Способ получения анионита

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 16 1 7 20 20 51) ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬСТВУИОНИТА ся к сп позвол ысить о рф нагр д/мин в С и выд атуре в(54 (57 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ А Изобретение относи олучения анионита тить процесс и по мкость анионита. Т оростью 4,2-5,8 гр аммиака до 250-350 при конечной темпе 0-120 мин. 5 табл. соетменвают упро токеваютние ече Изобретение отн получения анионита пользовано в расте сится к сп и может бы обуиси ме 1 еводстве тноводств для п экскр иорации площения э в, жи ментО питания и хозяйственраслях наро ментов различныхных животньх и дрного хозяйства,Цель изобретени льс гих о упрощение променной емкости а и повышение ионита. Аминировазличных то ю подв ов. Ихэлем ргают образцы геоботаническая нтный групповой риведены в аракт ский соста и химичтабл,1 е р . 20 ого или ни о-сур иверх нного то5-453 затрубчатуюа газооб хогсо раэложени помещают ыпают елен в л ку да иа р 3, 20 г зинного осо ожения 157 я из ба куда хого торфастепенью р пе Затем температуру 60 мин повышают до 1 сыпаю в те(56) Авторское свидетельство СССРУ 332046, кл, С 01 В 3/16, 1970,Авторское свидетельство СССРВ 40999, кл. С 01 В 31/16, 1971. 01527151 д 600 С, Лодочку с торфом выдерживают при конечной температуре нагревания ее 60-120 мин, охлаждают в течение 30 мин в потоке аммиака, после чего подачу газа прекращают. Обменная емкость полученного анионита (при рН 1 по иону хлора) приведена в табл.2, а по известному способу составляет 200 - 220 мг-экв/100 г анионита.П р и м е р 2, Торф верховой фускум со степенью разложения 5 М помещают в трубчатую печь, куда подают из СЛ баллона газообразный аммиак. Темпера- ффффф туру в печи повьппают до 250 С в течение 60 мин. Лодочку с торфом выдерживают при этой температуре заданное время, охлаждают в течение 30 мин в потоке аммиака, после чего подачу газа прекращают. Обменная емкость полученного анионита приведена в табл.3. Приме воздушно-суни кового со1525 лодочку и помещают в трубчатую печь,куда подают иэ баллона газообразныйаммиак. Температуру в печи повышаютдо 250 С в течение 25-100 мин. Скорость нагревания 2,5-10 С/мин. Лодочо5ку с торфом выдерживают при конечнойтемпературе 120 мин, охлаждают в течение 30 мин в потоке аммиака, послечего подачу газа прекращают.Обменная емкость полученного продукта приведена в табл,4,П р и м е р 4. 20 г воздушно-сухого торфа низинного осокового состепенью разложения 153 засыпают в 15лодочку и помещают в трубчатую печь,куда подают из баллона газообразныйаммиак, Температуру в печи повышаютдо 350 С в течение 35-140 мин (скорость нагревания 2,5-10 С/мин), Лодочка с торфом выдерживается при данной температуре 120 мин, охлаждают втечение 30 мин в потоке аммиака, после чего подачу газа прекращают.1 1 О Таблица 1 Значения показателей для образца торфа Показатели 1 4 5 Ь 2 3 НизинныйОсоко- вый НизинныйОсоковый ВерховойСосноВерховойМедиум Верховойфускум Тип торфа Вид торфа вопушицевый Степень разложенияК) ХЗольность, ХЭлементный состав 40-453-49 256,14 156,13 15-202-78 50,46 52,34 4,74 42,82 58,24 51,65 5,91 4,5335,85 43,82 53,665,2941,05 51,495,4743,04 4,41 11,40 3,2119,80 38,24 6,63 3,86 23,15 42,72 51,41 34,41 13,65 29,24 12,86 33,909,50 22,15 10,85 8,1515,73 3,54 3,96 5,50 9,31 13,10 14,84 19,90 11,79 8,34 7,75 на органическую массу, ХСН0+0+8Групповой состав, 7:Битумы бенэольныеЛегкогидролизуемыеГуюнновые кислотыФульвокислотыТрудногидролиэуемыеНегидролиэуемыйостаток Обменная емкость полученного продукта приведена в табл,5,Упрощение процесса обусловлено использованием природного углеродсодержащего материала - торфа, и его ускоренным аминированием при более низкой температуре. формула изобретения Способ получения анионита, включающий нагревание углеродсодержащего материала в потоке аммиака с последующим выдерживанием при конечной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса н повышения обменной емкости аниони" та, в качестве углеродсодержащего материала используют торф, нагревание осуществляют со скоростью 4,2 - 5,8 С/мин до 250-350 С, а выдерживание ведут в течение 60-120 мин.1527151 Значения показателей для образца. Показатели 20 70 75 50 20 10 602055 60 15 Скорость нагревания,С/мин Продол- жительТемпера" тура вы- держивания,Низинный Низинный Верховой Верховой ВерховойфускумКщ 57 ность выдерживания,мин осоковыйК 25 л осоковыйК 153 сосново медиумК 15-203 пушицевыйК=40-453 281 360 380 310 270 250 380 430 430 300 200 270 270 280 170 2,5 4,2 5,0 5,8 10,0 60 240 292 315 120 180 275 310 290 210 150 250 300 350 600 60 60 120 120 120 Таблица 3 Скорость нагревания,С/мин50 Обменная емкостьмг"экв/100 г 2,5 4,2 5,0 5,8 271 360 380 350 260 200 240 290 340 320 56090120420 Ботанический состав, Х;СфагновыемхиПушицаШейхцерияКустарничкиКора сосныКора березыОсокиГипновые мхиТростникВахтаХвощиДревесные ос- татки Продолжительностьвыдерживания,мин Обменная емкостьмг-экв/100 г Продолжение табл.1 Таблица 2 Обменная емкость, мг-экв/100 г Т а б л и ц а 41527151 Таблица 5 Обменная емСкорость нагревания, С/мин костьмг-экв/100 г Составитель Чиликина Составитель Т,ЧиликинаРедактор Н.Яцола Техред М.Ходанич Корректор С. Черни Заказ 7470/29 Тирах 435 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ЕНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. 1 ягарина,101 2,5 4,2 5,0 5,8 10,0 259 358 374 317 250