B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения

Номер патента: 231525

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Конструкторско, Логвиненко, Надутый, Научно, Плющ

МПК: B01J 8/24

Метки: кипящем, проведения, процессов, реактор, слое

...из ко нтом и статора елью повышени тора, нагревате е гильзы и рас ора по оси его,кис агре- ссссссс- пвцоемецт внутдляое, соэлеме,сц реакреакт цессов врпуса сотсссчссюя эффектльный элположен Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к аппаратам для проведения процессов в кипящем слое.Известны реакторы для проведения процессов в кипящем слое, состоящие из корпуса с нагревательным элементом, выполненным в виде рубашки, и статора.Однако в таком реакторе необходимо дополнительно подводить тепло к корпусу аппарата посредством циркуляции теплоносителя, например нагретого пара илп масла, взарубашечном пространстве реактора,Для повышения эффективности работы реактора предлагается нагревательный элементвыполнять в...

Номер патента: 231526

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Германска, Клаус, Эгон, Эмануэль

МПК: B01J 21/04, C01F 7/02

Метки: а-окиси, алюминия

...что со 95/о исходной прочности. 10заготовки етром 5 лл тывают по 00 С. Нижиния имеет ствуст 93% юминия, а ответсткет тзобретения Предо 1. Способ получ 15 тем термообрабо алюминия при тек личаюигиися тем,ханической прочно мообработку ведут 20 духа, азота или дв 2. Способ по п. газ пропускают со преимущественноИзвестен спния путему-окиси алюм1200 С.Однако получаемая а-окись алюминия имеет недостаточно высокую механическую прочность, что необходимо для изготовления носителей катализаторов.Для увеличения механической прочности а-окиси алюминия предлагается термообработку у-окиси алюминия вести в токе газа, например воздуха, азота или двуокиси углерода. Газ пропускают со скоростью 10 - 1000 л/час, преимущественно 50 - 200,г/час.Прим ер 1. В...

Номер патента: 231527

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гарифз, Гатауллин, Тухватуллин

МПК: B01J 8/02, C07C 5/333

Метки: дегидрирования, катализатора, неподвижным, реакторе, слоем, углеводородов

...дегидрирования в многослойном реакторе с последовательной подачей сырья на каждый слой катализатора по мере потери его активности вдоль слоя.Новый способ позволяет повысить цикл контактирования и производительность с одновременным послойным восстановлением активности и селективности катализатора.На чертеже схематически изображен многослойный реактор 1. Сырье по линии 2 поступает на какдый слой 3, 4, б через смесительные устройства б, выполняющие роль горизонтальных секционирующих элементов,По линии 7 в смесительные устройства подается разбавитель; по линии 8 - легкие углеводороды, а по линии 9 - окислитель.Способ проводят в следующей последовательности. Сначала сырье подают на верхний слой катализатора, где происходит реакция...

Номер патента: 231530

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Базлова, Дракин, Кор, Любимов, Погодин, Яздовский

МПК: B01J 21/10, B01J 23/02, C01B 21/02 ...

Метки: азота, катализатор, окислов, разложения

...и активную поверхность катализатора, можно изменять в зависимости от требуемых результатов.При температуре 800 - 900 С предлагаемыйкатализатор обеспечивает практически полное и более быстрое, чем на всех известных о катализаторах, разложение окислов азота наазот и кислород. Наиболее эффективным является катализатор, содержащий более 30 о/о (от общего веса) катализпрующих окислов.Он может быть использован для получения азота и кислорода из окислов азота и других соединений (например, НХОз), а также для о шстки отходящих газов химических и других производств от окислов азота. При необходимости получения из окислов азота кисло рода и азота, пригодных для дыхания, послед231530 Редактор А. Петрова Техред А. А, Камышникова Корректор 3....

Номер патента: 257371

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04, C10G 35/00 ...

