Архив за 1992 год

Номер патента: 1766548

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Распопин, Чертков

МПК: B21B 39/00, B22D 11/128

Метки: слябов, сталкиватель

...перемещения сляба в противоположныхнаправлениях связаны с приводом их подьема над слябом через дополнительные отклоняющие рычаги.Это позволяет, существенно сократитьхолостой ход линеек при реверсивном движении сталкивателя. Перестройка сталкивателя с одного направления на обратноепроисходит в пределах только рабочего хода линеек, что сокращает цикл сталкивателя"вперед-назад".Кроме того в случаях несогласованияприводов перемещения линеек и подъематолкающих пальцев предложенное решение позволяет избежать их удара и поломкио сляб.Таким образом заявляемый сталкиватель соответствует критериям изобретения"новизна" и "существенные отличия".На фиг. 1 изображен сталкиватель посхеме работы "от себя" и "на себя"; на фиг.2 - вид А(в плане); на...

Номер патента: 1766549

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бугаков, Булатников, Жестерев, Касьян, Колпаков, Кусов, Минин, Сафьян, Свириденко, Сорокин

МПК: B21B 45/02

Метки: нанесения, поверхность, покрытия, полос, холоднокатаных, экранирующего

...полосы, в зависимости от расхода экранирующего покрытия и длины прокатанных полос за кампанию рабочих валков,Из анализа полученных данных следует, что, соответственйо, после каждой прокатанной партии полос длиной 0,3 - 0,4 от суммарной длины за кампанию рабочих валков, дальнейшая прокатка полос при постоянном номинальном объеме подачи экранирующего покрытия приводит к появлению на их поверхности линий излома, обусловленных слипанием витков рулонов в процессе отжига. Оптимальная величина повышения расхода экранирующего покрытия составляет 1,25-,1,3 раза от предыдущего. Согласно данным табл. 1 увеличение расхода на величину менее 1,25 для этой партии полос не обеспечивает отсутствие линий излома на их поверхности. Увеличение расхода...

Номер патента: 1766550

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Сучков

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, труб

...поставленной цели способствует и то, что ультразвуковые колебания формирующему инструменту сообщают в направлении по касательной к поверхности заготовки и под углом к ее оси, определяемом из выражениябкЧобкЧволгде Чобк - скорость обкатывания формирующим инструментом трубной заготовки, м/мин;Чехол - поступательная скорость трубной заготовки, м/мин.В связи с тем, что при проведении патентно-информационного поиска и анализе заявляемого способа не было обнаружено технических решений, имеющих признаки, схожие с признаками, отличающими предлагаемый способ от прототипа, заявляемое техническое решение удовлетворяет критерию "существенные отличия", а поскольку эти признаки позволяют повысить качество поверхности труб и снизить усилие...

Номер патента: 1766551

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Воробьев, Маньковский, Ситников, Старостин

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, диаметра, малого, особотонкостенных, труб

...по силовым условиям оказываются недогруженными, коэффициенты запаса прочности, являющиеся отношением предельно допустимых напряжений к действующим на выходе из волоки, составляют 3,030,0, Последнее приводит к увеличению числа проходов волочения и к снижению производительности процесса,В то же время для труб с близкими значениями толстостенности, а именно - 5,0,10,0%, - применяют напряженные мар1766551 Составитель Ю, СтаростиТехред М. Моргентал Корректор А,Козо каз 3502 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушскчя наб., 4/5.Гагарина, 1 венно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ои шруты, с коэффициентами запаса прочности выходного сечения 1,22,0%, чем...

Номер патента: 1766552

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гомон, Марголиус

МПК: B21C 23/08

Метки: прессования, труб

...до температуры 1200 ОС, приэтом прессование осуществляется на игле 1,общую длину рабочей части которой опреДЕЛЯЮт ПО ФОРМУЛЕ 1=11+12+1 пр+1, а ДЛИНапереднего участка иглы 11 с пазами и заднего гладкого участка 12 - из выражений- и 12: - ".1 поРпр .,игЗа один рабочий ход пресса выпрессовывают две трубы одного диаметра, одна изкоторых - с внутренней профилированнойповерхностью, а вторая - с гладкой внутренней поверхностью.При этом гладкий участок трубы, служащий в известном способе лишь для беспрепятственного извлечения иглы из,ребристой трубы, в предлагаемом способепреобразуется в готовую товарную трубубез ребер, снижая тем самым расход металла и увеличивая выход годного.В промышленных условиях были проведены испытания...

