Архив за 1989 год

Номер патента: 1518329

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Блинова, Гедвилас, Люлюшина, Мазурявичюс, Новикова, Свиклас, Титова, Цеханская

МПК: C01C 1/18, C05C 1/02

Метки: добавки, кондиционирующей, магнезитовой, приготовления

...Затем еще добавляют избыток магнезита до нейтральной реакциираствора. Разложение осуществляютв течение 3-5 чТемпература растворав реакторе к окончанию разложениясоставляет 80 С. Далее раствор изреактора подают на фильтрацию. Фильт 30рат, получаемый в количестве 230 кг,содержит 77,3 кг нитрата магния и7 кг нитрата кальция.П р и м е р 2. Реактор заполняют35 Х-ной азотной кислотой, взятой вколичестве 125 кг иэ расчета 1007. отстехиометрической нормы, и постепеннопри постоянном перемешивании засыпают10 кг каустического магнезита; затем40при снижении концентрации кислоты до20 Х вносят 50 кг боратовой руды(ТУ 112-82-83-85).В реакторе поддерживают температуру 80 С. Суммарное время разложениясоставляет 3 чПолучаемая...

Номер патента: 1518330

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Капитков, Кулешова, Печковский, Плышевский, Победов

МПК: C05D 9/02

Метки: медленнодействующего, удобрения

...медлениодействующего удобрения, приведенньо в таблице, введение в состав МФС 0,17-1,32 Х металлического алюминия в вице алюминиевойпудры и нанесение дополнительно на ееповерхность пленки металлического алюминия в количестве 1,53 - 9,98 / от 40массы покрытия увеличивает периодрастворения в 1,05-1,5 раза, повышаетсветоотражающую способность поверхности удобрения в 50-187,5 раза. Указанные свойства удобрения положительно сказываются на его эффективности,в частности эффективности аммофоса.Урожаиность капусты повышается на2,5-33,3 /, сокращаются сроки вызревания на 10-40 Е.Из примеров, приведенных в таблице, видно, что введение в состав МФСалюминиевой пудры в количестве меньшеО, 17 / (пример б) не обеспечиваеттребуемой адгезии...

Номер патента: 1518331

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Абдуллаева, Агаев, Алиев, Беглов, Джаппаров, Султанов

МПК: C05G 3/08

Метки: азота, почве, средство, стабилизации

...соотношениях в количествах 1-6 л, от веса удобрений,Опыты проводили при влажности 60- 651 от полевой влагоемкости при 28 30"С. Через 3, 7, 15, 30, Й 5, 60 и 75 сут отбирали среднюю пробу почвы, определяли содержание влаги, нитрат- ного азота колориметрическим методом по Грандваль-Пяжу.Результаты опытов по определению влияния предложенного средства на процесс нитрификации азота в сравнении с известными препаратами представлены в табл. 1, в которой показано изменение содержания нитратного азота (мг/кг почвы) во времени (сутки) в зависимости от выбранного средства и количества содержащихся в нем компонентов. 1 О1520 Как видно из табл, 1, предложенный состав в заявляемых количествахисходных компонентов способствуетувеличению...

Номер патента: 1518332

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Алиев, Гулиев, Джамалова, Мамедов, Нуриев

МПК: B01J 23/04, B01J 23/34, C07C 2/84 ...

Метки: фракции, этанэтиленовой

...селективность С,Селективность по СОгСОКонверсия метана,Состав исходного газа, об.й:СН, 6634При этом получено:Концентрация С Нв контактном газе, об.3Суммарная концентрация СКонцентрация СОСОСелективность по СН,1,С г 1 ьСуммарная селективность по С,Селективность по СОСОКонверсия метана,7,93 2, 12 10,053,87 4,18 56,3 15,1 71,4 13,7 14,9 42,8 8,36 1,85 10,21 5,47 5,68 53,0 11,7 64,71518332 П р и м е р 6. Процесс осуществляют при 750 С, объемной скорости 6;86 л/ч и времени контакта 0,7 с, Катализатор (готовят по примеру 1) содержит 13 мас.Ф ЯаОН в расчетена Иа и 17 мас.Ф МпО в расчете наМп, нитрид боРа - до 100 мас.7.1 ктном газе, об.Ф 8,37 1,76Селективность по СО , ЖСОКонверсия метана,Выход С, 1 30,7 П р и м е р 7. Процесс осуществля при...

