Архив за 1992 год
Способ контроля процесса контактной точечной сварки
Номер патента: 1764894
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Козловский, Чакалев
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, процесса, сварки, точечной
...контроля Я(а, т). Во время окончания импульса тока величину полученного параметра контроля Я(а, т) сравнивают с его оптимальным значением Я(а, т) и по их соотношению судят о качестве соединения, При активном контроле в момент достижения контролируемым параметром Я(а, с) заданного значения Я(ал, т) отключают сварочный ток,Например, производили сварку деталейиз стали 12 Х 18 Н 10 Т, толщиной 0;3+ 0,3 мм, на машине МТПУпри следующих параметрах режима: 1 = 5,2 кА, ы =- 0,06 с, Г= 5 = 1,8 кН. При этом диаметр ядра равнялся3,2 мм, Его изменение в процессе сварки, определяемое прерыванием процесса в дискретные моменты времени, показано кривой бяс (чертеж). При сварке подвижный 10 электрод перемещается к концу процессапримерно на 0,035 мм по...
Электродное устройство для контактной рельефной сварки
Номер патента: 1764895
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Волохов, Сергеев, Чепик
МПК: B23K 11/14
Метки: контактной, рельефной, сварки, электродное
...2. Устройство состоит из корпуса 3, выполненного из электропроводного материала, Внутри корпуса 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения электрод 4, представляющий собой со стороны обращенной к основанию корпуса, цангу, Внутри цанги установлен расклинивающий конус 5, через осевое отверстие которого пропущен шток 6, ввинченный соосно в массивную, выступающую из корпуса часть электрода, обращенную в сторону свариваемой детали, Сдругой стороны штока, также имеющем резьбу, навинчена фигурная гайка 7, поджимающая к основанию конуса пружину 8. С другой стороны фланца гайки 7 к ней поджимается пружина 9 посредством гайки 10, вворачиваемой внутрь цилиндрической расточки корпуса 3. К электроду 10 15 20 25 30 35 40 45...
Способ контроля процесса точечной контактной сварки
Номер патента: 1764896
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Сенкевич
МПК: B23K 11/10, B23K 11/24
Метки: контактной, процесса, сварки, точечной
...процесса ТКС был реализован при сварке деталей из алюминиевого сплава толщиной 2 мм на машине типа МТВв условиях воздействия на процесс сварки естественных возмущений - произвольных отклонений напряжения электросети, давления сжатого воздуха, размеров и состояния рабочей поверхности электродов, показателей качества подготовки поверхностей деталей и др. Сварку производили как на оптимальном режиме (амплитуда импульса сварочного тока 35 кА, длительность импульса 0,14 с, сварочное усилие сжатия электродов 10 кН, диаметр ядра сварной точки 8 мм), так и с изменением амплитуды СТ. При этом максимальное значение сварочного тока ограйичйвалось выплеском металла, а минимальное - наименьшим допустимым диаметром ядра сварной точки.Для...
Электродное устройство машины ударно-конденсаторной сварки
Номер патента: 1764897
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 11/26
Метки: сварки, ударно-конденсаторной, электродное
...исходном и нии. П рижим 7 вы пол нен в виде П-об го рычага, конец 9 которого шар связан осью 10 с рабочим концом 11 рода 1, соединенного с токоподвод Другой конец 13 рычага 7 имеет возмсть взаимодействия с торцом рабочего конца 11 электрода 1. Между торцовой поверхностью рабочего конца 11 и концом 13 рычага 7 размещается свариваемое плоское изделие 14.Устройство работает следующим образом,В исходном положении цилиндр 5 смещен вверх относительно поршня 4, а конец 13 прижима 7 отведен от торцевой поверхности рабочего конца 11. Изделие 14, например, с помощью манипулятора (не показан) заводится между торцом рабочего конца 11 и концом 13 рычага 7, Шток 3 вместе с цилиндром 5 опускаются до соприкосновения с изделием 14, при этом фиксатор 8...
