Патенты с меткой «гидротермальной»

Номер патента: 105820

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Будилов, Кочерга, Скрамтаев, Тихонов, Шейкин

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных, гидротермальной, железобетонных

...изделий для ускорения процесса отвердсвапия и упрочнсния известна.Известна также пропитка изделий в ваппс из горячего масла (например пстролатума), придающая изделиям водостойкие свойства. Эти операции ооычно проводят последовательно.Сущность описываемого способа состоит в совмещении гидротермальной обработки с обработкой в горячем масле. Для этого погружают в горячее масло начинающие отвердевать изделия из бетона и железобетона. Под действием нагретого масла происходит испарение содержащейся в изделиях воды и пропаривание их, что ускоряет процесс отвердсвания и упрочнения изделия. Пропитка жс маслом делает изделия гидрофобпыми.Замена двух последовательньх операций одной, дающей тот же эффект, существенно упрощает технологическую...

Номер патента: 267637

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Белкин, Коган, Хаимский

МПК: B01J 3/04, B28B 11/24

Метки: автоклав, гидротермальной, строительных

...на изделие, а также обес печивает дополнительную жесткость как секций, так и экрана в целом. Для монтажа экрана в сосуде имеется два направляющих желоба, расположенных параллельно образующей стенки автоклава 1 в горизонтальной осеой плоскости, по которым двигаются секции экрана.Между направляющими желобом и стенкой автоклава имеешься зазор, обеспечивающий свободный сток конденсата. Направляющий желоб опирается на стойки 6, изогнутые по профилю автоклава. В нижней части стойки прикреплены к деталям рельсовые пути автоклава.Так как диаметр отвальцованных секций больше расстояния между направляющими желобами, в них после установки возникают внутренние напряжения, обеспечивающие сораненпс правильной формы экрана.Расстояние между экраном и...

Номер патента: 309597

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белкин, Государственный, Конструкций, Крысанова, Мощь, Хаимский

МПК: C04B 40/02

Метки: бетона, гидротермальной, ячеистого

...(3 час) продувке автоклава.Цель изобретения - сокращение времени термообработки и повышение производительности. Для этого подъем температуры среды в автоклаве до 101 в 1 С ведут при давлении, не превышающем 1,07 - 1,15 кгс/см, а последующий подъем температуры и давления до максимальных значений осуществляют по достижении температуры в центре изделий не менее 65 - 70 С.По предлагаемому способу к концу периода подъема температуры среды до 101 - 103 С в автоклаве создают практически паровую среду, обеспечивающую наилучшие условия для малярного переноса тепла от среды к изделиям. Способ осуществляют следующим образом.Подлежащие гидротермальной обработке изделия помещают в автоклав и в минимально возможный срок повышают температуру...

Номер патента: 477983

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Берзон, Линденберг, Штейнерт

МПК: C04B 41/30

Метки: бетона, гидротермальной, ячеистого

...обрабатываемых 5 изделий к расходу пара.Исследования показали, что количествопара, необходимого для вытеснения воздуха из пор изделия и автоклава, зависитот объема и высоты изделия и может быть О определено по выражению:С=0 02 Уй 11,5+ Ыт ) (1)где- количество израсходованногопара; т;высота изделия, м; б ттт - масса изделий, т;- коэффициент, зависящий оемной массы изделий и сподачи пара . О = 3-6.Значение коэффициента С( для изделийобъемной массой / = 600 - 700 кг/м 3определяется по таблице, Точность критерия контроля 0 определяется по предлагаемой формуле, удовлетворяет требованиямпроизводства, Количество пара для вытес477983 ТФ где 1 - время ратуры- расход Для конкрет 4 Юмулу (2) уу)с:щг видма тем первой стадии подъев автоклаве,пара,...

