Способ получения кондиционированной кальциевой селитры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1763436
Авторы: Балабанович, Волыхин, Панов
Текст
.БЫ 1763436 А 1 БРЕТЕ ПИСАНИ ТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ С увеличению прочности гранул и обогащению продукта микроэлементами, Согласно изобретению в плав кальциевой селитры предварительно вводят флогопит или биотит в виде фракции менее 300 мкм в количестве 5 - 10% от массы исходной кальциевой селитры с последующим выдерживанием полученной массы в течение 1 ч, Полученный продукт распыляют топочными газами с температурой 450-520 С. Прочность гранул готового продукта составляет 48,3 Н, точка гигроскопичности в пределах 58 - 67% при 20 С. юл, %35адный полит нический инолыхин и В.П.П ови свидетельство С 05 С 5/04, 1 ОЛУЧЕНИЯ КО КАЛЬЦИЕВОЙ С ние относится удобрений и 982.НДИЦИОНИЕЛ ИТРЫк технологииспособствует Примегазов 520 С, кПродукт имеетпри 20 С.Химически,150,06став биОпитом,ельные итовленнеднюю 20 отита изоморфпоэтому биотит римеры.ые известным прочность гральный со м с флаг тся в отд ы, пригоимеют ср ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ П РОВАННОЙ (57) Изобрете минеральных Изобретение относится к технологии минеральных удобрений,Целью изобретения является увеличение прочности гранул и обогащения продукта микроэлементами.П р и м е р 1, В плав нитрата кальция, содержащий 30% воды и 2,7% свободной азотной кислоты, вводят слюду, например флогопит с размером фракции менее 300 мкм в количестве 5% от массы расплава селитры. Расплав выдерживают в емкости не менее 1 ч. На действующем производстве емкости рассчитаны на 6-часовой запас нитрата кальция. Плав распыляется топочными газами с температурой 470 С. Гранулы затвердевают в кипящем слое при 40 С, Полученный продукт имеет точку гигроскопичности 58,5% при 20 С,П р и м е р 2. При температуре топочных газов 520 С и введенной слюды в количестве 5% от массы расплава селитры, полученная селитра имеет точку гигроскопичности 63% при 20 С. Я 02 39,90%А 20 з 17,91%РегОз 5,79СаО 0,56М 90 19,53Химическразца:СаО 22,66М 90 4,12А 20 з 0,025Мг 13,41Минерано совместине выделяеОбразцспособом,3, Температура топочных личество слюды 1 мас.%. чку гигроскопичности 67%Заказ 3427 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 нул (из 25 определений) 45,6 Н, а предлагаемый способ - 48,3 Н (из 25 определений), Размер гранул 2 мм. Измерение проводилось на приборе ИПГ.Выбранные параметры необходимы для достижения цели. Температурный интервал 450-520 С объясняется тем, что при температурах ниже 450 ОС не происходит кондиционирование селитры и обогащение микроэлементами, а при температурах выше 520 С начинается процессразложения нитрата кальция. Соотношение компонентов получено эмпирическим путем.Использование предлагаемого способа получения кальциевой селитры обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества.Введение минеральной добавки до грануляции позволяет снизить расход аммиака, а также увеличить прочность гранул и точку гигроскопичности удобрения. Кроме того, полученная селитра обогащается микроэлементами.Предлагаемый способ позволяет расширить имеющиеся сырьевые источники, а именно вовлечь в производство мелкоразмерные отходы слюдопластовых производств, в настоящее время мало используемые.Полученный продукт обладает хороши ми физико-химическими характеристиками, точка гигроскопичности в пределах 58-67% при 20 С. По содержанию азота 12,5-15,0% селитра не уступает аналогичным удобрениям, содержит до 1 оК 20 и 10 микроэлементы. Формула изобретения Способ получения кондиционированной кальциевой селитры, включающий под готовку плава, распыление последнегогорячими топочными газами, гранулирование и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности гранул и обогащения продукта микроэлементами, 20 в плав предварительно вводят флогопитили биотит в виде фракциименее 300 мкм в количестве 5-10 от массы исходной кальциевой селитры с последующим выдерживанием полученной массы в течение 1 ч, а 25 топочные газы подают с температурой 450 -520 С.
СмотретьЗаявка
4744237, 27.09.1989
СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БАЛАБАНОВИЧ ЯДВИГА КАРЛОВНА, ВОЛЫХИН ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ПАНОВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05C 5/04
Метки: кальциевой, кондиционированной, селитры
Опубликовано: 23.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1763436-sposob-polucheniya-kondicionirovannojj-kalcievojj-selitry.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения кондиционированной кальциевой селитры</a>
Способ получения гранулированной кальциевой селитры
Номер патента: 1125215
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Барабаш, Быков, Кодак, Косяков, Поляков, Сергиенко, Скум
МПК: C05C 5/04
Метки: гранулированной, кальциевой, селитры
...и (156),Франции (15 Г 66) и орвесеи (5,66),ТЕМПЕРастУРЕЫИ РЕж)М РС)ДЛаГаЕ Ого спОсоба поз БО:яСт ОсуствитьСУМКУ, ГРаНУЛЯЦИО Н ОХЛажгЕИЕ ГРанул,кальциевой селитрь в Одном аппаРатЕ, ПРИ ЗтОМ ЗНа"-ГЕТЕпаС )МгаЕ(чается расхоц теплоносителя ск):и .;" И.Г рата ка пьЦня г 1:;Ц рад 1 ОИЙ -3: 01( Чг 1 СТИЧ 1 );)1 т -г 2: Н 0, раСПЫЛяОТИ цг г уВ 1 г, Т,." 1 06 Н Г) В.Г)х .а.:.: (. , 1 1)а 1 у:1 ь,1 1 -с;) С П)Гс 1 Га, К,ЛЬ" ;1,: 1 С,Е) 1 сИ, 11:,) 1 .Р Г 1к 1 " 1;1, УЕОК Г СС;".Г с. Т)151 Кс, РС - У к " ь )Цо: 1 с, 11.)сдукт г с,;.сргкса; .1. р а Т уО1, С с.П -) ". е Р,1 .:1 р имре. 0 к с"113 а ют Гч:,о независимо) от способа гра 1;лиро" варя соцет)ж.)1 ие влаги в и роду к те ОСа)Иг Ит ОТ .с рат;1)Т 1 О Ос,ТР -Л,1.0 )Е 530 ЕМ 5". В.Г:аГНО,ТЬ Кс...
