C21C 5/52 — получение стали в электрических печах

Номер патента: 658173

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Гайдай, Дембовский, Русин

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...причем указанное произведение также.интегрируют и по достижении заданного значенияинтеграла прекращают продувку металла ну.,тем отключения газа-носителя.На чертеже дана принципиальная схема:для реализации предлагаемого способа про 49иэводства стали.Рафиннрующнй порошкообразный матеиал загружают в пневмонасос 1. Скорость(м/сек) газа-носителя перед пневмонасосом измеряют, например, с помощью напРр- дной трубки 2 и дифмаиометра 3. Для измерения концентрации С (кг/мз) твердой фазы в аэросмеси газа-носителя и,порошкообразного материала на выходе из пневмонасоса применяют источник гамма-излучения4, например, Собо - 1,25 МэВ, приемник 5 эфэтого излучения в виде ионизационной камеры или счетчика,В диапазоне энергии излучения 1 - 2...

Номер патента: 661023

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Френкель

МПК: C21C 5/52

Метки: индукционной, металлов, печи, плавления, тигельной

...эксплуатационных затрат в плавильных оть достигается за с ию магнитного пото й нагрузки равной ковой нагрузки на о ачинают с его ниж тельно перемещают ержанием во всех нимальной токовой щение с участка на ого, что величи мининой часЭта целконцентрац ной токово мальной то ти тигля н и последова лю с поддучастках ми чем переме ка с 1,1 -ал ег вверх по предыднагрузкиучасток иг- щих Изобретение относится к металлургии.Известен способ плавления металлов в индукционной тигельной печи, заключающийся в разделении тигля по высоте на участки, предварительном нагреве и плавлении шихты и концентрации магнитного потока на отдельных участках тигля с последующим перемецением этих участков для чередования периодов плавки со слабой и сильной циркуляцией...

Номер патента: 663728

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Бобченок, Раковский, Родионов

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей

...химического состава вес%, 11 02,0 4 03до 1,0; И 0 до 0,5; МфО 2,0-3,0;, Р 4 005 003; УО 60-80окислы железа остальное.Бель изобретения - снижение стои-"мости стали. Зго достигается тем,. что пегироиание проводят ванадиевым шпамом вводимым в заливку ипи и окиспитепьныйпериодплавки в смеси с молотым углесодержащим материалом и известью в соотношении 10: (0,8-1,5): (0,4-1,5).Исследования показали, что ванадиевыйшпам по сравнению с ванадиевым конверторным шлаком имеет низкое содержание балластных окислов; высокое - содержание окислов железа; ванадийЬ шпаме вследствие его высокой окиспенности окиспен до пятивапентного состояния, окислы ванадия в шпаме -в виде твердого раствора -сокиспами жеп еэа.Углерод в смеси осуществляет...

Номер патента: 665003

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Белорусов, Белый, Довгопол, Зубарев, Манохин, Овчинников, Раковский, Филиппенков, Фугман, Шишханов

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали

...продукцию, уменьшения расхода металлошихты и восН. Белорусов, А. И, Маноф. С, Раковский, А, А. ФиЮ, Н, БелыйЗаказ 1126,7 Изд. Ма 359 Тираж 657 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 рактер магнитной шлакометаллической фракции, ее целесообразно совместно с известью присаживать в печь при выплавке ванадийсодержащей стали в завалку после загрузки на подину 20 - 60% шихты. Это необходимо для того, чтобы учесть углерод металлической составляющей шлакометаллической фракции для получения нужного содержания углерода в металле после расплавления, также для ликвидации бесполезного угара ванадия и углерода шлакометаллической фракции...

Номер патента: 668948

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Божко, Галян, Герасимов, Гермелин, Звонарев, Кацман, Поздеев, Робак, Сидоров, Тютиков, Чуватин, Шелгаев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, коррозионностойких, нержавеющих, сплавов, сталей

...мощностями, равном1,2-1,3. ТОНижний предел активной мощности дляобеспечения мицимальцого угара металлаи легирующих должен обеспечивать скорость нагрева металла в соответствиис темпом подвода окислителя. Расчетыи проведенные эксперименты показали,что достаточным для достижения поставленной цели, уровнем мощности является300 квт/т. Верхний предел активной мощности ограничивается реальной мощностью 20высокомощных печей, который равен 500550 квт/т,При выборе соотношения между активной и реактивной мощностями исходилииз соображения обеспечить быстрыйнагрев металла при минимальной степени облученности кладки, Такому условиюсоответствует короткая высокоточная дуга, которая обеспечивается, как показалиопыты, соотношением между активной...

