Способ получения жидких продуктов из угля

(22) Заявлено 15.08,78(21) 2658с присоединением заявки И 51)М, Кл, С 10 6 1/06 Гасударственный комитет СССР па делан изобретений и открытий) Заявитель грточих ископаемых 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДАХ ИЗ УГЛЯ .бретению являдких продуктической гидго угля с пасернистой, выненной нефтью- туре и давлении,400-450 С 0 ат в приесие Изобретение относится к способам получения жидких продуктов из угля и может быть использовано в углехимической промышленности.Известен способ получения жидких продуктов из угля путем гидрогеннэации угля в псевдоожиженном слое Со-Мо, или Й 1 - 9/ -, или Й-Ио-катализатора на носителе под давлением водорода140 ат при 370 - 440 ОС с пастооб разователем - тяжелым маслом, образующимся в самом процессе, Степень конверсии органической массы угля сос- . тавляет до 95%, выход жидахпродуктов 500 л/т 1.Наиболее близким к изоется способ получения житов из угля путем каталирогенизации малосернистотообразователем - сырой ссокосернистой или отбензипри повышенных темперанапример при температуреи давлении водорода 50-15 сутствии катализатора и ингибитора радикальной полимеризацни. В качествепоследнего применяют антрацен, антрахинон, антраценовое масло, Полученные впроцессе продукты подвергают дистиллинии и гидрооблагораживанию 23.Целью изобретении является повышение эффективности способа за счет исключения использования в качестве пастообразователя дефицитной нефтй,Поставленная цель достигается описываемым способом получения жидкихпродуктов из угля путем гидрогенизациималосернистого угля при повышенныхтемпературе и давлении с пастообразователем - смесью 70-80% фракции образовавшихся жидких продуктов, выкипающей выше 400 С, и 20-30% фракциижидких продуктов, выкипающей в преде;- .лах 300-400 С, после ее гидрооблагоораживания,Отличительный признак способа заключаетя в использовании в качестверастообразователя вышеуказанной смост-тка 8,8 г (зола и катализатор 4,1 г,непревращенная органическая масса угля4,7 г), газа 11,0 г (в нем водорода6,3 г). При этом степень конверсии органической массы угля соотвествует892%, выход жидких в расчете на органическую массу углемасляной пасты85,7%, расход водорода 2,1%,П р и м е р 2. Берут пасту, состоящую из 50 г угля с нанесенным катализатором и 50 г пастообразователя,Пастообразователь содержит смесь из80 вес% остатка дистилляции жидкихпродуктов гидрогенизации, полученныхв предыдущем опыте, выкипающего выше400 С, и. 20 вес,% гидрооблагороженнойфракции с температурой кипения 300400 С. Пасту подвергают гидрогенизапии в условиях, аналогичных примеру 1.Состав продуктов реакции, г: жидкие 80,7; твердый остаток 8,1 (зола4,1; непревращенная органическая массаугля 4,0); газ 11,5 (в нем водорода6,5), При "этом"степеньконверсии угласоставляет 90,8%, выход жидких 87,1,%,расход водорода 2,3%. изобретения Способ получения жидких продуктовиз угля путем гидрогенизации малосернистого угля с пастообразователем приповьйценных температуреи давлении вприсутствии катализатора и ингибиторарадикальной цолимеризации с последующим фрайционированием полученных жидкйх продуктов и гидрооблагораживаниемцфракций, отличающийсятем, что, с целью повышения эффективности процесса, в каЧестве пастообразователя используют смесь, содержащую70-80% фракпии жидких продуктов,вьяипающей выше 400 С, и 20-30%фракции жидких продуктов, выкипающейв пределах 300-400 С, после ее гидро- ооблагораживания.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1, Патент США % 3594305,кл. 208-10, опублик. 1971,2. Авторское свидетельство СССРМо 257484, кл, С 10 6.1/06, 1968(прототип) . Тираж 545 Подписное 3-" 717123 4Процесс гтидрогенизации угля проводят,- при температуре 400-450 С и давлении50-150 ат."Гидрооблагораживание жидких продуктов, образующихся в процессе, осуществляют при 350-400 С и давлении 4050 ает вприсутствии прЯомешлейногоалюмо-кобальт-молиб ценового " катализа-.тора,В описываемом способе гидрогенизации подвергают бурые или каменные угли невысокой стадии метаморфизма (длиннопламенные, газовые), содержащие око.ло 0,5 вес,% серы и 5-10 вес,% золы,например Канско-Ачинского и Кузнецко. го бассейнов. Катализатор (соединениямолибдена и двух- й трехвалентного железа) нано ят на измельченный угольметодом пропитки из расчета 0,1-1%металла на органическую массу угля.Для предотвращения протекания реакциййолиадризации и пбликопденсации, приводящих к образованито твердых продуктоввторичного происхождения, процесс осуществляют в присутствии органическихдобавок ( антрацен, антраценовая фракцияантрахинон), обладающих ингибирующими.свойствами,П р й м е р 1, Длягидрогенизации Ф о р м у л априменяот бурый уголь Канско-Ачинского бассейна Ирша-Бородинского месторождения, имеющийА 12,4; М/15,72;48,48. 3 лементный состав, %: С 73,24 Н 4,85Й" 0,96; Б 0,27, Пастообразователем ЗдлЬлт смесь, состоя 1 цая из 70% вес,остатка дистилляции с температурой кипения выше 400 1: и 30% "вес, фракциис температурой кипения 300-400 С,подвергнутой предварительному гидро-;облагораживанию, Пасту;стодерлжгаащую50 г угля (с нанесенным катализатором),50 г приготовленного пастообразователя,,.1,9 г анпрацена (2%" в расчете на органическую массу пасты), помещают вдвухлитровый вращающийся авгоклав," куда подяают водород. Гидрогенизациюосуществляют при температуре 420-425 С и началыюм давлении водоЯрода50 ат в течение 2 ч. По окончании опыта реакционную смесь -охлаждают, выгружаютт и анализируют. Результаты анали за показывают, что выход жидких продуктов составляет 9,5 г, твердогое .иЦНИЯИПИ ЗакЯе.е ОЙВ/32Фялнал ППП Патент, г. Уяягарол, рл. Проектная, 4