Архив за 1992 год

Номер патента: 1765195

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Гуляев

МПК: C21C 7/10

Метки: агрегат, внепечной, металла

...из камеры в 25 емкость и обратно, Возможен вариант, когда емкость и камера соединены между сс" бой герметично с возможностью вертикального перемещения камеры 2 (например, при помощи телескопического сое динения). Это позволяет, не изменяя давления газа в камере или (и) в емкости, перемещать металл из камеры в емкость и обратйо, изменять глубину металлической ванны. 35Такое техническое решение существенно усложняет конструкцию агрегата, но обеспечивает возможность регулировать толщину слоя шлака на поверхности металла, обрабатывать металл в условиях, когда, 40 например, он вспенивается в процессе вакуумирования или (и) продувки газом, исключить при этом уход металла в шлаковую летку.Использование для гидравлического за твора...

Номер патента: 1765196

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Кизилов, Крижевский, Кушнарев, Лобода, Лысый, Федоряка, Чикаренко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеры, патрубок, циркуляционной

...нижнего кольца к верхнему фланцу; на фиг.2 - общий вид патрубка со схемой болтового крепления верхнего кольца к нижнему фланцу, на фиг.З - общий вид патрубка со схемой крепления фланцев сквозными болтами.Патрубок циркуляционной вакуум-камеры состоит из двух разъемных фланцев 1 и 2, сваренных с двумя футерованными трубами 3, 4, верхнего 5 и нижнего 6 колец,смонтированных в кольцевых проточках 7, 8 фланцев 1, 2, а также болтового крепления, равномерно расположенного по диаметру фланцев и выключающего в себя болты 9, 10, гайки 11, 12, шайбы 13 и неметаллические прокладки 14. Труба 3 приварена кднищу 15 вакуум-камеры. Между кольцами5, 6 в двух кольцевых конических канавках,образованных их торцами, уложено графитоасбестовое уплотнение 16,...

Номер патента: 1765197

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Зорин, Каневский, Придня, Руднев, Щекин

МПК: C21D 1/02

Метки: горячекатаных, охлаждения, полос

...что соответствует 1,0 м, неравномерность охлаждения достигает 25 ф, а коэффициент теплообмена становится недостаточным для эффективного охлаждения полосы. Это приводит к ухудшению качества проката, увеличению стоимости продукции, хотя и сопровождается сокращением расхода воды. На основании вышеизложенного сделан вывод, что оптимальным является шаг между форсунками, равный (0,8-1,7) Н ц //2.3, Расположение плоскоструйных форсунок на ка.,сдой паре смежных коллекторов со смещением в направлении оси коллектора на половину шага между ними позволяет создать равномерное распределение плотности орошения по поверхности полосы, Благодаря этому в том месте, где в первом ряду имеют место максимумы плотности орошения, во втором ряду расположены...

Номер патента: 1765198

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Кулаенко

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

...сфоку- сированного пятна по окружности передвигают вдоль оси цилиндра и производят поверхностную сплошную закалку,Цилиндр вращается с такой скоростью, что луч, пройдя окружность возвращается в исходную точку тогда, когда температура в этой точке еще не спустилась до температуры области аустенитизации. Если скорость изменения температуры при лазерной обработке ут (больше 10 С с ) температура= 1 - 3,14 62800 2 - 0,975Чз Тпл - Йа2 ч чт 20 Чт Составитель В. РусаенкоТехред М,Моргентал Корректор М, Петрова Редактор Заказ ЭЗ 5 М Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гагарина, 101...

Номер патента: 1765199

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Иливицкий, Матюнин

МПК: C21D 1/09, C21D 9/46

Метки: локального, нагрева

...устройство для нагрева изделий, содержащее рефлектор, выполненный в виде полуэллипса, который вращается относительно его оси, причем большая ось полуэллипса составляет острый угол с осью устройства, а пересечение этих осей совмещено с вторым фокусом полуэллипса,Недостатком устройства являются потери энергии сквозь нагреваемое изделие (при нагреве тонких заготовок) и снижение КПД.Целью изобретения является повышение КПД устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приспособлением для зажима заготовки, в корпусе которого выполнен рефлектор с параболической отражательной поверхностью, при этом основной рефлектор установлен на корпусе приспособления, а фокус полуэллипсов основного рефлектора совпадает с фокусом...