Номер патента: 668949

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Дашевский, Жданович, Киреев, Кунгуров, Лапин, Мартышко, Меркулов, Мураховский, Попков, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...в течение 20-30 мин, так кактемпература плавления некоторых соединений составляет более 1660 С . Наузвметалла до температуры выше 1760 Сограничен стойкостью огнеупорной футеровки электропечи.Увеличение жидкотекучестипозволяет снизить его температ668949 с60 кг выплавляют опытную плавку быстро-режушей стали Р 6 М 5. После расплаволения шихты металл нагревают до 1720 С,раскисляют алюминием в количестве0,6 кг/т, выдерживают 25 мин, быстроохлаждают в результате отключения печи и при 1490 С выпускают в ковш, Меоталл при 1470 С разливают на два слиткамассой по 30 кг. Из одного слитка изгое тавливают образцы на горячее кручение,другой слиток проковывают до диаметра30 мм и получают из него резцы,Качество металла, выплавленное...

Номер патента: 670618

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Заозерный, Ковалев, Орлова, Пляцковский, Соколов, Хитрик, Швец

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...достигает 10 - 22 Я, в зависимости от количества трехокиси молибдена в завалке.Восстановление указанных окислов кремнийсодержащими раскислителями затрудняется из-за образования силикатов хрома и ванадия. Реакция восстановления ванадия и хрома практически не развивается, так как продуктами реакций2 Сг,О, + 3Й= 4 Сг (+ 38 О, 2 Ч,О, + 5Я ) = 4 ) Ч+ 5 ЙО,В результате частичного или полного восстановления трехокиси молибдена умень 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шается окисление ванадия и хрома, а содержание их окислов в шлаке после расплавления шихты снижается в 2 - 3 раза.Присадка карбида кальция на подину печи увеличивает также усвоение молибдена сталеплавильной ванной. Это связано с тем, что продуктом взаимодействия трех- окиси...

Номер патента: 671739

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Терухико, Хидеаки, Хироси

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговая, электропечь

...телескопичсским, состоящим из. наружной водоохлаждаемой гильзы, соединенной со сводом, внутренней водоохлаждаемой гильзы, соединенной с электродом, и промежуточной водоохлаждаемой гильзы, причем между наружной и промежуточной гильзами и внутренней и промежуточной гильзами соответственно установлено уплотнение из тефлона.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь в разрезе; на фиг. 2 - уплотнение между корпусом печи и сводом; на фиг, 3 - уплотнение между сводом печи и электродом.Дуговая электропечь имеет корпус 1 и полусферический свод 2, уплотнение между которыми выполнено в виде встроенных в их футеровку по линии разъема водоох671739 20 Заказ 1528/13 ЦНИИПИ НПтета СССР п 113035, Моск аж 658 г. 3. Сапунова, 2 ипографи лаждаемых коробов...

Номер патента: 678074

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Баранов, Воробьев, Гудков, Ермолов, Курнушко, Лякишев

МПК: C21C 5/52

Метки: низкофосфористой, производства, стали

...смеси шлак основностью1,83,5, содержаший 0,025-0, 15% РОи металл перед выпуском раскисляют актив ированным углеродистым восстановителем плотностью 2,3-3,2 г/см, равной40плотности шлака, что позволяет снизитьсодержание закиси марганца в шлаке с5-6% до 1-2%, и закиси келеза до 0,51,0%. Соответственно уменьшается содержание кислорода и неметаллических включений в готовом металле,Ниже приведены примеры осуюествления предлагаемого способа,П р и м е р 1. После расплавленияметаллошихты в электропечи и окисленияутлерода до концентраций 0,15% и фосфора 0,02% путем введения в нагретуюметаллическую ванну железной руды иизвести, окачивают окислительный шлак)Металл раскисляют ферромарганцем иферросилицием из расчета получения0,4% Ма и 0,2%8....

