Способ изготовления керамического материала

Номер патента: 1356726

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Бахчисарайцьян, Кругликов, Руденок

МПК: G01N 27/416

Метки: гальванического, катодного, коррозии, основы, покрытия, порах, скорости

...измерений.На чертеже представлена зависимость, которая отражает кинетику коррозии исследуемой системы,Видно, что зависимость имеет сложный характер, отражающий нлияние накоррозию основы в порах покрытияразличных процессов,Пример осуществления способа.Измеряли скорость коррозии образцов из стали Ст.3 размерами 20 хх 25 мм, покрытых слоем катодногогальванического покрытия, напримерсплавом никель-фосфор, толщиной 1и 10 мкм. Измерения производили нэлектролитическом термостатиронаннойячейке, содержащей 100 мл раствора 25состава: 50 г/л хлорида натрия в уксусной кислоте при рН 3,24 и при температуре 35 С. При этом исследуемуюсистему сталь-покрытие сплавом использовали при измерении в качествеэлектрода сравнения. Рабочий электродвыполняли в...

Номер патента: 1749278

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Дубовкин

МПК: C22B 9/10

Метки: атмосферой, взаимодействия, защиты, меди, основе, печи, расплава

...расплава наносят сначала слой углеродсодержащегдфлюса, а затем - слой криолита в количестве 0,01-0,1 от объема печи. Составитель О;ГолыжниковаРедактор Й,Гунько ТехредМ,Морген"гал Корректор О,Кравцова Заказ 2566Тйраж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 / Поставленнай цель достигается тем, чтор пособе нанесения покровного флюса, заключающемся в нанесении покровногофлюса, например из древесного угля и криолита, на зеркало расплава, на поверхность 5расплава наносят последовательно слойдревесного угля в количестве 0,3-0,57 о,отобъема печи и слой криолита в количестве0,01-0,1 ОД...

Номер патента: 477388

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Пацин, Чернягин

МПК: G04D 7/00

Метки: качества, регулировки, сборки, часов

...суточного хода в положении часов заводной головкой вниз на интервале в три минуты), вызванную дефектами зубчатого зацепления и соответствующую моменту пружинного двигателя, развиваемому через 24 ч после полной заводки, этим оценивают качество сборки основной колесной системы и узла спуска;погрешность регулировки суточного хода (как отклонение средней арифметической восьми мгновенных значений суточного хода, полученных при испытании часов в четырех стандартных положениях, от полусуммы допусков на средней суточный ход, указываемых в стандарте на часы), этим оценивают качество регулировки часового механизма по суточному ходу;изменения амплитуды осциллятора в положении циферблатом вверх и заводной головкой вниз, соответствующие изменению...

Номер патента: 1325082

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Борц, Серов

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, зоны, печи, плавления, положения

...(в 2 раза и более, Вплоть доисчезновения) уровня шума, а верхняяграница зоны плавления - соответстВеено по резкому увеличению (в 2 раза и более) уровня шума,11 р и м е р. По периферии кожухапечи В заплечиках, распаре и шахтеи расстоянии до 1/4 ее высоты на пяти горизонтах над воздушными фурмамиустановлены пьезоэлектрические датчики (преобразователи) виброускорениятипа К 1141Электрические сигналы отрциональные ускорению,роанализатор, где ониочередно анализируюттью 5 мин и послеупают в запоминающееые 20 сигналов, поусредняют, УказанВторяют для каждогопяти горизонтах, При1 налы, соответстзначениям уровняиведены в таблице. Гори- Уровень шума, ДБ, для датчика 85 90 87 92 80 84 882 80 85 78 22" 75 24 23 4 23" 23" 22" 77 25" 70 751 12 ч Эт 1...

Номер патента: 1840470

Опубликовано: 10.03.2007

Авторы: Анциферов, Данченко, Кулаков

МПК: B22F 3/10, B22F 3/12

Метки: высокопористых, металлов, плит, спеченных

Способ получения плит из высокопористых спеченных металлов, включающий обезжиривание, сенсибилизацию и активирование пористой полимерной подложки, осаждение на поверхность подложки слоя металла при реакции химического восстановления металла из раствора его соли, удаление полимерной подложки ее термодиструкцией в окислительной среде, восстановление и спекание заготовок, отличающийся тем, что, с целью получения плит из высокопористых спеченных металлов со стабильными и геометрическими размерами и повышенными упругими свойствами, восстановление заготовок и их спекание проводят в нагруженном состоянии.