Способ модифицирования серого чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯаОРОйоМЮ СВИДЕТСТВ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.е С 21 С 1/ а явлено 23,01. 76 (21) 23соединением заявки-5816/ Государственный иомит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий) Дата опубликования описания 22,04.7 72) Авторы изобретени И. Леви, Г. И, Клецкин, Я. А и С. А. Григорья(71) Заявител Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стаи сплавов 54) СПОСОБ ИОДИфИБИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУТУ едет се честв Однако вве е в жидкий расплав бора выию сверхструктуры цемен ния в расплаве карбоборико повышает склонность зывает стабилизац та из-завозникнове дов В С, что рез чугуна к отбелу.Повышение сод ержания бора во всем объегда желательно. Напри- йО ении разностенных отлиеме отливки не вс мер, при изготовл вок введение бора н оказывает пол Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве ответственного чугунного литья,Известен способ повышения механических свойств чугуна, при котором упрочнение достигается продувкой расплавленного чугуна аммиаком, причем различная длительность продувки аммиака через жидкий чугун обеспечивает получение различных механических свойств последнего.Известен также способ модифицирования чугуна бором. жительное влияние на свойства отливок вбольших сечениях, но в то же время вызываетотбел и ухудшает обрабатываемость тонких 25 енок и кромок. Аналогично боруазот,Цель изобретения - повышение Достигается это совместной обработкойжидкого чугуна бором и азотом, причем остаточное содержание бора и азота должносоответствовать стехиометрическому соотношению, обеспечивающему образование нитрида бора,Проведенные эксперименты показали, чтохотя бор и азот по отдельности увеличивают отбел, при совместном же их введениисклонность чугуна к отбелу резко снижается. Причем, чем больше количества бора иазота совместно вводили в чугун, тем вышеэффект.П р и м е р, Заготовки синтетическогочугуна следующего состава, вес. %: С 3,5;Й 1,63; СО 0,15; К 1 0,15 С 0,013;А 1 0,012 расплавляют в индукционной печи,на дно тигля которой предварительно укладывают пакеты с расчетным количеством порошка бора аморфного (92,5%В), Расплавоперегревают до 1550 С, выдерживают при551371 Составитель А, КондратьевРедакто Е, Полионова Техред А. демьянов Корректор Б. Югас Заказ 91/15 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретение и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 этой температуре 5 мин, а затем отливают в ковш равные порции металла, вводя в него расчетное количество азота, Для ввода азота используют смеси электролитического Ми и азотированного электролитического Ми (4,6 % й ) применяя их соотношение так, чтобы поддержать постоянное содержание Ми (1%) при различных содержаниях азота,Для определения склонности чугуна к от белу заливают клиновые кокильные пробы размером 100 х 50 х 20 мм, один из торцов которых охлаждается массивным стальным холодильником.Химическим анализом установлено, что содержание бора равно О, 037%, а содержание азота составляет, вес.%: О, 004; О, 0057;0,0173; 0,0035. Таким образом, при содержании в чугуне 200,037% бора и 0,0035% азота (четвертый излом) отбеленная зона почти отсутствует. Такое стехиометрическое соотношение соответствует нитриду бора ВИ, частицы которого, очевидно, являются центрами графитообразования.Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество, уменьшить склонность к отбелу и улучшить обрабатываемость чугуна, предназначенного для ответственных разностенных и тонкостенных деталей. Формула изобретения Способ модифицирования серого чугуна, включающий введение в жидкий расплав бора, отличающийся тем,что, с целью повышения качества литья, одновременно с бором в расплав вводят азот в стехиометрическом соотношении для получения нитрида бора,
СмотретьЗаявка
2315816, 23.01.1976
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ЛЕВИ ЛЕВ ИЗРАИЛЕВИЧ, КЛЕЦКИН ГРИГОРИЙ ИЛЬИЧ, КИТАЕВ ЯКОВ АНАТОЛЬЕВИЧ, ТУХИН ЭЛЯ ХАЦКЕЕВИЧ, СОБОЛЬ НЮМА ЛЕЙБОВИЧ, ГРИГОРЬЯН СЕРГЕЙ АРМАИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, серого, чугуна
Опубликовано: 25.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-551371-sposob-modificirovaniya-serogo-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модифицирования серого чугуна</a>
Устройство для продувки жидкого чугуна азотом
Номер патента: 403735
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: азотом, жидкого, продувки, чугуна
...азота 3 и 4, соединенных между собой и со вставкой трубопроводами 5. 25Пористая экзотермическая вставка 1 соединяется при помощи трубопровода 5 с источликом сжатого азота 2, Затем при помощи средств регулирования 3 и измерения расхода 4 азота устанавливается заданный расход азо та, и пористую экзотермическую вставку погружают в расплав чугуна. При соприкосновении с расплавом чугуна нижняя торцовая часть пористой экзотермической вставки 1 нагревается до 1250 С, в результате чего происходит термитная реакция. Продукты реакции расплавляются и перегреваются до 2700 С, До этой же температуры нагревается тонко диспергированный молекулярный азот, который при таких высоких температурах диссоциирует на атомарный азот, легко растворяющийся...