Номер патента: 679632

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Божко, Галян, Гладышев, Гудим, Дедюкин, Кацман, Поволоцкий, Рудашевский, Сенюшкин, Чуватин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...что расход кислорода, достаточный для протекания реакции обезуглероживания, должен составлять 1/4 - 1/5 от расхода кислорода, подаваемого до наступления заключительной стадии периода. С уменьшением расхода кислорода струя теряет ж ст679632 10 Формула изобретения 15 20 25 ЗО Составитель Л. МагаюмоваРедактор Г, Моэжечкова Техред М,Петко Корректор Е,Лукач Закаэ 4748/26 Тираж 653 Подписное 1 ШИИПИ Государственного комитета СССР по лелам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5э.э 1 ППГ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кость, необходимую для обеспечениядостаточной для протекания реакцииобезуглероживания циркуляции металла. Эксперименты, проведенные на модели и действующем агрегате, показывают, что для обеспечения...

Номер патента: 682141

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: "пьер

МПК: C21C 5/52

Метки: металлического, производства, расплава, углеродистого

...свободные от шлака гребни на поверхности металла. На скаты гребней в шлак дают углеродистые материалы.Вариант 1. С помощью переменных индукцион. ных токов создают кольцеобразный восходящий поток, например, круглый или овальный, образующий кольцеобразный гребень, который охва. тывает седловину, на скаты которой подают окисленный материал, в то время как на внеш. ние скаты гребня подают углеродистый материал. Шлак собирается в седловинах и его непре. рывно удаляют.Вариант 2.Восходящие потоки расплавленного металла создаются таким образом,что образуется несколько параллельных гребней. В этом случае окислы металлов и углеродистый материал по. дают иа скаты отдельных седловин между гребнями.682141 Составитель И. ЧепиковаТехред И.Асталош...

Номер патента: 682569

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Барятинский, Голяев, Казаджан, Костромин, Лялин, Молотилов, Никокошев, Пономарев, Смолянов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кремнистой, стали

...конце расплавления металлошихтыпроводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1610 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1665 С, Металл в этот период имеет следующий химический состав: 0 028% С, 0 06% Мп, 0,006% Р, 0 03% Сг, 0025,о/о 5 4ры в пределах 0,008 - 0,015%, необходимой для образования сульфидов марганца.П р и м е р 1 (оптимальный). Выплавку проводят в дуговой электропечи емкостью 100 т.В конце расплавления металлошихты проводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1600 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1670 С.Металл имеет в этот период следующий химический состав: 0,03 С, 0,06% Мп,...

Номер патента: 687134

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Житник, Злодеев, Карпушин, Кузнецов, Легостаев, Лысенко, Шляпников

МПК: C21C 5/52

Метки: печь, подачи, порошкообразных, сталеплавильную

...перекрывать как сечение патрубка 20, так и загрузочного стояка 18. Для выгрузки смеси порошков из гомогенизатора 9 служит проходное отверстие 24 с пробковым краном 25. Г 1 одвод воздуха к камерному питателю 5 и смесителю 11 осуществляется по тракту 26, а нейтрального газа - по тракту 27. Газообразный кислород подводится к фурме 13 по тракту 28. Устройство при подаче порошкообразных материалов в сталеплавильную печь работает следующим образом.Порошки из бункеров 1 - 4 последовательно загружают в камерный питатель 5 при открытом загрузочном клапане 7. Л.асс, каждого порошка определяют по весоизмерительному устройству камерного питателя. Прекращение загрузки каждого порошка осуществляется автоматически по имяульсу от задатчика...

