Реактор

Союз Советских СоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 060879 (21) 2805567/23-26с присоединением заявки Нов(51)М. Кл.з В 0119/00 Государственный комнтет СССР но дедам изобретений н открытнйДата опубликования описания 150581(54) РЕАКТ распоходящий ую трубу орый повода и ителя Г 21ов являия их но викацияувелин улучИзобретение относится к аппаратуре больших объемов с механическими перемешивающими устройствами и может быть использовано в промышленности, например для процессов кристаллизации.Известен реактор, содержащий вертикально расположенный цилиндрический корпус, коаксиально установленную в нем циркуляционную трубус перемешивающим устройством, теплообменник, отражатель и привод, Циркуляционная труба снабжена днищем с горловиной, в которой установлено перемешивающее устройство, диаметр трубы равен 0,8- 0,9 диаметра корпуса аппарата, а диаметр горловины равен 0,1-0,2 диаметра корпуса аппарата. Отражатель снабжен радикально установленными лопатками с тангенциально загнутыми концами Г 1.Известен также реактор, содержаций вертикальный цилиндрический корпус с крынкой и днищем, установленную по оси корпуса циркуляционную трубу, секционированный трубчатый теплообменник, размещенный между кор пусом и циркуляционной трубой, перемешивающее устройство, выполненное в виде привода, мешалки и вала, соединяющего привод с мешалкойложенный по оси корпуса и в своим торцом в циркуляционннаправляющий аппарат, в котмещена мешалка, и штуцеры ввывода реагентов и теплоносНедостатком этих реакторется невозможность применен для аппаратов больших объемов и для аппаратов с верхней горловиной. Целесообразней применять конструкции теплообменных устройств секционного типа с точки зрения эффектнцности теплопередачи, удобств подвода и 15 отвода теплоносителя, а также изконструктивных соображений, а имен выполнение теплообменных устройств виде секций, ограниченных высотой змеевика. В аппаратах с верхней гор 20.ловиной цельная циркуляционная труби теплообменное устройство вообще не применимы,Цель изобретения - интенсифреакционных процессов за счет чения поверхности теплообмена шение циркуляции реагента.Цель достигается тем, что реактоснабжен перевернутой усеченной пирамидой, соединенной большим основа 30 нием с нижним торцом циркуляционной5 10 15 20 Формула изобретения 40 0п 55 трубы, которая выполнена в виде призмы, а направляющий аппарат с мешалкой закреплен в меньшем основании пирамиды, при этом секции теплообменника размещены на боковых гранях призмы.На фиг,1 схематически изображен реактор, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, продольный разрез.Реактор состоит из корпуса 1 с наружной рубашкой 2 и верхней горловиной 3, секционной циркуляционной трубы 4 с фиксирующим ее секции коническим днищем 8, имеющем центральное отверстие, секционного внутреннего теплообменного устройства б с подводящими трубами 7, проходящими через сальники 8 на крышке 9. Секции циркуляционной трубы 4 и секция внутреннего теплообменного устройства б соединены крепежом 10, а коническое днище 5 присоединено к корпусу 1 крепежом 11, В радиальном направлении секции внутреннего теплообменного устройства б фиксированы ограничителями 12. На фланце днища корпуса 1 установлен электропривод 13 с винтовой мешалкой 14, помещенной в центральное отверстие конического днища 5. На коническом днище 5 имеется крестовина 15, на одном из ребер которой имеется отверстие для строповки конического днища 5,. Реакционный аппарат снабжен штуцерами 16 и 17 подвода сырья и отвода продукта. Рубашка 2 также снабжена штуцерами 18 и 19 подвода теплоносителя и отводаего.Реакционный аппарат работает следующим образом.За счет работы винтовой мешалки 14, приводимой во вращение электроприводом 13, среда в аппарате движется по замкнутому циркуляционномуконтуру, образованному стенками корпуса 1, секционной циркуляционной трубы 4 и конического днища 5. Крестовина 15 предназначена для ликвидации закрутки потока.Сборка внутренних устройств реакционного аппарата производится в следующей последовательности. Сначалавне аппарата собирается блок 20 изсекции теплообменного устройства би секции циркуляционной трубы 4,скреляемых крепежом 10. Затем блок 20 понаправляющей 21 устанавливается накронштейне 22. Направляющая 21 одновременно Фиксирует положение подвешейного блока 20 в диаметральномположении за счет угла наклона ее ккронштейну 22. Все блоки 20 затемфиксируются коническим днищем 5, закрепление котороГо крепежом 11 к корпусу 1 осуществляется че 1 еа нижний фланцевнй разъем корпуса 1, По.ле этого на трубы входа и выхода секционного теплообменного устройства 6 одеваЕтся крышка 9, и трубы 7 уплотняются в сальниках 8. В последнюю очередь на нижний Фланцевый разъем корпуса 1 устанавливается электро- привод 13 с винтовой мешалкой 14.Предлагаемый реакционный аппарат может применяться в крупнотоннажных производствах, связанных с большим выделением или поглощением тепла во время процесса. Выполнение циркуляционной трубы в сечении в форме многоугольника и размещение плоских секций теплообменного устройства между гранями циркуляционной трубы и стенками корпуса аппарата позволяет обеспечить высокие коэффициенты теплопередачи, Это удается за счет повышения скорости среды в кольцевом пространстве, т.е. в зоне самого высокого теплообмена,Реактор, содержащий вертикальныйцилиндрический корпус с крышкой и днищем, установленную по оси корпуса циркуляционную трубу, секционированный трубчатый теплообменник, размещенный между корпусом и циркуляционной трубой, перемешивающее устройство, выполненное в виде привода, мешалки и вала, соединяющего привод с мешалкой, расположенный по оси корпуса и входящий своим торцом в ниркуляционную трубу направляющий аппарат, в который помещена мешалка,и штуцеры ввода и вывода реагентови теплоносителя, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации реакционных процессов за счетувеличения поверхности теплообмена и улучшения циркуляции, он снабженперевернутой усеченной пирамидой,соединенной большим основанием снижним торцом циркуляционной трубы,которая выполнена в виде призмы, а направляющий аппарат с мешалкой закреплен в меньшем основании пирамиды, при этом секции теплообменникаразмещены на боковых гранях призмы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 567483, кл. В 01 1 1/00, 1972,2. Заявка ФРГ М 1792246,кл. 12 9 2/01, опублик,14,11.74.комите и откр аушская Подписноа СССРытийнаб., д,4/5