Способ гранулирования хлоридакалия

Союз Соеетс мнуСоцнаннстнческннРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОбРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11833293.3 М. Кд. В 01 д 2/00 С О О 3/22 присоединением заявки,% -Гесудэрстееннае кеинт СССР ае делам нзебретенн н етнритчйОпубликовано 30. 05. 81. 51 оллетень И 2 Дата опубликования описания 30.05,81 Э.А. Ларютина, И Н. Виноградова, Н А. Бродская(72) Авторы изобрете Белорусский филиал Всесоюзного научи и проектного института галургии вите тедьского4) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ХЛОРИДА Изобретение относится к производ- растают циркуляционные нагрузки в проству гранулированных минеральных удоб- цессе производства прессата и гранурений и может быть использовано при лята. Наблюдается переизмельчение гранулировании мелкозернистого хлорис- гранулята в процессе его транспортитого калия методом прессования, ровки и.перегрузках, что приводит кИзвестен способ получения гранули ;снижению качества и увеличивает склонрованного удобрения из сыпучего ма- ность продукта к слеживаемости териала путем его прессования в виде Цель изобретения - повышение проч- ленты в присутствии добавок с после- ности гранул й повышение выхода про" дующим дроблением полученной плитки . дукта с размером гранул 1-4 мм. и выделением товарной фракции 1 . Поставленная цель достигается спо 10Известен также способ получения собом гранулирования хлористого кагранулированного хлористого калия ме- лня, включающим обработку его расттодом прессования мелкозернистой соли вором полиакриламида с температурой при 125 С с последующим дроблением 40-70 фС с последующим прессованием15спрессованной плитки и классификацией смеси, дроблением прессата и класси- готовой продукции по классам(-4+1 мм) фикацией гранул.12. Способ включает в себя нагрев мел"Недостатком такого способа являет- козернистого флотоконцентрата раэся низкий выход готовой фракции(36 О мером(-0,8+0,25 мм)до 130"180 С, заа также то, что получающийся в про- тем нагретый продукт обрабатывают гоцессе прессования спрессованный ма- рячимраствором полиакриламида с темо териал обладает недостаточной механи- . пературой 40-70 С. Этот концентрат ческой прочностью, в связи с чем воз" подают иа гладковалковый пресс, где3 фП р и м е р. Мелкозернистый флота- ционный концентрат, крупностью ( в ,08+ 0,25 мм) загружают в пресс-форму, где под давлением 2,5 т/см осуществляют прессованйе хлористого калия, необработанного и обработанного полиакриламидом, Полученные таблетки диаметром 50 мм и высотой 10 мм в специальном устройстве подвергают.испытанию на излом, затем дробят в лабораторной щековой дробилке и определяют выход гранулята по классу(-4+1 мм), затем этот класс испытывается на истирание. Полиакриламид добавляют в количестве 10,0-20,0 г/т продукта в виде 2,07. раствора.Результаты опытов приведены в таблице. 79,2 46,0 93,3 46,0 80,4 46,5 71,1 46,5 5,0 43,9 51,4 10,0 20,0 45,8 25,0 44,2 Контрольный 0 79,2 44,8 43,6 Формула изобретения 1. Способ гранулирования хлорида40калия, включающий его прессование,дробление прессата и последующую классификацию гранул, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности гранул и выхода продук 45, та с размером гранул 1-4 мм передпрессованием хлорид калия обрабатывают раствором полиакриламида,2, Способ по п. 1, о т л и ч а юЩ и й с я тем, что используют раст 50 Составитель В. КлюеваТехредН.Майорош Корректор Г. Назарова Редактор Е.Папп Заказ 3850 6 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва ЖРаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 83329 его спрессовывают в плитку до плотности 1,99. Полученная плитка (прессат) размером 300 Х 500 мм поступает на дробление, а затем на классификацию, где отбирают фракцию (-4+1 мм).Мел 5 кая фракция (-1 мм)возвращается в технологический процесс и цикл повторяется.Размеры кусковых гранул характери" зуются лишь данными ситового анализа, и основной показатель для куско-, вых гранул - это прочность на истирание.В лабораторных условиях производственный процесс моделируется путем прессования хлористого калия в таблетки с последующим добавлением их и вйделением класса (-4+ мм ). вор полиакриламида с температурой40-70 С. ИстоРики информации,принятые во внимание при экспертизе1. Химическая промышленность", 972, У 6, с. 434-436.2.Ке 11 егиеззе 1 ., ТЬе дгу дгапи 1 аС 1 оп оУ .а 1 са 1 за 1 йз цзп 9 1 агце д 1 ааейегяпоойИасед го 11 з.-"Сап Т СЬеп). Епц". 1970, 48, В 3, р, 338- 340 (прототип) .