Номер патента: 1766553

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Березовский, Вагин, Данченко, Кондратьев, Лесечко, Панюшкин, Поклонов, Пономарев, Сиомик, Сова

МПК: B21C 37/08, B21C 37/30, B23K 37/08 ...

Метки: внутреннего, грата, прямошовных, труб, удаления, электросварных

...упор 35 от корпуса 3 многорезцового инструмента, чем выводит его из взаимодействия с концом 34 синхронизирующей тяги 32 и обеспечивает дальнейшее непрерывное вращение опорных роликов 20 под действием сил трения на их контактирующих с трубой рабочих поверхностях,Так как эти опорные ролики 20 выполнены в виде кулачков, которые перед рассоединением синхронизирующей тяги 32 от упора 35 взаимодействовали с внутренней поверхностью трубы 1,серединой второго участка 22 своего периметра, и, следовательно, расстояние от этих точек контакта до центра вращения роликов 20 было минимальным, то при своем дальнейшем проворачивании роликов 20 укаэанное расстояние будет монотонно сначала увеличиваться на длине 1/2 этого участка их периметра, При этом...

Номер патента: 1766554

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Булыгин, Вердеревский, Ермолюк

МПК: B21B 37/00, B21C 37/12, B21D 39/02 ...

Метки: емкостей, корпусов, крупных, преимущественно, спирально, стан, сфальцованных, труб

...затрудняют выполнение .подгиба крайнего участка и последующееформирование шва. Вследствие чего, либокрайний участок встает враспор между на 15 клонным участком и пакетом, либо значительно уменьшается перекрытие междукромками внутри шва.Целью изобретения является повышение качества шва за счет стабильного и20 плотного обжатия соединяемых кромок независимо от их толщины,Поставленная цель достигается тем, чтов известном устройстве для изготовлениятруб, содержащем разматйватель для бази 25 рования полосы, машину для профилирования полосы, машину для формированиядвойного замкового шва, состоящую изгруппы клетей и устройства поддерживающего изготавливаемую трубу, согласно30 изобретению машина, формирующая замковый шов, оснащена...

Номер патента: 1766555

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бакаев, Иванов, Мещеряков

МПК: B21D 5/04

Метки: гибочный, инструмент, листогибочной

...радиусом В и опорную часть, рабочая часть гибочного инструмента 1 составляет 1/4 часть поверхности цилиндра, на опорной части инструмента 1, сопряженной с рабочей поверхностью.,выпОлнен паз с основанием А, ширина которого равна Н, и боковыми стенками Б и В, угол междуВ которыми а равен 900, при этом Н- , а точки Г; Д, Е, Ж являются вершйнами опорной части гибочного инструмента 1.Лист 1 размещен на столе 4 и прижат посредством прижимной балки 5.Гибочная балка 2 выполнена с возможностью вертикального и горизонтального перемещения, прижимная балка 5 имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости.Устройство работает следующим образом,Лист 3 укладывается на стол 4 таким образом, цтобы имелась выступающая часть консоль), и зажимается с...

Номер патента: 1766556

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Письмеров, Ситало

МПК: B21D 7/00

Метки: заготовки, колена, крутоизогнутого, трубной

...- то же, после изгиба.Предложенный способ реализуется следующим образом.Стенку трубной заготовки на участке внутреннего радиуса г ее изгиба утоняют с плавным увеличением величины утонения й от нуля (на его границах) до максимального значения (но не более 0,5 толщины Я стенки заготовки) в центре участка, т. е. й 0,55. При утонении стенки более 0,5 Я возможно появление гофр по внутреннему радиусу гиба заготовки, что не допустимо. Далее, торец трубной заготовки плотно закрывают заглушкой, Заготовку набивают сухим песком, плотно закрывают второй заглушкой. Затем нагревают заготовку до температуры 8001200 С (в зависимости от материала заготовки) и при этой температуре выполняют гиб заготовки. После окончания гиба заглушки с песком удаляют из...

