Способ изготовления форм из жидких формовочных составов

Номер патента: 457528

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Лакеев, Марченко

МПК: B22C 1/00

Метки: используемой, керамической, литья, моделям, огнеупорная, производстве, суспензия, удаляемым, формы

...монтмориллонит и др.), 10 Чем больше в суспензии огнеупорного наполнителя, тем прочнее и огнеупорнее изготавливаемая керамическая форма, тем короче процессы сушки и обжига формы. Полиэтиленоксид представляет собой полимер окиси полиэтилена (СН, - О - СН 2) с мол. в, 100000 - 500000. Это белый гранулированный порошок с ярко выраженной кристаллической структурой. Полиокс плавится при 65 С, растворяется в воде и многих органических растворителях - бензоле, трихлорэтилене, метаноле. Атомы кислорода в его длинноцепочечных линейных молекулах могут образовывать водородные связи и с молекулами галогенов, соединений иода, минеральных кислот, мочевины и др,Огнеупорную суспензию приготавливают известными способами, например в гидролизерах при...

Номер патента: 1219708

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Белов, Варданян, Илиади, Копайгородский, Мосиенко, Носков, Рогачко

МПК: E02B 1/02

Метки: моделей, образований, создания, торосистых

...СССРподелам изобретений и открытий113035, Москва Ж.35, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.Изобретение относится к морскому гидро. техническому строительству и связано с испытаниями по определению силового воздействия торосов на различные конструкции гидротехни. ческих сооружений на моделях.Целью изобретения является повышение эффективности работ и достоверности характеристик торосистых образований,На фиг. 1 изображена схема создания торосистого образования.Схема содержит естественное ледяное поле 1, майну 2, намороженный лед 3, упрочненные блоки льда, необходимые для создания модели торосистого образования 4, модель то. росистого образования 5, ограждающую вертикальную сетку б.Способ осуществляется...

Номер патента: 495140

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Абросимов, Жарков, Мкртычян, Новиков, Перевозкин, Цайзер

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, используемой, керамической, литейной, литья, моделям, производства, формы

...ство отливок.Известен ТЯкже спосоо изготовления формв производстве отливок по дыплавляемым молсл 5 м, дк 5 ночяющпй последовяте ыОе нанесение Я мОле,ввй б.Ок слОед Оне 1101).0 ного покрытия, дыплявленпе молельного состава, пропнтку формы и ее прокаливание.Нслоссатком указанного способа являетсяролданя Оболочковойформы в отлегьых ее участках пз-зя недостятя кпсл 01)оля неполностью выгорает лерол. Догоранпс его прп заливке оболочкодых форм жнлкнм металлом приводит к образоапшо гзовых раковин на поверхности Отлвок, т. е. и сн;яеппю пх качества.Х 1 з (Оа)з -1 зОз+ЗЬОзЯОз+С .СО +КО,Составитель К. КругловаТсхре: Е, Подурушина Корректор А, Степанова Редактор Н, Корненко Заказ 1028 2 Изд, ЛЪ 1217 Тш)аж 864 Г 1 о.писцов ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1217558

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гудзенко, Жаботинский, Терехов, Цопик

МПК: B22C 9/04

Метки: многослойных, нагрева, оболочковых, опоках, форм, формовки

...зоны, примыкающей к прибылям, осуществляется в период подогрева всей опоки с керамическими формами до заливки жидкого металла, Из-за низкой теплопроводности напонительного слоя, примыкающего к прибялым и состоящего из шамотной крошки, дополнительный обогрев этой зоны обеспечивает сохранение тепла в прибыльной части в период заливки металла в форму и затвердевания отливки. Металл в прибыли сохраняется в жидком состоянии более длительное время, что обеспечивает устойчивое питание отливки в течение всегопериода ее затвердевания,Оболочку до основания прибыли формуют в дробь размером 0,5-1,5 мм,что обусловлено теплопроводностьюнаполнителя в зависимости от размера дроби, Так, с увеличением размера чугункой дроби более 1,5 мм, увеличивается...

Номер патента: 628987

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Арзамасов, Москалец

МПК: B22C 7/00

Метки: вакуумнопленочной, выпор, модель, образования, полости, форме, формовке

...пленке отверстия, через которое после создания вакуума удаляется стержень (в результате чего полость формы соединяется с атмосферой), производится вручную.Целью изобретения является упрощение процесса образования отверстия в пленке.Это достигается тем, что модель для образования полости под выпор снабжена нагревательным элементом, расположенным нагпериферии торца другого конца стержня.На фиг. 1 изображена модель, общий вид; на фиг. 2 дан узел 1 на фиг. 1.Модель для образования полости под выпор при вакуумно-пленочной формовке содержит стержень 1, доходящий до верха опоки 2. На верхнем торце стержня 1 размещен нагревательный элемент 3, выполненный, например, в виде витка проволоки, расположенного на изоляторе 4.Стержен 1 устанавливают на...