Ступенчатая литниковая система для заливки литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 1 с, 30 о ЛЪ 146000 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУПодписная группа Лг 0 144 Ж. В. Токарев и Г. М. Дубицкий СТУПЕНЧАТАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМЗаявлено 3 марта 1961 г. за Хо 724912/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в сБюллетене изобретений М 7 за 1962 г. Известны методы обеспечения последовательной работы питателей, расположенных на различных уровнях, в которых предлагается для каждого уровня устраивать самостоятельную литниковую систему. Металл в форму подается из общей чаши, а стояки перед заливкой перекрываются пробками Заливку начинают вести через нижний питатель. После подъема уровня металла выше нижнего питателя открывают стояк следующего уровня и т. д.В другом случае последовательное действие питателей и их перекрывание осуществляется путем забрасывания металлических шаров в стояк в процессе заливки. Этот метод нельзя считать безопасным, а устройство ступенчатого стояка (различного диаметра на каждом уровне) способствует окислению металла и засасыванию воздуха падающей струей, Для нагревания металлических шаров перед опусканием их в стояк требуется наличие специальных нагревательных устройств на месте заливкиВсе указанные выше недостатки отсутствуют в предлагаемой ступенчатой литниковой системе.Предлагаемая ступенчатая литниковая система для заливки литейных форм отличается от известных тем, что она снабжена укрепленными на штоке отсекателями, последовательно перекрывающими питатели по мере поступления металла в форму. Благодаря такой конструкции получают высококачественные отливки.На чертеже показана схема предлагаемой ступенчатой литниковой системы.Металл через воронку 1, стояк 2, питатели 3, расположенные на различных уровнях, поступает в полость формы 4. После того, как уровень метала в полости формы поднимается выгце нижнего питателя, необходимо прекратить его поступление. Это достигается тем, что14 б 000около каждого питателя помещается отсекатель 5, соединенный со штоком б, который помещен в трубу 7 и в ней свободно перемещается.В исходном положении отсекатель примыкает к питателю, а шток находится в положении а После того, как уровень металла в форме поднимается выше нижнего питателя, ударом по штоку отсекатель и шток перемещаются в положение б, Питатель перекрыт, сплав начинает поступать в форму через питатель, расположенный на более высоком уровнеПосле того, как уровень поднимающегося в форме металла поднимется выше второго питателя, его перекрывают описанным выше способом.Таким образом, в верхние слои отливки все время будет поступать горячий металл и создаются благоприятные условия для направленной кристаллизации,Окраска отсекателей противопригарной краской предотвращает сваривание их с металлом питателей и позволяет их использовать многократно.Процесс перекрывания питателей во время заливки формы может быть механизирован и автоматизирован С этой целью необходимо на различных уровнях в форме установить датчики, с помощью которых при достижении "плавом определенных уровней буллит передаваться сигналы на исполнительный механизм, перемещающий шток с отсекателем в положение б.П р едм ет изобретенияСтупенчатая литниковая система для заливки литейных форм, состоящая из стояка и примыкающих к нему питателей, расположенных на разных уровнях, отличающаяся тем, что, с целью получения отливок высокого качества, литниковая система снабжена укрепленными на штоке отсекателями, последовательно перекрывающими питатели по мере поступления металла в форму.146000 Составил описание М. С. Хухлин Техред А.А. Камышникова Корректор С. Ю. Цверина Редактор Н. И. Мосин Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14. Поди, к печ, 2/1 Ъг, Формат бум. 70 Х 108/1 б Объем 0,26 изд. л.Зак. 3519 Тираж 900 Цена 4 коп.ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер. д. 2/6.
СмотретьЗаявка
724912, 31.03.1961
Дубицкий Г. М, Токарев Ж. В
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08
Метки: заливки, литейных, литниковая, ступенчатая, форм
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-146000-stupenchataya-litnikovaya-sistema-dlya-zalivki-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ступенчатая литниковая система для заливки литейных форм</a>
Способ изготовления сегментных вставок двухслойной обечайки жаровой трубы, литейная форма для его осуществления, литниковопитающая система к литейной форме, способ получения модели сегментных вставок двухслойно
Номер патента: 1774894
Опубликовано: 07.11.1992
Метки: вставок, двухслойно, двухслойной, жаровой, литейная, литейной, литниковопитающая, модели, обечайки, сегментных, трубы, форма, форме
...сегментных вставок двухслойнойобечайки жаагавой трубы, обеспечивает выполнение с высокой точностью модели слитниковой системой, отверстиями и оребренными поднутрениями.На фиг, 1 изображена выплавляемая модельь детали с мадел ью литн иковой системы;на фиг. 2 - пресс-Форма для изготовлениямодели фиг, 1,Выплавляемая модель сегментныхвставок двухслойной обечайки жаровой трубы с моделью ли 1 никооой системы содер 50 литниковой системы 10. После этого производят покрытие модели (ил 1 блока моделей) керамической оболочкой, выплавление модели, заливку металла в полученную керамическую форму, После получения отливки 55 и очистки ее от керамики и термоабработки,заливочный диск 8 по внутреннему диаметру вставки обрезают на токарном станке, а...