Номер патента: 1766557

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Кочетов, Мулин, Черникин

МПК: B21C 37/26, B21D 11/06

Метки: ленты, навивки, спираль

...инструмент 3, приводимый в движение от привода (не показан). В отверстии шпинделя 3 проходит труба 4, на которую навивается лента 5, а на его торце имеются захватные выступы, Соосно с вращающимся инструментом 3 установлен неподвижный формообразующий фланец 6 с рабочим и нерабочим торцами. Фланец 6 размещен внутри обоймы 7, жестко закрепленной на корпусе 1. Внутри обоймы 7 соосно с вращающимся инструментом между корпусом 1 и рабочим торцом формообразующего фланца 6 установлен кольцевой упор 8. Внутри кольцевого упора 8 с воэможностью взаимодействия с корпусом 1 и рабочим торцом формообразующего фланца 6 размещен упругий элемент 9 в виде тарельчатой пружины, На торце обоймы 7 установлены винты 10 для регулировки осевого перемещения...

Номер патента: 1766558

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Кирилич

МПК: B21D 22/00

Метки: изогнутых, фланцами, штамповки

...- схема а.1 - угол, ограничивающий длинудеформации периферии заготовки; фиг. 5 - 30 товки, подвергающейся растяжению нсхема свободной гибки предварительного сотеучастка йр.профиля заготовки; фиг. б - схема вытяжки Так как Еа 1 а 1, В В, то отклонс растяжением; фиг, 7 - схема аналитиче- ние от равенства (1) будет ничтожно малыского определения величины высоты сво- Таким образом, оА-А= ОБ-Б= 1=бодной гибки Ь. 35 вайа(2)П р и м е р, На пресс модели БУРКЙЕ 800/4000 усилием 800 Т С устанавли- где 1 - длина дуги, соответствующая частивали вытяжной штамп, в котором эа один полуцилиндрического профиля, полученнойрабочий ход йроизводили штамповку поло- свободной гибкой на участке высоты.нинки корпуса топливного бака, имеющей 40 Длина дуги В-В...

Номер патента: 1766559

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Богайчук, Карандашев

МПК: B21D 26/14

Метки: индуктор, обжима, разъемный

...могут иметь прорези 5.С помощью предлагаемого индукторапо п. 1 была выполнена магнитноимпульс 5 1015202530 35 40 ляцией, а выступы пластин первого ряда установлены в контакте с выступами пластин второго ряда. При этом с целью повышения технологичности и надежности сборки возможен вариант устройства, в котором выступы для электрического соединения пластин в спираль выполнены в виде удлиненных отводов, расположенных в плоскости пластины, причем отводы каждой последующей пары пластин смещены в пространстве относительно отводов предыдущей пары пластин.Известных технических решений с такими отличительными признаками в патентной и научно-технической литературе ненайдено. Сущность изобретения представлена на чертежах, где на фиг, 1...

Номер патента: 1766560

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бровман, Ефимов

МПК: B21D 28/02, B26F 1/16

Метки: вырубки, листового

...и пуансон 1, связанный с валом11, При вращении пуансона 1, прижатого к 20заготовке 2 силой Р, на ее поверхности возникает момент трения Мт, определяемыйРсредним давлением Р - , где г- радиусзаготовки 2, и коэффициент трения, Часть 25листа 2, сжатая между пуансонами приводится во вращение совместно с ними, что исоздает срез по цилиндрической поверхности ВС. Срез проходит в тангенциальномнаправлении (а не за счет движения пуансона вдоль своей оси),Последняя, четвертая операция состоитв подъеме пуансона 3 и удалении вырезанной заготовки, после чего лист можно переместить на один шаг (или заменить новым).Осуществление. операции кольцевоготангенциального среза при радиусе г и толщине листа и возможно при условииМт Мс = К 2 т= - г "=...

