Архив за 1992 год

Номер патента: 1763428

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дубовик, Зудяев, Кобидзе, Меркин

МПК: C04B 38/10, C04B 40/00

Метки: пенобетона, приготовления

...воздухом при повышении кратности последней и одновременно равномерно распределить по предварительно закрепленной структуре пеномассы оставшееся вяжущее и заполнитель. Все это дает возможность получить пеномассу пониженной средней плотностипри сохранении ее прочности, с повышением производительности за счет возможно 5 сти увеличения интенсивности подачикомпонентов и сокращения времени перемешивания в мешалках.При подаче воздуха в первую мешалкупод давлением ниже 1,15 атмосфер и во10 вторую мешалку ниже 1,3 атмосферы не будет происходить достаточное насыщениепеномассы воздухом, что приведет к повышению средней плотности пенобетона,При подаче сжатого воздуха в первую15 мешалку под давлением выше 1,25 атмосфер и во вторую мешалку...

Номер патента: 1763429

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Ежиков, Примашов, Ционский, Яворский

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, жесткой, приготовления, смеси

...50 с, после чего подавали оставшееся количество воды затворения и смесь окончательнО перемешивали в течение 35 с.1763429 Редактор А. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Е, Папп Заказ 3427Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Полученную смесь укладывали в формы, уплотняли вибрацией и подвергали тепловлажностной обработке.Испытания образцов показали, что прочность бетона при сжатии составила 45,7 МПа, внутрисерийный коэффициент вариации прочности при сжатии 4,6 %, водо- непроницаемость ЧЧ 10.П р и м е р 2, ВН В готовили совместным помолом в шаровой мельнице до удельной...

Номер патента: 1763430

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Мизандронцев, Петров

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...бетонной смеси при формовании изделий. Затем производят формовку изделий и обеспечивают отверждение бетона в естественных условиях.П р и м е р. В бетономешалку принудительного перемешивания загружали 220 кг аглопорита фракции 10 - 20 мм и 220 кг аглопорита фракции 5 - 10 мм. При перемешивании вводили 480 кг асбестоцементного шлама, что в пересчете на сухую массу составило 140 кг. После 4-минутного перемешивания, по истечении которых произошло полное поглощение асбестоцементного шлама зернами аглопорита (визуальное наблюдение), в мешалку вводилось 360 кг аглопоритового песка, исходя из рецептуры состава аглопоритобетона марки 150 (предел прочности при сжатии 15 МПа). Длительность перемешивания смеси после введения песка 2 мин, по...

Номер патента: 1763431

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Тотурбиев

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных

...200 С в течение 1 - 2 час, при этом в изделиях происходит интенсивное обезвоживание системы и резкое повышение когезионной прочности силикат-натрия.Композиционное вяжущее состоит из безводного силиката натрия и тонкомолотой добавки. В зависимости от вида бетона - жаростойкий, тяжелый, обычный, легкий используются жаростойкие наполнители из шамота, циркония или для обычных - доломит, молотый керамзит,Предлагаемый способ хорошо реализуется в случае размещения технологической линии на передвижном оборудовании, что дает возможность производства бетонных изделий в малых карьерах, из отходов промышленных производств, побочных продуктов, вторичного сырья,Описываемый способ реализуется на устройстве в виде универсальной термобарокамеры. На фиг.1...

Номер патента: 1763432

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Баннов, Гендельман, Кондаков, Кондратюк, Красильников, Лукьяненко, Холчанский

МПК: C04B 41/45

Метки: камня, природного

...3 мм. Нанесение выполняется кистью или валиком. Композицию наносят для облегчения перемещения устройства в начале движения по поверхности изделия.Затем устанавливают емкость 6 для полимерной композиции с эксцентрично расположенной внутри нее вакуумной камерой на поверхности со слоем нанесенной композиции и вакуумируют, Вакуумирование осуществляют с помощью вакуумного насоса, например, поршневого типа. Одновременно подают полимерную композицию в емкость для композиции. Подачу осуществляют самотеком или принудительно с помощью перекачивающего . насоса, например, шестеренчатого типа,Перемещают устройство с композицией и вакуумной камерой по поверхности изделия, Скорость перемещения Ч устройства зависит от размеров зоны вакуумирования б,...

