C25D 5/04 — нанесение покрытий подвижными электродами
Способ серебрения
Номер патента: 11995
Опубликовано: 30.09.1929
Автор: Дмитриев
МПК: C25D 3/46, C25D 5/04
Метки: серебрения
...п 1 инобят первоначально первый состав и водят по нему сиецпальньвг прибор(и, ,подвииным апи 1 дом, до тех пор., пока не будет дост 1 ппнута желательная стенень протравливапп 1 я обребаггываее 1 ой поверхности, после чего чистой ватой удаляют с обрабагываемай поверхп 1 оглг и прибора на 11 есенный состав. Дадее, пваоосят еа обрабатываемую поверхноогь второ 11 состав, служащий электролитом, и, соединяя провод, прина,я 1 ппый к цвнжов 16 ту электроду иодэипкного анода с обрабатываемой пластинкой, аоступают в оста,ьном - как при нредьщщей операцкн. Под действием возникающего при этои га.жвааического тока па 11 оверхп 1 осщи пластпиищ отлагается слой серебра. толщина которого зависит от продолжптапаости процесса...
Конвейерная ванна для гальванического покрытия листов
Номер патента: 44762
Опубликовано: 31.10.1935
Автор: Варшавский
МПК: C25D 19/00, C25D 5/04, C25D 7/06 ...
Метки: ванна, гальванического, конвейерная, листов, покрытия
...ОграйаКЬ, ОтнрьтЫЕ(ф:;. 1 и 3), состоящее из дуг 167,;1 ср( ОргдаюНих размок 145 и трднсщ1 Орти рую щей крестовины 113, снг бкенной площадками 115, свободно вращающимися вокруг осей 117 и имеющими центр тяжести ниже точки подВесг.Подача листа производится из выдвижной кассеты 2 при помощи электромггнитного стола 45, псредвигающегосяпомоцью червячка 3. Электромагнитныйстол 45 одновременно служит контактомк листу,Лист, подлежащий покрытию, закладывается в выдвижную кассету 2,Ка мертвой точке заднего хода электроманитного стола 45 включается ток наэлектромагниты, лист поднимается столом, электромагнитнач муфта 201 переключает стол на ход вперед и лист протаскивается столом по Вращающимсяанодам. В конце переднего хода столаВыключается...
Подвижной анод для внутреннего гальванического покрытия труб
Номер патента: 49702
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Купчин
МПК: C25D 5/04
Метки: анод, внутреннего, гальванического, подвижной, покрытия, труб
...сложна установка анода внутри трубы на равном расстоянии от ее стенок для устранения возможности короткого замыкания. Янод в процессе осаждения уменьшается в диаметре и при неравномерном разъедании может произойти его обрыв до окончания процесса нанесения слоя металла желаемой толщины, сопровождаемый коротким замыканием. Далее гальваническое покрытие труб обычным ванным способом затруднительно из-за необходимости иметь ванны большой длины, и с большой емкостью электролита или приходится прибегать к пробкам, вставляемым в отверстия труб с заполнением трубы электролитом, При этом следует считаться с трудностью перемешивания раствора внутри трубы. Все эти затруднения увеличиваются с уменьшением диаметра труб, Наконец, при ванном способе...
Прибор, например, для корректировки биметаллических офсетных печатных форм
Номер патента: 98872
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Павлов
МПК: C25D 5/04
Метки: биметаллических, корректировки, например, офсетных, печатных, прибор, форм
...уд ( ниКГ 1 СВ 1 ЯМ ЭЛКТРОЛИТОМ, )ЗИ 3 О 011 СТВУ 10 пим (. корректпруемои печатной Форв)йС п(гп(0 бе( печееп П ррсктпровинписчат)ОЙ )Орм Н(по(рсдствснио ий псчквноп манине и)3 устрйи.33551 БозмОжП 010 33 ВГГсеа 1)ня на псч(пиыи цил)ч;р иЕТ)ОЛГ( П;3 СОСУ,а С ано 53, ПКР)3- тыи конец сосуд 1 для а)ид БьпОл).н уз 3(3., ииримср. В Видс Отрезка узеОП .т(.- кляинои Иони (.,Тижстрой В,"О - Дп мм., з(1 поппсниои 1 есеолько Бст) п 1 о)цс) и:3 псе Батои (13), смОчсн)и)и 1 пкслеВЫМ 5):СКТРО;И)ОМ, ЕОНГ(1 СИР)10)ЦСй С ОО- р(ОЯ 3 ы 3 см)ми элсмснтами печатОЙ 1 орЗ 3,,1 я уд;(л 3 И)( ио(3 кк 1,т)(;оп 1 )асп изо,раж(н)я с Ои)с(л,(1 РПсеоЙ ОфсстНОЙ ЦСЧйт)И)й ОРМЬ, 3(ГПЛпЦИС ЭЛС)(33- 1 Ь 1 КОТРОТ) )ЫИОЛИСН) В ВИДО МСДИОПОКРЬГ) и РООС(з)ПС - и ВЫе 1 П 1...