Номер патента: 1765200

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Иванченко, Кузьмин, Майданик, Яковлев

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: малоуглеродистых, отжига, рекристаллизационного, сталей, штамповок

...их распределения в структуре стали, Поэтому в условиях массового производства штамповок невозможно получить одинаковую степень холодной деформации, а следовательно и обеспечить возможное колебание прочности и пластичности в узких пределах.Целью предложенного способа является повышение прочности и пластичности штамповок из малоуглеродистых сталей.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающим нагрев штамповок в печи до 650-700 С, выдержку при этих температурах и охлаждение на воздухе, осуществляют индукционный нагрев со скоростью 50-60 С/с до 790-810 С и исключают выдержку при этих температурах,Отличие предлагаемого способа от известного в том, что нагрев ведут со скоростью 50-60 С/с до 790-810 С и исключается...

Номер патента: 1765201

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Власов, Ефремов, Лихолетов, Ломов, Никольский

МПК: C21D 1/42

Метки: нагрева

...приспособление 3 в видекольца из жаропрочного электроводного 3материала, выполненного в виде тора, с радиально размещенными в верхней торцовой части вертикальными пазами 4 дляразмещения изделий 5 по числу позицийротора. В нижней части приспособления 3расположены окна выгрузки 6 изделий 5,Соосно окнам выгрузки 6 размещен механизм выгрузки в виде толкателя 9 и окнавыгрузки 10, выполненного в теплоизоляционном полом Кольцевом экране 7. В верхней",части теплоизоляционного полого кольцевого экрана 7 расположены окна загрузки 8,Индуктор 11 выполнен в виде параллельныхгоризонтальных плоских катушек и распо ложен в плоскости, параллельной вращаемому диску 2.Для защиты изделий от окисления принагреве устройство снабжено на уровнеокон...

Номер патента: 1765202

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Долин, Ушаков

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалочный

...и вращении стола 24 в закалочной жидкости детали будут удержи,ваться крышкой от выпадания их в емкость 1, Перемешивание закалочной жидкости со дна бака и вращение стола 24 создают оптимальные условия для закалки деталей при равномерном перемешивании закалочнойжидкости.При вращении стола 24 центрирующие элементы 22 находятся впазах 21 головки 20, Это создает плавноевращение стола без колебаний и отхода его от центра, что обеспечивает одинаковую степень термообработки, т.е, постоянство процесса.После вращения стола 24 производятего подъем пневмоцилиндром 6 над уровнем закалочной жидкости, С помощью барабана 29 и закрепленного троса 28 на крышке25 производят ее подъем над столом 24. Детали со стола 24 выгружают, поворачиваястол 24 в...

Номер патента: 1765203

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Короткова, Полойко, Юревич

МПК: C21D 1/76

Метки: газовой, цементации

...которого соединен с печью, регулирующий кран и насоС для прокачки атмосферы, печь через регулирующий кран, к которому подсоединен выход регулятора углеродного потенциала, соединена с входом блока очистки или эндогенератораИзобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема устройства для газовой цементации.Устройство для газовой цементации содержит печь 1, в которой размещены нагревательные элементы 2, на полу размещено1765203 Эндогаз глеоодоро ныи газ изделие 3. В рабочее пространство печи введен вентилятор 4. Для подвода и отвода углеводородного газа и эндогаза в печи 1 установлены патрубки 5 и 6, В печи 1 размещен также датчик углеродного потенциала 7. Кроме того, устройство содержит регулятор углеродного потенциала 8,...

