Способ получения центробежных труб из чугуна с шаровидным графитом

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Государственный номнт Соаата Министров ССС оо делам нзаоретеннй и открытий(45) Дата опубликован сания 08.10.7(71) Заявител А ИЗ Ч 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЛИТЫХ С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМлуч ения центробежнос шаровидным графипособа является низкоруб.- повышение качеств Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству чугунных труб,Известны способы получения центробежно- литых труб в интенсивно охлаждаемые металлические формы. Большинство этих разработок относятся к производству центробежнолитых труб из серого чугуна. В настоящее время все большее распространение находят способы получения труб из чугуна с шаровидным графитом.Известен способ политых труб из чугунатом 1.По этому способу чугун перед заливкой обрабатывают сфероидизирующими добавками для получения в нем шаровидного графита и заливают в интенсивно охлаждаемую вращающуюся металлическую форму.Однако трубы, получаемые по известному способу, имеют в литом состоянии цементитоперлитную структуру с повышенным количеством цементита в наружном слое, образующегося в результате суммарного действия магния, как стабилизатора карбидов и интенсивного водяного охлаждения металлоформы. Эти оба фактора подавляют графитизацию чугуна и обусловливают появление в структуре металла отливки, особенно в ее поверхностном слое сплошной цементитной матрицы. Трубы с такой структурой металла характеризуются наличием больших внутренних напряжений, очень низкими прочностными свойствами, повышенными твердостью и хрупкостью и, вследствие этого, склонностью к появлению трещин, Поэтому наблюдается более высокий брак этих труб по трещинам непосредственно после литья, чем труб из серого чугуна, что является существенным недостатком способа. Для получения качественных труб с ферритной структурой, обеспечивающей высокие пластические свойства, эти трубы подвергают двухстадийному графитизирующему отжигу в течение 2-3 час.Это обусловлено тем, что для распада цементита требуется значительное время. Оно тем больше, чем больше цементита в структуре металла труб.Известен также способ получения центробежнолитых труб 2, включающий заливку металла двумя струями: подачей одной струи непосредственно на поверхность формы и второй - на слой расплава, образованный первой струей.Недостатком этого с е качество получаемых тЦель изобретения а труо.564090 Формула изобретения го 25 Составитель Г БорисовТехред М. Левипкая Корректор Д.Мельниченко Редактор И. Бродская Заказ 1929/182 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Это достигается по предлагаемому способу использованием серого чугуна в качестве металла первой струи, составляющего 10-30% общего расхода металла, и чугуна, модифицированного сфероидизатором в качестве металла второй струи.Для осуществления способа получения центробежнолитых труб из чугуна с шаровидным графитом в вагранке или индукционной печи выплавляют серый чугун. Затем в отдельной емкости часть выплавленного чугуна (70-90%) подвергают сфероидизирующей обработке магнием, его сплавами или другими сфероидизаторами, Часть ваграночного чугуна (10-30%), не подвергавшаяся сфероидизации, и сфероидизированный чугун заливают в форму раздельно.Соотношение расхода жидкого металла на формирование наружного и внутреннего слоев трубы зависит от сортамента отливаемых труб. Так, при литье труб с минимальной толщиной стенки (диаметром 65-100 мм) для образования наружного слоя расходуется до 30% от общего объема заливаемого металла. Напротив, при литье труб большого диаметра на формирование наружного слоя достаточно 10% общего расхода металла. Это объясняется тем, что при формировании наружного слоя струей металла с расходом более 30% не происходит мгновенная кристаллизация его, а при формированииэтого слоя струей металла с расходом менее10% он не сваривается с внутренним слоем, чтоприводит к расслоению трубы. Способ получения центробежнолитых труб из чугуна с шаровидным графитом, включающий заливку металла двумя струями: подачей одной струи непосредственно на поверхность формы и второй - на слой расплава, образованный первой струей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб, в качестве металла первой струи, составляющей 10-30% общего расхода металла, используют серый чугун, а второй струи - чугун, модифицированныйй сфероидизатором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Книга В.Г. Иванова и др, Производство чугунных труб, Металлургия, М 1975 г., стр. 217-223,2. Патент Германии576216, кл, В 22 Р 13/02, 1933.