Устройство для закалки шаров

(я)з С 21 Р 9/36, 1/6 70 ГОСУДАРСТ 8 ЕНЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СЙИДЕТЕЛЬСТ 1(71) Украинский государственный институт по проектировани)о металлургическихзаводов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ (57) Сущность изобретения: устройство содержит загрузочйый лоток 2, трубу 3 с внутренними винтовыми витками 5,6 и коллектором 7 подачи закалочной среды.Труба 3 имеет винтовые витки различной ; высоты по длине закалочной трубы, Внутренний диаметр винтовых витков 5 на расстоянии одного шага в загрузочной части трубы выполнен равным 0,75-0,85 ее диаметра, а на остальной части - 0,40-0,60 диаметра трубы, 2 ил,Изобретение относится к металлургии,в частности к устройствам для закалки шаров, и является усовершенствованием устройства по авт.св, М 688525,Известное устройство для закалки шаров содержит закалочный барабан (трубу) свинтовыми витками. Винтовые витки имеютодинаковую высоту по всей длине зэкалочного барабана.Недостатком известной конструкцииявляется недостаточно высокое качество закалки шаров и уменьшение выхода годных,обусловленные увеличением внутреннихнапряжений шаров при осаждении и загрузке, приводящие к снижению ударостойкости и срока службы мелющих шаров.Целью изобретения является повышение качества закалки и увеличение выхода. годных путем уменьшения внутренних напряжений шаров при охлаждении и загрузке,Указанная цель достигается тем, что вустройстве внутренний диаметр первоговинтового витка на участке загрузки выполнен равным 0,75-0,85 диаметра трубы, аостальные витки барабана выполнены свнутренним диаметром, равным 0,4-0,6 этого диаметра.В загрузочном участке трубы, при внутреннем диаметре винтовых витков больше0,85 ее диаметра иэ-эа малой высоты вйнтовых витков не обеспечивается надежностьперемещения изделий вдоль оси трубы. Привнутреннем диаметре винтовых витковменьше 0,75 диаметра трубы в связи с большой высотой падения и механическими ударами происходит раскалывание частишаров большого диаметра прокатанных изголовной и донной частей слитков высокоуглеродистой 0,65-1,00 С) например рельсовой, стали.В остальной активной зоне вращающейся трубы при внутреннем диаметре винтовых витков больше 0,6 диаметра трубы необеспечивается достаточная глубина зэкэлочной ванны, полное погружейие в закалочную среду и равномерная закалка шаровпроисходит перелив через верх винтовыхвитков и знэчительный расход закэлочнойсреды, При внутреннем диаметре винтовыхвитков меньше 0,4 диаметра трубы глубинаи объем закалочной ванны чрезмерно велики, что приводит к недостаточйому повйшению температуры закалочной среды (воды),недопустимо высокой скорости охлажденияв зоне мэртенситного превращения стали, 5 10 значительным термическим напряжениям, снижению ударостойкости и срока службы мелющих шаров,На фиг,1 изображено устройство для закалки шаров, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сбоку,Устройство для закалки мелющих шаров, прокатанных на стане (не показан) содержит транспортер 1, загрузочный лоток 2, вращающийся барабан трубу) 3 и разгрузочный лоток 4.Вращающаяся труба 3 в головной части на расстоянии одного шага винтовой линии имеет витки 5 малой высоты, а на остальной части вращающейся трубы 3 - витки 6 боль.шой высоты. Вдоль оси вращающейся трубыустановлен коллектор 7 подачи закалочнойсреды, Труба 3 установлена на катках 8,снабженных приводом 9 вращения.20 Устройство работает следующим образом,Прокатанные на стане мелющие шарытранспортером 1 и загрузочным лотком 2подаются во вращающуюся трубу 3, При25 вращении трубы 3 шары перекатываются повнутренней стороне ее стенки, охлаждаясьпри этом эакалочной средой подаваемой изколлектора 7. Шары вначале на расстоянииодного шага винта перемещаются витками30 5 малой высоты, э затем - по остальнойчасти вращающейся трубы 3 винтовыми витками 6 большой высоты скатываются в раз- .грузочный лоток 4. Вращение трубы 3производится на катках 3 с помощью приво 35 дэ 9.Проведенные эксперименты по закалкемелющих шаров диаметрами 60,80,100 и125 мм показывают, что предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества40 закалки шаров и увеличение выхода годныхпри одновременном снижении расхода закалочной среды и увеличении ударостойкости, твердости и срока службы мелющихшаров45 Формулэ изобретенияУстройство для закалки шаров по авт,"-св, %688525,отличающееся тем,что,с целью повышения качества закалки и увеличения выхода годных путем уменьшения50 внутренних напряжений шаров при охлаждении и загрузке, внутренний диаметр первого винтового витка на участке загрузки .выполнен равным 0,75-0,85 диаметра трубы, а остальные витки барабана выполнены55 с внутренним диаметром; равным 0,4-0,6этого диаметра,1749270Составитель Н.Асеева Редактор Н.Гунько Техред М.Моргентал Корректор И.Муска аз 2568 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб 4%оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10