Номер патента: 691097

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Коити, Токудзи, Цуненобу

МПК: C21C 5/52

Метки: закрытого, печь, типа, электрическая

...защитный цилиндр 2, приспособление 3 для подвешивания одной из кон.1 актных" деталей для передачи электроэнергииодна из контактных деталей 4 для передачиэлектроэнергии, кольцо 5 держателя электрода,уплотнение (газовая набивка) 6, первый наружный защитный цилиндр 7 для электрода водоси расположена извне относительно указанногозащитного цилиндра. Следовательно, для того,чтобы уменьшить расстояние между трубкой длязагрузки смеси и электродом, прежде всего необходимо переместить защитный цилиндр ближек электроду. Однако при защите кожуха печин оборудования, присоединенного к электроду,и в связи с накоплением пыли во многих слу.чаях могут произойти нарушения плавности ра.,боты, если не сделать высоту кожуха печи доста.точно большой,...

Номер патента: 691497

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Гавриленко, Зайцев, Затаковой, Иванов, Марышев, Молчанов, Мыльников, Острейко, Панин, Самардуков, Синельников, Титов, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...Таким образом, в печи лишь расплавляют шлакообразующне 25 :окончательное же формирование .оптимального состава шлака проводят в. /ковше. Это позволит сократить продолжительность плавки на 10-30 минО ытиыми плавками былоустановле- ЗО. .но, что достаточной десульфирующей способностью обладает шлак, содержащий 55-ба Са 0, не более 18 Х кремнезема, не менее 2% глинозема, 7-9 Х окиси магния, 3-53 плавикового шпата.,Однако, эффективное удаление серы зависит не только от оптимального состава шлака, что является необходимым, но недостаточным условием, но также и от его количества, так как количество шлака, при прочих равных условиях, определяет количество удаленной серы, т.е. глубину десульфурации с тали еОпытным путем было установлено, 45что...

Номер патента: 692860

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Барятинский, Бреус, Лялин, Никокошев, Фрудкин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, электротехнической

...высоты сппла кислородной фурмы над расплавом к диаметрупечи 0,43-0,45 определено экспери-.ментальным путем, исходя иэ этого,чтобы факел струи кислорода охватывалвсе зеркало шлака, обеспечивая равно ОМерное окисление шлака и при этомисключалось прямое воздействие факеластруи на стенки печй. При диаметрепечи 3,5-4,0 (й=3,5 м - начало кампа"нии работы печи, 6=4,0 м " конец кам" 15пании работы печи) высота сопла фур-мы над уровнем металла Ь=,5-1,8 м.При значении и менее 1,5 м факел струине охватывает все зеркало ванны печи,что приводит к неравномерному и не Одостаточному окислению шлака вследствие увеличения жесткости струи засчет ее укорочения и соответственнонеравномерно окисляются вредныепримеси ферросилиция.При вЫсоте фурмы 1 м над...

Номер патента: 692861

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Горшкова, Ельцин, Золоторевский, Ильин, Култыгина, Степанова, Топилин

МПК: C21C 5/52

Метки: зерна, мелкого, повышенным, серы, содержанием, сталях

...пластичности при горячей деформации стали,Отклонение от указанных пределов вменьшую сторону (менее 0,2) приводитк избытку серы в стали, и, как следствие, образованию сульфидов железа,обладающих пониженной, по сравнениюс сульфидами РЭМ, температурой плавления, Это в значительной степени понижает верхний предел температурногоинтервала горячей пластической деформации, а также приводит к образованию сульфидной сеткиПомимо этогозизменение указанного соотношения нарушает протекание процесса модифицирования комплексным модификатором.увеличение температуры расплавасвыше 100 С над температурой ликвидуса стали вызывает перегрев расплава,а следовательно разрушение дополнительных центров кристаллизации, какимив данном случае являются сульфидыРЗМ,...

Номер патента: 692862

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Баканов, Быков, Зырянов, Каблуковский, Комельков, Сивков, Тюрин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...газами, .далее, в процессе выпуска, в результате перемешивания жидкого металла со шлаком происходит дополнительная десульфурация стали.Однако содержание водородав жид-.ком металле после выпуска из печи мо"жет несколькоувеличиться,по сравнению с содержанием в металле после продувки его безокислительным газомв печи перва эыйуском.Для осуществления более глубокой десульфурации и окончательной дега-. зации стали ее дополнительно раскисляют в ковше алюминием и продувают безокислительным газом в течение 5перед продувкой раскисляют алюминием в количестве 0,5 кг/т,Интенсивность обработки металлан ковше - О, 01-0,05 м /т. мин, Притаких параметрах продувки газ оказывает незначительное. охлаждающее 5действие на металл, степень бУРдения расплава...