Способ размеренного хромирования и устройство для его осуществления
Номер патента: 123818
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Еремин
МПК: C25D 17/00, C25D 5/00, C25D 5/04, C25D 5/08 ...
Метки: размеренного, хромирования
...в движение от электродвигателя 9 через редуктор 10. Вследствие этого контактные гнезда 4, закрепленные 11 а оси 11, жестко соединенной с шестерней б, будут непрерывно совершать реверсивньи) поворот на соответствующии угол, поворачивая на тай же угол установленные в них хромируемые плунжсры 1.Поскольку плунжеры, являющиеся катодами, находятся между лоткообразными анодами 12 и погружены в электролит, на них осаждает) 18 ся гальваиическос покрытие, равномерность толщины которого по окружности обеспечивается упомянутым реверсивныэ двикеиием плуис(еров. Дл 5 ПО,учсни 51 172 ВНОЭ 1 ериОЙ толщины ело)1 таккс и гО длинс плункеров лсткообразные аноды непрерывно совершают возвратно- ПОСТУпс 1 ТЕЛЫ 10 Е ДВИЖСНИЕ Гт НОСИС,ЬНО ПЛНЖЕ 1)ОВ, ПСЭСДЕИГс...
Способ электронатирания при нанесении гальванических покрытий на формы офсетной печати
Номер патента: 128717
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Болотинский, Горшкова, Гундзилович, Молчанова, Попова, Солохина, Титор
МПК: C25D 17/10, C25D 5/04
Метки: гальванических, нанесении, офсетной, печати, покрытий, формы, электронатирания
...которой подведен ток противоположной полярности.Состав электролита и режим электролиза зависят от характера осуществляемого процесса.Так при меднении используют электролит, содержащий коло 50 г/я серной кислоты (уд. в. 1,84) и 188 - 200 г/л сернокислой меди, имеющийПредмет изобретения Применение способа электронатирания при изготовлении биметаллических пластин медь в нике для форм офсетной печати с целью упрощения технологии и конструкции используемого оборудэвапшя. Редактор Н. Л. Леонтьева Тскред А. А, Кудрявицкая Корректор Е. Иванова Формат бп). (ОК 108 /16 Ооъем 0,17 и. праги 1100 Цена 25 коп.; с 1.1.61 г. 3 к ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер д. 2/6.Подп, к...
Способ изготовления биметаллических печатных офсетнб1х форм алюминий—медь
Номер патента: 164888
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Березюк, Глушко, Гординский, Лабинский, Починок
МПК: B41C 3/08, C25D 3/38, C25D 5/04, H05K 3/00 ...
Метки: алюминий—медь, биметаллических, офсетнб1х, печатных, форм
...копировалыням слоем, на пример на основе кагедп сибирской лиственницы. После этоо изооряжсннс экспонируют, проявляют и наращивают слой мели на печатающие участки. Проявленную н высушенную копию его помещают на стол и 3 соединяют проводом с отрицательным полю. сом выпрямителя; положительный полюс соедигнется с анодом.Рабочую сторону анода обтягивают фланелью, слугкаще носителем электролита и предохраняющей элекгроды от короткого замыкания. После подключения на фланель наливают 60 - 70 ил электролита и перемещают анод по участкам изображения в течение 5 лик. В процессе медцения в электролите окисная пленка снимается с алюминия, на участках нзображения осаждается требуемой толщины слои меди, пробелы надежно изолируются задубленной светом...
Электрохимический способ осаждения сплаваникель—хром
Номер патента: 174486
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Зсесоюгиая, Пилле
МПК: C25D 3/56, C25D 5/04, C25D 5/22 ...