Устройство для ультразвуковой сварки
Номер патента: 1764898
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 20/10
Метки: сварки, ультразвуковой
...однозвенной развязки 2 и полуволновогопереходного стержня 3, волновод 4, рабочий инструмент 5. На конце волновода 4 симметрично его оси закреплены две акустические опоры, выполненные в виде призматических ножей 6 и 7. Расстояние между ножами 6 и 7 составляет Л = Л (2 - Л )3, где Л длина волны поперечных изгибных колебаний. Рабочий инструмент 5 установлен с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси волновода 4 в акустических опорах. На конце волновода 4 выполнены две проушины 8 и 9, одна из которых с наклонным пазом 10, и расположены в плоскости перпендикулярной плоскости расположения акустических опор, В рабочем инструменте 5 в плоскости смещений поперечных изгибных колебаний выполнен призматический паз 11, в...
Способ ультразвуковой сварки
Номер патента: 1764899
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 20/10
Метки: сварки, ультразвуковой
...сопротивления вибратора, а в моментдостижения активным сопротивлением эталонной величины увеличение нагрузки прекращают и уменьшают ее до нуля.Суть способа заключается в следующем, Перед началом процесса сварки ультразвуковой генератор настраивается на частоту, при которой активное сопротивление вибратора максимально. После чего сварочный инструмент, в капиллярном отверстии которого расположен привариваемый проводник, начинают перемещать в позицию сварки, при этом ультразвуковой генератор включен постоянно. В момент касания привариваемым проводником контактной площадки полупроводникового кристалла нагрузка на свариваемые материалы начинает расти по мере опускания сварочного инструмента, а активное сопротивление вибратора падает...
Устройство для управления процессом ультразвуковой сварки
Номер патента: 1764900
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Козич
МПК: B23K 20/10
Метки: процессом, сварки, ультразвуковой
...переменного тока на выходе цифроаналогового арифметического делителя 5 пропорциональна 1/ВУ 1/В, (1) т. е. не зависит от изменений выходного напряжения ультразвукового генератора 1, а определяется исключительно параметрами ультразвукового преобразователя 2 и ситуацией в зоне сварки.При работе ультразвукового генератора 1 в режиме стабилизации тока во входной цепи ультразвукового преобразователя 2 (== сапам) изменяется напряжение О выходного сигнала ультразвукового генератора 1 по закону О =В. Этот сигнал через аналоговый коммутатор 4 поступает на второй 5 вход цифроаналогового арифметическогоделителя 5, Следовательно, амплитуда У сигнала переменного тока на выходе указанного делителя 5 в этом случае пропорциональна В10 У В, (2)т....
Способ сварки трением деталей из разнородных металлов
Номер патента: 1764901
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Андрощук, Миргород, Цуруль
МПК: B23K 20/12
Метки: металлов, разнородных, сварки, трением
...сварочной машины, другую из материала Б - в неподвижном зажиме, Промежуточную вставку из материала В помещают между заготовками из материалов А и Б, От радиального перемещения промежуточная вставка удерживается клиновидными кольцевыми выступами. При этом она не удерживается от вращательного движения.Фиксация промежуточной вставки от радиального перемещения может осуществляться и другими способами, например изменением формы соединяемых поверхностей вставки и свариваемых заготовок (см. фиг. 2). По мере вытеснения материала прослойки в грат поверхность 1 приближается к поверхности 2. При этом температура поверхности 2 возрастает, что приводит к уменьшению момента трения покоя на поверхности 2. В момент времени, когда момент трения покоя на...