Метки: катализатора, приготовления, риформинга, углеводородов

...состав сухого продуктового газа, об. %:Часы после начала 28 64 Н 15,66 14,80 СО 0,49 0,43 СО 20,83 20,35 СН 4 62,99 63,39 С 2 Нв 0,03 0,03"зНз 0,22 0,22 0,26 зНе 0,00 0,13 0,00По окончании опыта оказывается, что верхний катализаторный слой разрушен, обнару- кено большое количество осажденного углеводорода. Опыт показывает важность очень .еского перемешивания твердых фаз в предпественнике, т. е. важность приготовления гго в виде двух фаз окислов и образования ппинели по реакции на границе между зерами, Катализатор, полученный из шпинелинитратов никеля и магния, не отличается есным перемешиванием ионов никеля и магия, как у катализаторов, образованных из :меси окислов, полученной совместным осажением. Поэтому окись магния не...

Номер патента: 257372

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Жорж, Иностранна, Иностранцы

МПК: B01J 21/02, B01J 23/18, B01J 23/28 ...

Метки: катализатора, окислпропилена

...на основе агломерированногокремнезема прозрачным раствором, содержащим молибден, мышьяк и бор. В этом случаецелесообразно приготовлять более концентрированный раствор, чем вышеприведенный,например в 200 ял воды (т. е, минимальноеколичество, необхадимое для растворенияокислов) и затем пропитывать при нагревании (целесообразно около 100 С) во избежание осаждения борной кислоты.Количество воды, необходимой для растворения окислов или кислот, тем меньше, чемниже процент борной кислоты.Другой вариант метода пропитки или импрегнирования пористого носителя состоит издвух стадий,Сначала носитель пропитывают горячимводным раствором борной кислоты, растворимость которой составляет 40 г в 100 мл водыпри 100 С, затем пропитанный таким...

Номер патента: 257441

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Авод, Загидуллин

МПК: B01J 19/18

Метки: 257441

...устройстваи ловушки 4. Стенка 6 (ловушки)укреплена наклонно к корпусу 1, а стенка 6 25параллельно перегородке 2. Над ловушкаминет восходящих потоков жидкости, поэтомукристаллы, попав в пространство над ловушкой, за счет большой плотности оседают в ней,откуда по наклонному дну через окно 7 в стен ке 6 сначала попадают в отстоиную зону, а затем в следующую смесительную зону. Шири. ну и длину ловушки подбирают в зависимости от расхода твердой фазы. Для отсоса паров испаряющегося хладагента в каждой секции пре. дусмотре ы штуцсра.Реактор работает следующим образом.Сырье с растворителем поступает по штуцеру 8 и заполняет все секции до указанного уровня. Раствор мочевины поступает по штуцеру 9 в крайнюю левую секцию и с помощью...

Номер патента: 257442

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гендельман, Дыкман, Причиним, Тарасов, Топоров, Шилина, Шишкин

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, проведения, химических1процессов

...аппарата.Вал 2 выведен наружу через сальники 4,расположенные в камере 5 с защитной жидкостью, и соединен с приводом, обеспечивающим возвратно-поступательное движение вместе с вра,цательным движением вала. Аппа рат снабжен рубашкой 6, а также несколькими штуцерами: 7 - для ввода реагентов, 8 - для выхода газа, 9 - для выхода продукта, 10 - для входа теплоносителя, 11 - для работы под вакуумом, который соединен со шту О цером И выхода газа.Аппарат работает следующим образом.Реагенты непрерывно подаются через штуцер 7, Одновременно для обеспечения нужного температурного режима процесса в рубаш ку через штуцер 10 непрерывно подается теплоноситель, который выводится через штуцер 11. К моменту вывода реагентов вал 2 с закрепленными на...

Номер патента: 257455

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Пелишенко, Шалаев

МПК: B01J 6/00

Метки: поверхности, расплава, снятия, твердого

...гайку , навцнченцую на верхний конец стержня 2.На стержне помещен ограничитель 4 хода гайки, который, упираясь в последнюю, ограничивает ее ход Стержень 2 помещен в трубу 5 с пазом, в котором расположен штифт 6, закрепленный ца стержне 2, вследствие чего пластина 1 и сам стержень находятся в соответствии с положением верхней пластины 7. К верхнему концу трубы 5 жестко прикреплена первая рукоятка 8, которая посредством скобы 9 шарнирно связана со второй рукояткой 10, а последняя - с подвижной втулкой 11, соединенной с тягами 12, к которым жестко прикреплена верхняя пластина 7 втулки 1 для направлецця движения тяг и придания цм жесткости. Верхняя и нижняя пластины 1 и 7 имеют отверстия, це соответствующие по оси одна другой, что исключает...

