Архив за 1992 год

Номер патента: 1764713

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Аблогин, Грицаенко, Данченко, Халанский, Шкиндер

МПК: A01F 12/44, B07B 1/22

Метки: вороха, зерносоломистого, решетный, сепаратор

...по всей внутренней поверхности решетного барабана в месте подачи зерносоломистого вороха. С противоположной стороны дополнительного цилиндрического решета на всю его длину установлена цилиндрическая щетка, а под щеткой очистителя решетного барабана установлено решетное подбарабанье, при этом щеткаочиститель вращается навстречу решетному барабану.Заявляемая совокупность признаков является новой и позволяет устранить недостатки известных технических решений.На чертеже схематически изображено предложенное устройство, общий вид,Сепаратор зерносоломистого вороха состоит из питающего транспортера 1, лотка-питателя 2 и решетного барабана 3 с установленными внутри него дополнительным цилиндрическим решетом 4 и цилиндрической щетки 5. Под...

Номер патента: 1764715

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Засельский, Малый, Пустынский, Учитель

МПК: B07B 1/40

Метки: грохот

...муфтой 5 с валом электродвигателя 6. В зонах загрузки сит 2 и 3 расположены соответственно питающие воронки 7 и 8. Под ситами 2 и 3 расположены соответственно течки 9 и 10 для разгрузки подрешетного продукта, В районе разгрузочных участков сит 2 и 3 расположена течка 11 для разгрузки подрешетного продукта, Короб 1 через пальцы 12, шарниры 13, оси которых совпадают с центром качания короба 1, опорные элементы 14 и упругие элементы 15 опирается на опоры 16.Грохот работает следующим образом. При подаче исходного материала из питающих воронок 7 и 8 на сита соответственно 2 и 3 грохота и при включении вибровозбудителя 4 начинается процесс обработки материала, Обработанный материал перемещается по ситам 2 и 3 к их разгрузочным концам. Сеющие...

Номер патента: 1764716

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Вуколов, Гималов

МПК: B07B 4/00

Метки: пневматический, сепаратор

...отходов соединяется с отсасывающим вентилятором через расширяющийся книзу по ширине патрубок 19,Воздушные вертикальные каналы в нижней части от места ввода материала снабжены пересыпными полками 20. Вывод материала из секционных приемников 16 осуществляется через клапаны 21, В патрубке 19 установлены нап равля ющие лопатки 22.Для повышения равномерности подачи зерна по ширине в дополнительный воздушный вертикальный канал 23 в загрузочном бункере установлены веерообразные пластины 24. Регулирование скорости воздушного потока в основном канале обеспечивается заслонкой 25, а в дополнительном - заслонкой 26. Пневматический сепаратор работает следующим образом.Исходный материал подается в загрузочный бункер 1 и далее самотеком,...

Номер патента: 1764717

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Дринча, Зин, Кучер

МПК: B07B 4/02

Метки: пневмосепаратор, разделения, сыпучих

...вводить разделяемый материал в сепарационный канал в виде струй, что приводит к уменьшению сопротивления воздушному потоку в зоне ввода материала в канал и к улучшению обтекаемости частиц разделяемого материала воздушным потоком, что способствует повышению эффективности процесса сепарации.Выполнение перемычек в загрузочных окнах, смещенными друг относительного друга на величину шага перемычек предотвращает столкновение струй разделяемого материала в сепарационном канале, что приводит к повышению эффективности про-. цесса сепарации.Размещение загрузочных окон со сто 40 45 осевой линии канала,50 55 роны широких стенок канала позволяет повысить удельные нагрузки в канале за счет того, что струи сыпучего материала в сепарационном канале при...

Номер патента: 1764718

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Горфин, Попова

МПК: B07B 4/08

Метки: сепарации, торфа

...образуется кипящий слой, Мелкие частицы материала поднимаются воздухом, засасываемым через окно 10, под распределительное решето 2 до верхнего уровня переливных порогов 4 и переливаются через них в воронку 6, Крупные частицы, которые воздух не может поднять до верхнего уровня переливного порога 3, перемещаются вибрирующим распределительным решетом 2 в бункер отсева 7, из которого крупная фракция вместе с нетехнетехнологических включений, вания и герметизации бункеры 6 ны соответствующими питателянологическими включениями с помощью литателя 9 выводится из корпуса 1, а мелкая фракция в потоке воздуха из воронки 6 транспортируется к дальнейшему месту пе зеработки.Согласно гранулометрическому составу торфа влажностью 55 о , наличие...