Номер патента: 1765204

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Быкова, Полойко

МПК: C21D 1/76

Метки: атмосферы, печной, потенциала, углеродного

...углерода в легированном аустените.Углеродный потенциал в печи 2 измеряется с помощью выносного твердоэлектролитного кислородного датчика 3, принцип действия которого основан на изменении температуры и ЭДС, возникающей между двумя электродами 18, 19 вследствие диффузии ионов кислорода,Регулятор температуры 20 предназначен для поддержания температуры выносного твердоэлектролитного кислородного датчика 3 на уровне, определяемом сигналом Тпр. Этот сигнал поступает на входе регулятора температуры 20 от сумматора 10, Сигнал термопары 16, пропорциональный температуре выносного твердоэлектролитного кислородного датчика 3 (Тд), поступает на вход регулятора температуры 20 и преобразуется им в информативный, Сигнал с сумматора 10 (Т)...

Номер патента: 1765205

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Богачев, Вакуленко, Пирогов, Чигринский

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, проката, сталей, сфероидизирующей, термической, углеродистых

...формы. По сравнению с прототипом, снижениетемпературы, при которой осуществляютдеформирование, приведет к понижениюустойчивости аустенита, следовательно рас 15 пад его на феррито-цементитную начнетсяпосле более короткой инкубационной выдержки и будет протекать значительно быстрее.Осуществление знакопеременного пла 20 стического деформирования по сравнениюс однонаправленной деформацией (прототип) приводит к полному разрушению выделившихся карбидов пластинчатой формы и,следовательно, к быстрой их сфероидизации. Обусловлено указанное положение25 значительной изменчивостью ориентациирезультирующего вектора деформации признакопеременном нагружении по сравнению с однонаправленной. Кроме этого, более равномерное распределение дефектов30...

Номер патента: 1765206

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Малинов, Олейник, Чейлях

МПК: C21D 6/00

Метки: сталей, хромомарганцевых

...имущественно аустенитную структуру с не1765206 Механические свойства стали 20 Х 14 Г 7 Мпа 0, ж лс МП Способдеформац Степень Температудеформации, ра.отпуска Ф вС МПа е 200 190 200 290 210 290 320 707 69 74966 790 67 1400 73 1990 8102129 1390 1390 1400 1420 290 290 300 340 Кручение фТираж д рственного комитета по 113035, Москва, Жроизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101л .и большим (5 - 7 о) количеством мартенсита. Деформацию осу 1 ествляют кручением при комнатной температуре со степенью 5 - 15 о(. Аустенит метастабилен и в процессе деформации стали он превращается в мартенсит, что приводит к увеличению количества мартенсита до 20 - 36 ор. После деформации проводят отпуск при температурах 200 - 300 С,...

Номер патента: 1765207

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Белунин, Герасимова, Королев, Кулемин, Мушка, Пучков, Седов, Слезка, Слепенков, Сушков

МПК: C21D 7/06, C23C 10/00

Метки: металлических, поверхности, упрочнения

...и ацетоне, а затем взвешивались на аналитических весах ВЛА в 2 г, Приработка образцов проводилась в течение 2,5 ч. После приработки образцы снимались, промывались и взвешивались; также взвешивание проводилось после окончания испытаний, Износостойкость оценивали по потере исследованных образцов в весе, До и после испытаний проводились замеры твердости, линейных размеров, шероховатости поверхности (на профилографе-профилометре) исследованных образцов. Контактная площадь соприкосновения исследованных образцов с контр-образцом составляла 10 х 10 мм.Расчеты по выражениям (1) и (2) при указанных выше параметрах обработки для стали 45 и стали Р 6 М 5 дают, соответственно массу порошка и время обработки;в 1 = 0,1-1,0 г; т 1= 14-140 с; вг =...

Номер патента: 1765208

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гамиров, Двухглавов, Ефимов, Кривоногов, Плоткин, Попов, Шарафутдинов

МПК: C21D 8/00

Метки: вагонов, грузовых, несущих, упрочнения

...до задан ного предельного прогиба Ьр в средней ча. сти нижнего пояса, величина которогс опредЕляется эмпирически для каждой кон. структивной модификации надрессорно.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 балки. При прогибе Ьр горизонтальный участок "Ь" упирается в устройство ограничения прогиба 4, смонтированное на станине пресса 5 и имеющее подпружиненный штырь б, выступающий на заданную величину 1 прДальнейшее нагружение подпятникового узла "а" осуществляется статической нагрузкой Р, приложенной через промежуточную прокладку 7 на ограниченном участке его опорной поверхности при отсутствии перемещения нижнего пояса детали в вертикальном направлении, Подобный вариант ограничения прогиба нижнего пояса надрессорной балки реализован по...