Способ изготовления эталона для дефектоскопии
Номер патента: 1764902
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 20/14
Метки: дефектоскопии, эталона
...давление на образец, С точки зрения взаимодействия с ультразвуковыми импульсами дефекты сварки давлением можно рассматривать как дифракционные решетки в виде дефектов, которые рассредоточены по всей площади зоны соединения с различными размерами от сотен и десятков микрон до долей микрона в диаметре, Размеры дефектов будут зависеть от качества сварки, а именно от неполного физического контакта между поверхностями свариваемых частей изделия (т, е, от величины давления сварки). 4 ем лучше физический контакт, тем меньше размеры дефектов и, следовательно, лучше качество сварки.Таким образом, более качественная зона соединения диффузионной сварки будет иметь более мелкие непровары по размерам с более высокой концентрацией этих...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1764903
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Лаврищев, Новиков, Прокопьев, Семичева
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
...давление 5 - 12 МПа;медный порошок покрывается легкоплавкими антифрикционными составами толщиной 0,2 - 0,5 диаметра фракции порошка меди,Предложенный способ поясняется чертежом и осуществляется следующим образом. На основание камеры 1 установки для диффузионной сварки размещают термоизОляционную прокладку 2 и плоский нагреватель ТВЧ (с индуктором) 3, На нагреватель помещают стальную плиту с буртами 4, загружают медной шихтой 5 и устанавливают верхний пуансон с разгружающим устройством 6. Прикладывают технологическое давление 0,10,3 кг/мм, создают в камере разрежение или защитную атмосферу и осуществляют нагрев до температуры сварки 11301130 К, Прикладывают давление 512 МПа и осуществляют изотермическую выдержку в течение 2030 мин,...
Способ лазерной обработки
Номер патента: 1764904
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Картавый, Одинцов, Редозубов, Смирнов
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной
...с движением лучавдоль траектории его перемещения, Например, в случае обработки поверхностиотносительно большой площади при поступательном перемещении детали производят поперечное (поперек трека 6)сканирование лазерчого луча и поперечноеколебание электрода (фиг. 2),Для управления распределениемэнерговклада с целью оптимизации температурного поля в поверхностном слое детали производят модуляцию тока дуговогоразряда и (или) мощности лазерного луча и(или) изменение расстояния и между электродом 3 и пятном воздействия луча 4, синхронизированно с колебаниями луча.Например (фиг, 3), для обеспечения равномерного распределения плотности мощности при поперечных (в направлении Х)колебаниях лазерного луча по гармоничному закону;Х =А эпас,где А -...
Устройство для лазерной обработки
Номер патента: 1764905
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ильин, Крутов, Миткевич, Охапкин, Почуев, Туричин
МПК: B23K 26/08
Метки: лазерной
...для работы всей системы, селектор скорости разряда 5 необходим для выбора скорости разряда разрядного коммутатора. Регистровые на.копители данных, служащие для хранения кода данных, записанных с клавиатуры 1, обозначены: 3-для хранения кода скорости разряда, 4 - для хранения кода адреса памяти формы импульса. Логическая система управления 6 осуществляет управление системой в режимах работы "заряд-разряд", Разрядный регистр последовательного приближения 7 управляет десятью ждущими блокинг-генераторами 9-18, Ждущие блокинг-генераторы вырабатывают последовательность коротких импульсов, необходимых для управления зарядных и разрядных тиристоров.Клавиатура 1 связана с регистровым накопителем данных, который служит для хранения кода...
Способ сварки изделий
Номер патента: 1764906
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Данилевский, Ильенко, Лебединский, Чаплыгин
МПК: B23K 31/00
Метки: сварки
...покрытие в заданном объеме, защищающее корневую часть шва от коррозии иобеспечивающее герметичность сварномусоединению, Это в свою очередь исключает ограничение обработки (сборки и сварки) крупногабаритных изделий и расширяет номенклатуру изделий и технологические возможности процесса, обеспечивая сварку изделий из металла практически любой толщины.На фиг.1 дано соединение толстостенных деталей до сварки; на фиг.2 - то же, после сварки; на фиг.З - соединение тонкостенных деталей после сварки.Способ осуществляют следующим образом, Перед сборкой на свариваемых кромках (фиг.1,2 - толстостенные, фиг,З - тонкостенные) деталей 1,2 выполняют технологические сопрягаемые пазы 3, образующие при соединении деталей полости с поперечным сечением,...