Номер патента: 1764719

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Дринча, Зин, Кучер

МПК: B07B 13/00

Метки: сепаратор

...чтозагрузочный бункер смещен в сторону одной из пластин, а пластины установлены с 20уменьшающимся зазором от верхних ихкромок к нижним и под равными углами кгоризонту, при этом пластины выполнены свозможностью регулирования углов их расположения. 25Смещение загрузочного бункера в сторону одной из пластин предотвращает попадание упругих частиц в приемникифракций с менее упругими частицами. Этообусловлено тем, что все частицы разделяемого материала первоначально поступаютне в воздушное пространство (как в прототипе), а на одну из пластин,Установка пластин с уменьшающимсязазором от верхних их кромок к нижним и 35под равными углами к горизонту, такжепредотвращает попадание упругих частиц вприемники фракций с менее упругими частицами за...

Номер патента: 1764720

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Анискин, Дринча, Зин, Кучер

МПК: B07B 13/11

Метки: разделения, сепаратор, сыпучих, центробежный

...с распределительным конусом предотвращает перемещение распределительного конуса, что исключает его влияние на питающий конус.Выполнение нижнего конца вертикального вала подпружиненным дает возможность разбрасывающей тарелке вместе с валом перемещаться по вертикали в зависимости от количества поступающего на тарелку материала, Кроме того, вертикальное 45 перемещение тарелки будет зависеть не только от веса материала, находящегося на тарелке, но и от вертикальной центробежной составляющей движущегося материала .;=.: вдоль образующей тарелки, что дополнительно повышает чувствительность вертикального перемещения вала в зависимости от количества материала, находящегося в разбрасывающей тарелке.55Соединение верхнего конца вертикального вала...

Номер патента: 1764721

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Антонюк, Белик, Кострица, Махнин, Привень, Шевченко

МПК: B21B 1/08

Метки: калибр, угловой

...Затемкалибр приобретает форму, подобную существующей в настоящее время, и затем уженачнется дальнейший неравномерный егоизнос.Длина выступов 3 равна 1,0 - 1,2 радиуса сопряжения й открытого ручья.Уменьшение нижнего предела менеевеличины радиуса Я не обеспечивает плавность сопряжения плоскости закрытогоручья 2 и выступа 3 из-за увеличения кривизны выступа, что приводит к увеличениюсопротивления деформации металла припрокатке и появлению дефектов на готовомпрокате.Увеличение предела отношения более1,2 В приводит к смещению выступа из границы участка сопряжения в сторону полокуглового профиля. В этом случае приток металла в зонуугла калибра при прокаткеуменьшается и не обеспечивается требуемое,выполнение формы углового...

Номер патента: 1764722

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гросман, Нагорнов, Панов

МПК: B21B 1/08

Метки: двутавровых, прокатки, профилей

...влияет на относительное уширение полос фиг, 6), чем изменение относительного обжатия стенки фиг. 5),Оптимальное значение относительного обжатия боковых узких кромок прямоугольной заготовки и связанной с ней интенсивностью уширения полок зависит не только от угла захвата полосы валками, но и от устойчивости прямоугольной полосы в двухвалковой части очага деформации длиной 1 - 1 г. Устойчивость прямоугольной полосы определяет при всех равных условиях точность ширины полок, погрешность их положения относительно стенки и т.д.Экспериментально определена устойчивость прямоугольной полосы в универсальном калибре при различных соотношениях относительного обжатия заготовки вертикальными и горизонтальными валками, при различном отношении ширины...

Номер патента: 1764723

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Адякин, Бурлаков, Мазур, Свичинский, Сейсимбинов, Сосковец, Тимошенко, Чмелев

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки

...толщины. Если же продолжать уменьшать данное соотношение 6 о/6 р0,5, то можно столкнуться с тем фактором, что даже при таком сортаменте полос разогрева объем полос подката с повышенной продольной разнотолщинностью, а это, в конечном счете, проявится в увеличении дефектов плоскостности по коробоватости, Большие значения данного соотношения, включая 6 о/6 р1,25 целесообразно использовать, если объемы полос разогрева сравнительно велики, однако еще большее увеличение данного соотношения (6 О/6 р 1,25), что может привести к тому, что увеличится объем полос с пониженным уровнем разнотолщинности, вклю-. чая даже нулевую разнотолщинность и вогнутый профиль, А это на холодном пределе приведет к появлению такого дефекта как волнистая...