Смесь для модифицирования серого чугуна
Номер патента: 1320253
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Винокуров, Дибров, Занвель, Канунников, Кобелев, Козлов, Наджмудинов
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна
...дисперсностью менее 300 мк;парафин марки Г или Д в виде мелкойстружки или чешуек,Смесь приготавливается в смесителе смешением соответствующих расчетных доз каждого компонента и после 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дующим прессованием на прессе из неебрикетов в виде дисков массой 5-30 гЭффективность действия смеси, опрессованной в брикеты, апробированана чугуне с 3,38-3,42 С, 2,44-2,52Ы е Оэ 70 072 Мпе Ое 045 Ое 065 8 евыплавленном в кислой индукционнойопечи и нагретом до 145010 С, а затем захоложенном до 1390+10 С.Смесь в виде прессованных брикетов вводится в ковш в количестве0,4 от массы жидкого чугуна, Послевыдержки и удаления шлака заливаются литейные формы для получения образцов и технологических проб,В табл....
Способ модифицирования и легирования чугуна азотом
Номер патента: 318627
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Ковалевский
МПК: C21C 1/10
Метки: азотом, легирования, модифицирования, чугуна
...в ковше.Недостатками такого способа являются 10снижение температуры жидкого чугуна, повышение трудоемкости процесса, тяжелые условия и опасность работы возле ковша с расплавом,Цель изобретения - упрощение процесса, 15сохранение достаточного перегрева расплава,отсутствие повышения трудоемкости процесса,обеспечение безопасности и хороших условийтруда. Это достигается тем, что азотсодержащие вещества вводятся вместе с дутьевым 20воздухом непосредственно в плавильную печь.Азотсодержащие вещества из баллона (газообразные, например аммиака) или резервуара (жидкие, например аммиачная вода илирастворы применяемых для этой цели солей) 25через подводящую трубку вводятся в всасывающий натрубок вентилятора или воздухопровод. Введенные...
Способ определения содержания графитоподобного нитрида бора в его алмазоподобных модификациях
Номер патента: 1011515
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Назарчук, Печентковская
МПК: C01B 35/00
Метки: алмазоподобных, бора, графитоподобного, модификациях, нитрида, содержания
...плотных (алмазоподобных) модификаций.Известен рентгенографический метод,определения различных модификаций нитрида бора 1,Недостатками этого метода являютсянеобходимость иметь эталонные рентгенограммы или дифрактограммы образцовс известным содержанием графитоподобного нитридв бора (ВМг), и малая еготочность вследствие погрешностей визуального сравнения исследуемых рентгенограмм с эталонами.На результаты определения эначительное влияние оказывает также дисперсность исследуемых образцов. Это обстоятельство приводит к необходимости иметьэталонные образцы одинаковой дисперсности с исследуемыми, что практическиневозможно. Нв точность определениясказываются такие факторы, как гранулометрический состав образцов, их структура, дефекты структуры,...
Смесь для модифицирования серого чугуна
Номер патента: 1079684
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Быстрова, Гольдштейн, Дубровин, Офицеров, Пукки, Сергеева, Чуватина
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна
...и дополнительно- карбид кремния и Ферротитан при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Диссоциация карбида кремния на углерод и кремний способствует Формированию активных зародышей графита в расплаве чугуна и тем самым снижению глубины отбела. Замена металлического бария силикобарием поз. воляет устранить взрывопожароопасность и токсичность смеси, кроме того, обеспечить стабильность результатов по отбелу от начала до конца разливки, т.е. повысить длительность модифицирующего действия ,смеси. При добавке в смесь силикоба рия менее 6,0 существенно снижается длительность действия "живучесть" модификатора, а при введении силикобария более 10 появляется взрывопожароопасность при использовании смеси, Добавка титана в виде Ферротитана...
Предыдущий патент: Устройство для обработки металлов реагентами
Следующий патент: Способ выплавки стали в мартеновской печи
Случайный патент: Основание секции механизированной крепи