Аппарат для проведения процессарегенерации закоксованного катали-затора крекинга b кипящем слое

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сефз оветскна Сецнаинстчеамнк Ресиубимк(23) Приоритет (32) 27.12. 73 В 01 У 8/18 Госурствениый комитет СССР по елим изобретений и открытий(72) Авторн изобретения ИностранецЧарльз Вильям Страэер (США) Щдфг т ф 1(71) Заявитель Иностранная фирма(54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА РЕГЕНЕРАЦИИЗАКОКСОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ Изобретение относится к аппаратам для регенерации катализатора, применяемым в нефтехимической промышленности, более конкретно к аппаратам, используемым для регенерации закоксованного катализатора каталитического крекинга в кипящем слое.Известны аппараты для регенерации катализатора, содержащие один или несколько слоев катализатора, сепарационный объем в верхней части аппарата и средства для возврата, унесенного катализатора 11.Однако проведение процесса регенерации эакоксованного катализатора в этих аппаратах связано с ограничением дожигания СО с целью избежать вредного влияния высоких температур в сепарационном объеме аппарата. Такая работа приводит к повьацениому содержанию СО в дымовом газе, который выбрасывают в атмосферу или используют как топливо.Наиболее близким к. предлагаемому является аппарат с кипящим слоем катализатора, состоящий иэ камеры с кипящим слоем, сепарационной камеры, транспортного трубопровода, соединяющего обе камеры, и опускной трубы для рециркуляцяя катализатора из сепарационной камеры в камеру с кипящим слоем 2.Недостатком этого аппарата является то, что в нем ограничены возможности эффективного проведения процесса регенерации с использованием части тепла сгорания СО.Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет проведения регенерации с рециркуляцией катализатора и частичного использования тепла реакции.С этой целью транспортный трубопровод расположен внутри верхней сепарационной камеры, а опускная труба для рециркуляции катализатора размещена внутри транспортного трубопровода.Кроме того, верхняя сепарационная камера размещена над камерой с кипящим слоем и обе камеры, транспортный трубопровод и опускная труба расположены на общей вертикальной оси.На чертеже показан аппарат, общий вид.Он состоит из верхней сепарациониой и приемной камеры регенерированного катализатора 1, нижней камеры 2 с кипящим слоем катализатора 3, транс. портного трубопровода газокаталиэа-.торной смеси 4, опускной трубы 5, средств для сепарации газа и катали затора 6, отпарной секции 7 входного трубопровода 8 для свежего газа и патрубков 9 для выхода газов, ввода отработанного катализатора 10 и отвода регенерированного катализатора 11.Аппарат работает сдедующим образом.Отработанный катализатор непрерывно вводится через патрубок 10в нижнюю камеру 2 с кипящим слоем 3.Поток свежего газа регенерации подают в эту же камеру по трубопроводу 8.В кипящем слое 3 происходит окисление углеродистых отложений и регенерированный катализатор пневмо"транспортом выносится в транспортный трубопровод 4, в котором происходит окисление СО до СО с выделением тепла, которое передается катализатору. Последний отделяется отгазов средствами сепарации 6 и собирается в нижней части верхней камеры 1. Отсюда одна часть регенерированного катализатора поступаетобратно в нижнюю камеру 2 по опускной трубе 5, а другая часть черезотпарную секцию 7 и трубопровод 11для использования в процессе крекинга углеводородного сырья. Эффективность работы аппарата определена использованием части тепла,полученного от дожигания СО в транс,портном трубопроводе,формула изобретения 1. Аппарат для проведения процессарегенерации эакоксованного катализатора кракинга в кипящем слое, включаю 5 щий корпус, состоящий из верхней сепарационной и приемной камеры регенерированного катализатора и нижнейкамеры с кипящим слоем, соеди-ненных между собой транспорто ным трубопроводом для газокатализаторной смеси и опускной трубой длярециркуляции катализатора из верхней камеры в нижнюю, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыше-,ния эффективности процесса за счетпроведения регенерации с рециркуляцией катализатора и частичного использования тепла реакции, транспортный трубопровод расположенвнутри верхней сепарационной камеры,20 а опускная труба для рециркуляции ка"талиэатора размещена внутри транспортного трубопровода.2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что верхняя сепарационная камера размещена над камеройс кипящим слоем и обе камеры, транспортный трубопровод и опускная трубарасположены на общей вертикальнойоси,ЗО Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Р 3161583,Р 3206391, кл. 23-288. 2. Патент США У 3615256,кл. 23-288, 26.09.71.831054 Составитель Г. СавиновРедактор К. Волощук Техред А.Ьч Корректс Бутяга аказ 2761/2 сноеССР 4 к Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 567 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 3035, Москва, Ж, Рау