Номер патента: 694547

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Дашевский, Лапин, Лапина, Лапинер, Мураховский, Павлов, Пономарев, Попков, Сулименко, Шапоренко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...от - 126500 кал/лголь до - 18000 ка г/моль к количеству введенного алюминия меньше 1 не удается достаточно полно окислить растворенный в металле алюминий и снизить загрязненность стали волосовинами.При отношении количества окислов с указанной энергией образования из компоггецтов к количеству введенного алюминия больше 6 увеличивается содержание кислорода в металле и ухудшается его качество.Использование окислов со свободной энергией образования из компонентов менее - 126500 кал/лголь не обеспечивает достаточно полного окисления растворенного в металле алюминия при обработке его высокоосновными шлаками,Использование окислов со свободной энергией образования из компонентов бо 5 1 О 15 20 25лес в 180 ка,г/ло.гь ограничивается их...

Номер патента: 697570

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Герливанов, Жуков, Кутузов, Ощепков, Попов, Потрух, Шумихин

МПК: C21C 5/52

Метки: синтетического, чугуна

...при его сливе в печь.Осуществленйе вышеуказанныхопераций снижает расход электроэнергии, сокращает время плавки и повышает производительность процесса вцелом.Увеличение количества углеродсодержащего материала, загружаемогов дуговую печь выше рекомендуемыхпределов, приводит к увеличению расхода электроэнергии на его растворение, требует большего количествавремени для осуществления процессанауглероживания. Это связано с тем,что растворение углерода носит диффузионный характер, поэтску, чембольше вес загружаемого углерода,тем длительней процесс,его усвоения. Увеличение времени плавки приводит к повышению расхода электроэнер"гии.Уменьшение количества углеродсодержащего материала, .загружаемогов дуговую печь ниже...

Номер патента: 697571

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Кобзистый, Мостовой, Подвигин, Смелов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...шлака определяетсяколичеством фосфора в металле в начале окислительного периода и количеством ванадийсодержащего шлака. Ванадийвосстанавливают из шлака углеродом металла, который также предохраняет ванадий от окисления. Это следует из 3графика зависимостей, где кривая 1характеризует раскислительную способность ванадия при 1600 С, а кривая2 отражает связь между концентрациямикислорода и углерода в окислительный 40период плавки.Введение на окислительный .шлак за2-10 мин до его полного удалениямолотых раскислителей в указанномколичестве позволяет свести до минимума процесс рефосфорации стали иувеличивает степень восстановления ванадия из стали.Количество ванадийсодержащегошлакаприсажинаемого в печь в окислительный период плавки,...

Номер патента: 706452

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Веселовский, Волков, Григорьев, Григорьян, Егоров, Квасов, Кобзистый, Мостовой, Подвигин, Рожков, Смелов, Уточкин

МПК: C21C 5/52

Метки: рафинирования, стали

...способа рафинированиястали, включающего присадку молотых кремнийсодержащих раскислителейна шлак перед выпуском плавки изэлектродуговой печи, по которомуза 0,5-1,5 мин до выпуска плавкииэ печи на шлак присаживают порошокалюминия в количестве 0,02-0,15 Ъот веса металла, а молотые кремнийсодержащие раскислители приса 20живают из расчета 0,10-0,20 кремния от веса металла.Предложенный способ рафинирования стали позволяет повысить эффективность обработки металла шлаком 25в ковше, так как присадка на шлакукаэанного количества молотых кремнийсодержащих раскислителей и порошка алюминия непосредственно перед выпуском металла из печи в ковш ЗОобеспечивает быстрое и глубокоераскисление шлака. При этом достигается высокая степень рафинирования...

