C25D 15/00 — Покрытия с включенными в них материалами, например частицами, спиральными пружинами, проволокой, получаемые электролитическим способом или способом электрофореза
Способ получения пористых электролитических никелевых покрытий
Номер патента: 211257
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Балашова, Смагунова, Товпинец
МПК: C25D 15/00, C25D 3/12
Метки: никелевых, покрытий, пористых, электролитических
...введением в него раствора органических веществ, способных при рабочем значении рН электролита образовывать эту взвесь, внедряющуюся в осадок. Такой способ, позволяет получать покрытия с высокой пористостью,Способ, согласно изобретению, состоит в том, что в электролит никелирования вводят водный раствор органических веществ, например смеси бензилсульфонатов метилдиэталаминометильных производных полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов - выравниватель А. При изменении рН электролита (подщелачивании) указанная смесь образует нерастворимые частицы взвеси. Пример состава электролита (в г/л):Никель сернокислый 340 Магний сернокислый 40 Натрий сернокислый 250 Борная кислота 12 Натрий хлористый 60 Выравниватель А 1.Режим электролиза...
Способ электролитического осаждения покрытия с диспергированными частицами
Номер патента: 264876
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Парфенов, Урукайте, Химической, Хот
МПК: C25D 15/00, C25D 3/46
Метки: диспергированными, осаждения, покрытия, частицами, электролитического
...методом отмучивания отделяют фракцию сразмером частиц от 1 до 3 мк,Перед нанесением покрытия изделия, например никелевые, обезжиривают, анодно обрабатывают в 15%-ном растворе соляной кислоты при плотности 1,2 а/дме в течение 3 - 5 люпри температуре 30 С.Тигановые изделия обрабатывают в 80%-номрастворе серной кислоты без наложения токапри температуре 90 С в течение 3 лик. Затемдсгали промывают водой и загружают в ванну серсбрсиия вышеуказанного состава.Осле осаждения покрытия деталь промывают дистиллированной водой, сушат при температуре 150 в 2 С в течение 30 чан подвергают термообработке в муфельной электропечи при температуре 900 С в течение 1,0- -2,0 чан. В результате такой обработки на поверхности детали формируется плотный...
Способ осаждения гальванических покрытий
Номер патента: 265653
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Алейников, Габшите, Парфенов
МПК: C25D 15/00, C25D 5/00
Метки: гальванических, осаждения, покрытий
...предъяв.чяемым к таким покрытиям,Предложенны способ позволяет значительувеличить содержание неметаллических частиц в получаемых осадках.Новый способ отличается от известного тем, что поверхность частиц подвергают предварительной мегаллизацпи с дальнейшим осаждением гальванических покрытий вместе с указанными частицами.Предварительную металлизацию частиц осуществляют химическим или каким-либо другим путем. Толщину наносимого слоя металла можно варьировать в каждом отдельном случае в зависимости от требуемого соотношения металлов и твердых частиц в осадке,Суспензия металлизированных частиц можетнепрерывно подаваться в электролит или предварительно наноситься на поверхность катода шликерным либо электрофоретпческпх путем.5 При...
Способ получения износостойких покрытий
Номер патента: 272764
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Инструмента, Ский, Украинский
МПК: C25D 15/00, C25D 5/10
Метки: износостойких, покрытий
...основой окрытпя давлений ссованпя рабочих протягпв гном ость обесв ус- на- выэле- нпя 15 П 5 ет пзобрстен 5 окрытпй, твердых с целью ти удерые твсрают дпфойких стпцам 5 ем, чтопрочно5 прован ПОДВЕР 5 лученпя износост й армпрованпе ча отличаюи 1 ийся тзносостойкостп и ц в покрытии, ар иаламп покрытия борпрованпю.Спосоо повключающпматериаловповышенияжания часттдыми матерфзпонною Изобретение относится к способам упрочне. нпя поверхности путем нанесения пзносостойких покрытий.Известен способ получения покрытий, армированных частицами тверды:; материалов, например алмазов и др. Однако такие покрытия обладают низкой образпвной износостойкостью и недостаточным сцеплением твердых частиц с основой.По предложенному способу покрытия,...