Метки: осаждения, сплаваникель—хром, электрохимический
...Известны способьг электроосаждения сплава никель - хром из различных электролитоо.Описываемый способ отличается от известных тем, что процесс нанесения покрытий ведут путем натирания при 95 Сплотггости то ка 50 - 150 а/дя 2 и рН 3 - 3,5 в электролите следующего состава (в г/л):Никель серггокислыгг 275 в 3 Хром уксуснокислый 10 - 15 Муравьиная кислота 50 - 55 Натрий муравьипокислый 30 - 35 Применение такого способа дает возмож. ность наносить покрытия на детали сложной конфигурации, а также улучшает физико-химические и механические свойства покрытий.Получаемые осадки сплава никель - хром являются мелкозернистыми, беопористыми, обладают высокой коррозионной и химической стойкостью, имеют высокую твердость и хорошую сцепляемость с...
Электролит для осаждения хромовых покрытий путем электронатирания
Номер патента: 179574
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Кержиманов, Санков
МПК: C25D 3/04, C25D 5/04, C25D 5/06 ...
Метки: осаждения, покрытий, путем, хромовых, электролит, электронатирания
...электронат 20 сл тем, что, с целью ум и внутренних напряжен ков. а также улучшения ным металлом, электрол содержащем 40 - 50 г/л 25 300 - 350 гл 85%-ного р кислоты и 200 - 210 г,л 2 мца ка.бдения хромовых поирания, отличающийеньшения пористости ий получаемых осадих адгезии с основиз ведут в растворе, хромового ангидрида, аствора муравьиной 5 а/,-ного растьора амс присоединением заявки Ъс Описываемый электролит для нанесения хромовых покрытий путем электронатирания отличается от известных аналогичных электролитов составом входящих в него компонентов, Он содержит 40 - 50 г/л хромового ангидрида, 300 - 350 г/л 85%-ного раствора муравьиной кислоты и 200 - 210 г/л 25%-ного аммиака. При применении такого электролита уменьшаются пористость и...
Способ нанесения кобальтовых покрытий путем электронатирания
Номер патента: 180453
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Пилле
МПК: C25D 3/12, C25D 5/04
Метки: кобальтовых, нанесения, покрытий, путем, электронатирания
...поверхностного слоя раствором на основе сернокислого кобальта, отличающийся тем, что, с целью получения беспористых, прочносцепленных с основой и твердых осадков кобальта, процесс ведут в растворе, содержащем г/л: сернокислого кобальта 280 - 320, муравьиной кислоты 64 - 66, муравьинокислого натрия 39 - 42, серно- кислого натрия 70 - 75 и сернокислого аммония 3 - 4, при температуре 98 в 1 С, плотности тока 100 в 2 а/длине и рН электролита 2,0 - 2,5. с присоединением заявкиЙзвестные способы нанесения кобальтовых покрытий путем электронатирания поверхностного слоя раствором на основе сернокислого кобальта не дают возможности получать осадки с высокой твердостью и износостойкостью. 5По предлагаемому способу процесс ведут в...
199620
Номер патента: 199620
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C25D 3/38, C25D 5/04, C25D 5/12 ...
Метки: 199620
...горячую в предварит нгидрида к ной кислот кислой ме оду. льно растворен- раствору серно. , Для ускорения и следует упот. Предмет изобретен и ых покрытий путем юкислых растворов 250 а/ди 2, отличаюолучения блестящих меди толщиной до я ведут по подслоюя катода от- электролите мещени цмин в 220 - 25 40 - 5 Известные способы нанесения медных покрытий путем натирания не обеспечивают получения толстых осадков хорошего качества.Согласно изобретению, процесс нанесения медных покрытий осуществляют на подслои никеля при плотности тока 50 - 250 а/длз и скорости перемещения катода относительно анода 20 - 40 лт/мин в электролите следующего состава (в г/л):сернокислая медь 220 в 2 серная кислота 40 - 50 хромовый ангидрид 4 - 5Материал анода -...
Способ защиты внутренних полостей деталей, не подлежащих гальваническому покрытию
Номер патента: 219357
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Ганнушкина, Гречухин, Жевченко, Кубланов, Фомин
МПК: C25D 5/02, C25D 5/04, C25D 5/22 ...