Номер патента: 1765209

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гевлич, Дудник, Любарев, Мамчиц, Похилов, Шевченко

МПК: C21D 9/20

Метки: колодец, нагревательный

...п ции их перемещени участках, оси ролик вторые концы котор ны на основной теле лена на штангах, про рычагов.На фиг.1 изобра тройство, когда кам на фиг 2 - то же, в устройство, когда кр камеру, вид сбоку; когда приподнята кр ваться камера наг вид сбоку. жено предлагаемое усера закрыта крышкой; ид сверху; на фиг.3 - ышка перемещается на на фиг.4 - устройство, ышка и начинает открыревательного колодца,ыи колодец состоит из рарышки 2, основной тележвляющих (рел ьс) 4, ележки 5, профильной по- иков 7, рычагов 8, штанги динений 10, опор 11, прибалки 13.ый колодец работает сле1765209 Фц При открывании камеры 1 нагревательного колодц".л -чают механизм привода перемещения (не показан), который перемещает по направляющим 4 дополнительную тележку...

Номер патента: 1765210

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Гладков

МПК: C21D 9/22

Метки: молотовых, термической, штампов

...под закалг а подогрев штампа до 400 С осуществляют в закрытой печи без включения нагревателей.Способ осуществляется следующим об разом.Термообработке подвергались молотовые штампы из стали 5 ХНМ с размерами по высоте от 250 до 630 мм в электрических печах с выдвижным подом: 101. От 250 до 300 мм - в печис размерами пода 1600 х 650 мм2. От 350 до 400 мм - 1800 х 950 мм 3. От 450 до 630 мм - 2800 х 1400 мм 15 Нагретый вместе с печью до температуры закалки штамп помещают в закалочный бак, где он выдерживается заданное время, определяемое размерами штампа.Весь период охлаждения штампа в баке 20 закалочная печь остается с выдвинутым подом и с открытой заслонкой. За счет аккумуляции тепла кладкой в камере печи создается оптимальный режим...

Номер патента: 1765211

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Белоусов, Журкин, Зиновьев, Курочкин, Михайлова, Скворцов, Юрасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали

...закалки посравнению со стандартами обусловленовысокой скоростью нагрева, в результатечего точка начала и конца аллотропическогопревращения смещаются в область болеевысоких температур.Высокая скорость нагрева способствуетаномальному процессу тепловыделения,концентрации энергии в местах с выраженным отличием тепло- и электропроводности,т.е, на крупных карбидах. Аномальное тепловыделение на карбидах приводит к значительным градиентам температур, которые, всвою очередь, способствуют аномальнойтермодиффузии, т.е. растворению карбидовв матрице. Благодаря этому снижается карбидная неоднородность, повышается легирование твердого растворасферодизированными мелкими карбидами. Для стабилизации процессов создания равновесной мягкой...

Номер патента: 1765212

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Блюм, Осинский, Погудина

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, термической

...мягких месучастков, участков,мм мм Твердость Твердостьтвердых мягкихучастков участковНРС НРС Вид выхода изстроя ттемгЭ180-200 45-51 Иэеестныб 900-930способ Длиназуба Скол зуба 30-40 ао а,с, 900-9301 т 1087556арвдло-930женныд 6-8 490-51 О 180-500 Длиназуба8 Износ и снятиезуба 30-45 15 45-54 Технически невыполнимо 50"54 45-54 45-52 4 ОО Эб40-45 45-54 45-54 45-54 45-54 45-5 о30-45 15 30-45 15 30-40 15 25"35 15 30-45 10 30-45 15 30-45 17 30-45 20 Эа25 8 1 О 12,5 15 га 12 12 12 12 12 6более 12Болев 12более 1288Более 12Более 12Более 128 1 оа-З 5 о 180-500180-500 180"500 180-500 180"500 180-500 18 аао 180-500 18 ооо 900-930 900-9 ЭО 900-930 900-930 900-930 900-930 900-9 ЭО 900-9 ЭО 900-9 ЭО 900"930 Скол зубаа Смятке зуба Снятие зуба...