Номер патента: 1764724

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бесярин, Вайншток, Овчинников, Пименов, Скорняков, Трайно

МПК: B21B 1/42

Метки: полос, прокатки

...проводит менее, чем на 2%, то при обжатии в установившемся режиме менее 98% отделения полосы может не произойти, Увеличение обжатия более 20% нецелесообразно. т,к. из-за локального разогрева и снижения прочностных свойств металла отделение можно организовать раньше, а само увеличение обжатия потребует дополнительного времени и энергозатрат.На чертеже изображена технологическая линия планетарного прокатного стана, на которой реализуют предложенный способ.Она включает задающие валки 1, определяющие скорость подачи заготовки 2 в планетарные валки 3, которые обжимают заготовку до заданной толщины, Прогладочные валки 4 создают технологически необходимое переднее натяжение, удельная величина которого составляет: д " =(0,1-0,2) с 7, За...

Номер патента: 1764725

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Атанов, Кожевников, Мехоношин, Шнитко

МПК: B21B 1/40, B21B 3/00

Метки: лития, натрия, прокатки, фольги

...данные прототипа и изобретения.Как видно, заявляемый способ более технологичен и обеспечивает более высокое качество фольги, чем способ по прототипу.Техническая сущность заявляемого способа заключается в том, что холодную прокатку лития или натрия для получения фольги проводят в жидкой среде перфторорганических соединений, содержание в1764725 которых фторид-иона составляет 1 10 - 1 10 моль/г.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Вальцы из стали Х 18 Н 10 Т для прокатки лития погружали в кювету, заполненную перфтортрибутиламином, очищенным до содержания в нем фторид-иона 1 10 - 1 10 моль/л, После прокатки получают литиевую фольгу толщиной 0,1 мм с гладкой блестящей поверхностью. Остальные примеры конкретного...

Номер патента: 1764726

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бовшовская, Ребрин, Сизоненко

МПК: B21B 17/02, B21B 25/00

Метки: продольной, прокатки, труб

...аналогичен профилю ручья валков.На фиг,1 представлен очаг деформации, продольный разрез; на фиг.2 - 4 соответственно сечения А - А, Б - Б и В - В на фиг.1.Способ осуществляется следующим образом. Перед началом работы оправку 1 с овальным профилем на входе и круглым профилем на выходе закрепляют на стержне 2 и настраивают таким образом, что зазор между оправкой и ручьем на длине дуги захвата был равномерным попериметру и по длине дуги захвата изменялся от толщины стенки заготовки тз до толщины стенки трубы ттрПосле настройки заготовку 3 одевают на стержень 2 и задают ее в ручьевые валки 4, При осевом перемещении заготовка деформируется ручьевыми валками 4 на овалообразной части оправки 1, профиль которой на длине дуги захвата в любом...

Номер патента: 1764727

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Болдырев, Ботштейн, Каретный, Перельман, Савицкий, Самохвалов

МПК: B21B 27/08

Метки: валков, прокатных, эксплуатации

...завалочного профиля валков, Кроме того, повышается стойкость валков за счет уменьшения циклических колебаний теплового состояния валков (заявляемый способ позволяет осуществить перешлифовку горячих валков сразу же после перевалки).Для подтверждения влияния на качество подготовки валков заявляемой станочной корректировки проводились опытно-промышленные испытания, Подготовку валков осуществляли по заявляемому способу и согласно известному способу (прототипу). Результаты испытаний приведены в табл,1,Из табл.1 видно, что при подготовке валков к эксплуатации согласно заявляемого способа, износостойкость валков повышается по сравнению с известным способом, что свидетельствует о лучшей технологии подготовки валков к эксплуатации по заявляемому...

Номер патента: 1764728

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Буряк, Ватрушин, Иванов, Лысенко, Руденко, Сопилкин

МПК: B21B 35/14

Метки: скольжения, универсального, шарнир, шпинделя

...а это является условием отсутствия биенияпри вращении.При соединении корпуса 6 с лопастью 1работа шарнира аналогична описанной вы 45 ше,крутящего момента шпинделем независимо от износа деталей шарнира, Конструкция также допускает крепление корпуса 6 опорного камня на направляющей оси 11 к вилке 2, Одновременно предусмотрено выполнение конструкции шарнира шпинделя с подвижно установленным корпусом 6 Изобретение относится к области прокатного оборудования, в частности к устройствам для передачи крутящего момента между несоосными валами.Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности универсального шпинделя за счет исключения биения при его вращении,На фиг.1 показан общий вид шарнира при соединении корпуса с вилкой; на...