Метки: внутренних, гальваническому, защиты, подлежащих, покрытию, полостей
...изобретен полостей детатческохту покры.ектроизоляционийся тем, что, с т защиты и упание осуществвнутрь детали е в котором прей среды. Способ защиты внутренних лей, не подлежащих гальван тию, путем экранирования эл ными материалами, отличающ целью увеличения надежност рощения процесса, экраниров ляют при помощи вводимого эластичного баллона, давлени вышает давление окружающе Известны различные способы защиты внутронних полостей деталей, не подлежащих гальваническому покрытию, в том числе и способ экранирования при помощи электро- изоляционных материалов. Однако эти спосо. бы являются сложными и часто не обеспечивают надежной защиты.Предложенный способ отли известных тем, что экранирование вляют при помощи вводимого внутрстичного...
319644
Номер патента: 319644
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гальперин, Зайдман, Коваль, Петров
МПК: C25D 5/02, C25D 5/04, C25D 5/08 ...
Метки: 319644
...протоком электролита.Предложенный способ отличается от известного тем, что в процессе осаждения изменяют величину анодной поверхности, обуславливая тем самым изменение величины рабочей поверхности катода и соотношение активных и неактивных зон катода. Это позволяет повысить качество осадков хрома с одновременным регулированием их физико-механических свойств.Осаждение хрома осуществляют в протоке электролита на вращающуюся цилиндрическую деталь, служащую катодом. Деталь помещают в замкнутое пространство с небольшим межэлектродным зазором.Аноды в виде отдельных брусков металла или сплава, обычно применяемых в качестве анодного материала, при хромировании, закреплены в корпусе из электроизоляционного материала, что позволяет...
Установка для нанесения гальваническихпокрытий
Номер патента: 354011
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бедросова, Деменков, Иголкин, Ямпольский
МПК: C25D 17/12, C25D 19/00, C25D 5/04, C25D 7/00 ...
Метки: гальваническихпокрытий, нанесения
...Авторыизобретения А. М. Ямпольский, Н, И. Иголки Изобретение относится к области гальванкческой обработки металлов.Известна установка для нанесения гальванических покрытий на,изделия, содержащая гальваническую ванну, токоподводы, анод, перемещающийся вдоль обрабатываемого изделия, и механизм перемещения анода.Однако сзвестная установка не позволяет наносить гальванические покрытия на длин- номерные тонкостенные изделия, так как высокие плотности тока, используемые в ней, приводят к прожогу этих изделий, а вертикальное перемещение анода ограничивает длину обрабатываемых сзделий.Предлагаемая установка отличается тем, что анод выполнен П-образным с возмож. ностью перемещения в горизонтальном направлении.Это обеспечивает возможность...
Способ восстановления стальных и чугунных
Номер патента: 379679
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Ленинградска
МПК: C25D 5/04, C25D 5/10
Метки: восстановления, стальных, чугунных
...на слой железа дополнительно осаждают слой цинка электролитическим натиранием, что позволяет повысить работоспособность восстанавливаемых деталей.С этой целью на восстанавливаемую поверхность после предварительной подготовки электролитическим натиранием наносят слой желе. за, после чего тем же способом наносят слой цинка.Так, например, слой железа осаждают пз хлористого электролита, содержагцего 300 -- б 00 г/л ГеС 1 з 4 Н 20, при плотности тока 100 - 250 а/дм и скорости относительного перемещения электродов 110 л/,яин. Затем без каки- лиоо промежуточных операций тем же способом наносят слой цинка толщиой 5 8 л 1 км из хлористого электролита поп плотности тока 100 -250 а/дл 12 и скорости относительного перемещенпя электродов 1 -...
Анод для нанесения электролитических сплавов натиранием
Номер патента: 667612
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Алянчиков, Вашковец, Иванов, Прохоров
МПК: C25D 5/04
Метки: анод, нанесения, натиранием, сплавов, электролитических
...расположенными в пазах.На фиг. 1 представлен предлагаемыйанод для нанесения электролитическихсплавов натиранием; на фиг. 2 - то же,вид сбоку.На корпусе анода 1 выполнены пазы2, в которые установлены вставки 3,изготовленные из составляющих компонентов сплава, Пазы 2 расположеныперпендикулярно к направлению вращенияанода 1. Снаружи анод покрыт пористымматериалом 4,При изготовлении корпуса анода изнерастворимого при электролизе материала, например графита, площадь наружнойповерхности пазов под вставки, изготовленные из основного компонента сплава,и площадь под вставки из легирующихкомпонентов берут в таком соотношении,какое соотношение основного и легирующих компонейтов необходимо получить восажденном сплаве, Таким же образомвыбирают...