Номер патента: 257456

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Белов, Зайченко, Малкин, Привалов, Резуненко, Харьковский

МПК: B01J 2/20

Метки: аммония, грануляции, мелкокристаллического, сульфата

...гранул зависит виях от их диаметр прочность гранул и форму пий под рс действием знают на тся к способам гранул асс нап име с ль ат Изобретение относияции кристаллических м, р рф а аммония.Известен способ получения гранул путем продавливания исходного пластического материала через перфорированную поверхность с последующей окаткой и сушкой гранул. Этот способ не применим для кристаллических масс.Предлагаемый способ предусматривает про тирание исходного увлажненного кристаллического материала через перфорированную поверхность перед скаткой и сушкой гранул, что позволяет получать гранулы высокой степени прочности и неслеживающиеся при хранении, 15П р им ер, Мелкокристаллический сульфат аммония с влажностью 8 - 12 вес. со подают на...

Номер патента: 257457

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Кудр

МПК: B01J 19/00

Метки: аппаратов, излучением, нагрева

...с неровностями указанной глубины обладаютбольшим коэффициентом поглощения солнечной радиации (область спектра от 0,3 до2,5,цк) и одновременно маленьким характерным для полированных металлов коэффициентом собственного излучения (область спектраот 2,5 до 30 як)П р и м е р 1, Поверхности из сплавов алюминия необходимо обрабатывать 10 - 15 минручным или механическим способом алмазнымпорошком марки АСМили АСМ(диаметр1ерна 1 в ,цк), что позволяет получить оптеские коэффициенты х, =0.65 - 0,7 и е =0,050,06 вместо а, =-0,2 - 0,3 и з =0,04 - 0,05характерные для полировааной необработанной поверхности,П р и м е р 2. Для полированных поверхностей из меди обработка порошком карбида бора марки Милп М(днаметр зерна 1420 як) в течение 10 -...

Номер патента: 258166

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иностранна, Кузуо, Масац, Насу, Хитоши

МПК: B01J 23/18, B01J 37/00

Метки: 258166

...лучше предварительно обрабатывать при повышенной температуре (от 300 до 700, лучше от 500 до б 50 С).Регенерацию катализатора, утратившего активность, проводят при температуре в пределах 250 в 7 С, предпочтительно от 250 до 600 С. При более низкой температуре образовавшийся уголь не сгорает полностью и регенерация является недостаточной, в то время как при температуре выше указанного предела катализатор спекается.Регенерацию можно проводить после прекращения реакции путем введения кислорода или кислородсодержащего газа в реакционную трубку или путем удаления катализатора из трубки и регенерации его в другом аппарате.В случае проведения непредельных алифатических нитрилов в подвижном или псевдоожиженном слое катализатора...

Номер патента: 232211

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Матвеев, Чепайкин

МПК: B01J 31/24, B01J 37/00

Метки: колшлекса, платины, трифенилфосфинкарбонильного

...коплекса платины, по которому смесь платины, воды или водного раствора органического растворителя 15 и трифенилфосфина обрабатывают окисью углерода при температуре 20 - 150 С, преимущественно 30 - 60 С, с последующим выделением целевого продукта известным способом. Соединение получают в твердом виде, на воз духе оно сохраняется не больше 1 час.П р и м е р. В стеклянный встряхиваемый сосуд загружают 1 г Р(С,Н;)., 120 акт изоамилового спирта, 3 г КеРВг, и 30 лг,г воды в указанном порядке. При встряхивании смесь об рабатывается окисью углерода при температуре 55 С и атмосферном давлении. При этом идет реакция (1) в водной фазе и реакции (2) в спиртовой фазеР 1 г4 СОгНеО - Р (СО) е+2 СО)+4 Н+ (1)Р 1(СО) е+Р (СОНв) з - Р...

