Способ получения аглопорита: . т
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 320467ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сокз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свдетелстВааявлсно 04.Ъ.1970 ( 14 852/29-33 Ь 39/00 соединением заявкириоритетпубликова Комитет по делам изобретений и открыт при Совете Министра СССР,Х.1971. Б УДК 666.961(088,8 ллетень3 Дата опубликования описан 4.1.19 Авторыизобретен, Ходска Заявитель ательский инсти ский государственный научи стройматесс ло А ГЛОПОРИТА СПОСОБ ПОЛУЧЕН 2 ряет проя на 50%, % антразобретени Пр Способ получе товления шихты щей добавки, н и последуощег дробления агло что, с целью инмерации, перед тываот топливо ния более высо менения вьгора ния аглопорита путем пригос введением в нее выгораюапрпмер опилок, грануляцин о спекания, охлаждения и ерата, отливаощи 1 ся тем, тенсификацпи процесса аглоспеканием на гранулы накас температурой воспламенеой, чем температура восплаощей добавки,Известен способ получения аглопорита путем приготовления шнхты с введением в нее выгорающей добавки, например опилок, грануляции и последующего спекания, охлаждения и дробления агломерата.Однако при таком способе составления шихты опилки и каменный уголь находятся в одинаковых условиях горения, в связи с чем опилки воспламеняются значительно раньше, что растягивает зону горения, а это приводит к замедлению процесса агломерации и повышенному расходу топлива.Целью изобретения является интесификация процесса агломерации. Достигается это тем, что по предлагаемому способу перед спеканнем на гранулы накатывают топливо с температурой воспламенения более высокой, чем температура воспламенения выгорающей добавки.Сущтость спосооа залючастся в следуощем.Оптимальное количество опилок и каменного угля определяют лабораторным спеканием. Так, для спекания суглшков требуется 4% опилок и 4% антрацитового угля, Опилки подаются в бункер-накопитель, откуда дозатором направляются на транспортер, по которому поступает глинистое сырье, сдозированпое ящичным подав ателем. Комоненты - глинистое сырье и опилки поступают в перемешивающее устройство, а затем по течке перемешанн е сырье подают в барабанный гранулятор, в котором шихта окомковывается. При выходе из барабанного гранулятора в окомкованную шихту подают антрацит крупностью не более 5 лл и все вместе тщательно перемешивают. В результате антрацит оказывается накатанным па поверхности гранул.Такой способ введения в шнхту опилок и каменного угля приводит к одновременному и, следовательно, более быстрому выгораншо всего технологического топлива, что в конечном счете активизирует весь процесс.Это в значительной степени ускоцесс спекания и дает экономшо углт. е. вместо обычно применяемых 8цпта его достаточно 4% и 4% опило
СмотретьЗаявка
1436852
Д. Т. Якимович, И. Е. Бетиков, Р. И. Ходска, Минский государственный научно исследовательский институт
МПК / Метки
МПК: C04B 20/04
Метки: аглопорита
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-320467-sposob-polucheniya-agloporita-t.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения аглопорита: . т</a>
Способ контроля процесса созревания сыров
Номер патента: 499530
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Бахарев, Майоров, Остроумов, Прибыловский, Шилер
МПК: G01N 33/04
Метки: процесса, созревания, сыров
...показателей ведут путем томографическото исследования головки сыра на рентгеновском аппарате при напряжении 74 - 84 кВ, силе тока 150 мА, времени 0,8 - 1,5 с и томографическом шаге 1 см.В процессе созревания головка сыра подвергается томографическому исследованию от 3 до 5 раз. Способ осуществляется следующим образом.Сыр, например Советский, после свертывания молока, обработки сгустка, формования, 5 прессования и посолки сыра направляют вбродильную камеру для созревания, Температура в бродильной камере 22 - 24 С, продолжительность созревания 20 - 35 сут.Во время нахождения сыра в бродильной 10 камере его от 3 до 5 раз подвергают томографическому исследованию. В зависимости отвеличины глазков и их распределения на разрезе определяют...