Номер патента: 507541

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Белкин, Голубева, Дмитриевский, Озеров, Хаимский, Ярхо

МПК: C04B 31/00

Метки: гидротермальной, минеральных

...в автокпаве - в течеоние 15 мин, поэтому время пребывания материала в автоклаве можно соответственно сократить, например, до 3 час. 45 минвместо требуемых 4 час.Скорость опускания материала в автоклаве 1 подбирают так, чтобы напряжения,возникающие в гранулах под действием давления вышележащих слоев, не превышалипрочйости, приооретеннойими во время опускания до данной высоты.Кривая 1 построена по опытным данным, показывающая изменение прочностиматериала в процессе твердения, а кривая2 - по расчетным данным при коэффициенте концентрации напряжений, равном 5, покаэывающая изменение возникающих в материале напряжений от нагрузки вышележащихслоев (см. фиг. 3), Прочность материалапревышает возникающие в нем напряжения. Шебень-сырец при...

Номер патента: 710620

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Искалиев, Кальварский, Перепелкин

МПК: B01J 3/00

Метки: автоклав, гидротермальной, строительных

...корпуса на его стенке, экран для защиты от конденсата 11.Однако закрепление рельсового пути к стенкам корпуса вызывает в его наиболее нагруженных диаметральных сечениях дополнительный изгибающий момент, и как показали расчеты и измерения, почти вдвое ухудшает напряженное состояние стенки автоклава. С целью обеспечения условий прочности приходится увеличивать толщину стенки автоклава, ставить ребра жесткости с соответствующим повышением металло- емкости автоклава Все это ведет к понижению надежности автоклава.Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и повышение надежности.Это достигается тем, что автоклав снабжен свободно установленной внутри корпуса пространственной опорной рамоЙ, на которой закреплены рельсы.На чертеже...

Номер патента: 722880

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Искалиев, Саид-Ходжаев, Трушин

МПК: B28B 11/24

Метки: автоклав, гидротермальной, строительных

...при открытом клапане 11 отводящс.го трубопровода 6 в автоклав подается пар, Пар выходит иэ обоих концовтарораспределительного коллектора 7 изацолняс т деаэрационную камеру 8, создавая в ней незначительное избыточноедавление, достаточно равномерное по длине автоклава. Из камеры 8 пар выходитвниз через сетку-детурбулизатор 9 сосравнительно малой скоростью равномерным потоком в свободное пространство12 автоклава.Скорость пара при выходе из деаэрационной камеры в свободное пространствоавтоклава в сотни раэ меньше, чем в известном автокпаве, Из-эа разности удельных весов (удельный вес водяного паравдвое меньше удельного веса воздуха 1водяной пар перемещается вниз, практически не перемешаясь с вытесняемым им 35через отводящий трубопровод 6...

Номер патента: 895488

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Али-Заде, Багиров, Фархадов

МПК: B01J 20/16

Метки: гидротермальной, клиноптилолита

...ведут в течение 3-5 ч.По предложенному способу выбранныеинтервалы температуры и давленияи соотношения парогазовой смеси кклиноптилолиту обусловлены тем,что при меньших значениях давленияи температуры и отношения парогазовой смеси к сорбенту повышение адсорбционной способности по кислымкомпонентам незначительно (не превышает 1,8-2,5 вес.З), а большие давление и температура не вызывают увеличения адсорбционной способности клиноптилолита.П р и м е р 1. Цеолитосодержащуюпороду после фракционирования подвергают гидротермальной обработке, приследующих режимах:Отношение парогазовойсмеси к сорбенту, м/м 8:1Температура смеси, 330Давление в системе,кгс/см 30Время обработки, ч 5После обработки сорбент охлаждаюти пропускают через слой сорбента...

Номер патента: 912256

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Журавлев, Кальварский, Перепелкин, Трушин

МПК: B01J 3/00

Метки: автоклав, гидротермальной, строительных

...автоклава.На фиг. 1 представлен автоклавс рамой, разделенной на секции шарнирами, вид сбоку, на фиг. 2 - секция рамы на фиг. 3 - вид А на фиг.2.Устройство состоит из корпуса 1автоклава, расположенной внутри корпуса рамы 2 с рельсами 3. Рама 2 выполнена из секций ч, связанных подлине автоклава шарнирами 5, расположенными над внешними опорами 6 корформула изобретения Э 91225 пуса автоклава. Шарниры 5 состоят из пальцев 7 и скоб 8, укрепленных по концам секцийВозможен вариант шарнира 5, в котором в опорном узле сопрягают ся палец 7 и скоба 8 секций (не показан).Автоклав работает следующим образом.После загрузки изделий в автоклав и герметизации корпуса 1 автоклава проводится цикл гидротермальной обработки, сопровождающийся разогревом...