Номер патента: 232212

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алиев, Гасан, Ефимова, Мамедова

МПК: B01J 29/76, B01J 37/03

Метки: гидродеалкилирования, катализатора, никельалюмосиликатного, приготовления, процесса

...алюминия в соотношении 1,5: 1.2. Синтез геля смешением исходных реагентов в соотношении а: б = 5: 1 при 25 С смеси 7,2 - 7,5).232212 й1д,г ЮаОИоо аВ ."з Выход бензола на толуол,вес. "о 25- оо оР превра- щенный пропу- щенный бензол толуол 24,671,0 130 27,5 34,0 45,0 58,5 53,7 54,5 48,5 72,5 66,0 55,0 41,5 46,3 45,5 51,5 55,0 52,0 55,5 57,5 0 1 5 10 15 20 35 34,5 42,5 56,0 66,8 62,2 63,0 57,5 53,5 55,5 52,5 51,5 29,5 36,0 46,8 43,7 44,0 40,0 41,0 41,0 38,0 36,0 69,5 68,5 70,0 70,5 70,0 70,0 72,0 72,0 72,3 70,0 4545,0 50 48,0 60 44,5 62 42,5 Составитель Т, Комова Тсхред Л, Я. Левина Коррск.ор И, Л. Кириллова Редактор Л. Ильина Заказ 417,6 Тираж 437 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытш ири Соил Министров ССС.1...

Номер патента: 232243

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Имени, Карапеть, Любимова, Московский, Мурад, Тархан, Тихонов, Флид, Шестаков

МПК: B01J 27/122, B01J 27/138, C07C 11/30 ...

Метки: винилацетилена

...предусматривает введение в состав катализатора добавок хлористых солей цинка, кадмия и висмута или азотнокислых солей цинка и кадмия в количестве 1 О вес.%.П р и м е р. Процесс димеризации ацетилена проводили в реакторе, рабогагогцек по принципу идеального смешения. Контактный раствор центробежным насосом забирался из нижней части реактора и через специальный разбрызгиватель подавался сверху навстречу подш 7 маюгцемуся реакционному газу. Часть газа захватывалась движущимся потоком жидкости и проходила через центробежный насос, в котором осуществлялось дополнительное перемешивание.С целью увеличения изНгрательности процсссд ацетилен разбавляется азотом (25+ 2 ого ) . Избирательность процесса 98 - 99% при кратности циркуляции 23 раза з...

Номер патента: 232249

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гаранин, Миначев, Харламов

МПК: B01J 29/18, C07C 5/27

Метки: алкилцикланов

...мг 2 н. НС 1 и перемешивают в течение 3 час при температуре 96 С. Затем раствор декантируют, морденит промывают дважды водой и снова приливают 120 м,г НС 1. Операцию повторяют пять раз. Таким образом, на 1 г экв. Ыа берут 10 г экв. НС 1. После этого морденит отмывают водой до отсутствия ионов С 1, сушат при 110 С, прокаливают при 500 С и прессуют без связующих материалов в таблетки размером 4 Х 4 лгм. Степень обмена Ха+ на Н+ после указанной обработки составляет не менее 90 экв. %.П р и м е р 2. Получение Н-формы морде- нита объгеном Ха-морденита с азотнокислым аммонием.Навеску порошкообразного морденита (56 г, влажность 8 й 0,15 г экв.) помещают в колбу, приливают 75 мл раствора АННО, (27 г ИН 4 ХОз 0,3 г экв. ИН) и перемешивают в...

Номер патента: 232956

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иерусалимска, Карапен

МПК: B01J 27/122, C07C 21/06

Метки: 232956

...катализатор может иметьследующий состав: 240 вес. % СцС 1, 26 вес. триэтаноламит 1НС 1, 10 вес, % НС 1, 24 вес. % НвО.Предлагаемый катализатор обеспечиваетвысокую производительность процесса. Ката 5 лизатор можно приготовить двумя споСобами:1) в готовый солянокислый раствор ТЭАНС 1 в струе ацетилена вводят хлористуюмедь;2) хлористую медь и ТЭА НС 1 смешивают0 и вводят в струе ацетилена в раствор солянойкислоты.При температуре 80 С такой катализаториспытывают и сравнивают с катализаторами,содержащими МЭА НС 1 и хлористый аммо 15 ний. Результаты приведены в таблице,232956 Предмет изобретения Составитель Т. КомоваТехред Л, К, Малова Корректор И. Л. Кириллова Редактор, Новожилова Заказ 486/17 Тираж 437 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам...