Номер патента: 1764729

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Будкин, Карлов, Коновалов, Парамошин, Петринчик, Савранский, Солтус, Тишков, Третьяков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: листового, охлаждения, проката

...того, на лист 1 (фиг.5) с помощьювибратора 8 накладывают вибрационныеколебания с частотой, обеспечивающей перевод поверхности раздела 3 фаз в состояние 6 (фиг,2) и далее в состояние 7 (фиг,4).Устройство для реализации способаохлаждения листового проката содержит(фиг.6) лист 1, ролики 9, коллектор 10, сопла11, кассету 12, тела вращения 13, средстваприведения кассеты в контакт с поверхностью листа 14.При контакте тел вращения 13 с листом1 (фиг.7) паровая прослойка 4 растекаетсямежду телами вращения. 1.з - расстояниемежду соседними телами вращения в направлении оси кассеты, При контакте телвращения 13 с поверхностью 1 (фиг.8) паровая прослойка 4 располагается между соседними рядами тел вращения кассеты,расстояние между которыми -...

Номер патента: 1764730

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Карлов, Коновалов, Парамошин, Русанов, Савранский, Солтус, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, движущегося, металла, охлаждения

...экспериментальных и теоретических исследований, Кривая "а" - соответствует случаю охлаждения по аналогу (фиг,1), "б" - охлаждение по прототипу (фиг,2), "в" - охлаждение предлагаемым способом (фиг.З). Исходные данные и параметры охлаждения приведены в таблице 1.Установлено, что интенсивность тепло- обмена между металлом и слоем жидкости пропорциональна толщине слоя й, Поэтому дополнительные струи 6 не только "прижимают" к металлу отраженный поток от высоконапорных наклонных струй 3, но и увеличивает толщину слоя Ь, при этом ЬвЬа (фиг,З). Вследствие этого тепловой поток о, отводимый от металла, больше в случае "в" по сравнению с "а" и "б", Температура металла после охлаждения для этого случая меньше, как это видно из табл.1.На фиг.5...

Номер патента: 1764731

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Свириденко, Сорокин

МПК: B21B 45/02

Метки: полосы, прокатке, смазки, холодной

...форсунка. Форсунки расположены за последней клетью прокатного стана, Расход ингибитора сваривания на каждой форсунке зависит от величины не- плоскостности полосы, которая определяется с помощью стрессометрического ролика, и определяется по зависимостиР 1 = Рм - КАПовышения качества поверхности полос при использовании предлагаемого способа достигают за счет дифференцированной подачи ингибитора сваривания по ширине полосы, Причем расход ингибитора на каждый участок ширины полосы зависит от величины неплоскостности этого участка, В результате в процесса нагрева при рекристаллизационном отжиге до 400 - 500 С и роисходи полная возгонка эмул ьсии с поверхности полосы по всей ее ширине без образования дефекта пятна загрязнений. Удельный...

Номер патента: 1764732

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров

МПК: B21C 23/01

Метки: алюминий-углерод, деформации, заготовок, марганец, сплава

...удлиняться вдольдругой координаты. При воздействии пуансона на заготовку, помещенную в контейнер, высотный размер заготовки будетуменьшаться, т.е, деформация е- сжатия. Благодаря тому, что материал заготовки начинает затекать в суживающийсяканал в контейнере доль оси Х, деформацияеуу - также сжатия, соответственно, вдольоси Х, - деформация растяжения,Таким образом, выполнено условиеформирования аксиальной текстуры - дведеформации сжатия и одна - растяжения,причем направление оси легкого намагничивания располагается вдоль оси Х.Для формирования острой текстуры необходимо, чтобы деформации сжатия е уу ие, были равны, Это может быть достигнуторавенством скоростей деформаций вдольуказанных направленийфуу и , выражение для определения...

Номер патента: 1764733

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бербенцев, Дерюгин

МПК: B21C 25/02

Метки: газовой, горячей, матрица, экструзии

...Матрица содержит заходный уплотнительный, формообразующий и калибрующий участки. Формообразующий и калибрующий участки выполнены с профильным сечением с диаметром описанной окружности профиля меньшим, либо равным диаметру уплотнительного пояска, Высота калибрующего участка равна 1,0 - 2,0 диаметрам окружности, описанной вокруг профиля поперечного сечения калибрующего участка, Устройство позволяет исключить многооперационность получения изделий, 2 ил. б - диаметр офиля,О - диаметр цилиндрического В случае, если бО не будет дить полного формообразования п1764733 810 0,3 0,7 0,9 1,0 Фиг.7 В случае, если й2,04 возрастает сила трения и увеличивается по высоте рабочий участок матрицы, что недопустимо в горячей газовой экструзии, где...