Номер патента: 1766561

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бородулин, Волосов, Маказан

МПК: B21D 37/20

Метки: листовой, штампов, штамповки

...и пуансона. При этом бетон и полимерныйрабочий слой каждой части инструментапрогревают паром при температуре 80 ОС свыдержкой 6-8 часов,20 25 30 35 40 45 50 55 После отверждения. бетона наносят на его опорные поверхности слой эпоксидного компаунда 11 (фиг. 3) холодного отверждения с меньшей прочностной характеристикой, чем у рабочего слоя,После отверждения компаунда его обрабатывают фрезой, образуя переходные подушки матрицы, пуансона и прижима. Затем к их поверхностям крепят опорные плиты 12, 13 и 14 посредством болтов 15, связывающих эти плиты с закладной арматурой, расположенной в каркасах 4 и 6 вертикально. Пластины 10 срезают, штамп размыкаюти осуществляют доводочные работы. Преимущество способа заключается в том, что при...

Номер патента: 1766562

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Валинецкий, Лиференко, Хегай

МПК: B21F 11/00

Метки: заготовки, проволоки, резки

...подачи проволоки, выполненный в виде двух валков 2 и 3. Механизм резки выполнен в виде вращающегося диска 4, на котором закреплен по крайней мере один нож 5, который взаимодействует с неподвижным ножом 6, Неподвижный нож 6, являющийся направляющей для проволоки 7, закреплен на жесткой опоре 8 при помощи болтов 9. Направляющая 6 для проволоки 7 выполнена в виде цилиндра с цилиндрическим отверстием вдоль продольной оси, при этом нижнее положение образующей отверстия для проволоки 7 совпадает с осью вращающегося диска 4. Подвижный нож 5 выполнен в виде цилиндра с нормальным торцом. Ось подвижного ножа 5 расположена по радиусу на вращающемся диске 4,Подвижный нож 5 плотно вставлен во втулку 10, толщина стенки которой и ее зазор между...

Номер патента: 1766563

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Анищенко, Богун, Феофанов

МПК: B21H 1/06

Метки: колец

...по высоте валками 7 и по толщине валком 6 и оправкой 4 до образования кольца.При прокатке рабочая поверхность нижнего валка 7 расположена в одной плоскости с рабочей поверхностью стола 5, обжатие полуфабриката 3 по высоте происходит за счет вертикального перемещения верхнего валка 7. В связи с этим, если полуфабрикат 3 будет насажен на оп,равку 4 выпуклой торцовой поверхностью, обращенной к столу 5, то.при прокатке верхний валок 7 будет прижимать выпуклую поверхность к нижнему валку 7, а со стороны наружного валка 6 эта поверхность будет еще удалена от стола 5. В результате нейтральная плоскость 8, по обе стороны которой металл течет в противоположных направлениях, будет смещена вблизи валка 6 от середины полуфабриката 3 ближе к...

Номер патента: 1766564

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Анищенко, Богун, Феофанов

МПК: B21H 1/06

Метки: колец

...нагрев заготовки позволяет перераспределить объем металла вполом полуфабрикате 4, уменьшив его в зонах, близлежащих к менее нагретой торцо 20 вой плоскости, и увеличив в центральнойчасти полуфабриката, т, е. приблизить егоформу к конечной Форме кольца 9. Необходимость прошивки заготовки 1 со стороныменее нагретой торцовой плоскости обус 25 ловливается также и пластичностью металла. Образование перемычки 3 со стороныменее нагретой части заготовки сопровождается растрескиванием металла торцовыхзон, примыкающих к перемычке 3,30 Глубина отверстия Я 0,84 Н не способствует выпучиванию торцовой плоскости сдиаметром 02 и не обеспечивает требуемоеперераспределение металла от торцовыхзон к центру, т, е. 1=(0,080,15)Н, что недо 35...