Установка для изготовления алмазного инструмента электролитическим способом
Номер патента: 281988
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Василевский, Игнатов, Карагандинский, Кичигин, Климов, Токаленко, Черкашин
МПК: B23P 5/00, C25D 15/00
Метки: алмазного, инструмента, способом, электролитическим
...3, привода 4 и загрузочно-распределительного устройства, выполненного в виде перфорированного барабана б с центральным отверстием в торцевой степке, в нижней части которого закреплен распределительный щиток б с продольной прорезью. Инструмент 3 является катодом, а анодом служит металлическая пластина 7.В ванну 1 опускают инструмензакрепляют ца разъемном валу 8 чении электродвигателя привода 4 инструмент 3 получает вращение через редуктор 9.Перфорированный барабан б, в которьш через воронку 10 засыпаются алмазные зерна, получает вращение от редуктора 9 ц ременной передачи 11. Одновременно с включением электродвигателя через электролит пропускается ток. В процессе электролиза на поверхности инструмента наращивается слой мегдл ла...
Способ электролитического золочения
Номер патента: 291987
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Горска, Мельников, Сайфуллин
МПК: C25D 15/00, C25D 3/48
Метки: золочения, электролитического
...отн ческих покрыт дения золота, вестен способ я из электро фит натрия, эт едложенный ого тем, что,и износосто т вводят кор нин компонеп электролитическоголита, содержащего зоилендиамин.способ отличается ос целью повышенияйкости покрытия, вунд при следуюшемтов (в г/л): олоото,чени сульПр т из- твер- элек- соотвес достро нош 4 - 8(семи 160 в 2 (основа 12 - 16 50 - 100 рН 10 - 11, температуре плотности тока 0,2 -рия ин при дной 20 60 - 240 ер,из э ота 7, да (бев кач и рН 11 ности т каще" ) 50, с авею - 45 С чение лектрол этиленд лый, мар естве ата, содер иамина ки КОода нер атуре 35 а/дмг в Ц 10 - 1плотност ЗолотоСульфитводный)Этлендиание)Корунди процесс веду35 - 45 С и кат0,5 а/дмгТак, напримго (в г/л): зо;70 мл/л,...
Способ нанесения гальванических покрытий с диспергированными твердоабразивнымичастицами
Номер патента: 297701
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бондаренко, Гарбузов, Марин, Тарасов, Цахновский
МПК: C25D 15/00, C25D 5/00
Метки: гальванических, диспергированными, нанесения, покрытий, твердоабразивнымичастицами
...при введении в системудисперсоида (абразивный порошок алмаза,боразона или эльбора) и равномерном распределении его в системе путем перемешива 5 ния, после прекращения перемешивания вновьобразуется структурированная система, которая и удерживает во взвешенном состояниичастицы дисперсоида размером до 500 мк.При введении в такую систему катода опре 0 деленное количество частиц абразива наодится в контакте с его поверхностью в течение длительного времени, и при электролизеэти частицы будут включаться в гальванопокрытие,5 Способ состоит из этапов образования вэлектролите хрупкого геля, образования впоследнем взвеси абразивного порошка, введения заготовки инструмента во взвесь абразивного порошка в геле и осаждения на поО верхности заготовки...
Способ электрохимического осаждения сплава золота
Номер патента: 301373
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Беленьказ, Клочков, Филатов
МПК: C25D 15/00, C25D 3/62
Метки: золота, осаждения, сплава, электрохимического
...с присоединением заявки М Изобретение относится к области получения электрохимических покрытий, в частности к электрохимическому осаждению сплава золото-графит,Известен способ электролитического осаждения сплава на основе золота из электролита, содержащего соль золота, лимонную кислоту и едкое кали.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью получения износо стойкого сплав А золота-графит, в электролит вводят графит и валериановую кислоту при следующем соотношении компонентов (в г/л):золото (на мет.) 5 - 10графит (в виде порошка) 50 - 200 15 валериановая кислота 20 - 30 мл/л лимонная кислота 60 - 80едкое кали до рН 4 - 45и процесс ведут при комнатной температуре и плотности тока 0,5-1 а/дм 2. 20Вводя в...