Номер патента: 1765213

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Губерт, Давыдов, Журавлев, Сафонов, Силин, Толокнов, Третьяков, Трофимов

МПК: C21D 9/38

Метки: термической

...распаду пере- охлажденного аустенита и формированию гетерогенных структур, что негативно сказывается на уровне твердости и пластичности. Нагрев со скоростью выше 300 С/с создает высокие термические напряжения, что приводит к трещинообразованию.Термообрабатывемые йолосы накладываются сперекрытием 0,10,5 М, где М - ширина термообрабатываемой полосы, что обеспечивает формирование поверхностного слоя свысокой прочностью 58-63 НКС на поверхности валка. Применение перекрытия менее 0,1 М приводит к появлению полос с пониженной твердостью, что в ходе дальнейшей эксплуатации обусловливает налипание металла на поверхность валка. Использование перекрытия более 0,5 М ведет к неравномерному-Распределению твердости по поверхности вследствие...

Номер патента: 1765214

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Карабельников, Терентьев

МПК: C21D 9/50

Метки: термической

...проводили с применением печного нагрева. Отпуск осуществляли по режиму: ТнгР. = 560 С,1 ч, двукратный.В таблице приведены результаты иссредований структуры, фазового состава, твер- - 11 дости наплавленного металла образцов, обработанных по предлагаемому и извест- Ос ному способам, а также другим режимам (Я термообработки. ЬЭПредставленные экспериментальные данные подтверждают, что высокие легированность твердого раствора после аустенизации и твердость в отпущенном состоянии наплавленный металл приобретает при ис авЪ пользовании более низкой температуры аустенизации по предлагаемому способу термообработки.Регистрацию времени, необходимого на термообработку, начинали с момента охлаждения металла после наплавки до...

Номер патента: 1765215

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Буданов, Злов, Килиевич, Кузьмичев, Кусов

МПК: C21D 9/663

Метки: колпаковых, отжига, печах, рулонов

...конвекторных колец вновь во внутреннюю полость. Через 2-3 ч работы по такой схеме циркуляции защитного газа снова изменяют направление циркуляции на обратное, Периодическое изменение направления циркуляции защитного газа в дальнейшем осуществляют до конца охлаждения стопы рулонов под муфелем.Повышение механических свойств отжигаемых рулонов при использовании предлагаемого способа достигают за счет . подачи защитного газа во внутреннюю полость стопы рулонов до момента достижения в подмуфельном пространстве температуры 550-600 С. При такой схеме циркуляций вдоль торцов нижнего рулона стопы движется защитный газ максимальной температурой, вдоль торцов верхнего рулона - с минимальной температурой. В результате возрастает скорость нагрева...

Номер патента: 1765216

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Белиба, Белимов, Евмин, Западня, Кияшко, Саксаганский, Сапов, Сапова, Свинолобов, Судоплатов, Цымбал

МПК: C21D 9/70

Метки: горелкой, колодца, отопления, рекуперативного, центральной

...1, по обеимсторонам которой расположены керамические рекуператоры 2, соединенные кольце 20 выми каналами 3 для подачи основнойчасти воздуха в горловину 4 колодца. По осигорловины 4 размещены наружная труба 5для подачи дополнительной части воздуха ктрубе 6, для подачи газообразного топлива25 к соплу 7. Колодец оснащен датчиком разрежения за рекуператором 8, блоком 9 - определения текущего расхода дополнительнойчасти воздуха в соответствии с приведенной зависимостью. Блок 9 входит в систему30 автоматического контроля и регулированиярасхода дополнительной части воздуха. Этасистема, а также системы автоматическогоконтроля и регулирования температуры врабочей камере и соотношения топли 35 во:воздух на чертеже не показаны, т.к. являются...