Номер патента: 233416

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гликин, Государственный, Кан, Копп

МПК: B01J 3/00

Метки: алмазных, инструментов, производства

...укла.дывается в другую прессформу 11, предназна.ченную для горячего прессования и рассчи.танную на одновременное прессование одного30 или нескольких кругов (брикетов), Штанговым транспортером 12 с возвратно-поступательным ходом заполненная и собранная прессформа 11 по столу 10 подается на конец стола на ось гидравлического пресса 13; далее толкателем 14 прессформа направляется на плиту пресса 13 для горячего прессования.В плите пресса 13 смонтирован клапан 15для подачи инертных газов во внутрь прессформы во время горячего прессования. На пуансоне 1 б пресса 13 укреплен индуктор с зонтом. Прессформа своим весом нажимает на клапан 15, и инертный газ поступает в прессформу пока она находится на плите пресса, После того как толкатель 14...

Номер патента: 233617

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Сутугин, Фукс

МПК: B01J 19/00

Метки: высокодисперсных, порошков

...при большей интснсивностц смешения получается более высокодисперснь;и 25 продгктОсуществляют новый способ г, устройстве,один из вариантов которого пршедсц ца чертеже.П р и м е р 1. В элсктропсчь 1 подают филь 30 троьанный ьоздух в количестве 13 лии,Средний размер частиц порошка,АПроизводительность,ггчас Удельнаяповерхностьпорошка,ЛР/г 178 165 149 132 135 0,26 0,95 10,4 20,0 33,5 737987,59896,5 3В нее предварительно загружают трс. окись молибдена и поддерживают температуру в псчн Г 50 - 820 С. Далее поток воздуха подают в электрически обогреваемую трубку 2 диаъетроы 10 лглг, В которои его персрсваОТ дл 5 предотвращения преждевременной конденсации паров. Температура на выходе из трубки 2 равна 820-"С, Через патруокн, подаот холодный...

Номер патента: 233618

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Журавлев, Пустыльник

МПК: B01J 49/00

Метки: 233618

...и точности регулирования егоколонна консольио помещена на осицена посредством поворотного меха стойкой, и реакторные венцо закреплены в верхней чВ качестве запорных нсифоны,5 На чертеже изображено предлагаемое устройство, общин вид.Оно состоит из колонны 1, консольно закрепленной на оси с баками 2, установленными непосредственно на колонне, основания Л 10 с поворотным механизмом 4 и мцогопозиционцым краном управления 5.Смолы загружают через люк 6, расположенный в нижней части колонны при поворотс колонны в горизонтальное положение, что 15 позвол 51 ет загрухкать сх 10 лы и заливать растворы кислоты и щелочи на значительно бо ровс, а тас слиат смол 11без применения каких-либо дополнительных устройств.20 Емкость баков для растворов...

Номер патента: 233620

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Мосин, Николаев, Рогайлин

МПК: B01J 19/00

Метки: диффузионный, реактор

...парциальное давление продуктов реакции, равное разности давления, на которое отрегулирован регулятор давления, и давления паров реагента над жидким реагентом, находящимся при фиксированной температуре,П ения мет из ф уплотнения угрсдставляющий чаолрйся тем, вномерной конпечи помещен ерез холодильлегран собой5 что, с центра испари ник с Предлагаемый диффузионный реактор для уплотнения углеграфитовых материалов и изделий пироуглеродом предназначен для углеграфитовой промышленности и может быть использован на электродных заводах.Известен проточный реактор для уплотнения углеграфитовых материалов и изделий пироуглеродом, представляющий собой цилиндрическую газонепроницаемую камеру (печь) с электрическим обогревом. Однако через...

Номер патента: 233624

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аспанди, Верещагин, Институт, Попов, Садков, Семерчан, Сосуд

МПК: B01J 3/06

Метки: 233624

...ламели, сопряженные основаниями с внутренней трубой, частично сопряжены равнобедренными поверхностями и основаниями.На фиг. 1 изображен сосуд высокого давления; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1. 2Корпус сосуда высокого давления содержит коаксцально расположенные трубы: внешнюю 1 и внутрешпою 2. Торцы обеих труб снабжены затворами 8, уплотненными с внутренней трубой 2 (герметизирующей оболочкоц) с по мощью гильз 4, представляющих собой тонкостенную втулку с ножевыми концами, Затворы 8 крышками 5 крепятся к внешней трубе 1. В межтрубное пространство 6 помещены ламелц, выполненные в виде равнобедренных треугольников 7 и 8, сопряженных равнобедренными сторонами, а основаниями - поочередно с той и другой трубой.Так, ламелц -...