Анод для нанесения покрытий методом электролитического натирания
Номер патента: 685727
Опубликовано: 15.09.1979
МПК: C25D 5/04
Метки: анод, методом, нанесения, натирания, покрытий, электролитического
...по высоте анода иотверстия детали, и, следовательно,на равномерности осаждения слоя металла на стенках изделия.15 На фиг. 1 изображен предлагаемыйанод, разрез; на фиг. 2 - сечениеА А на фиг. 1.Анод для нанесения покрытий мето дом электролитического натирания имеет на внешней .поверхности корпуса 1плоские срезы 2 с изолирующими пластинами 3, зажим 4 для крепления пористого материала 5, три сектора поверхнос .ти корпуса 1 с отверстиями б в каждомиз них и углом контакта ск.б 0-90Угол с- составляет на трех секторах180-270Анод., соединенный коническим хвостовиком 7 со шпинделем станка, враФормула изобретения ЦНИИПИТираж Фи г. Уж Ф3,68572 щается в цилиндрическом отверстии ф обрабатываемой детали 8. Электролит подается в чашу анода...
Способ нанесения гальваническихпокрытий
Номер патента: 815089
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Буданов
МПК: C25D 5/04
Метки: гальваническихпокрытий, нанесения
...состава, г/л: двухлористое жедезо 200-250, хлористый марганец30-50, соляная кислота 1,0-1,5, Темпебатура электролита б 5-80 С.Плотность тока 15-20 А/дм.При восстановлении деталей железнением в случае применения анодов измягкой стали отпадает необходимостьв корректировке электролита,На фиг. 1 схематически представлено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - то же, 15вид сбоку.Способ осуществляется следующимобразом.Восстанавливаемая деталь, например диск,1, сообщает вращательное дви-щжение поверхности 2, свободно установленной на анодных элементах 3,причем поверхность 2, анодные элементы 3 и диск 4 смачиваются электролитом. После этого анодным элементам 3 сообщают движение по окружности, Это движение...
Анод для электролитического нанесения покрытий натиранием
Номер патента: 931813
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Барановский, Вороницын, Высотин, Глушко, Чабан, Яременко
МПК: C25D 5/04
Метки: анод, нанесения, натиранием, покрытий, электролитического
...вращении анода анодные пласти. ны 3 под действием центробежных сил поворачиваются на оси 2 и прижимают 1 В пористый материал 4 к поверхности катода, заполняя анодно-катодное расстояние, и механическим путем снимают пузырьки газа, выделившегося на поверхности обрабатываемых деталей. 15 В связи с возможностью вращения анодных пластин относительно оси послед. ние самостоятельно занимают оптималь.)ное положение в обрабатываемом отверстии даже в тех случаях, когда не соблюдается соосность или ведется обработка отверстий со сложным сечением.Обеспечение смачиваемости по всей цилиндрической поверхности анода в месте контакта с катодом (обрабатываемой деталью) способствует интенсивному обновлению электролита в зоне электролиза и кроме того,...
Способ местной гальванической обработки изделий
Номер патента: 1164318
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Живкова, Лившиц, Тарасов
МПК: C25D 5/04
Метки: гальванической, местной
...в ячейку и отверж"дения электролита производят кадмирование при скорости перемещенияячейки 2,5 м/мин и давлении0,05 кгс/смВ результате обработки в течение 10 мин получают мелкокристаллическое блестящее кадмиевое покрытие толщиной 15 мкм.П р и м е р 3. Нанесение никелевого покрытия на отдельные участкиповерхности деталей осуществляютв электролите, содержащем, г/л:Никель сульфаминовый 600Никель хлористый 15Кислота борная 40Аэросил 150Плотность тока 7 А/дм, температура 20 С,Приготовление электролита осуществляют по примеру 1. Рабочаяповерхность ячейки с электролитомсоставляет 200 100 мм.После заливки в ячейки.и отверждения электролита проводят никелирование при давлении на покрываемуюповерхность 0,02 кгс/см и скоростиперемещения ячейки...
Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием
Номер патента: 1164319
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: C25D 5/04
Метки: гальванических, нанесения, покрытий, электронатиранием
...уста-Б 0новленной с возможностью вращениявнутри зубчатого колеса, при соотношении радиусовК а+1У55где К - радиус колеса;г - радиус шестерни;г - число вершин контура анода,19 2На фиг.1 изображено устройство, содержащее планетарный механизм; на фиг,2 - вид А на Фиг.1.Планетарный механизм выполнен в виде цилиндрической головки и содержит центральное зубчатое колесо 1 с внутренними зубьями, связанное с корпусом водило 2 и шестерню ,сателлит) 3 с внешними;зубьями, входящими в зацепление с зубьями центрального зубчатого колеса 1. Отношение радиуса делительной окружности колеса к радиусу делительной окружности шестерни равно 4/3. Передаточное отношение планетарного механизма при ведущем водиле равно минус трем. Водило 2 установлено в корпусе...
Устройство для нанесения гальванических покрытий
Номер патента: 1289915
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Батищев, Мокренко, Тарасова, Юдин
МПК: C25D 5/04
Метки: гальванических, нанесения, покрытий
...подшипниковые узлы 5, в которых имеют возможность вращаться оси 6 с деталями3 и шкивами 7. Шкивы 7 огибают двеленты 8, которые натягиваются и связываются с основанием 9 с помощьюнатяжного приспособления, состоящего, например, из роликов 10 и пружин11, натяжное приспособление можетбыть выполнено также в виде роликови грузов. Оси 6, шкивы 7 и ленты 8изготавливают из материалов, хорошопроводящих ток. Для обеспечениявращения диска 4 подвески использу"ют привод 12, в качестве которогоможет быть использован электрический двигатель с редуктором или другой механический или электропривод.Устройство работает следующим образом.В ванну 1 с электролитом и анодаж 2 помещают подвеску с деталями 3.От привода 12 приводится во вращение диск 4 с...
Установка для электролитического восстановления деталей
Номер патента: 1395692
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Выстрелков, Галанцев, Сартаков
МПК: C25D 5/04
Метки: восстановления, электролитического
...износостойкого слоев осуществляется в следующей последовательности.Подготовленная путем механической и химической обработки к нанесению слоя деталь крепится в держателе 4 деталей на ее поверхность с помощью шарнира на стойке 9, при разомкнутых концах цепи 13 накладывается абсорбирующая лента 17 и прижимается к детали анодными втулками 2 с помощью подпружиненных щек 15 и дистанционного катка ,6, Натяжение ленты 17 осуществляется за счет пружины 14 и перемещения отверстий щек 15 по оси 19 конечного звена цепи 3. После установки анодной головки 7 детали придается вращение, из резервуара 5 в зону расположения анодных втулок 12подается электролит и ток декапирования плотностью Д= 0,5-20 А/м- на 1-2 мин, а затем включается ток покрытия...
Способ электрохимического нанесения покрытий натиранием
Номер патента: 1534100
Опубликовано: 07.01.1990
Автор: Медведев
МПК: C25D 5/04
Метки: нанесения, натиранием, покрытий, электрохимического
...иа носитель электролитачерез сопла, Зубчатые шестерни и колеса (катоды и аноды) закреплены навалах, вращающихся в подшипникахкачения, Валы зубчатых колес соединены муфтами с валами, на которых си15 34100 10 Формула изобретения Размеры пятна контакта, мм оспе ЭХРН ысоте по длине по высоте,О оставитель 10,Ипат ехред Л.Серд 1 окова Редактор Н,Гуньк тор О,Ципле Заказ 24 Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, И, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород Гагарина,101 дят эталонные шестерни, Вращение осуществляют от электродвигателя черезкоробку скоростей, После включенияподачи электролита через сопла на5носители электролита анодов...