Номер патента: 1764734

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Виноградов, Кузнецов

МПК: B21C 47/20

Метки: металлической, полосы, предотвращения, распушивания, рулона

...с помощью шпилек или установочных винтов, при этом расстояние между резцами равно ширине прорываемой ими полосы.На фиг,1 показано устройство для предотвращения распушивания рулона металлической полосы; на фиг.2 - 4 - инструмент для отделения от рулона смежного с кромкой элемента полосы и его подгибки; на фиг,5 - аксонометрическая проекция данного инструмента в трех положениях.Устройство для и редотвращения распушивания рулона состоит из каретки, содержащеи нижнюю неподвижную 1 и верхнюю подвижную 2 части Верхняя часть снабжена двумя пружинными амортизаторами 3, что позволяет ей перемещаться в вертикальном направлении,На верхней части каретки закреплен инструмент для отделения от рулона смежного с кромкой элемента 4 полосы и его...

Номер патента: 1764735

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Наумов, Потапкин, Федоринов, Шпак

МПК: B21C 47/32

Метки: консольного, полосы, разматыватель, рулонов, типа

...максимально возможное натяжение с разматывателя не будет ограничиваться силами трения между сегментами и внутренней поверхностью рулона, а будет определяться усилием зажатия внутреннего витка рулона, которое при наличии перегиба полосы в месте зажатия будет значительно больше сил трения,Таким образом, применение прижимной планки обеспечивает расширение диапазона натяжений, развиваемых разматывателем в сторону их увеличения, что.дает возможность повысить производительность оборудования прокатного стана с одновременным улучшением качества проката за счет интенсификации обжатий. в первых проходах. Прижимы применяют, например в моталках, однако они располагаются в теле одного из сегментов, доступ к ним затруднен и открывается через узкую...

Номер патента: 1764736

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Еремин, Неймарк

МПК: B21D 1/00, B21D 3/00

Метки: правки

...напряжений,1764736 Составитель А.НеймаркРедактор Т.Орловская Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Заказ 3331 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Способ осуществляется следующим образом, Заготовкуимеющую и ростра нственное искажение формы, помещают при температуре окружающей среды в стапель и заневоливают, Затем заготовку вместе со стапелем нагревают и выдерживают при температуре нагрева. Температурный режим правки выбирается в зависимости от материала заготовки, ее структурного состояния, требуемого уровня механических свойств после правки и других факторов, В процессе...

Номер патента: 1764737

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Покровский, Силантьев

МПК: B21D 5/10

Метки: изогнутых, труб

...металла заготовкивызывает увеличение потребного усилиягибки (Гальперин А.И, Машины и оборудование для гнутья труб, М.: Машиностроение, 1967, с.49),Целью изобретения является повышение качества изделий, уменьшение гибочного усилия и увеличение срока службыоправки.Указанная цель достигается тем, чтомежду оправкой и внутренней стенкой трубы со стороны большего и меньшего радиусов получаемого изделия размещаютшлифованные гибкие металлические пластины, а гибку осуществляют при одновременном перемещении трубы и пластин, 15Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способгибки обеспечивает значительное уменьшение трения при изгибе заготовки. Оно достигается за счет того, что нагрузка от 20стенок трубы в зоне изгиба...

Номер патента: 1764738

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Беккер, Белоглазов, Вакулин, Попов

МПК: B21D 7/02

Метки: трубогибочная

...и определяется соотношениемО - б В= - , где 2 О - наружный диаметр трубной заготовки;б - диаметр оправки, 10Угловое перемещение средства дляориентации оправки осуществляется привзаимодействии скоса жестко связанной скареткой 4 планки 26 с роликом 27. Ролик 27смонтирован на оси 10 с помощью кронштейна 28. По ходу вращения ось 10 подйружинена пружиной 29, Концы пружины 29защемлены зажимами 30 и 31, закрепленными, соответственно. на неподвижномкронштейне 11 и на качающемся совместно 20с осью 10 кронштейна 28, При полном наезде планки 26 на ролик 27 средство для ориентации оправки утапливается в окне 32станины 1. Исходное вертикальное положение средства для ориентации оправки определяется жестко установленным на станинебашмаком...