Гальванопластический способ изготовления металлических фильтров
Номер патента: 305209
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Васильке, Гарбузов, Тарасов, Цахновский
МПК: C25D 1/08, C25D 15/00
Метки: гальванопластический, металлических, фильтров
...до выгорания этих частиц, что позволяет улучшить качество металлического фильтра.На металлическую матрицу, зеркально повторяющую форму фильтрующего элемента, наносят слой какого-либо металла из электролита, содержащего взвесь порошка нерастворимого органического соединения, например полиэтилена, поливинилбутираля и т. д, Осаждение металла ведут при перемешивании электролита и р"жимах, обычно применяемых при осаждении чистых металлических покрытий.Например, на матрицу наносят никелевое покрытие из электролита, содержащего 300 г/л никеля хлористого и 30 г,л борной кислоты, при температуре 50 - 55 С, плотности тока 2 - 4 а,длтв и рН электролита 4 -4,5. Диспергируя в указанном электролите порошок нерастворимого органического соединения,...
Ссоюзная способ электролитического осаждения;: г„5. гг (щ5дя благородных металловi. gt; amp; -, . iу-il. j ff.: e. k; .; “
Номер патента: 306191
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Воздвиженский, Мельников, Сайфуллин
МПК: C25D 15/00, C25D 3/46
Метки: iу-il, благородных, металловi, осаждения, ссоюзная, щ5дя, электролитического, •-•"г5
...серебра.Известен способ электролитического осаждения серебра из электролита, содержащего комплексную соль серебра, цианистый и углекислый калий. Однако получаемые при этом покрытия имеют низкую твердость и изпосостойкость,Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения твердости и износостойкости покрытия в электролит вводят окисел металла при следующем соотношении компонентов (в г/л): ер, при 20 С, катодной плотно 1,5 а/для при перемешиванип изодержащего (в г/л): получают покрытия серебро-бериллий, содержащие в составе 0,15 - 0,5% окиси бериллия, имеющие твердость 120 - 140 кг/льне и износостойкость в 1,5 - 2 раза большую, чем у серебряных, При введении в этот электролит вместо окиси берпллия двуокиси титана прп...
Способ электролитического осаждения металлов
Номер патента: 307114
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гуслиенко, Ордена, Пате, Федорченко, Эпик
МПК: C25D 15/00, C25D 3/20, C25D 5/50 ...
Метки: металлов, осаждения, электролитического
...например, в вакууме или безокислительной сре де при температуре 950 - 1150 С. Способ, согласно изобретению, состоит в том, что электролитическое осаждение металлов группы железа осуществляют в стандарт ных электролитах с диспергированными высокодисперсными частицами аморфного бора и полученное покрытие подвергают термообработке в вакууме или безокислительной среде при температуре 950 в 11 С. 30 Процесс ведут при температуре 20 С, рН= =2 - 3 и плотности тока 20 а/для. Перемешивание электролита осуществляют магнитной мешалкой. Полученное покрытие, содержащее 2 - 5 вес. о/О бора, после термообработки в вакууме при температуре 1150 С в течение 0,5 - 1 час представляет собои стабильную во времени однородную структуру с...
324301
Номер патента: 324301
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Карпов, Рыбальченко, Тупицыи, Яркнн
МПК: C25D 15/00
Метки: 324301
...по предлагаемому способу электрол итического осаждения высоконористого слоя металла в качестве нерастворимых металлических частиц используют частицы металла, одноименного с осаждаемым.На металлическую основу, например сетку, осаждают электролитически металл из раствора, содержащего взвесь нерастворимых металлических частиц, одноименных с осаждаемым металлом,Например, для получения никелевого катализатора в сернокислый электролит цикелнрования вводят порошок карбоннльного никеля марки ПНКпри следующем содержании компонентов, г/л:сернокислый никель 100 в 1 сернокислый натрий 40 - 60 борная кислота 20 - 30 хлористый натрий 3 - 5 . карбонильный никель (порошок) 75 - 150 И, Тупицын и В. В. Яркин Процесс вед 1 т нрн рН расгвор; 2 - 5,...
Способ получения самосмазывающихся гальванических покрытий
Номер патента: 331120
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Акулова, Ахметова, Иванов, Казанский, Кудр, Сайфуллин
МПК: C25D 15/00, C25D 3/38
Метки: гальванических, покрытий, самосмазывающихся
...сохраняют работоспособность при 300 - 400 С в условиях высокого вакуума в течение длительного времени.В состав электролитов вводят порошок фталоцианина меди в количестве 5 - 200 г/л. Осаждение покрытий ведут при перемешивании электролита и режимах, обычно применяемых при осаждении чистых металлическихпокрытий. П р и м е р 1. Качественные покрытия на меди и латуни получают из электролита следующего состава (при рН 0,9 - 1,0) г/л: 5 Осаждение проводится при 20 - 25 С и плотности тока 2 - 6 а/дм. Покрытия обладают свойствами самосмазывания в процессе работы на истирание, Их 10 износ в 6 - 7 раз меньше износа чистых медных покрытий. П р и м е р 2. Качественные бронзовые покрытия на меди и латуни получают из элек тролита следующего...