Способ электрохимического нанесения покрытий на поверхности сложнопрофильных изделий
Номер патента: 1638216
Опубликовано: 30.03.1991
Автор: Медведев
МПК: C25D 21/12, C25D 5/04
Метки: нанесения, поверхности, покрытий, сложнопрофильных, электрохимического
...по зависимости П= Ио (1 +), предварительно определив зависимость , по натираемойповерхности изделия.Толщину покрь 1 тия контролировалина специальном приспособлении индикаторной головкой 1 МИГ (ГОСТ 699675)с ценой деления 0,001 мм,Контроль толщины покрытия проводился в следующих точках детали (р, мм): 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90.Толщина покрытия, полученная на натираемой поверхности кулачка, находилась в интервале 0,0085-0,009 мм. При использовании известного способа при плотности тока 60 А/дм толщина покрытия в разных точках поверхности изменялась от 0,007 до 0,011 мм.П р и м е р .2. Прямозубое цилиндрическое колесо (Е = 18, ш = 1,5 мм) устанавливают на вал и вводят в соприкосновение с анодом-инструментом, поверхность которого...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 1733506
Опубликовано: 15.05.1992
МПК: C23C 26/00, C25D 5/04
...со скоростью подачи Чпод. При этом каждый участок поверхности валка 2 перед тем, как войти в контакт со щеткой 3, натирающей поверхность валка материалом покрытия 4, последовательно проходит зоны контакта со щетками 5 и 6, оси которых перпендикулярны поверхности валка 2, линейная скорость вращения концов ворса равна Чщ, Направление вращения щеток 5 и б противоположно друг другу. После обработки в зонах контакта со щетками 5 и б на поверхности обрабатываемого участка валка 2 образуется микрорельеф в виде пересекающихся рисок. При дальнейшем перемещении обработанного участка в осевом направлении он входит в контакт со щеткой 3, которая наносит не его поверхность материал покрытия 4,Перемещение валка 2 в осевом направлении осуществляется до...
Устройство для нанесения гальванических покрытий на детали натиранием
Номер патента: 1819915
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Борисенко, Галушкин, Грибачев, Ломаченко, Романченко, Уласик, Шишанов, Яблоков
МПК: C25D 5/04, C25D 5/06
Метки: гальванических, детали, нанесения, натиранием, покрытий
...она содержит (фиг, 2) верхнюю крышку 24, сое-диненную с налом. 20, нижнюю крышку25, соединенную подвижно с верхнейкрышкой 2 Й при помощи оси 26 и накидного болта с гайкой 27, электрод28, абсорбирующий материал 29 (двепоследние позиции показаны условно,без токоподвода). Отверстие дляслива электролита не показано,Механизм преобразования движения4 содержит, например, .коническуюпару шестерен 30 и 31, Одна. из шестерен 30 закреплена на выходном валу10 привода вращения 2, а вторая шес-.терня 31 соединена с кривошипом 32,19915 б 10 15 20 25 30 35 40 50 55, устройства (ЭВИ) по любому закону Формула и з о б р е т е н и я 5 18выполненным регулируемым: С помощьюшатуна 33 кривошип 32 соединен соштокам 5.Устройство может быть снабжено ииным...
Способ электрохимического нанесения покрытий на поверхность сложнопрофильных изделий
Номер патента: 2004634
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Медведев
МПК: C25D 21/12, C25D 5/04
Метки: нанесения, поверхность, покрытий, сложнопрофильных, электрохимического
...поверхности.Наиболее близким техническим решением является способ электрохимического нанесения покрытий на поверхность сложнопрофильных изделий, включающий нати. рэние обкаткой анодом-инструментом при вращении изделия вокруг своей оси и регулирование напряжения между изделием и анодом-инструментом при обкатке по зависимости О 1 = 041+ щ),где Оо - номинальное напряжение; т - удельное скольжениепрофилей изделия и анода,Недостатком этого способа является неравномерность линейного электрохимического натирания, измеряемого по нормали к обрабатываемому профилю иэделия в процессе электрохимического нанесения покрытия в связи с тем, что не учитывается влияние изменения площади в процессе обработки,Цель изобретения - снижение погрешности...
Анодное устройство для нанесения покрытий методом электролитического натирания
Номер патента: 1338459
Опубликовано: 27.04.2005
МПК: C25D 5/04
Метки: анодное, методом, нанесения, натирания, покрытий, электролитического
Анодное устройство для нанесения покрытий методом электролитического натирания, содержащее полый корпус из токопроводящего материала с отверстиями на рабочей поверхности для подвода электролита и закрепленный на корпусе пористый материал, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия и расширения технологических возможностей устройства, корпус выполнен в виде чередующихся пластин с различной удельной электропроводностью.