Номер патента: 1763433

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бунатян, Григорьян, Ерицян, Караджян

МПК: C04B 26/14, C04B 41/63

Метки: гидрои, композиция, теплоизоляции

...битумы (ГОСТ 11955 - 74) с температурой нагревания 60-70 С марок БТ 25/40, БТ 40/50, СГ/40, МГ - 25/40.5В качестве наполнителя используютвспученный перлит фракции до 5,0 мм по ГО СТ 10832 - 83.В качестве растворителя используюткетоны-метилэтилкетон по ТУ 38 - 10243 - 72, ацетон (техн.) - по ГОСТ 2768 - 84 или циклогексанон по ТУ 6-03 - 556 - 73. В качестве золы ТЭС применяют золу 15 Разданской ГРЭС АрмССР, полученную от сжигания мазута, следующего состава,мас. /,:Зола содержит большое количество активных окислов, которые проявляют каталитическое действие,Композицию получают по следующей технологии,В смеситель с Е-образными лопастями загружают расчетное количество эпоксидной смолы, пластификатора, растворителя и перемешивают в течение...

Номер патента: 1763434

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Буданова, Ермилов, Нургалиева

МПК: C04B 41/88, C09K 13/02

Метки: диэлектриков, меднением, поверхности, химическим

...в среде 3 МаС в течение 10 - 15 суток,Время травления во всех опытах 10 мин, температура комнатная, толщина покрытий постоянна - 10 мкм.Контрольные исследования с травителем, выбранным в качестве прототипа, даже при оптимальном (т.е, предлагаемом авторами) содержании ингредиентов приводили к получению после химического меднения неравномерного, матового, шероховатого покрытия с адгезией не выше 10 кг/см и выдерживающего агрессивную среду (3 МаС) не более 12 дней.Коррозионные испытания проводились выдержкой образцов в 3 растворе хлорида натрия при переменном погружении образцов в раствор при комнатной температуре и оценивались визуально. Появление точечных дефектов, т.е. очагов коррозии, считали ее началом.Установлено, что выдержка...

Номер патента: 1763435

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бикмурзин, Бурнакин, Можаев, Солдатов

МПК: C25C 3/08, C25C 3/14

Метки: алюминиевых, глиноземом, непрерывного, питания, штоковое, электролизеров

...отличия" и "новизна,На чертеже представлен эскиз устройства. Оно состоит из пробойного элемента (1) в виде стального листа грушевидной фор мы, закрепленного на конце штока (2), который перемещается в стальном кожухе (3),дозатора (4) и бункера (5) для хранения глинозема.Устройство работает следующим образом, При перемещении штока (2) вниз, лист (1) упирается в корку электролита (6), сжимается, приобретая свойства упругого стержня, продавливает ее и, разжимаясь, приобретает обычный вид, В это время дозатор (4) открывается снизу и из него высыпается порция глинозема. При перемещении штока вверх на лист намерзает слой электролита, дозатор закрывается снизу, а открывается сверху, и в него из бункера (5) насыпается глинозем, В последующем...

Номер патента: 1763436

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Балабанович, Волыхин, Панов

МПК: C05C 5/04

Метки: кальциевой, кондиционированной, селитры

...при 20 С,П р и м е р 2. При температуре топочных газов 520 С и введенной слюды в количестве 5% от массы расплава селитры, полученная селитра имеет точку гигроскопичности 63% при 20 С. Я 02 39,90%А 20 з 17,91%РегОз 5,79СаО 0,56М 90 19,53Химическразца:СаО 22,66М 90 4,12А 20 з 0,025Мг 13,41Минерано совместине выделяеОбразцспособом,3, Температура топочных личество слюды 1 мас.%. чку гигроскопичности 67%Заказ 3427 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 нул (из 25 определений) 45,6 Н, а предлагаемый способ - 48,3 Н (из 25 определений), Размер гранул 2 мм. Измерение проводилось...