Номер патента: 1390226

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Маркаров, Саид-Ходжаев

МПК: C04B 40/00

Метки: автоклав, гидротермальной, строительных

...изображен автоклав, по"перечное сечение; на фиг.2 - пароотражающий кожух деаэрационной камеры.Автоклав содержит корпус 1, парораспределительный коллектор 2 с отверстиями, деаэрационную камеру 203, расположенную на расстоянии,Е от верхней образующей корпусаавтоклава, Деаэрационная камера 3образована двумя торцовыми пластинами 4, сеткой-детурбулизатором 5,25пароотражающим кожухом б. Профильнароотражающего кожуха .имеет криволинейную форму (в зависимости отрасположения и направления отверстийв парораспределительном коллекторе 302) и его края 7 загнуты внутрь деаэрационной камеры 3. Устройство работает следующим образом. 35 Перегретый пар, поступающий в деаэрационную камеру 3, первоначаль но контактирует с пароотражающим кожухом б,...

Номер патента: 1533748

Опубликовано: 07.01.1990

Автор: Немченко

МПК: B01J 8/04

Метки: аппарат, гидротермальной

...изнутри вкладышем 13.Зона В размещена под зоной Б иимеет направляющую плиту 20 для разМ ч5мещения на неи контеинера 21, в который загружается мерное количествопродукта, Слой продукта улаживаетсяв контейнер 21, Днище контейнера 21Выполнено плоским с сеткой, Верхняячасть контейнера 21 открыта те,без крышки, Контейнер 21 содержитповоротную ручку 22 с помощью которой он перемещается по направляющейПлите 20 внутри зоны В .лли Убирается 15из аппарата, Для выдвижения из аппарата контейнера 21 имеется люк 23обслуживания с откидной направляющей24, Для съема контейнера 21 с направ.ляющей 24 на ручке 22 контейнера 21имеется строповое кольцо 2,цля гидроподъемного устройства, В контейнере 21 предусмотрены два гнезда 26для наконечников...

Номер патента: 1539065

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Басишвили, Табанин

МПК: B28B 11/24

Метки: автоклав, гидротермальной, строительных

Номер патента: 1692942

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Димитрова, Пополитов, Рез, Ярославский

МПК: C01G 15/00

Метки: галлия, гидротермальной, ортофосфата, перекристаллизации

...давление жидкой фазы поряд- ка 5 атм. Температурный перепад между зонами поддерживают равным 15", время выдержки в стационарном режиме 7 сут, Исходное стекло равномерно растворяется с поверхности, переходит в раствор и за счет конвекции, вызванной температурным перепадом, транспортируется в зону кристаллизации с последующим образованием спонтанных монокристаллов ортофосфата .галлия. Выход кристаллического ортофосфата галлия составляет 97,5 ь от веса исходной загрузки, Спектральный анализ показывает, что сумма примесей в полученных кристаллах составляет 10 - 10, что свидетельствует о их хорошей частоте. Размер монокристаллов находится в пределах 0,2 - 0,3 см.П р и м е р 2. Процесс получения кристаллического ортофосфата галлия...

Номер патента: 1811143

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Григорянц, Дмитриев, Нам, Смирнова, Шумовский

МПК: C01B 39/02

Метки: гидротермальной, кристаллизации, непрерывной, цеолита

...прохождении через тарелки в 3-10 раз по сравнению со скоростью в свободном сечении аппарата, а так же подачу потока с наложением на него возвратно-поступательных колебаний не была выявлена, Причем увеличение линейной скорости потока меньше чем в 3 раза приводит к образованию цеолитов с размерами частиц более 8 мк, что нежелательно, как нежелательно и увеличение линейной скорости потока более чем в 10 раз, так как это связано с необходимостью резкого уменьшения проходного сечения тарелки, приводящего к возрастанию ее гидравлического сопротивления,Кристаллизацию цеолита по заявленному способу осуществляют следующим образом,Гелеобразный поток щелочного алюмокремнегидрогеля непрерывно подают в верхнюю зону прямоточной, секционированной...