Способ изготовления сварных замкнутых профилей
Номер патента: 1764907
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Барабанцев, Игнатенко, Клепанда, Михайлов, Проскуряков, Соколов
МПК: B21C 37/08, B23K 31/02
Метки: замкнутых, профилей, сварных
...стенки после сварки.Зависимость (1) и (2) позволяют расчет 15 ным путем определить величину радиуса Ки угол а для изгиба плоских участков смыкающихся элементов, что необходимо дляпроектирования технологии. Эти зависимо-сти выведены из условий степени увеличе 20 ния моментов сопротивлений поперечныхсечений и пределов деформаций наружныхволокон от изгиба плоских участков смыкающихся элементов,Момент сопротивления плоского участ 25 ка шириной Ь и толщиной Я,Сопоставительным анализом пределовточности совмещения по высоте торцовсвариваемых элементов в зависимости отсоотношения величины моментов сопро 30 тивлений их поперечных сечений после изгиба выведено соотношение (1), Числовойинтервал правой части этого соотношенияобусловлен допустимым...
Способ проволочного монтажа полупроводниковых приборов
Номер патента: 1764908
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Егоров, Калинин, Лавров
МПК: B23K 31/02
Метки: монтажа, полупроводниковых, приборов, проволочного
...контроль второго сварного соединения; на фиг.3 - обрыв проволоки (в положении сварочного инСтрумента на контактной площадке кристалла), на фиг.4 - исходное положение проволоки,Способ включает поочередное присоединение проволоки 1 к контактным площадкам 2 и 3 корпуса 4 и кристалла 5, формирование перемычек 6 в виде петель, контроль качества присоединения к каждой перемычке путем приложения растягиваю- щего усилия к проволоке 1 и ее обрыв. Контроль качества присоединения перемычек 6 осуществляют непосредственно после каждой сварки. Перед осуществлением первой сварки 7 проволоку 1 заправляют в направляющий канал ультразвукового сварочного инструмента 8. Опускают инструмент 8, Осуществляют приварку проволоки 1 к контактной площадке 2...
Устройство для контактной микросварки проводов
Номер патента: 1764909
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 31/02
Метки: контактной, микросварки, проводов
...собственной оси вплоскости, перпендикулярной плоскостиперемещения первого электрода, на рабочем конце второго электрода выполненаспиральная радиусная канавка, а ручей образован стенками торцов стойки и скобы иповерхностью рабочего конца этого элект-.рода,На фиг,1 показан общий вид устройствадля контактной микросварки проводоввнахлест; на фиг.2 - узел на фиг,1; на фиг.3- вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,4 -разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.5 - 6 - сваркапроводов; на фиг,7 - результат сварки проводов при отсутствии центрирующей канавки на нижнем электроде.Устройство содержит подвижный (первый) электрод 1, неподвижный (второй)электрод 2, закрепленный с помощью резьбового соединения в электрододержателе 3,на котором закреплен 3. -образный...
Связующее для паяльной пасты
Номер патента: 1764910
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Байчер, Клюжин, Куликова, Леушкина, Тихомиров, Чулков
МПК: B23K 35/24
Метки: пасты, паяльной, связующее
...связующего, мас. ,ь Пример Диэтиламин Седимента. ционная устойчивость,с Эластичность пасты ДМЭГ БА Вода МАК Токсич. ностьПДК.200 Составитель Т. ЛеушкинаТехред М,Моргентал Корректор Л, Ливринц Редактор 3, Ходакова Заказ 3340 Тираж Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101гЦелью изобретения является получениеэкологическичистого продукта и улучшениеусловий труда при сохранении неэластичности и достаточной седиментацион ной устойчивости паяльной пасты,Поставленная цель достигается тем, чтосвязующее для паяльной пасты, включающее бутибакрилат и растворитель, в отличиеот известного...