Способ электролитического хромирования
Номер патента: 398700
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C25D 15/00, C25D 3/04, C25D 5/18 ...
Метки: хромирования, электролитического
...1 - 20 в сек,Выход хрома по току при этом водо 49%, соответственно увеличиваерость осаждения хрома с одновременвышением твердости полученных пок 50 - 400 1,5 - 2,0 40 - 60 ,0 - 2,0 добавок и постонием на отностью импульзрастает тся сконым пор ытий. редм ет из о брет ования м, что, посто- плотпо- ования Спона посс цельянныйстьюимпул Известен способ электролитического хромирования на постоянном токе.Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс осуществляют с наложением на постоянный ток импульсного плотно- Бстью 100 - 500 а/дм и частотой следованияимпульсов 1 - 20 в сек. Это интенсифицируетпроцесс хромирования, повышая выход по току и скорость осаждения хрома.По предложенному способу при электрическом осаждении...
402585
Номер патента: 402585
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C25D 15/00, C25D 3/56
Метки: 402585
...25 соль железа ищ и Й с 51 тем, ч 1 о ности электроли стойких и износ лит вводят гпд 30 диаминтетрауксу тем пер Покрыти % цинка Изобретение относится к способам электроосаждения сплавов, в частности сплава железо-цинк.Известен способ электролитического осаждения сплава железо-цинк из электролита,содержащего соль железа и хлористый цинк.Однако этот электролит не обеспечивает получения покрытий, обладающих высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью.По предлагаемому способу для повышениястабильности электролита и получения коррозионностойких и износостойких покрытийв электролит вводят гидразин солянокислый,этилендиаминтетрауксусную кислоту, смачивающее средство Прогресс и корунд прпследующем соотношении компонентов, г/л:Железо...
362883
Номер патента: 362883
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Гуслиенко, Эпик
МПК: C25D 15/00, C25D 3/12, C25D 5/50 ...
Метки: 362883
...в электролите с диспергированными частицами аморфного бора и последующей термообработкой.Предлагаемое изобретение отличается от известного тем, что в электролит вводят дополнительно высокодисперсные частицы карбида вольфрама, что обеспечивает повышение твердости и износостойкости никелевых покрытий.Согласно описываемому способу в электролит никелирования совместно вводят частицы бора в количестве 10 - 30 г/л и карбида вольфрама в количестве 10 - 20 г/л. Размер частиц составляет 1 - 3 микрона. Частицы бора и карбида вольфрама, находящиеся в ванне во взвешенном состоянии осаждаются совместно с никелем, заращиваются и, образуя равномерно распределенную по объему смесь дисперсных фаз аморфного бора и карбида вольфрама.Полученное...
Гальванопластический способ изготовления изделий из металлизированной пластмассы
Номер патента: 378552
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бурденко, Вительинститут, Матулис, Микалаускайте, Молчадский, Пилите, Химической
МПК: C25D 1/00, C25D 15/00, C25D 3/12 ...
Метки: гальванопластический, металлизированной, пластмассы
...путем, напри мер, заливки. Шероховатость металлическойповерхности, обусловленная выступающими частицами диэлектрика, обеспечивает прочное сцепление пластмассы с металлом.Для осуществления предлагаемого способа О могут использоваться известные электролиты,предназначенные для осаокдения того или другого металла или сплава, например, меди, никеля и другие.В качестве частиц диэлектрика могут при меняться частицы карбидов кремния, бора,окиси алюминия.Например, при изготовлении ипластмассы, металлизированнойматрицу осаждают слой меди из0 го электролита, содержащего, г/л:Сц 304 5 НО - 250Н 504 - 50МС 1 6 Н - 40 - 45при комнатной температуре.До начала электролиза поверхность катодапокрывают частицами карбида бора илиокиси алюминия,...
Способ электролитического хромирования
Номер патента: 382758
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C25D 15/00, C25D 3/04, C25D 5/14 ...
