Устройство для закалки шаров

Номер патента: 1749255

Авторы: Бошняков, Гримани, Зеликович, Щербаков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 749 СПУВЛИК н)5 С 21 О 1/62, 9 ННЫЙ КОМИТЕТНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРС ПО ИЗОВР ПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ СВИ 2(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛ(57) Сущность изобретения; усдержит вращающуюся-трубу 2ми винтовыми витками, загрузона входе в трубу и коллектор поо- теля 7 внутри нее. На загруэочвхода в трубу закреплена заслч, . мещенная в нижней части загруца трубы и установлГоризонтальнойоси с воэможнрота на ней, Нижний контур эполнен по радиусу, превышаюокна торцовой стенки трубы. 4 л. %27государственный институтию металлургических эавняков, А.Я,ЗеликовиЕ.В.Гриманивидетельство СССР21 0 1/62, 1983. А(71) Украинский по проектирован дов (72) Ю,В. Бош Ю.А.Щербаков и (56) Авторское с В 1098961, кл. С КИ ШАРОВ тройство сос внутренничный лоток 1 дачи охладином лотке у онка 13, раэ. зочного торенная на остью повоаслонки выщему радиус ил,1749255 10 20 ЗО 35 40 50 Изобретение относится к термической обработке в металлургии, и может быть использовано для закалки металлических шаров с прокатного нагрева и является усовершенствованием известного устройства по авт. св, М 1098961,Известное устройство для закалки шаров содержит загрузочный лоток, вращающуюся трубу с внутренними винтовыми витками и коллектором подачи закалочной среды.Недостатком известного устройства является то, что некоторая часть шаров (1-2общего количества изделий) при соударении с гребнями винтовых витков выбрасывается последними через открытую горловину вращающейся трубы и остается неэакаленной, что снижает выход годного и - срок службы мелющих шаров. Целью изобретения является увеличение выхода годного. Поставленная цель достигается тем, что устройство для закалки шаров, содержащее загрузочный лоток, закалочную ванну, конвейер и лоток выдачи, снабжено сегментом, перекрывающим нижнюю часть загрузочного торца вращающейся трубыпричем сегмейт закреплен на загрузочном лотке с возможностью поворота относительно горизонтальной оси.На фиг,1 изображено устройство для закалки шаров, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел на фиг,1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,З.Устройство для закалки шаров, прокатанных на стане (не показан), содержит загрузочный лоток 1, закалочный барабан 2 в виде вращающейся трубы, наклонный транспортер 3, направляющую воронку 4 и наклонный лоток 5 выдачи. Вращающаяся.труба 2 имеет винтовые витки 6, Внутри трубы установлен коллектор 7 подачи охлаждающей жидкости. Вращающаяся труба 2 установлена на катках 8, снабженных приводом 9 вращения. Загрузочный лоток 1 . снабжен раскладывателем 10 с упором 11, наклонным днищем 12 и сегментом 13, соединенным проушинами 14 с осью 15 лотка 1. Сегмент 13 имеет упор 16. Устройство работает следующим образом.Прокатайные на Стане шары по загрузочному лотку 1 скатываются в раскладыватель 10 до упора 11, затем по наклонной направляющей 12 передаются в незагруженную шарами часть стенки вращающейсятрубы 2, которая при движении подает побчередно загружаемые шары вплотную к ранее загруженным шарам,В случае выбрасывания шаров из вращающейся трубы 2 (при соударении с гребнем винтового витка 6) сегментом 13 онивозвращаются в закалочнчю среду.При попадании недокатов ( половинокшаров) между вращающейся трубой 2 и сегментом 13, последний свободно отходит отвращающейся тоубы 2 и недокат падает нарешетку короба отвода воды (не показана),после чего сегмент 13, подвешенный проушиной 14 на оси 15. под действием собственного веса возвращается до упора 16 висходное положение.Шары перекатываются по внутреннейповерхности вращающейся трубы 2, охлаждаясь при этом закалочной средой, подаваемой из коллектора 7, и перемещаютсявинтовыми витками 6 вдоль оси трубы 2,скатываются в направляющую воронку 4 изатем наклонным транспортером 3 подаются в лоток выдачи 5,Вращение трубы 2 производится на катках 8 с помощью привода 9.Через проем, образованный верхнимсрезом сегмента 13 и вращающейся трубой2, производится наблюдение за подачей охлаждающей среды и перемещением изделий по рабочей части вращающейся трубы2,Таким образом, использование предлагаемого устройства для закалки шаров обеспечит возврат в закалочную ванну иэделий,выбрасываемых иэ вращающейся трубы присоударении с гребнями винтовых витков,возврат выбрасываемых изделий в закалочную ванну беэ потерь времени и рассеяниятепла закаливаемыми изделиями, что увеличивает выход годного, надежность работыустройства и срок службы мелющих шаров,Формула изобретения Устройство для закалки шаров по авт. св. М 1098961, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода годного, оно снабжено сегментом, перекрывающимнижнюю часть загрузочного торца вращающейся трубы, причем сегмент закреплен на загрузочном лотке с возможностью поворота относительно горизонтальной оси,1749255Составитель Н.Асеевадактор Н,Рогулич Техред М.Моргентал Корректор И,Муск Заказ 2565 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10роизводственн

Смотреть

Заявка

4693037, 15.05.1989

УКРАИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ

БОШНЯКОВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ЗЕЛИКОВИЧ АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, ЩЕРБАКОВ ЮРИЙ АНДРЕЕВИЧ, ГРИМАНИ ЕВГЕНИЙ ВИТАЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 1/62, C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

Опубликовано: 23.07.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1749255-ustrojjstvo-dlya-zakalki-sharov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для закалки шаров</a>

Похожие патенты