Состав для получения неразъемного соединения деталей
Номер патента: 1764911
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Афанасьев, Волчанский, Евдан, Лабутова
МПК: B23K 35/36
Метки: неразъемного, соединения, состав
...то необходимо произвести дополнительный помол до состояния, чтобы наибольшая величина фракции зерна флюса была меньше заданного зазора и смещения между деталями.Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены одиннадцать смесей (см. таблицу),Выбор количественных соотношений компонентов состава объясняется следующим образом; содержание эпоксидной смолы с отвердителем 10 (вариант 1) делает состав вязким и нетехнологичным для соединения деталей с заданным расположением; содержание эпоксидной смолы с отвердителем 11при содержании флюса 2.1% (вариант 2) пригодно для нанесения на детали для соединения их с заданным расположением, но в сварном шве длиной 100 мм наблюдалось 20 пор, что недопустимо в соответствии с ОСТ...
Состав шихты для наплавки
Номер патента: 1764912
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Загребин, Казинцев, Очкина, Ткачев
МПК: B23K 35/36
Метки: наплавки, состав, шихты
...наплавленного металла, повысить износостойкость, твердость и удароустойчивость, за счет образования ВаС 2,ВаВъ РеВ, ГезВ.Металлографическими исследованиями5 отмечено тонкое дендритное строение эвтектоид пластинчатый и трооститообразный, междендритные пространствазаполнены эвтектикой тонкого строения ввиде колоний, имеются небольшие поля10 структурно-свободного цемента. Вторичный цементит отсутствует. Существованиекарбида бария как самостоятельной фазынами не обнаружено, Однако введение бария позволило получить пластичный наплав 15 ленный слой с измельченной структуройзерна, не давая возможности выкрашиватьсячастицами карбида бора.Из всех исследованных легирующих имодифицирующих элементов барий наибо 20 лее эффективно повышает...
Флюс для низкотемпературной пайки медных материалов
Номер патента: 1764913
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Изотова, Ковтун, Ламоткин, Мануков, Перцовский, Талапин, Ударов
МПК: B23K 35/363
Метки: медных, низкотемпературной, пайки, флюс
...оценивают по растекаемости припоя ПОСна медной поверхности при 250.5 С. Растекаемостьрассчитывают как отношение площади растекания припоя под действием заявляемогофлюса к площади растекания припоя поддействием 20;-ного раствора канифоля сосновой марки А (ГОСТ 19113-84) в этиловомспирте.Качество покрытия из порошковой композиции определяли по таким показателям,как срок службы, прочность сцепления сподложкой, интенсивность изнашивания. 10 15 20 25 30 35 40 Нанесение покрытия на подложку осуществляли на установке, выполненной на базе машины контактной сварки методом электроконтактного спекания, В качестве подложки использовали медную ленту марки ДПРНМ - 0,2 х 15 НДМЗ ГОСТ 1173-77, а в качестве покрытия - порошковую композицию системы...
Сварочный электрод
Номер патента: 1764914
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23K 35/365
...пространственных положениях вследствие отсутствия "козырьков",Железный порошок в заявленных пределах регулирует содержание легирующих элементов в металле шва и способствует повышению по сравнению с прототипом и аналогом коэффициента наплавки,Никель, введенный в стержень в указанных пределах, в сочетании с более высоким по сравнению с прототипом и аналогом содержанием хрома обеспечивает глубокую прокаливаемость на бейнит металла при закалке крупногабаритных изделий сечением до 2 м йз высокопрочных сталей,Введение молибдена в стержень элект-. рода в указанных пределах обеспечивает подавление отпускной хрупкости наплавленного металла при сварке (наплавке) изделий большого сечения, требующих по существующим технологиям их сварки...