Номер патента: 1766565

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Рудковская, Сушко, Штакун

МПК: B21J 1/06

Метки: внутренним, заготовок, полых, трубчатых, фланцем

...упомянутого положения);С - расстояние от торцевой поверхности матрицы, установленной в положении, соответствующем началу деформирования, до магнитопровода внутреннего индукционного нагревателя. (Св, Сн - расстояния соответственно от верхней и нижней торцевых поверхностей матрицы до упомянутого магнитопровода);Пд, Бд - ширина паза и башмака магнитопровода внутреннего индукционного нагревателя;Таким образом:Ам=Аосв+ АоснАосв Сн+ Бд+ 0,1 Пд;АоснСв+ Бд+ 0,1 Пд;По окончании нагрева заготовки дотем пературы деформации осуществляют ее деформирование с одновременным подогревом изнутри нагревателем 8, Готовое изделие удаляют из штампа выталкивателем 9.П р и м е р. Производят штамповку кольцевой детали с внутренним фланцем из трубчатой заготовки...

Номер патента: 1766566

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бездольный, Борисов, Черешнев

МПК: B21J 5/08, B30B 11/12

Метки: автоматическая, линия, роторно-конвейерная, штамповки

...связанных карданными шарнирами 12.Инструментальный блок 8 состоит иэ корпуса 13, устанного в кольцах 11 конвейера 3; пуансона 14, расположенного в направляющей пуансона 15 корпуса 3; матричного блока 16, установленного в корпусе 13, выталкивателя 17, расположенного в направляющей выталкивателя 18, присоединенной к корпусу 13. Выталкиватель 18 снабжен пружиной 19, а пуансон - полиуретановой подушкой 20, пружиной 21 и ограничителем 22,Кроме того, пуансон 14 снабжен цилиндрической опорой 23, выталкиватель 17 снабжен цилиндрической опорой 24, а кольца 11 верхней и нижней ветвей 9 и 10 - соответственно цилиндрическими опорами 25 и 26,Роторы 4 и 5 блока штамповки 1, а также роторы 6 и 7 блока выталкивателя 2, расположены относительно...

Номер патента: 1766567

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дьяков, Кожевников

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, переменным, поковок, сечением, штамп, штамповки

...меньшего сечения контура поковки и выходом в магазин,На фиг. 1 показано сечение А - А штампа на фиг, 2; на фиг, 2 - нижняя половина штампа в плане.Штамп для объемной штамповки поковок с вытянутой осью состоит из нижней 1 и верхней 2 половины и содержитокончательный ручей 3 с облойным мостиком 41 снабженным тормозными канавками 5 и магазином 6.Выполнение на облойном мостике тормозных канавок под углом более 45 приводит к повышенному расходу металла в облой и незаполнению формы поковки.Выполнение тормозных канавок под уг лом менее 20 приводит к образованию штамповочных трещин (зажимов) на поковке в переходной зоне К.Лучшие результаты по снижению расхода металла и обеспечению качества штампу емых поковок получены при веерном...

Номер патента: 1766568

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Кирдеев, Новиков, Сосенко, Товпыга

МПК: B21J 13/06

Метки: молота, подвижные, части, штамповочного

...части подвергаются динамическому нагружению, При штамповке в окончательном ручье, а также при соприкосновении штампов, величина времени удара ту соизмерима с полупериодом пробега продольной волны напряжений в подвижных частях 0,5 Т п,ч например, для штамповочных молотов с м.п,ч. 5-25 т; туа 1 п,001 с; 0,5 Тп.ч, = 0,001 - 0,002 с. В этом случае изменение действующих напряжений в подвижных частях имеет волновой характер. Кроме того, соотношение продольных и поперечных размеров, геометрическая форма подвижных частей предопределяет наличие не только продольных, но поперечных и отраженных волн, а также зон концентрации напряжений,Волновое возмущение, вызванное ударом подвижных частей по заготовке, распространяется по бабе 1, штоку 2...