Номер патента: 1764739

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Казымов

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, двухсторонней, профилей

...деталей клинового механизма, Кронштейн 3 соединен с силовым цилиндром 4, осью 5. Устройство содержит упор 6, контргайку 7, изделие 8, тяга 9 соединяет через ось 10 шток силового цилиндра с рычагом, передающим крутящий момент, Ось 11 крепит копиры в пазах каретки,Каретка 12 связана с приводом, имеет пазы, в которых на осях с возможностью установочного поворота размещены копиры, имеющие цилиндрическую рабочую поверхность.Упор 13 имеет форму угольника, поджимает изделие к каретке. Пружинодержатель 14. Копир 15 имеет цилиндрическую рабочую поверхность, наклонную поверхность, контактирующую с цилиндрическим упором 16, и плоскостью прижимается пружиной 17,Направляющие 18 позволяют каретке перемещаться относительно станины, центрируют...

Номер патента: 1764740

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Лебедев, Южаков

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, станок, труб

...с зубчатым колесом 23, закрепленным на валу привода 24,Станок для гибки труб снабжен также приводом 25 перемещения каретки 11 и конечными выключателями:26 - включение привода 25 перемещения подвижной каретки 11;27 - ограничения рабочего хода подвижной каретки 11 и включения привода 24;28 - ограничения рабочего поворота водила 21 и включения реверса привода 24;29 - отключения привода 24 и включения реверса привода 25;30 - отключение привода 25,Станок работает следующим образом.В исходном положении подвижная каретка 11 с гибочными роликами 6 находится в крайнем правом положении.Заготовку 17, в виде трубы заданной длины, укладывают в зоне гибки между шаблонами 4 и гибочными роликами 6 (фиг. 4 и 5), Подают заготовку 17 до упора в конечный...

Номер патента: 1764741

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Зайцев

МПК: B21D 9/04

Метки: гибки, наматыванием, труб

...микрогофрна участке гиба по внутреннему радиусу трубы,ЪУстройство для гибки труб наматыванием содержит матрицу-шаблон 1, закрепленную на валу 2, зажимное приспособление 3, соединенное известным способом с матрицей-шаблоном 1, роликовое прижимное приспособление 4, дорн 5. На матрице-шаблоне 1 выполнен перепад (ступень) 6 по ручью, способствующий образованию микрогофр, причем ступень имеет высоту не более толщины стенки изгибаемой трубы, а ручей в матрице-шаблоне имеет высоту более половины диаметра трубы.Устройство работает следующим образом.Заготовка изгибаемой трубы системы выпуска отработанных газов, например детали 2108 - 1203014, 2108-1203015 к автомобилю ВАЗ(диаметр трубы 38 мм, толщина стенки 1,5 мм, марка стали 08 х 18 Т...

Номер патента: 1764742

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Прядкин

МПК: B21D 11/06

Метки: гибки, полосы, ребро

...но без выводного шаблона, т.е. радиус кривизны внутренней кромки выходящей из валков полосы В образовывался только за счет1асимметричного обжатия по ширине. Для сравнения приведены результаты прокатки с выводным шаблоном с заданным радиусом кривизны равным 420 мм,Результаты прокатки образцов 1 - 19 показывают, что только при обжатии, соответствующем толщине внешней кромки полосы Н 1 = 6,8 при любой исходной толщине полосы в пределах допуска по ГОСТ(т,е. от 7,5 до 8,2 мм) радиус кривизны образующейся без использования выводного шаблона, равен или меньше заданного, что обеспечивает контакта внутренней кромки выходящей из валков полосы с выводным шаблоном и получение стабильного размера радиуса кривизны 420 мм (см, образцы 2,6 12,...

Номер патента: 1764743

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Алиев, Бровман, Бугровский, Ефимов, Савицкий

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, полых, штамп

...устанавливающимся - полусферическим),На фиг,1 показан штамп в разрезе вдоль центральной оси; на фиг.2 - вид по А. Штамп содержит опорные ролики 1 и прижимные ролики 2, расположение равномерно и попарно, Пуансон 3 при движении вниз вытягивает заготовку, заполняя при этом полость матрицы 4. установленной на сферическом подшипнике 5, Привод б осуществляет вращение корпуса 7 и опорных иприжимных роликов вокруг вертикальной оси штампа.ЪРаботает штамп следующим образом, В исходном положении при подаче листа, закрепленного между опорными 1 и прижимными 2 роликами, пуансон 3 поднят вверх. При опускании пуансона 3 заготовка заполняет полость матрицы 4, При этом одновременно с заполнением матрицы привод 6 осуществляет вращение корпуса 7 с...