Номер патента: 1763437

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Коткин, Манченко, Маслянская, Махиня, Морозова, Святец

МПК: C05F 11/02

Метки: органоминерального, удобрения

...р и м е р 3. Низкосортный сильноокисленный бурый уголь естественной влажности, класс крупности 0 - 13 мм в количестве 10,0 кг обрабатывали при перемешивании 42%-ным раствором едкого натра в количестве 15 об,% (1,5 л; 2,1 кг). Полученную массу размешивали в течение 30 мин, затем, не прекращая размешивания массы, к ней добавляли 12 об.% (1,2 л; 1,2 кг) 25%-ного водного раствора аммиака, Перемешивание продолжали в течение 10 мин.Готовый продукт имеет влажность такую же, как исходный, и содержит 36% гуматов(на сухую массу), Общая щелочность при этом составляет 14%,П р и м е р 4, Низкосортный сильноокисленный бурый уголь естественной влажности, крупности 0 - 13 мм в количестве 10 кг обрабатывали при непрерывном перемешивании 42%-ным раствором...

Номер патента: 1763438

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Анников, Вареных, Громов, Якунин

МПК: C06B 31/02

Метки: бенгальских, пиротехнический, свечей, состав

...- 1:1 (пример 20). При этом соотношении наблюдается максимальная для состава химическая стабильность. Дальнейшее увеличение содержания ПАА в связующем не оказывает влияния нахимическую стабильность (пример 21). Для проверки характеристик были изготовлены образцы (см, табл,). Изготовление осуществлялось следующим образом, Необходимое количество связующего смешивали с 5 - 6-кратным по массе количеством воды, После завершения процесса желатинизации полученный клейстер смешивали с остальными ингредиентами до получения однородной пастообразной массы, При изготовлении состава использовали порошок железный по ГОСТУ 9849 - 86, а в качестве дисперсного алюминия - пудру алюминиевую марки ПАП - 2 по ГОСТ 5494 - 71. Полученную пастообразную...

Номер патента: 1763439

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бахмуров, Куклев, Линев, Мухинский, Подерягин, Ручинский

МПК: C07D 201/04, G05D 27/00

Метки: капролактама, процессом

...усиления К 1 контура обратной связи по рассогласованию зависит от параметров объекта регулирования и подстраивается в процессе настройки контура из условия повышения точности при сохранении заданной устойчивости системы,При повышении концентрации раствора сульфата аммония в отстойнике 4 выше заданной повысится величина сигнала на входе сумматора 9 и понизится на входе сумматора 10, соответственно количество подаваемой аммиачной воды увеличится, аподача газообразного аммиака снизится, чем достигается снижение концентрации раствора сульфата аммония. Общее количество подаваемого восстановителя при этом не изменится, так как перераспределениеподач аммиачной воды и газообразного аммиака проводят с учетом текущей плотности аммиачной воды. Это...

Номер патента: 1763440

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Вецванаг, Вилкс, Гребешова, Григорье, Гринкевич, Девлишева, Румянцева

МПК: C08B 37/12

Метки: агара, водорослей

...упростить технологию получения агара,В результате указанной обработки сырья полупродукт, полученный после сушки экстракта на вальцевой сушилке, имеет органолептические показатели, соответствующие показателям отбеленной агаровой пленки (ОСТ 15-94-75), что позволяет исключить такие технологические процессы, как измельчение темной (от серого до черного цвета) агаровой пленки, ее промывание и набухание, отбеливание гипосульфитом натрия, промывание отбеленной пленки водопроводной водой, повторную сушку на вальцевой сушилке, измельчение на шаровой мельнице.Предлагаемый способ получения агара включает промывание сырья (водоросли) В растворе негашеной извести или водопроводной водой; ферментативную обработку промытого и набухшего сырья...

Номер патента: 1763441

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Автушенко, Анкундинова, Баукова, Бронштейн, Вайнерман, Валецкий, Мирзоева, Сидоров, Сульман

МПК: C07B 35/02, C08F 6/00

Метки: катализаторов, полимерных, родийсодержащих

...блоксополимера и ЯЬСз.1,10 г ЮСз растворяют в 10 мл этанола и приливают к 1 -ному раствору полимера в бензоле (95 мл) (из соотношения: на 1 моль полимера - 0,22 моль ЯЬСз), Затем в реакционный раствор помещают 70 г гранулированной окиси алюминия, замораживают в морозильной камере при (-10)-( - 15)С и выдерживают в течение 10 ч. После размораживания до комнатной температуры гранулы промывают изопропанолом и сушат в вакуум-шкафу при 50 С 3 ч. Содержание родия в катализаторе 3,0 мас, , Общее время получения катализатора 15 ч,П р и м е р ы 2, 3 осуществляют по методике примера 1, меняя количество вводимого ЮСз - 0,75; 0,36 (из соотношения: на 1 моль полимера - 0,11 и 0,06 моль ЯЬСз соответственно). При этомполучают катализаторы с содержанием...