Литниково-питающая система для литейной формы, получаемой по выплавляемым моделям
Номер патента: 925523
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B22C 9/08
Метки: выплавляемым, литейной, литниково-питающая, моделям, получаемой, формы
...литниково-питающая система включает прибыль 1 и кольцевой вертикальный питатель 2.Прибыль 1 соединена посредством вер.15 тикального кольцевого питателя 2 с от.ливкой 3 и выполнена с плоским вертикальным срезом 4 на глубину 0,4 - 0,5 внутреннего диаметра В кольцевого питателя.20 Существо изобретения заключается втом, что плоский вертикальный срез на прибыли вскрывает глухую полость под прибылью, что позволяет керамической суспензии при изготовлении форм свобод но проникать под прибыль и хорошо прос ь, х а т ь .Глубина вертикального срезабыли ограничена с одной стороны необходимостью иметь сквозное от 30 между прибылью и отливкой прп925523 Отиоситольиан глуоииа всртикального срсва иа прибыли 115 7,81 0,30 7,80 7,83 0,40 7 70 0,6 О 7,74...
Способ определения оптимальной толщины стенки литейной формы
Номер патента: 1057174
Опубликовано: 30.11.1983
Автор: Абрамов
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04, B22D 7/06
Метки: литейной, оптимальной, стенки, толщины, формы
...пребывания слиткав изложнице; на фиг. о - зависимость средней температуры по толщине стенки моделиформы от времени пребывания расплава;на фиг, 6 - оптимальная толщина стенкиформы от времени пребывания отливкив форме.Известным способом 4 можно определить только оптимальный закон измененияотносительной толщины стенки изложницы.На фиг, 1 и 2 показано влияние временивыдержки слитка в часах на отношенияЯвбд и - 5". Здесь 5, 5 в и 5 у соответственно толщина стенки широкой, узкойграни и угла изложницы.На фиг. 3 показаны продольные сеченияизложницы, спроектированной по способу 4.Недостатком способа 4, препятствующего дальнейшему снижению металлоемкости и повышения стойкости изложниц против трещинообразования и коробления, является то, что...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1276419
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Бортников, Васин, Гурлев, Касаткин, Клюканов, Лонзингер, Пушкарев, Чирков
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...423 К 2,2 0,45 12 1,0 423 К 2,3 10 0,40 1,0 423 К 1,0 423 К 0,19 2,5 16 0,6 1,9 423 К 13 0,6 2,0 423 К 0,55 10 423 К 2, 1 ингредиенты смеси, 7 4,2 х.т. 3,64,4 0,39.1,75 х.т. 337-ный раствор сульфата аммония(МН ) БО . Приготовленные из смесиобразцы отверждались в сушильном шкафу при 423 К. Составы смесей, а также смеси-аналоги и их технологические свойстваприведены в таблице. Из таблицы видно, что известные составы связующихи ингредиенты смесей, где в качествемодификатора жидкостекольного связующего использовался крахмал (2), а вкачестве добавок использовались пирофилитовый сланец (3), шунгитосодержащий сланец (4) или мерабилит(Ма БО(ОН О) (5), не приводят к существенному ухудшению прочностныхсвойств смесей, однако содержат 37и более...
Устройство для заливки металлом керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 745354
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: B22D 27/16
Метки: выплавляемым, заливки, керамических, металлом, моделям, получаемых, форм
...17 и 18, образующих ограждения от брызг расплавленного металла, которые приводятся в движение от пневмоцилиндров.Камера 9, загрузочное устройство 3 соединены с помощью трубок 19-21 с вакуумными насосами, с помощью которых осуществляется откачка воздуха. 4других загрязнений в центральной части тигля 2. Под действием пониженного давления в камере 9 расплавленный металл входит в помещенную вертикально литейную форму 25. После того как металл затвердеет в полостях литейной формы, но в стояковом канале 27 он еще находится в расплавленном состоянии, открытый конец 26 выдерживается ниже уровня поверхности расплавленного металла, и при повышении давления в камере 9 в результате подачи через трубку 19 аргона, а также под действием силы...
Предыдущий патент: Способ создания принудительного движения жидкого металла, например, в литейную форму и устройство для его осуществления
Следующий патент: Способ формования деталей остекления кабин самолетов из плоских ориентированных заготовок органического стекла
Случайный патент: Ковшовый конвейер