Способ выплавки алюминиевого сплава из его отходов

Номер патента: 1770418

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бондарев, Бондаренко, Комаров, Лебедев, Леонов, Сальников, Семенченков, Татакин

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиево-литиевых, извлечения, лития, отходов, сплавов

...сильного разогрева, приводящего к повышенной испаряемости солевого расплава и снижению катодного выхода по току. Свинцово-литиевый сплав при такой температуре находится в жидком состоянии, что важно для обеспечения высокой интенсивности анодного растворения лития из сплава, Приведенный температурный интервал можно считать оптимальным,Схема переработки алюминиево-литиевых сплавов с применением оборотного свинца приведена на чертеже. Продуктами переработки являются металлический литий и вторичный алюминий.Описанный способ достигает цели изобретения - упрощения по сравнению с прототипом технологического процесса выделения лития из сплавов за счет сокращения числа операций. Общими операциями остаются: контактирование фаз; разделение фаз;...

Номер патента: 1242532

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Левченко, Мерензон, Мусихин, Чеботарева, Шкляр

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, отходов, плавки, сплавов

...температуру 680-720 С.Полученную кашеобразную массу нагревают до полного расплавления, затем хорошо перемешивают, скачивают шлак. Очищенный металл сливают из плавильной камеры. П р и м е р 2, От партии измельченного алюминиевого лома с металлургическим выходом по лабораторномуопробованию 99,2 Е отбирают 1000 г 5 Ги засыпают в тигель, прогретый доо1000 С, установленный в топочной камере с атмосферой, близкой к атмосфере в печи, и постоянной температурой,Таким образом, контакт металла с печной атмосферой ограничен в периоды его активного окисления, сокращается время выдержки горячего металла печи, что также значительно влилет на его извлечение. В начале нагрева, когда наблюдается незначительное окисление металла, т.е. кинетика роста...

Номер патента: 1804395

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Берстенев, Поединщиков

МПК: B22F 3/20, B30B 13/00

Метки: алюминиевых, длинномерных, отходов, полуфабрикатов, сплавов

...контейнера при прессовании предотвращает окисление микрочастиц металла, повышает их свариваемость,10П р и м е р 1. Способ опробован приизготовлении сложноконтурных профилей - таврика с площадью проекции 3,6 см из стружки сплава Д 16.оСтружку промыли горячей водой и насыпали в трубку, свернутую из алюминиевой фольги, уплотняя встряхиванием и загнув торцы. Трубку со стружкой наГрели в электропечи до 490 С, загрузили в контейнер 4130 мм гидравлического пресса усилием 1650 тс, в 20 котором предварительно была установлена заглушка перед матрицей, Вакуумным насосом ВНоткачали в контейнере воздух до давления 5 10 мм рт.стчто заняло 2 мин и не повлияло на температуру стружки, Хо дом пуансона подпрессовали стружку. Для обоснования...

Номер патента: 1421790

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гусев, Куракин, Постников, Чистяков

МПК: C22B 7/00, C22B 9/10

Метки: алюминиево-кремниевых, отходов, переработки, сплавов, флюс

...обработкирасплава, Легкоплавкий флюс в процессе обработки и взаимодействия с составляющими сплава густеет 1 в частности с магнием образует тугоплавкое сое динение И 8 Г), что дает возможностьочистить зеркало металла от шлакабеэ потерь металла и приступить кразливке сплава,Испытания флюса проведены при переработке съемов и., шлаков сплаваАЛ 9 В. Плавку производят в пламеннойпечи с чугунным тиглем емкостью500 кг по следующей технологии,Флюс в количестве 5% от веса ме-.35талла расплавляют в чугунном тигле,после чего под него вводят отходыперерабатываемого сплава с одновре"менным добавлением флюса, Температуора плавки 690 С. После расплавлениявсей шихты на поверхность металла наносят новую порцию флюса в количе-. стве 2%, производят...

Номер патента: 730852

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Абрамова, Гребенкин, Сапьян, Черновол

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, модифицирования, сплавов, флюс

...а твердый раствор и железосодержащие фазы, всегдаприсутствующие в силумине.Хлориды калия и натрия способствуют улучшению поверхностных свойствфлюса и снижают температуру егоплавления.Таким Образом, предлагаемый составФлюса модифицирует. как эвтектику,так и твердый раствор, т.е. оказывает комплексное воздействие на структуру сплава,При содержании во флюсе Фториданатрия менее 10 Ъ эвтектическая составляющая иэмельчена недостаточно, чтоприводит к снижению пластичностисплава. Если фторида натрия свыше20 Ъ, то это приводит к повышениютемпературы плавления Флюса и перемодифицированию эвтектики,Пределы Фторцирконата калия выбирают из условия оптимальных значений механических свойств, а именновведение Фторцирконата калия ниже30 Ъ...