Номер патента: 1765217

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бабенко, Злобинский, Суровцев

МПК: C21D 9/70

Метки: нагревательных, перемещения, печах, подвесное, подъемно-качающееся

...отличия".На фиг,1 и 2 изображено подвесное подъемно-качающееся устройство для перемещения изделий в нагревательных печах (общий вид исечение А - А соответственно).Подвесное подъемно-качающееся устройство состоит из стационарных 1 и подвижных 2 балок. Стационарные балки 1 установлены на фундаменте, а подвижные балки 2 подвешены на тягах 3 к траверсам 4, последние опираются на штоки подъемных гидроцилиндров 5, которые в свою очередь установлены в проемах стоек 6, закрепленных на фундаменте, Подвижные балки 2 через систему рычагов 7 связаны со штоком толкающего гидроцилиндра 8. Перемещаемые заготовки 9, 10, 11, 12 (в начале цикла работы подвесного подъемно-качающегося устройства) лежат на стационарных балках 1.На фиг,З показана схема...

Номер патента: 1765218

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, окатышей

...10при температурах выше 1200 С в 1,5-1,8раза больше, чем нижняя. В случае, когда вслое равномерно размещены окатыши различных групп крупности, например 10 - 14 и15 - 20 мм, возникают следующие несоответствия, Относительно мелкие окатыши (1014 мм), находящиеся вверху слоя,подвергаются тепловой обработке в 1,5 - 1,8раза дольше, чем относительно крупные(15-20 мм), расположенные внизу. В результате в мелких окатышах снижается содержание остаточного углерода, они слипаютсяв друзы, а крупные оказываются недообожженными. Таким образом, в целом партияокатышей обладает пониженным качеством, В том случае, когда мелкие окатышипомещаются в низ слоя, а крупные наверх,условия термообработки оказываются более приемлемыми: крупные окатыши...

Номер патента: 1765219

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Витовтов, Грицай, Рылкова, Синенко

МПК: C22B 3/06

Метки: железных, концентратов, обескремнивания, руд

...и оксида натрия в 2 раза (до0,08 против 0,16%. в известном способе),Кроме того, применяющийся в предлагаемом способе реагент - сульфат натрия 5является более дешевым (по сравнению .сприменяемыми в известном способе гидроксидом натрия и карбонатом натрия) и менее дефицитным, т.к, является побочнымпродуктом многих химических производств. 10Оптимальная температура спекания равна970 - 980 С.В табл.2 приведены значения остаточных содержаний кремнезема в концентратах, которые спекались при различных 15. температурах с последующим выщелачиванием 5;(,-ной серной кислотой в присутствии 2 г/л фторида аммония (соотношениемасс кремнезема и сульфата натрия составляло 6:1), 20Как следует из табл.2, температура спекания, равная 970 - 980 С,...

Номер патента: 1765220

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: извлечения, металлов, растворов

...соляной кислот пу1765220 1 Пг Предварительная обработкапп Исходный раствор фильтратобъемул.обЛОЕ мгlг ПриростЛОЕ,КонцентрированиеФильтрата Приростпроиаводительности,В г Раст- объем воРа уд,об кислотасернаяи/илисоляная концентрация, И 0,8621,040,8621,О 40,76760,99850,76970,967О,7720,9760,7590966 тт СернаяСолянаяСернаяСолянаяСмесьСернаяСолянаяСмесьСернаяСолянаяСмесьСерная 1 2 3 4 5 б 7 8 9 1 О 11 12 0,2 О,2 0,2 02 2,0 2,0 5,о 10,0 10,0 15,0 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 О 3420,520,3420,520,36760,5585О,З 777О,5750,3920,5960,3990,606 70,666 56,915 70,666 56,915 75952 61,Э 2 78,о 5 62,937 81,055 65,265 82,485 66,363 0 0 О0 0 0о о о0 о 07,48 13,92 214 7,41 11,54 19,02 10,45 14,85 25,Э 10,58 12,31 22,89 14,70 16,24 30,94 14,60 13,46 2806 16,73 18,56...