Номер патента: 707972

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Асанин, Грабарь, Громцев, Конюх, Месяц, Мищенко, Черноусов

МПК: C21C 5/52

Метки: мелкокускового, переплава, скрапа

...с расчетом лишь обеспеченияперемешивания шлаковой ванны и какпоказала практика, при вязкостилака 0,09-0,04 кгс с/м мощностьЯфакела находится в пределах 1,50,8 кВт/т.П р и м е р 1. В трехтонную основную электродуговую печь, оборудованную устройством для непрерывнойподачи мелкодробленного скрапа черезсвод, наплавляли 300 кг шлака. Длянаплавки шлака использовали известь(180 кг) и шамотный бой (120 кг), Нанаплавление шлака и нагрев его дотемпературы 1615 С затратили 32 мин.Наведенный шлак имел следующий химсостав: 41,0 СаО; 24,6 810,0,14 РО 1,21 АСОу 1,54 ГеО;0,042 Яу 0,4 Сг О, 707972При температуре шпака 1615 ОС, неотключая электрических дуг, в ваннунепрерывно, со скоростью 21 кг за мин подавали стружку шарикоподшипниковойстали,...

Номер патента: 709694

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Вишневский, Волович, Данченко, Елинсон, Жалыбин, Седов, Яковлев

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, сталей, титансодержащих

...0,08 м/тпри давлении 2,0 атм (1,4 от ферростатичес 20 кого). Время продувки 70 с, Общий расходаргона 0,11 мз/т; время продувки 130 с.Усвоение титана при такой технологии 76,07 о.Содержание азота, водорода и неметаллических о включений, соответственно, 0,007%:25 4,4 см/100 г; 0,038% против 0,0084",;7,4 см /100 г; .0,054 Я по обычной технологии. Периодическую продувку металла аргономосуществляют через каждые 0,2 - 0,3 заполне.ния объема ковша,Присадка титана для легирования на дноковша до начала вакуумирования обеспечивает изоляцию титана от взаимодействия с окислами ийака и кислородом воздуха, повышаятем самым степень усвоения титана. Периодическая продувка расплава аргоном в указанном режиме повышает скорость растворениятитана...

Номер патента: 713913

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Адельшин, Волкодаев, Гордеев, Дашевский, Закамаркин, Кердань, Мураховский, Останин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, молибденсодержащей, низкоуглеродистой, стали

...му эффекту к предлагаемому наиболее близок способ выпл денсодержвшей стали, звклю охлаждении ванны присадками зуюшпх и раскислителей 12),Недостатки этого способа у описанного выше.ости гве способу вки молибчаюшийся в шлакообрвте же, что Ю. Г. Адельшин, В. Д. Дашевский, В, И. Кердвнь, И. М. Мурах А. А. Волкодаев, В. Н. Гордеев, М, К. Заквмаркин и А, И. Оста3 отходов пз пих сверху присаживают известь в количестве 30-40 кг/т и безуглеродисть 1 й феррохром марки ФХ 005006 т 7 ЛСЗРОДта,аксимальное ОДЕР 7 аниео/ Усвоение легируюшихэлРментов % Количеств шлакообра одержание молибдена вЬ КОШРплав 71 еин хром молибден О 9 12,0 60 О О 1 уО 0,06 0,06 98,5 98,5 98,5 98,5 0,08 0 1 20,17 006 4 0,06 9 0,06 9 О, 1 9 О,зл 9 0,06 .уу 06 0,06 0,06...

Номер патента: 722953

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Андреев, Гутнов, Еланский, Коротеева, Кудрин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печах, стали, электродуговых

...в рабочее пространство печи пода.ют углекислый газ с расходом 0,1 0,3 кг/т.минпод давлением 1,2-2 ат.Истощщки информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США 86 3690867, кл, 75.11,. 2. Еднерал Ф. П. Электрометаллургия сталии ферросплавов, М., Металлургия", 1977,с. 103142,Составитель Л, МагаюмоваТехред М,Петко, Корректор Я, Веселовская Редактор Л. Лашкова Заказ 315/15 Тираж 608ЦИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 0,1-0,3 кг/т. мин под давлением 1,2-2,0 ат, Углекислый газ вытесняет азот из атмосферы печи и снижает тем самым поступление азота иэ атмосферы печи в металл.Способ...