Устройство для автоматической сварки угловых соединений
Номер патента: 1764915
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Волощук, Квитковский, Тиньков
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, сварки, соединений, угловых
...точки пересечения,На фиг.5 точка касания упора 36, т,е. точкаТ совпадает с точкой пересечения оси горелки 31 с линией сварки.В процессе сварки упор 36 постоянноприжимается к стенке набора и направляетнаконечник горелки точно в угол междустенкой балки набора и листом обшивки.Условием надежного слежения за угловым соединением является постоянное прижатие шарикового упора 36 к стенке балкинабора и постоянное прижатие самоориентирующегося ролика.32 к листу обшивки.Поичем при повороте горелки вокруг точкикасания упора 36 в стенку балки набораменяется только угол сварки, а ось горелкинаправлена в угол соединения.Устройство работает следующим образом.Оператор путем включения приводадвижения портала 1 и привода каретки 10перемещает...
Устройство для сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений
Номер патента: 1764916
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Анискин, Каверин, Пальчик
МПК: B23K 37/04, F27B 7/28
Метки: длинномерных, сборки, сварки, сооружений, цилиндрических
...газа и сварочного тока. На фиг.1 показано предлагаемое устройство для сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений; на фиг,2 - сечение А - А на фиг,1.Устройство содержит вал 1, выполненный в виде трубы, шланги 2 для подвода газа, центральные втулки 3 с распоркамй 4 для внутренней поверхности сооружения5,6. При этом каждая распорка 4 снабжена выдвижным штоком 7 и фиксатором 8 этого штока. Внутри каждой втулки 3 установлен подшипник 9, например качения, между корпусом подшипника и втулкой - кольцо 10 из диэлектрика для электрической изоляции вала от корпуса сооружения 5,6, Внутри подшипников неподвижно установлен вал, выполненный в виде трубы с поперечными отводами 11 для газоподводящих шлангов 2 и клеммами 12 для...
Устройство для сборки труб различного диаметра под сварку
Номер патента: 1764917
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Рогуленко
МПК: B23K 37/04
Метки: диаметра, различного, сборки, сварку, труб
...коромыслом, шарнирно соединенными между собой рычагами, концы которых шарнирно соединены с корпусом и коромыслом, при этом коромысло установ лено с возможностью взаимодействия с осями тяг, направляющие подвижных элементов выполнены цилиндрическими, э в корпусе выполнены отверстия для направляющих. 35На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - разрез В - В на фиг,2; на фиг.5 - вид по стрелке Г нэ фиг.4. 40Устройство для сборки труб различного диаметра под сварку содержит корпус 1 с направляющими 2 и 3, расположенными с двух сторон корпуса 1, и отверстия 4, которые тоже расположены с обеих сторон кор пуса 1. В отверстиях 4 находятся...
Направляющие сварочных устройств
Номер патента: 1764918
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Кононец, Маноха, Северин, Чиж
МПК: B23K 37/04
Метки: направляющие, сварочных, устройств
...балки выполнены с продольным Ч-образным пазом со стороны корпуса, поперечные балки выполнены с 20ответным Ч-образному пазу выступом,продольные и поперечные балки установлены с возможностью регулируемого перемещения относительно одна другой,Привод перемещения корпуса выполнен в 25виде смонтированного в поперечных балкахвинта, при этом корпус выполнен с резьбовым отверстием для. винта, с ответными Чобразным пазам продольных балоквыступами для установки его в продольных 30балках и оснащен смонтированной на винтес возможностью регулируемого перемещения в направлении, перпендикулярном осивинта, разрезной гайкой.Сравнение с прототипом показывает, 35что их общие элементы; рамы, корпуса иприводы, выполнены по иному, т.е. предложенное...
Устройство для установки изделий под сварку
Номер патента: 1764919
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Белозеров, Бутаков, Лыков
МПК: B23K 37/047
...стойка установлена с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания, а дугообразная рама - с возможностью поворота относительно оси вращения стойки, Дополнительно устройство оснащено роликами для установки и вращения стенда в положении, перпендикулярном плоскости основания.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 и 3 - вид сбоку и план соответственно; на фиг.4 - узел фиг.1; на фиг,5 - разрез Б - Б фиг.2.Устройство для установки изделий под сварку содержит основание 1 с раскрепленной в нем осью 2, дугообразную раму 3 с подъемником 4, стойку 5, установленную на опорной площадке 6, кольцевые стенды 7 с зажимными элементами 8, квантовочную раму 9 с гидродомкратами 10, роликоопоры 11, привод вращения...