Номер патента: 1763442

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Голубев, Дерюжов, Пузаков, Сафин

МПК: C08F 6/12

Метки: выделения, растворителях, растворов, фторированных, фторсополимеров

...из конденсатора газовом потоке, Он сообщается с линией вакуумированиячерез вентиль 28.Давление в емкости 1 измеряется с помощью манометра 29.Способ на установке реализуют следующим образом. Открывают вентиль 10 и закачивают исходный продукт (растворфторсополимера ФСФ во фторированномрастворителе Фреон) в приемную емкость 1. По заполнении емкости вентиль 10закрывают, подают греющий пар в рубашку9, открыв для этого вентили 12 и 13, и начинают нагрев раствора.Нагрев раствора перед распылениемпозволяет осуществлять испарение растворителя лишь за счет тепла, аккумулирован 40 ного раствором при нагреве,Интенсивность процесса испарения в данном случае возрастает, так как частицы, образующиеся в результате распыливающегодействия форсунки,...

Номер патента: 1763443

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Османов

МПК: C08F 20/56

Метки: акриламида, низкомолекулярных, полимеров, со

...при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 что увеличивает качество (чистоту) конечного продукта,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения низкомолекулярного полимера акриламида радикальной полимеризацией, согласно данному изобретению, реакцию проводят при кипении водного раствора мономера, причем для предотвращения полимеризации до температуры кипения, реакционную смесь барботируют кислородом воздуха.Качественные показатели готового продукта оценивают величиной молекулярной массы.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. В реактор с рубашкой и мешалкой загружают 650 мл 40 -ный водный раствор акриламида,...

Номер патента: 1763444

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Аверко-Антонович, Ахмадуллина, Мазгаров, Фаттяхова

МПК: C08F 36/14

Метки: полимера, серусодержащего

...-получают в качестве побочного продукта45 при очистке сжиженных газов, широкойфракции легких углеводородов и бензиновых фракций и меркаптанов экстракцией10 - 20 о -ным водным раствором едкого натра с последующим окислением воздухом вприсутствии фталоцианиновых катализаторов. Они представляют собой бесцветнуюжидкость плотностью около 1,000 г/см стемпературой выкипания 110 - 200 С, Получаемые в значительных количествах нанефтеперерабатывающихзаводах, диалкилдисульфиды в настоящее время являютсяотходами производства, не находят квалифицированного применения и в смеси с бензинами подвергаются гидроочистке, прикоторой они превращаются в сероводород идалее в элементарную серу в установкахКлауса.В предлагаемом способе используютсмесь...

Номер патента: 1763445

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Болдырев, Ворожейкин, Галкин, Курочкин, Усманов, Цион

МПК: C08F 136/04, G05D 27/00

Метки: полимеризации, процессом

...компонента, состоящий издатчика 6, регулятора 7, клапана 8, датчик 9показателя качества катализатора, датчик10 уровня катализатора в смесителе 1, датчик 11 расхода шихты в реактор 2, датчик 12температуры шихты, датчик 13 концентрации шихты, датчик 14 расхода катализаторав реактор 2, датчик 15 концентрации катали 35 затора, датчик 16 температуры в зоне реакции, датчик 17 показателя качестваполимера и управляющая вычислительнаямашина (УВМ) 18.Алюминиевый и титановый компоненты40 катализатора подают в смеситель 1, Компоненты катализатора перемешиваются между собой за счет циркуляции смеси втрубопроводе, соединяющем куб и верхсмесителя 1, и за счет вращения мешалки,45 которой снабжен смеситель 1, Готовый катализатор из смесителя 1...