Номер патента: 724578

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Адельшин, Баум, Бодакин, Дашевский, Закамаркин, Кулалаев, Кунгуров, Лапин, Мураховский, Останин, Тягунов, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...расплава до темпе- ратуры выпуска ко времени выдержкив пределах 1-3. Выдержка расплава при температуре выпуска после охлаждения позволяет уменьалиис ей расп вов отыл Редак 7Тйраж 608:, ЦНИИПИ ГоСударствпо делам изобрете113035, Москва,аз 7 лиал ПП 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шить его газонасьпценность и получитьплотный но макроструктуре слиток. Соблюдение отношения скорости охлаждения расплава к длительности выдержки в пределах 1-3 позволяет сохранить выдокотемпературную структуру расплава и обеспечить высокое качество металла. При отношении скорости охлаждения металла ко времени выдержки менее единицы не сохраняется высокотемпе-ратурное состояние расплава и ухудшается качество металла, что иллюстрируют данные...

Номер патента: 724579

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Алымов, Ефимов, Скок, Ходаков, Чулков, Щеглов

МПК: C21C 5/52

Метки: модифицирования, раскисления, сплавов, стали

...включения эвтектического типа; основным видом включений являются глобулярные оксисульфиды - оксиды в сульфидной оболрчке, Введение силикокальция в количестве менее 1 кг/т мало меняет дендритную структуру, состав и распределение включений в стали;при добавке его более 3 кг/т образуются сравнительно крупные глобулярные включения нового типа. Такие включения оказывают отрицательное влияние на контактную выносливость и эксплуатационные свойства некоторых высокопрочных сталей, например шарикоподшипниковой, рельсовой, конструкционной. Лучшие результаты получают при применении силикокальция с малым содержанием кальция марок СК 10, СК 15. Силикомишметалл модифицирует первичную структуру стали, принципиально меняет природу и...

Номер патента: 726177

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Белый, Губа, Довгопол, Колпаков, Раковский, Рябуха, Сидельковский, Смирнов, Филиппенков, Фомин, Фомицкий, Фугман, Цикарев, Шагалов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...следует, чтоусвоение ванадия иэ магнитной фракции 3 726177 4телей при"переводе оКислительного шлакаВв восстановительный; термодинамическаянеустойчивость ошлакованной пятиокисифосфора, присутствующей в неудаленномокислительном шлаке, которая, распадаясь, может насыщать металл фосфором;сложность десульфурации метапла.Цель изобретения - повышение качества металла и снижение его себестоимости.йеФсэю%сцежзд.аж-;фъм,и:-.: -,1 э- .;, -Переработка конверторного ванадийсодержащего шлака предусматривает егодроблейие и отделение магнитной шлако металлйческой фракции размером до300 мм, состоящей из двух фаз шлаковой (2 О 40%) и металлической (6080%), Последняя содержит 3% С, 0,030,06% Ч, следы 81,Щ, около 0,020%Ф и около 0,04% Р. Шлаковая фаза...

Номер патента: 726178

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Еременко, Карлюк, Коваленко, Мищенко, Падалка, Цвященко

МПК: C21C 5/52

Метки: диффузионного, раскисления, стали

...б . 4 зС - Яг Мтв " 40З твгде 6 - поверхностюе натяжение жидкости, дин/см",=" "г - радиус сферы твердого- вешест45ф - Плогность твердого вещества,Ф твг/см.Йай расчега ИМГмальйого"дбйусти-"могорнера ли алюминия,"которая может преодолеть юверййстйбе на":гажение шлака можю использовать следуюшие данйые: плотюсть твердого алюминия - 2,7 г/см, поверхюстное на 3тяжение шлака 400 дин/см.Численное значение радиуса гранулыюйоминия, при котором она не будет погружаться в шлак (даже при бсльшей, плотюс ги гранулы); йаходитсав" "йределах1 мм. Поверхностюе-натяжение шлаков 178 4может находиться в пределах 200-600 дин/см, поэтому минимальный размер гранулы принимает 0,5 мм. Вторым ус ловием погружения твердого тела в жидкость, как известно,...