Номер патента: 1765221

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Вдовин, Глызин, Головатин, Дорошкевич, Жуков, Ключников, Копылов, Мосунов, Федоренко

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминийсодержащего, вторичного, отражательной, печи, плавки, сырья

...- расход газа на торцевых фор 3 сунках.Максимальная скорость завал ки под фурму может быть определена из соотношения: Ивах- у (1)Озгдв Оз - теплонапряженность плавильной камеры, кВт;ьз - изменение энтальпии шихты в период завалки, равное /1/963 кДж/кг;- изменение КПД печи, обусловленное работой фурмы.При торцово-сводовом отоплении КПД печи возрастает на 30,9 - 28,4 = 2,5% отн, 32,6 - 28,4 = 4,2% отн. Теплонапряженность плавильной камеры определяется как;(36468 400): 3600 = 3900 кВтПосле подстановки указанных данных вуравнение (1) получим значения максималь. ной скорости завалки, соответствующей различным повышениям КПД торцово-сводового отопления печи: РУ 3900 0,025 0,10 или 10 % РУ 39000,042 .=015 или 15 % Таким образом, исходя из...

Номер патента: 1765222

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Альтман, Бычков, Камая, Латаш, Рейда, Сухоросов, Яковенко

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, ферротитана, электрошлаковой

...В процессе опытов были установлены оптимальные интервалы и время отключения тока.Время, на которое отключается ток 0,5-3 с обосновывается данными табл.1.Если время отключения менее 1 с, то, во-первых, не вся стружка отрывается с электрода, а, во-вторых, оторвавшаяся и не успевшая долететь до шлаковой ванны, стружка вновь прилипает к электроду.Если время отключения более 3 с, то на охлаждаемом электроде намораживается слой шлака, который начинает оказывать влияние на параметры процесса. За счет увеличения сопротивления в электрической цепи, вносимого тонкой корочкой шлака, снижается сила тока. Через некоторое время (примерно через 40 - 50 с), корочка шлака расплавляется и процесс стабилизируется. Однако снижение тока и уменьшение...

Номер патента: 1765223

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Житков, Коновалов, Лактионов, Ломков, Сисев, Сосков, Степанов, Стурман, Топилина, Хоботова, Чернышев, Шалимов

МПК: C22B 9/20

Метки: включений, материал, неметаллических, удаления, фильтра

...от слитков отбиралипробы для металлографического контроля,шок марки ППБС - 96,5, плавленый переклазовый порошок марки ПППЛ - 96, тонкомолотый порошок окиси скандия, лигносульфонат технический марки "А", поливиниловый спирт, диоксид циркония, стабилизированный кальцием,Порошки измельчали в вибромельнице марки М - 400 до размера зерна 0,063 мм. Приготовление массы осуществляли в бегунах марки СМ - 800. При этом состав шихты был следующим; 35 Содержание оксидных неметаллическихвключений, 4 Содержание оксидов в составе фильтров, мас.Ф 3 легирования сканЮ Марка стали пп дием 1 ЕгО, 14 дО Бс, Оз 1 2 3 4 5 87 80 50 30 20 610355055 7 10 15 20 25 0,025 0,013 0,014 0,015 0,28 0,030 Х 16 Н 15 М 3 0,35Прототип- ииЧеитеииитттииитите 1 ивеет...

Номер патента: 1765224

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Волейник, Григорович, Нерубащенко, Павлов, Петрунько, Чуб

МПК: C22B 34/12

Метки: титансодержащих

...процесса обработки приведены в таблице. Результаты экспериментов показывают, что обработка титансодержащих материалов в контакте со щелочью в твердой фазе при соотношении гидроокись: металл равном 1:4 позволяет сделать процесс более безопасным за счет применения более низких температур (100 С), при этом данные химического анализа обработанных материалов свидетельствуют об улучшении качества металла за счет снижения примесей: кислорода с 0,39 до 0,31-0,18 мас. долей процента, железа с 0,25 до 0,20 - 0,09 мас. дол,о и углерода с 0,28 до 0,021 - 0,019 мас. дол.% -для порошков титана, а для стружки титанового сплава - кислорода с 0,64 до 0,38-0,25 мас. дол.;6, железа с 0,48 до 0,31-0,30 мас, дол.6 и углерода с 0,42 до 0,26-0,21 5...