Номер патента: 1763446

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Алеев, Никонова, Хасанова

МПК: C08G 18/32

Метки: композиция, литьевых, уретановых, эластомеров

...и эластомер из 100 мас.ч, форполимера и 13,85 мас.ч. МОХА (0,80 отэквивалентного).Б р и м е р 1 (контрольный).По методике примера 1 получают КМ из100 мас.ч, форполимера и 12,1 мас.ч, МОХА 15(0,70 от эквивалентного). К КЫ добавляют1,36 мас,ч., диэтаноламина (ДЭА, 0,30 отэквивалентного), перемешивают в вакууме втечение 5 минут и выливают в формы, Отверждение композиции и испытание эластомера проводят, как в примере 1.П р и м е р 2 (контрольный).По методике примера 1 получают композицию и эластомер из 100 г форполимера,11,60 мас.ч. МОХА и 1,30 мас.ч, ДЭА (0,67 и 250,28 от эквивалентного соответственно),П р и м е р 3 (контрольный).По методике примера 1 получают композицию и эластомер из 100 г формполимера, 8,65 МОХА и 2,28 мас,ч. ДЭА...

Номер патента: 1763447

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дрюк, Курочкин, Онищенко, Соколова, Шекун

МПК: C08G 59/02

Метки: ангидрида, изометилтетрагидрофталевого, олигомеры, основе, эпоксидсодержащие

...смолы:.35степень полимеризации (и) 3 - 10; кислотноечисло 76,4 мг КОН/1 г вещества; бромноечисло 65 . В реактор вносят 500 мл хлороформа, 210 мл 30 -ной перекиси водорода (1,8 моль в пересчете на чистую Н 202), 407,56 г (0,09 моль) гидрокарбоната натрия ипри интенсивном перемешивании и температуре 35 - 40 С в течение 1 ч добавлякт212,3 мл (2,25 моль) уксусного ангидрид,Смесь перемешивают при той же температуре еще 4 ч, Водный слой отделяют от45хлороформенного и в реакционную смесьвводят новую порцию 30 ф -ной перекисиводорода - 115 мл (1 моль) и 3,78 г (0,045моль) гидрокарбоната натрия. Реакцию завершают через 3 - 4 ч после установленияпостоянной концентрации Н 202 в водномслое,Водный слой отделяют, а хлороформенный раствор полимера...

Номер патента: 1763448

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дворикова, Ковалев, Коган, Тепляков, Ткаченко

МПК: C08G 61/12

Метки: конструкционных, полимеры, типа, фениленового

...НС со скоростью 21 мл/мин в течение 14 минут, Форполимер выделяют как в примере 1. Выход: 3,67 г, 66 У510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Упр = 0,08 дл/г (в СНСз), Мп 1475, Т,пл.120 - 170 О. Наидено, о/о; С 73,10, Н 4,15; Я 6,08.0,6 г форполимера и 0,06 г и-толуосульфокислоты нагревают в конденсационной пробирке при 300" в течение 3-х часов. Полимер полностью не растворим в кипящем хлороформе. По данным ТГА полимер теряет в весе на воздухе 10 опри температуре 450 и 50% при 610 О. По данным ПМР Мп 1475, вычислено для и = 3, с учетом двух концевых ацетильных групп, %: С 77,14; Н 4,51; Я 5,50.П р и м е р 4. В 4-х горлой колбе, снабженной мешалкой, термометром и холодильником, нагревают при перемешивании при температуре 100 в течение 3-х...

Номер патента: 1763449

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Буря, Виноваров, Волощук, Кобец, Мартынов, Цейтлин

МПК: C08G 69/48

Метки: ароматического, модификации, полиамида

...Термогравиметриче- ф ский анализ образцов осуществляют с 4 помощью термовесов Вфирмы "Яетгагпи Ф (Франция) в изотермическом режиме при О температуре 450 С.П р им е р 2, Навеску фенивона 13,5 и );Е навеску иода 1,5 г помещают в ампулу с узким выходным отверстием для предотвращения утечки паров иода. Ампулу помещают в пиролитический блок, в котором она периодически встряхивалась с поддувом воздуха для обеспечения "кипящего слоя", Смесь в таких условиях выдерживают в ампуле при температуре 290 С в течение 30 мин. После1763449 Термбтравиметрический анализ проводили в изотермическом реииме при температуре 460 С,Составитель А,БуряТехред М.Моргента еда ктор Коррект одяник оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина...