Способ контроля процесса созревания сыров
Номер патента: 606131
Опубликовано: 05.05.1978
МПК: G01N 33/04
Метки: процесса, созревания, сыров
...сырное тесто прокалывают через боковую поверхность по линии пересечения средней продольной и поперечной плоскостей иглой-датчиком на глубину 20-22 см.При прохождении иглы через сплошнуюсырную массу электрическая цепь приборазамыкается через наконечник иглы, являющийся датчиком, и проходящий ток преобразуется в сигнал, При попадании наконечникаИглы в пустое пространство (глазок)электрическая цепь размыкается, а звуковой сигнал прекращается во время прохождения датчиком пустого пространства, послечего сигнал возобновляется при достижении иглы сырной массы - токопроводяшейсреды,При граауирова нанесеннойна игле, фиксиру измеренн60 Е 131 Уиг. Ф ФЬг. 2 Составитель А. БассакРедактор О. Иванова Техреду, Алатырев Корректор Н, Ковалева Заказ...
Устройство автоматического регулирования процесса производства сырых окатышей в барабанных окомкователях с рециклом
Номер патента: 1599441
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Дементьева, Здольник, Ивин, Пикулин, Руденко, Сучков
МПК: C22B 1/16
Метки: барабанных, окатышей, окомкователях, производства, процесса, рециклом, сырых
...18,Регулятор 15 числа оборотов окомкователя управляет приводом барабанного окомкователя изменяя число оборотов окомкователя по сигналу рассогласования между атактическим числомоборотов окомкователя 3, измеряемымдатчиком 13, и заданием, Аормируемымкоммутатором 8 и корректируемым регулятором 18,Корректирующий регулятор 18 производит корректировку заданий регуляторам 5 и 12 соотношений концентрат -бентонит и концентрат - вода и регулятору 15 числа оборотов окомкователя в зависимости от соотношения сигналов от весоиэмерителя 16, измеряющего массу возврата на выходе окомкователя 3, и от весоиэмерителя 17 сырыхокатышей, поступающих на обжиговуюмашину,Формирование задания регуляторам5, 12 и 15 с помощью коммутаторов 6,7 и 8...
Способ автоматического управления процессом созревания сыра
Номер патента: 1688234
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Островский, Фатьянов
МПК: G05D 27/00
Метки: процессом, созревания, сыра
...снижаться. Измерив а 1и рассчитав а, получаем значение0 3, тогда относительная влажностьвоздуха в камере снижается на М а3щ 1 с (-0,3), где 1 сопределяется взависимости от коэФФициента передачи замкнутой АСР влажности,В результате скорость испарениявлаги с поверхности сыра увеличивается, а 1, - снижается.Измерив а и рассчитав а получим значение +0,1, тогда относительная влажность корректируется на величину + В. О,1,Таким образом, коррекция относительной влажности воздуха при созревании сыра пропорциональна второйпроизводной активности воды на егоповерхности, компенсирует снижениевлагоотдачи с поверхности сыра иускоряет наведение корочки что ускоряет процесс выработки зрелого сыра,создает условия для более раннегопарафинирования,...
Способ регулирования процесса нагрева сырья в трубчатой печи
Номер патента: 622835
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Брускин, Родионов, Слободкин, Соловьев, Шиб, Шмелев
МПК: C10G 9/20
Метки: нагрева, печи, процесса, сырья, трубчатой
...продукта при изменении состава и давления сырья.Целью изобретения является повышение качества выходного продукта путем увеличения точности регулирования фазового состояния сырья.Поставленная цель достигается тем,что отношение скоростных напоровсырья до и после печи корректируют10 по составу сырья до печи и давлениюсырья после печи, причем состав сырьядо печи определяют по удельному весу сырья.Предлагаемый сп б тся фф чертежом,Способ осуществляют следующим образом.При изменении параметров процесса (расход или состав сырья, калорийа 0 ность топлива и т.д.) изменяется отношение паров и жидкости в смеси после печи прямо пропорциональноотношению скоростных напоров сырьяпосле и до печи и удельному весук 5 сырья и обратно пропорционально да...
Предыдущий патент: Способ изготовления керамического материала
Следующий патент: Способ обесфторивания природных фосфатов
Случайный патент: 416723