Номер патента: 1766569

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Блик, Боков, Друй, Карасюк, Коряков

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочный, манипулятор

...и надежности манипулятора за счет снижения его подвижных масс.Поставленная цель достигается тем, что в ковочном манипуляторе, содержащем хобот с захватом, смонтированный на тележке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством передних и задних. колес по рельсовому пути, и приводной механизм перемещения тележки, последний выполнен в виде балки с цапфами на концах, установленной соосно передним колесам, и силового цилиндра, корпус которого смонтирован стационарно в проеме рельсового пути по оси манипулятора, а шток - шарнирно соединен с балкой, при этом ступицы передних колес, обращенные одна к другой, выполнены с отверстиями под цапфы балки для сопряжения с ними с возможностью свободного...

Номер патента: 1766570

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Венедиктов, Запольских, Звягинцев, Кривохижин, Лысенко

МПК: B21J 15/02

Метки: автоматической, клепки

...контакт с ее закладной головкой, что предотвращает появление зазора в соединении. На второй стадии удара формирующаяся замыкающая головка образует перехват по стенкам отверстия пакета 2 и начинает передавать часть усилия развиваемого обжимкой 5, непосредственно на пакет 2,обеспечивая постоянный контакт пакета 2 с закладной головкой заклепки 4, На конечной стадии удара, когда энергия обжимки израсходована на пластическую деформацию заклепки, разгон поддержки и преодоление сил упругого смещения пакета, пакет 2 с заклепкой 4 и обжимка 5 движутся как единое целое при наличии тормозящих сил упругого смещения пакета 2, В момент, когда скорость движения будет равна нулю,смещение пакета в сторону упора сверлильной головки достигает...

Номер патента: 1766571

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Андрющенко, Большаков, Васильченко, Гребеников, Губарев, Павлов, Пупышев

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...головки заклепки для достижения требуемого качества внешней поверхности заклепочного соединения, что, в свою очередь, позволяет избежать возможных повреждений детали зачистным инструментом и сохранить защитное антикоррозионное покрытие пакета и заклепки,Использование технологического элемента в виде заформованной в эластичную оболочку составной втулки из высокопрочного материала, которую устанавливают на хвостовик стержня заклепки по плотной посадке и которая не превышает торец стержня вставленной в отверстие заклепки, повышает технологичность способа клепки (втулка соосна стержню и фиксируется на нем, фиксируя одновременно заклепку в отверстии, в результате чего исключается возможность дефектной осадки стержня, а процесс клепки может...

Номер патента: 1766572

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Плечистов

МПК: B21J 15/38

Метки: инструмент, клепальный, ручной

...2 кольцом 17, а приводной плунжер 11 в канале 13 - кольцом 18. Пружина 3 заперта в надпоршневэм пространстве 19 крышкой 20.Постановка заклепки осуществляется следующим образом,В исходном положении плунжер 11 находится в крайней верхней позиции, пор,шень 4 - в нижней и упирается во внутренний торец цилиндра 2, масло из которого вытеснено почти полностью в глухой канал 13, Захватное устройство 6 также находится в нижнем положении, где цанга заклинена и удерживает обрывок стержня предыдущей заклепки, Легким ударом трубчатой выколотки по внешнему торцу цанги ее расклинивают; Инструмент в это время находится в перевернутом положении и обрывок стержня проваливается в полость за цангой, откуда его вытряхивают через пазы 10. Следующую...

Номер патента: 1766573

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волчков, Кривощапов, Мокринский, Ригмант

МПК: B21K 1/44, B21K 1/46

Метки: резьбовых, стержневых

...резьбонакатного инструмента.Поставленная цель достигается за счет того, что при высадке головки торец стержня формируют в виде усеченного конического выступа, значение большего диаметра которого составляет не более диаметра стержня под накатку резьбы и не менее внутреннего диаметра резьбы.Образование фаски производится на выталкивателе (фиг.1 и 2).После редуцирования стержня под накатку(линии "а" - образующие калибрующего пояска редуцирующей матрицы) диаметр его отредуцированной части будет больше или равен наибольшему диаметру фаски в зависимости от того, диаметр калибрующей части редуцирующего пояска будет больше (фиг.1) или равен (фиг.2) наибольшему диаметру выдавливающего участка выталкивателя.Так как предлагаемый способ...