Метки: хромирования, электролитического
...покрытия и производительности процесса.Процесс осушествляют в электролите следующего состава, г/л:Хромовый ангидрид 150 в 1 Серная кислота 1,5 - 1,8Прогресс 0,5 - 3,0 Полимер 100 в 4В качестве полимерных частиц могут быть использованы частицы полиэтилена, виципласта, полиамида Пи др., причем размер частиц це должен превышать 40 мк.Прсцесс осушествляют при 16 - 23 С Первый слой хрота осаждают при плотности тока 40 - 75 а/длг. Время электролиза определяется требуемой толшцной покрытия в зависимостц от назначения каждой конкретнойдетали. На этой стадгш процесса полцмерцые частицы наодятся ца поверггостц электролита ц в осадок це включаются, твердость покрытия прц этом составляет 900 - 1150 кг/лглг-.После осаждения покрытия заданной толщины,...
412294
Номер патента: 412294
Опубликовано: 25.01.1974
МПК: C25D 15/00, C25D 3/12, C25D 5/22 ...
Метки: 412294
...Изобретение относится к электролитическому получению комбинированных покрытий.Известен электролитцческий способ получения комбинированных покрытий на основе никеля и дисульфида молибдена, когда ди сульфид молибдена вводят в виде взвеси в электролит никелцрования.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что покрываемую поверхность в процессе электролитического осаждения 1 о никеля натирают брикетом спрессованного дисульфпда молибдена, что обеспечпвает повышение содержания дисульфида молибдена в покрытии.Предлагаемый способ реализуют следующим образом.Обрабатываемую деталь после предварительной подготовки помещают в ванну с электролитом никелированця, содержащим, г/л: 20 ности брикет, полученный прессоваццем порошка дисульфида...
Устройство для закрепления заготовки алмазного инструмента
Номер патента: 415128
Опубликовано: 15.02.1974
Авторы: Игнатов, Карагандинский, Кичигин, Климов, Токаленко, Фирсов, Шахматов
МПК: B23P 5/00, C25D 15/00
Метки: алмазного, заготовки, закрепления, инструмента
...описываемое устрой- зо ство; на фиг. 2 - то жс, разрез по А - -А на фиг. 1.Устройство для закрепления заготовки выполнено в виде неметаллического диска 1 с сегментными выступами 2. Диск насажен на вал 8, внутри которого имеется отверстие 4. В отверспи,расположен двухжильный провод б в экране б, изолированный оболочкой 7. На сегментных выступах 2 размещены электрообмотки 8, закрытые изолированными кожухамп (например залитые смолой или капроном) и соединенные последовательно. Экран б служит для подвода питания к катоду через кольцо 9 и пластины 10, выполненные из меди, уложенные в углублениях неметаллического диска 1 и изолированные от электролита (например залитые эпоксидной смолой). На сегментных выступах жестко закреплены...
Способ получения комбинированных покрытий
Номер патента: 622875
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Браверман, Бурьянов, Жуковская, Левина, Пинхасик
МПК: C25D 15/00
Метки: комбинированных, покрытий
...тие, увеличивается до 10. При этомстадии процесса можно чередоватьмногократно в зависимости от требуемой толщины покрытия и его заданныхсвойств.25 В количестве нерастворимых частиц в электролит могут быть введенычастицы различных материалов, например природные силикаты - слюда, ф тальк и др., карбиды и т.д. с разме4.ф ф" Я 27"5 ром частиц 5-20 мкм при концентрации их в электролите 50-150 г/л,П р и м е р 1. Комбинированное покрытие наносят на рычаг клапана газораспределительного механизма автомобиля Жигули. После предварительной подготовки деталь подверга ют хромированию в электролите состава, г/л:Хромовый ангидрид 250Серная кислота 2,5Карбид кремниязеленый М 20 Режим процесса 50 С 11 С50 а/дм Температура Катодная плотность...