Номер патента: 233625

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Абубакиров, Арсланов, Гарифз, Гатауллин, Колокольцев, Плтснтио, Тухватуллин

МПК: B01J 23/86, B01J 37/18

Метки: железохромцинкового, катализатора, разработки

...(на разложенный и-СН;).П р и м е р 2. Свежий хромжелезоцинковый15 катализатор разрабатывают газовой смесью(неабсорбированнымп газами) в лабораторном проточном реакторе с неподвижнымслоем.Состав газа, об, %. Но 68,6; СН, 5,9; СО 220 18,2; углеводороды С 2,46; С, 1,2; С, 3,64,При разработке поддерживают темпера гуру590 С, молярное отношение НоО: н-СН == 10:1,Объемная скорость подачи сырья 70 -25 150 час 1. Разработку проводят в течение5 циклов по 40 мин каждый цикл прп температуре 600 С,После разработки неабсорбированнымп газами проводят рабочее дегидрирование при30 обьемной окорости сырья 600 час 1 и молярном отношении НоО: н-СдН,; = 10: 1,на нропу(пенны(1н-С,Н 70 100 150 2825,427,5 63,7 77,2 66,5 Предмет изобретен ия Составитель Е....

Номер патента: 233626

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лкакумович, Никифоров, Таров, Чемоданов

МПК: B01J 23/86, B01J 37/10

Метки: дегидрирования, катализатора, разработки, углеводородов, хромжелезоцинкового

...пзопентана 600 час 1 тремя одночасовыми, двумя двухчасовыми и одним трехчасовым циклами с регенерацией после каждого цикла до полного выжигания кокса. Затем проводят кон тактирование с бутиленами, соответствующими регламентным нормам для цеха дегидрирования бутиленов в дивинил и содержащими 78,2% н-бутиленов. Условия контактнрования: молярное соотношение водяной пар: бутилены 30 11,8: 1, объемная скорость подачи бутиленов233626 Испытаниями установлено: Предмет изобретения Выход С,не вес % Сырье примеменяемое для дегндрнровання Сырье, применяемое для разработки89,289,888,03 29,9029,026,18 ИзоамиленыГазовый бензинБутилены (смесь) Составитель Т. КомоваРедактор А. Е, Петрова Техред А, А. Камышникова Корректор А. П. Татариицева Заказ 491/5...

Номер патента: 233627

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Битюцкий, Веселев, Вин, Винник, Гааг, Галенко, Гогин, Институт, Макаров, Петрушова, Пова, Саранча

МПК: B01J 21/04, B01J 37/00

Метки: катализатора, носителя, приготовления

...возрастает с 4 до 21, увеличивает его термостойкость, предотвращает уменьшение пористости носителя при температуре прокаливания (около 1200 С) и,кроме того, удешевляет производство катализатора конверсии метана, так как отпадаетнеобходимость в размоле значительной частиисходной окиси алюминия.5 П р и м е р. 50 г тонко измельченной окисиалюминия (ГОСТ 6912 - 54) и 50 г той жеокиси алюминия, но более крупной фракции0,1 мм - 9,8%, 0,07 - 0,85 мл - 30,0%,0,05 - 0,06 мм - 20,0%, (0,05 лтл - 40 2%)10 тщательно растирают в ступке с постепеннойдобавкой 20 з/о-ной азотной кислоты до получения однородной эластичной и хорошо формуемой массы. Последнюю экструдируют ввиде прутка диаметром 4 - 5 лл, выдержнва 15 ют в течение 8 час,при комнатной...