Номер патента: 1763451

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бобоев, Митрофанова, Николаева, Семикопный, Филатов, Ярцев

МПК: B29C 35/12, C08J 3/28

Метки: эпоксиуглепластика

...предлагаемого способа иллюстрирует табл, 1,По прототипу для образцов, отвержденных путем пропускания постоянного тока удельной мощностью 0,2 - 0,6 Вт/см через токопроводящие углеродные волокна, приведен только один параметр - прочность на изгиб, равный 75 + 5) кг/мм . Однако следует заметить, что в известном способе использован наиболее удобный в этом плане параметр - удельная мощность:1 г 1йуд= =, где Я - площадь сеченияЯ Япроводника, по которой легко определить еще одно необходимое значение - удельное количество теплоты, выделяемое при прохождении тока через волокна: С 1 уд = Куд т, где т - время пропускания тока.В предлагаемом способе наиболее удобным параметром является плотность тока:Я О 1 ЯПереход от оптимального значения...

Номер патента: 1763452

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Алтынов, Апель, Кузнецов, Соболева

МПК: B01D 67/00, C08J 5/22

Метки: мембраны, микрофильтрационной, полипропиленовой

...(ТУ-19-051- 615-87) тол щи ной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1 МэВ/нуклон. Облученную пленку обрабатывают насыщенным раствором хромового ангидрида в 16 Н 204 при 80 С в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Получают мембрану с эффективным диаметром пор 0,4 мкм, Образец мембраны подвергают элементному анализу, измеряя спектр ренгеновского излучения при бомбардировке поверхности мембраны электродным пучком (для этого используют рентгеновский икроанализатор ПИК и электронный микоскоп ЗМ). Площадь пика, соответстующего характеристическому излучению рома, составляет 1500+ 200. (В абсолютых цифрах это соответствует содержанию рома в приповерхностном слоеоколо ,Зо ),Затем мембрану обрабатывают 70 оодным раствором...

Номер патента: 1763453

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Величко, Нагорный, Пархомовский, Тарноруцкий, Тоцкий, Шестопалов

МПК: C08J 11/18

Метки: меламиноалкидных, отходов, регенерации, эмалей

...в течение 30 - 60 мин,3. Введение алкидной смолы в количестве 20 - 40 мас,о , меламино-формальдегидной смолы 0,3-0,9 мас,%диалкилдитиофосфат цинка 0,15-0,25мас, о 454. Перемешивание 120 - 180 мин,.5, Фильтрование грубое 10-30 мин.6, Диспергирование в биссерной мельнице 10-30 мин,7. Тонкое фильтрование.8. Постановка на тип по вязкости,П р и м е р 1. Загружают в смеситель 10кг пастообразных отходов МЛ(или МЛ 197, МЛ), отжимают и сливают избыточную воду. Вводят в смеситель 8 кгсольвента, производят набухание и перемешивание 30 мин. Вводят алкидный лак Гф в количестве 20 кг, К-02 - 0,3 кг, диалкилдитиофосфат цинка - 0,15 кг. Перемешивают 120 мин, Фильтруют от грубых примесей. Диспергируют в биссерной мельнице10 мин, Производят тонкую...

Номер патента: 1763454

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Грабко, Куница, Нуриязданов, Федорина, Шакиров, Шарапова

МПК: C08L 1/12

Метки: кинофотопленок, композиция, основы, триацетатцеллюлозной

...мас.%:триацетат целлюлозы 15,00трифенилфосфат 1,20дибутилфталат 0,67 метиленхлорид 5,07.метанол 1,20бутанол 1,20модификатор КФ0,05.5 Приготовление пленкообразующейкомпозиции и формование из нее пленки осуществляют следующим образом.В смеситель заливают не менее 50%объема растворители (метиленхлорид, мета нол, бутанол), включают мешалку и вводятмодифицирующую добавку (модификатор КФ). После 5-10 мин перемешивания в смеситель загружают триацетат целлюлозы, остальное количество растворителей и 15 перемешивают в течение 4 ч. Затем загру- .жают пластификатор (дибутилфталат и трифенилфосфат) и перемешивают в течение 6-10 ч. Готовый раствор для очистки от ме-.ханических загрязнений подвергают трехкратной фильтрации, затем...