Номер патента: 1766574

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Власов, Карпухина, Козий

МПК: B21K 1/58, F16B 19/06

Метки: заклепок

...соответствующими геометрическим размерам закладной головки заклепки 1, и отверстие диаметром б, расположенным по оси симметрии заклепки 1. В отверстие матрицы 3 устанавливают упор 4 в виде цилиндрического вкладыша диаметром, выполненным по посадке движения по отношению к отверстию диаметром б, Рабочий торец упора 4 отстоит от поверхности закладной головки заклепки 1 на расстоянии Ь, образуя в матрице 3 замкнутый свободный объем,В отверстие контейнера 2 над торцем стержня заклепки 1 устанавливают пуансон 5 (фиг.1).Реализация изобретения осуществля.ется следующим образом.При воздействии на пуансон 5 импульсным усилием Рт на первой стадии процесса имеет место калибровка и доведение точностных размеров диаметра стержня до размеров,...

Номер патента: 1766575

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Жданов, Филиппов, Черкасов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...форм,экологически чистый продукт; он нетаксичен, взрыва- и пожароопасен. Введение ега не ухудшает экологических5 10 50 55 характеристик смеси на основе магнийфосфатного связующего.В присутствии ортофосфорной кислоты частицы кремнезема, гидроксидированные группами 3-ОН, желатинизируются, и, по видимому параллельно с образованием сростка основного связующего (М 9 НРО 4 ЗН 20) дополнительно образуется соединение связующего - кремнезема с поверхностью огнеупорного наполнителя с образованием в процессе удаления влаги силоксановых связей (Я - О - 31),Ортофосфорная кислота используется в смеси в состоянии поставки (без разбавления до рекомендуемого в а.с. М 1172146, уд, веса), так как необходимое количество воды вводится с...

Номер патента: 1766576

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волошина, Иванов, Пащенко, Подоляко, Прохорович

МПК: B22C 1/00, B22C 1/20, B22C 5/04 ...

Метки: активации, реагентной, смесей, стержневых, формовочных

...на твердое состояние, Кристаллогидрат железного купороса вводят в смеси пропорционально содержанию мочевинной группы. Чем больше мочевинной группы в смеси, тем больше содержания кристаллогидрата железного купороса, Чтобы не снижались прочностные показатели сухих форм и стержней, следует соблюдать превышение содержания мочевинной группы над кристаллогидратом железного купороса,Технологические добавки, например керосин, КО, УСК, различные масла, выполняющие функции снижения прилипаемости смесей к оснастке, могут вводиться при технологической необходимости.Способ реагентной активации смесей выполняют следующим образом,При температуре компонентов от 10 до 60 С перемешивают между собой сыпучие материалы, жидкое лигносульфонатное...

Номер патента: 1766577

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Александров, Владимиров, Дайбов, Знаменский, Каркарин, Кулаков, Солодянкин

МПК: B22C 1/00

Метки: зернистых, керамических, подготовки, стержней, форм

...материал до ее отверждения, причем удельная скорость впрыскивания смеси составляет (320) 10 кг/с на 1 м обрабатываемой поверхности2частиц зеонистого материала,Вариан азатель д.и ре 2 а в) м крупнозернистой составляющей наполнителя керамических форм и стержней наэтилсиликатном связующем. При этом нанесенная на частицы зернистого материаласмесь взаимодействует со связующим, вызывая его быстрое и равномерное огеливание.В качестве зернистого материала могутиспользоваться шлифзерно электрокорунда М 16 - 80, сеяный шамот зернистостью 100,25-1 мм, кварцевый песок марок 1 К 016,2 К 016, 1 К 02, 2 К 0315 и др, Удельная поверхность таких материалов - 416 м /кг,2П р и м е р, Жиркое стекло (модуль 3,0,плотность 1,20 г/см ) в мешалке лабораторного...