Номер патента: 233628

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Боуден, Гагарина, Гор

МПК: B01J 27/16, B01J 37/02

Метки: гидратации, катализатора, прямой, этилена

...образующихся во время сушки катализатора при взаимодействии окиси кремния с фосфорной кислотой при повышенных температурах,Для повышения механической прочности катализатора прямой гидратации этилена предлагается сушку катализатора после пропитки фосфорной кислотой вести при температуре ,не выше 40 С, Содержание влаги в катализаторе после сушки 10 - 15 ого, В случае необходиъОсти для сниукегия влаги В катализаторе раствор фосфорной кислоты для пропитки носителя готовят с добавкой легколетучих компонентов.П р и м е р 1. Шариковый силикагелевый носитель пропитывают водным раствором кислоты концентрации 64,5 вес. о/о и высушивают в токе воздуха при 20 - 30 С в течение 48 час. Полученный катализатор содержит 47,2% фосфорной...

Номер патента: 233629

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гернет, Лелека

МПК: B01J 23/06, B01J 23/26, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, метанола, приготовления, синтеза

...смешивают и таблетируют по известному способу.При отношении вода: твердые компоненты 10 не более 0,5: 1 смешение продолжают в смесителе до схватывания массы. Получающуюся при этом сыпучую массу без выдержки и дробления направляют на сушку. Однако в этом случае затраты энергии в конце смеше ния возрастают в 3 - 4 раза, кроме того, требуется смеситель повышенной мощности.П р и м е р 1. В двухвальный смеситель свращающимися Х-образными лопастями емкостью 1,г загружают 200 г окиси цинка, за тем постепенно в течение 10 лтин приливаютраствор 120 г хромового ангидрида в 200 лиг воды так, чтобы перемешиваемая масса имела все время консистенцию густой пасты, и смешивают в течение 6 мин.25 Выгружаемую из смесителя массу выдерживают до...

Номер патента: 233631

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Букин, Козлов, Лахмостов, Малин, Слинько, Терентьев, Шварцштейн, Шестаков

МПК: B01J 8/02, C01B 17/50

Метки: аппарат, контактный

...газ распределяется между отдельными вертикальными коробами с контактной массой, образованными двумя рядами жалюзи. Он может пройти только через короб, заполненныи катализатором, так кд и торцы коробов закрыты попарно вертикальными стенками 8. Короба с торцов закрыты таким образом, что газ, заходя между ними параллельно, проходит через все короба и выходит с противоположной стороны. На случай усадки катализатора установлен затвор 15, который заглублен в катализатор. Два ряда жалюзи 4 с одной стороны короба и с другой могут располагаться соответственно или на одном уровне по горизонтали, или могут быть сдвинуты относительно друг от друга на любую величину в зависимости от гидродинамики, После прохождения слоя катализатора газ,...

Номер патента: 233682

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гарифз, Пономаренко, Стерлитамакский, Тухватуллин, Цофнас

МПК: B01J 8/08

Метки: 233682

...зооретения редм Реактор с неподвира, состоящий из ко 5 имеется закалочноеся тем, что, с целью целевого продукта, выполнено в виде к менника-смесителя, т 0 ны в верхней части о Предлагаемый реактор с неподвижным слоем катализатора предназначен для дегидрирования углеводородов.Известны реакторы с неподвижным слоем катализатора, содержащие корпус, внутри которого имеется закалочное устройство. Однако применяемые в этих реакторах закалочные устройства не обеспечивают быстрого снижения температуры по сечению реактора.Предлагаемая конструкция отличается от известной тем, что закалочное устройство выполнено в виде кожухотрубного теплообменника-смесителя, трубки которого снабжены в верхней части отверстиями. Одновременно закалочное устройство...

Номер патента: 233919

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воскресенский, Гусаров, Огуй, Рысс, Серый, Чел

МПК: B01J 21/02, C22B 34/34

Метки: алюминия, катализаторов, окиси, основе, отработанных, утилизации

...в качестве восстановителя остаточного углерода и алюмш 1 ия и присадкой в шихту извести для улучшения условий извлечения молибдена и получения шлака, являющегося полупродуктом при изготовлении синтетических шлаков для Обработки я.идкОй стали в ое. лавлснил производят завалку шихты в цент электродами. Сост:1 в катализатор а, вес. о,;Восстановителем в процессе является остаточный углерод, содержащий в отработанном катализаторе. Введение в шихту извести снижает температуру процесса с 2000 до 1450 С.При 1600 С расплав становится жидкоподвижным, что способствует хорошему осаждению образующихся корольков металла, О Для более полного восстановления металлаиз его окислов перед выпуском расплава из печи металл довосстанавливают алюмш;ием...