Способ контроля инородных включений в массе металлических гранул
Номер патента: 1805338
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Александров, Белов, Воронин, Касаткин, Кольцов, Лямина, Соколов, Ходкин
МПК: G01N 15/02
Метки: включений, гранул, инородных, массе, металлических
...расположены по кругу в два яруса по 12 штук в каждом, нижние - под углом к подложке 13, верхние - 38". В ярусе источники света имеют один общий регулятор мощности.На фиг.2 а-в изображена схема формирования оптического изображения, а - рас-, пределение яркости изображения при освещении одним точечным источником света; А - яркость инородного включения, В - яркость фона, С - яркость диффузной составляющей гранулы, О - яркость зеркальной составляющей гранул ы; б распределение яркости изображения при1805338 20 освещении многоточечным источником света: А, В - яркости включения и фона, С:-О - яркость гранулы; в - распределение яркости изображения при включении фонового источника света: А - яркость включения, 5 В=С=-О - яркость гранулы и фона,...
Способ получения гранулированных азотных удобрений
Номер патента: 1544758
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Вянскутонене, Вянскутонис, Свиклас, Ципарис, Эргешов
МПК: C05D 9/02
Метки: азотных, гранулированных, удобрений
...селитры с повышенной прочностью гранул (1310-1510 г/гранул) и уменьшенной слеживаемостью (О,- в .17,9-20,6 кЛа) в пределах соотношения (Си+ЛпСп)пиро , (аммоний или кдрба мид) лиро(1: 5,0) - (1: 5,5), Ниже (1: :4,5) и выше (1:6,0) этого соотношения физико-химические свойства аммиачной селитры не удовлетворительны, Из табл. 4 также видно, что количество растворов пирофосфатов 5 г, а полифосфатов 7 от готового продукта не обеспечивает получения продукта желаемого качества, Увеличение же этого количества до 15 для раствора пирс фосфатов или до 224 для растворов полифосфатов не дает преимуществ по сравнению с количеством 10 и 15 соответственно для растворов пирофосфатов и полифосфэтов, 45П р и м е р 9. Проводят вегетационные опыты с...
Гранула наполнителя для объемно-абразивной обработки
Номер патента: 1650403
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Гнида, Дмитриева, Крушинская, Томенчук
МПК: B24B 31/14
Метки: гранула, наполнителя, объемно-абразивной
...станка.Результаты экспериментов приведеныв табл. 2.Из табл. 2 видно, что коническая формаявляется наиболее приемлемой, так кактруднодоступные места обрабатываютсявершиной конуса, а боковые поверхностиконусной гранулы производят срезывание исглаживание микронеровностей на обрабатываемых изделиях. Это приводит к получению качественной обработки ювелирныхизделий,Для определения эффективности обработки гранул наполнителя со стальным шариком сравнивали съем металла ишероховатость поверхности латунных колец с ажурными накладками после трехчасовой обработки различными гранулами вкамере абразивно-планетарного станка,Результаты приведены в табл. 3.Конусообразная гранула с сердечникомв виде стального шарика обеспечивает эффективную...
Способ получения медленнодействующего бесхлорного азотно калийного удобрения для защищенного грунта
Номер патента: 1819879
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Басова, Гурьева, Кулюкин, Олевский, Рустамбеков, Таран, Чернышев, Шмелев
МПК: C05G 1/06
Метки: азотно, бесхлорного, грунта, защищенного, калийного, медленнодействующего, удобрения
...заменой типа капсулянта (например, использованием в качестве капсулянта 3 мас.ораствора полиэтилена высокого давления в СС ), Указанный выше эффект достигается при 2 мас. внешнего и внутреннего покрытий, Следует отметить, что важным способом управления соотношением гранулы и ее наружной поверхности различными по своей природе и водоустойчивости полимерами, Влияние соотношения МН 4 ЙОз и К 2304 в азотсодержащем ядре гранулы на качество медленнодействующих МК-удобрений иллюстрирует табл.1. Так, при соотношении ИНаМОз: К 2504 = 1,; 0,2 термическое разложение капсулированной органическим покрытием гранулы с содержанием углерода не более 0,2 мас,% может привести к взрыву(что допустимо по правилам техники без(окатываемой), что затрудняет...
Предыдущий патент: Штоковое устройство для непрерывного питания алюминиевых электролизеров глиноземом
Следующий патент: Способ получения органоминерального удобрения
Случайный патент: Устройство для подачи деталей