Способ контроля температуры электролита алюминиевого электролизера
Номер патента: 681118
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Важенов, Горенский, Корндорф, Твардовский
МПК: C25D 15/00
Метки: алюминиевого, температуры, электролизера, электролита
...включающем измерение отклонений выпрямительного напряжения от среднего значения, определяют интегральнуюхарактеристику флуктуаций напряжения наэлектролизере в диапазоне частот 0,012,0 Гц за заданный промежуток времени 1 Яи вычисляют температуру электролита поформуле:1 = ОЪмч,где О и О - экспериментально опреде 15ленные коэффициенты регрессии;МЧ = ГО 1 Ф,)д 1 - интегральная характеристика напряжения за за 16данное время;0 - мгновенное значение переменной составляющейнапряжения на электролизере относительно среднеИго значения,Предлагаемый способ основан на измерении отклонений выпрямленного значениянапряжения от среднею значения напряжения электролизера. Эти отклонения обус 39ловлены колебанием электрического сопротивления межполюсного...
Электролит для осаждения комбинированных электрохимических покрытий на основе никеля
Номер патента: 954530
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Агеенко, Гаврилко, Жуков, Корнилов
МПК: C25D 15/00
Метки: комбинированных, никеля, осаждения, основе, покрытий, электролит, электрохимических
...которые можно рекомендо-"вать в качестве верхнего слоя вмногослойном покрытии вместо хрома. Это позволит получать более равномерные покрытия по толщине из сложнопрофилированных деталях, что не удается при хромировании, а также уменьшить объем ядовитых хромовых стокови снизить расходы по обезвреживаниюхромовых сточных вод в гальванических цехах.В таблице представлены характеристика электролита и условия электролита по примерам, где в примерах1-4 используют предлагаемый электролит, а 5-7 - известный электролит.954530фаьЩфффюмПример фв файф4 5 Состав электролита,ч/л Сернокислыйникель 240 250 250 250 250 250 250 Хлористый никель 30 40 30 30 30 30 -,30 30 20 20 20 20 , 20 Борная кислота Нитрид тантала 20 10 60 25 40 Карбид тантала 60...
Способ получения композиционных покрытий
Номер патента: 960319
Опубликовано: 23.09.1982
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, покрытий
...зоны электролиза), или периодически (в каждый слой металла, образованный при многократномпрохождении эоны электролиза), Неперывное вдавливание частиц н пластическая деформация микронеровностей осуществляются при постоянноподжатом ролике к поверхности осаждения, а периодическое, когда прижим ролика производится через определенные промежутки времени,Пластическое деформирование обра"10 . зующихся микронеровностей ведет кпрекращению роста кристаллов и образованию новых центров кристаллизации. Это позволяет применять вы-сокие йлотности тока от 5 до 8 А/см15 и, таким образом, интенсифицироватьпроцесс получения покрытия.Пластическая деформация приво"дит к сглаживанию образующихсямикронеровностей, что обеспечивает2 О выравнивание. плотности...
Электролит для получения композиционных электрохимических покрытий на основе никеля
Номер патента: 1008284
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Бородин, Бражкина, Добрев, Каишев, Коев, Косников, Монев, Николова, Плетенев, Прокофьева, Рашков, Сидорова, Узунова, Хина
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, никеля, основе, покрытий, электролит, электрохимических
...устойчивостьчастиц. 50 Изобретение относится к гальваностегии, в частности к получению композиционных никелевых покрытий.Известен электролит для получе" ния композиционного никелевого покрытия, содержащий в качестве дисперсной 5 фазы токонепроводящие частицы бентовита.Электролит обладает высокой седиментационной устойчивостью и используется для получения покрытий, при О меняемых в качестве подслоя при получения двухслойного никель-хромового покрытия 11 .Однако покрытия, получаемые иэ укаэанного электролита отличаются незначительной пористостью и низкой коррозионной стойкостью.Наиболее близким к предлагаемому является электролит никелирования, используемый при получЕнии двухслойного микропористого никель-хромового покрытия,...
Электролит для нанесения самосмазывающихся покрытий на основе никеля и кобальта
Номер патента: 1024532
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Антропов, Быкова, Шкляная
МПК: C25D 15/00
Метки: кобальта, нанесения, никеля, основе, покрытий, самосмазывающихся, электролит
...дляполучения И 1 СО или сплава Ы-СО,который получают растворением соответствующих компонентов в воде, вводят порошок твердой смазки в виде60 сметанообразной пасты. Пасту получают, тшательно перемешивая частицыпорошка с небольшим количествомэлектролита, в котором раствореначетвертичная соль пиридинового ос 65 нования. 5-2001024532 плотности тока в пределах 1-50 А/дмПри этом получают гладкие равномерные покрытия толщиной до 40-50 мкм.Количество включений в КЭП можетизменяться от 5 до 30 об,В в зависимости от состава электролита, концентрации дисперсной Фазы и четвертичной соли пиридинового основания.Для проводящих частиц графита иМо 5 граничными значениями концентрации суспензии являются 5-60 г/л,для непроводящих частиц о 6 -ВН25-200 г/л....