Способ герметизации дефектов
Номер патента: 1764920
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Шарафутдинов
МПК: B23P 6/00
Метки: герметизации, дефектов
...уплотнением 9, закрепленным на конце стержня 5 с помощью гайки 12 и шайбы 11. В пространстве между стержнем 5 и стенкой отверстия 2, ограниченном снизу заглушкой 6, образуется кольцевая полость 4.В кольцевую полость 4 заливают растворитель, на стержень 5 навинчивают верхнюю заглушку 7 с уплотнением 10 и медленно вращают реэьбовую пару стержень 5 - заглушка 7 (с выдержкой) по ходу резьбы для создания в кольцевой полости 4 избыточного давления. Под давлением растворитель перетекает из полости 4 в трещину 3 и очищает ее от илистых, маслянистых и других загрязнений.После этого заглушку 7 отворачивают, стержень 5 вынимают из отверстия 2, удаляют остатки. растворителя и дают ему испариться,Затем повторно в отверстие 2 устанавливают стержень 5...
Способ сборки прессовых соединений типа вал-втулка
Номер патента: 1764921
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Николаев, Папшева, Штриков
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, прессовых, сборки, соединений, типа
...слоев металла, Вал запрессовывается во втулку. Это действие сопровождается следующими физическими явлениями. При введении в зону сопряжения дополнительной энергии ультразвуковых колебаний происходит интенсивное разрушение окисных пленок и образование вследствие этого в зоне трения ювенильных(3) поверхностей и физического контакта, Одновременно возникают циклические нормальные или сдвиговые напряжения, способствующие усталостному разрушению интерметаллических связей и, как следствие, приводящие к уменьшению сил и коэффициента трения в 24 раза, Указанными действиями производится подготовка поверхностей к образованию мостиков сварки, для чего нужно:обязательная очистка сопрягаемых поверхностей от отсорбированных ими веществ и...
Способ изготовления сборных деталей
Номер патента: 1764922
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Фукс
МПК: B23P 11/02
Метки: сборных
...продольную накатку профиля по наружной поверхности детали профильными роликами и соединение детали, согласно изобретению, продольную накатку осуществляют за несколько проходов, сохраняя зазор между валом и втулкой на последнем проходе, а в процессе соединения деталей указанный зазор уменьшает до получения натяга 7 с заданными эксплуатационными свойствами соединения.На фиг.1 показана схема накатывания профиля; на фиг,2 - процесс накатывания; на фиг.3 - сечение А - А на фиг.2,Заготовку, состоящую из вала 1 и втулки 2, собранную с зазором, устанавливают между верхним 3 и нижним 4 центрами, Затем ролики 5, установленные концентрично валу 1, подают к оси заготовки и осуществляют первый проход в направлении неподвижного в данный момент...
Способ изготовления стальных бурильных труб для проходки термальных скважин с уплотнителями
Номер патента: 1764923
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B23P 11/02
Метки: бурильных, проходки, скважин, стальных, термальных, труб, уплотнителями
...перед соединением уплотнитель деформируют путем раздачи в радиал ьном направлении при температуре 200 С, охлаждение ведут со скоростью 1,5 С/с.Наилучший результат при соединении уплотнйтеля с муфтой получен, когда перед соединением уплотнитель деформируют путем обжима в радиальном направлении при температуре 200 С, а охлаждение ведут со скоростью 1,5 С/с,Наилучший результат для закаливаемых алюминиевых сплавов получен при деформировании и нагреве до температуры закалки, а после соединения уплотнителя содним из элементов замка - при нагреве до200 С. Наличие указанных выше признаков свидетельствует о соответствии технического решения критерию "новизна".Аналогичных технических решений, в которых остаточная деформация фиксировалась в...