Номер патента: 1763455

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Батог, Дрюк, Емельянов, Касьян, Котов, Онищенко, Порублева, Сеферова, Соколова

МПК: C08K 13/02, C08L 9/06

Метки: бутадиен(метил)стирольного, каучука, основе, резиновая, смесь

...вначале цикла смешения. Продолжительность смешения составляет 6 минут, Серу иускорители вводят во вторую стадию в резиносмеситель при температуре 105 С. Продолжительность смешения составляет 3минуты. Резиновые смеси вулканизуют вэлектропрессе при 143 . 2 С в течение 30минут. Испытания проводят по стандартным методикам.Рецептура резиновых смесей приведена в табл. 1, Свойства резин приведены втабл. 2.Резиновая смесь является технологичной, не залипает на оборудовании и несклонна к подвулканизации, Одновременно резиновая композиция более экономична, так как позволяет исключить из э рецептуры канифоль, Вместе стем введение диэпоксида тетрагидроиндена в ре 45зиновую смесь позволит расширитьассортимент модифицирующих добавок для...

Номер патента: 1763456

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Белозеров, Бикбаев, Веселов, Ерофеев, Манухов, Селяев, Соломатов, Фельдман, Шаров, Шляпникова

МПК: C08K 13/02, C08L 63/02

Метки: композиция, конструкций, полимерная, строительных

...муку.Недостатком известной компози ляются низкие значения прочности, стойкости и грибостойкости.Цель изобретения - повышение прочности, теплостойкости и грибостойкости,Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая изготовление строинструкций, например ых зданий. Сущность иция содержит эпок- Д; полиэтиленполиабромтолуол 2,5 - 3,5; бензол 3,5-4,5; диальное. Композицию им смешением комт в формы и отвержут при комнатной ри 80 С. Характерирочность на сжатие иент теплостойкости ,99, грибостойкая. 31763456 Таблица 1 25 Таблица 2 дят смесь 1,3-диокси-бензоилбензола и полиэтиленполиамина и после перемешивания в работающий смеситель поэтапно добавляют пентабромтолуол и диабазовую муку, Смесь тщательно перемешивают до...

Номер патента: 1763457

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Каплун, Найденко, Росновская, Стрельникова

МПК: C08L 95/00

Метки: антикоррозионной, мастики, приготовления

...9,06сумма масел 42,95Смолы8,45Смолы27,43сумма смол 35,88Асфальтен ы 21,17Госсиполовая смола является отходомпроизводства при рафинировании хлопкового масла и представляет собой темно-коричневую жидкость, вязкость которой находится в пределах 40-30 с, СоответствуетГОСТ 18-114-73.5 Толуол (СбНБСНз) является продуктомперегонки каменного угля или нефти и отвечает требованиям ГОСТ 5798-78,Кремнефтористый натрий (йа 25 Ев) - белые кристаллы гексагональной системы пол 10 учают из отходящих газов суперфосфатныхзаводов, Соответствует ТУ 6-09-1461-76,Киры измельчают в шаровой мельницедо фракции 0 - 5 мм, просеивают через ситос размером ячеек 0,14 мм; используя для15 приготовления мастики фракцию с размером зерен менее 0,14 мм.Способ приготовления...

Номер патента: 1763458

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Левицкая, Нескородьев, Павлов, Ревенко

МПК: C09B 9/04

Метки: 7-бензо-2-тионафтен-5, бенз-1-хлор-6, бром-2-индолиндиго, динатриевой, дисернокислого, кислого, лейкосоединения, соли, эфира

...колонны 69 С. При этих условиях идет отгонка воды, затем бензола до достижения температуры в верхней части колонны 112 С, По окончании отгонки бензола массу охлаждают, отсоединяют колонну и при размешивании и температуре не выше 20 С придают 11,43 г хлорсульфоновой кислоты, затем 4,75 г железного порошка и 0,23 г (2,0% от массы тиоиндиго черного) 5,5,7,7-тетраброминдиго в виде сухого порошка и фталевый ангидрид в количестве 0,135 г. Массу подогревают до 50 С и выдерживают при этой температуре 2 часа до окончания реакции восстановления и этерификации, затем выливают на раствор 17,73 г карбоната натрия в 370 г воды с добавлением 0,047 г подсолнечного масла и 1,26 г триэтаноламина и отгоняют пиридин, Из реакционной массы экстрагируют...