дляпонижения активности двуокиси крем- Щния, образующейся при окислении этогокремния, необходимо вводить в составзавалки известь. Для получения шлакадостаточно основности, в зависимостиот количества хромсодержащих отходов 5 в шихте, количество извести изменяется от 3 до 12 кг/т....

Номер патента: 850676

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Еременко, Житник, Легостаев, Сапиро, Сергиенко, Тимошенко, Чернышев, Шешин, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: стойкости, увеличения, футеровкимногофазных, электропечей

...закону. В высокотемпературных агрегатах, напримерэпектродуговых сталеплавильных печах,футеровкв разогрете неравномерно по толщине. Обычно наибопее высокой температурой обладает замкнутая поверхность футеровки, обращенная внутрь печи. Вспедствие малой толщины перегретого поверхностного слоя до 5 мм) ппотность протекающего в нем тока велика, Выделяемое 30вихревыми токами в новерхностном сноефутеровки джоупево тепдо допопнитепьноего разогревает, еще более снижая эпектросопротивление и увепичивея величинун плотность тока. В связи с низким коэффициентом теппопроводности огнеупоровэто теппо концентрируется в поверхностном спое футеровки, При достижении темперетуры, превышающей температуру ппввпения материала поверхностного слоя фу-...