Электролит для получения композиционных покрытий на основе никеля
Номер патента: 1070219
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Бардина, Канчуковский, Мороз, Садова
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, никеля, основе, покрытий, электролит
...подготовка поверхности кремния, в результате которойравномерно по поверхности распределены галлоиды кремния. В этой связи особую роль играет также углеродный компонент кремния. При закреплении галлоидов на кремнии, располагаясь по поверхности, он такжегидрофобизирует поверхность, образуя стерические препятствия дляпроникновения гидрооксид-ионов,Указанное происходит в оптимальном режиме при наличии в составеэлектролита фтористого аммония.При отсутствии ИНАР возможностьобволакивающего действия 1,1,1-трифтор-хлор-бромэтана затруднена. Это связано с тем, что, кроме буферного действия, совместнос НзВОз в электролите за счетгидролиза НН Г происходит образование слабой щелочи - ИНОП. При этом80, имеющийся на поверхностиилн вновь...
Электролит для осаждения композиционных покрытий на основе никеля
Номер патента: 1097718
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Перене, Рагаускайте, Тайцас
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, никеля, осаждения, основе, покрытий, электролит
...же смеси соединений возможно присутствие в смеси соединений,содержащих одну из этих групп, т.е. когда либо ш, либоравны О.10977 Электролит готовят следующим образом.Необходимые количества солей никеля н борной кислоты (все марки хч) 1.растворяют в 9/10 требуемого объема дистиллированной воды при нагреве. Раствор очищают активированным углем и селективной обработкой при плотности тока 0,1-0,3 А/дм и при переме 2шивании в течение 12 ч, Очищенный 10 электролит смешивают с необходимым количеством керамического микропорошка, после чего добавляют ПАВ и объем электролита доводят до .требуемого. Минимальные концентрации со лей никеля и борной кислоты ограничены ухудшением качества покрытий при применяемых повышенных плотностях тока,...
Автоматическая линия для металлизации плоских деталей
Номер патента: 1242544
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Бессонный, Ващук, Лившиц
МПК: C25D 15/00
Метки: автоматическая, линия, металлизации, плоских
...23 установлена с зазором. На шпильке 23 имеется буртик 28, несущий буфер 29. Эксцентрик 24 установлен на шпильке 23 посредством оси 30. В рамке 20 в месте ввинчивания шпильки 23, имеется отверстие-углубление 31, диаметром больше диаметра буртика 28.Обрабатываемая деталь 32 при зажатии контактирует с рамками 20 и 21. Катодная штанга имеет по краям серьги 33, несущие вверху подъемные цапфы 34, Серьги 33 соединены шинами 35, к которым жестко закреплена подвеска 19, Элеватор-накопитель 7 имеет в качестве привода цепей 8 и 9 звездочки 36 и 37, связанные с приводом 38.Автооператор 2 установлен на направляющих 39, детали 32 содержатся в поддонах 40, Стенд 6 содержит горизонтальггый приемный транспортер 41, установленный на опорах 42, связанных...
Устройство для осаждения композиционных электролитических покрытий
Номер патента: 1392147
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Басария, Касрадзе, Кацитадзе, Кикабидзе, Нарсия, Рогава
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, осаждения, покрытий, электролитических
...18 имеет трубопровод 20 для подачи порошкообразной дисперсионной фазы к другой стороне поверхности восстанавливаемой детали. Наконечники 21 трубопроводов 19 и 20 расположены в одной горизонтальнойплоскости. Привод хвостовика осуществляется с помощью реверсивного электродвигателя 22, установленного на ферме 23. Электродвигатель с помощью муфты 24, редуктора 25 и вала 26 связан с ведущим шкивом 27. Последний посредством ремня 28 связан с ведомым шкивом 29, закрепленным на хвостовике 16. Устройство снабжено кронштейном 30, на котором шарнирно закреплен рычаг 31, нагруженный с одной стороны пружиной 32 и несущий с другой стороны контакт 33, подвижно взаимодействующий с периферийной поверхностью диска 9, С рычагом 31 связан положительный...