Номер патента: 1518333

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Кириченко, Макаров, Малкин

МПК: C07C 29/76, C07C 31/125

Метки: высших, жирных, катализатора, меднохромбариевого, спиртов

...ОС13 137-86 на спирты синтетические жир 1 ье первичные (1)ракции С,о -С,П р и м е р 2 К 250 г гиг 1 рогеним 8 мас.4 катаг 11 за г 2.,-ного водногопоты, Смес: перетечг ние 1 ч. Ченчания Г 1 е реме шив 1 иртовый сгтой отдеоект.икации, Ка1518333 Формула изобретения Способ очистки высших жирных спиртов от меднохромбариевого катализатора, включающий отстаивание, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса, перед отстаиванием гидрогенизат обрабатывают водным раствором серной кислоты концентрацией 0,5-2,0 мас.Ф при 30-40 С и массовом соотношении гидрогенизат: водный раствор (1-3):1 в течение 0,5-1,0 ч. Составитель Н,Капитанова Редактор Н,Киштулинец Техред Л,Сердюкова Корректор О,КравцоваЗаказ 6563/29 Тираж 352...

Номер патента: 1518334

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Ашкинази, Крюков, Слободин

МПК: C07C 29/48, C07C 35/37

Метки: адамантан-1-ола

...серной киты в 50 мл воды и 100 мг ТБАИ. Вбе поддерживают температуру 60-70и интенсивно перемешивают в течен10 ч. Реакционную массу переносятделительную воронку и отделяют орнический слой, который промываютдой до нейтральной среды. Бензолупаривают, выпавшие кристаллы отфтровывают и сушат. Получено 1,02(927.) адамантан-ола, т.пл, 26 1262 С.Предлагаемый способ позволяет и л олС ь ли амантан-ола дозвестном). ь выход ив 527, в колбу, Фм и мула иэ адамантан-опа хроматионом Способ получени ислением адамант(57) Изобретениеческих спиртов, вадамантан-ола,ние в качестве исходного реагентапри синтезе термостабильных смазочных масел и биологически активныхвешеств, Цель - повьппение выхода адамантан-ола. Процесс ведут окислением бензольного раствора...

Номер патента: 1518335

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Бухаркина, Дигуров, Коньков, Лебедев

МПК: C07C 46/02, C07C 50/16, C07C 61/29 ...

Метки: «и—или», ангидрида, аценафтенхинона, нафталевого

...температуры 105 Сиз дозатора начинают подавать в реакционную массу 7 г аценафтена в60 мч уксусной кислоты со скоростью1,5 г/ч в пересчете на аценафтен,Время выдержки после окончания дозирования 25 мин.После окончания реакции с трехкратной рециркуляцией раствора, выделения осадка и разделения его компонентов получают 24, 1 г твердогопродукта, в том числе 16, 1 г аценафтечхинона (48, 7 ) с т .пл . 26 1-262 Си 8,0 г нафталевого ангидрида (22,3 )с т,пл. 271 С.Как видно из приведенных примеров, выход за указанные в формулеизобретения пределы варьирования концентрации катализатора ведет к нежелательным результатам.При получении аценафтенхинона наиболее эффективная суммарная концентрат+ Фция Со и Мп соответствует 0,080,09 моль/л....

Номер патента: 1518336

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Горский, Дзекун, Куликов, Лелюк, Машкин, Перминов, Сытник

МПК: C07C 83/10

Метки: ацетгидроксамовой, водного, кислоты, раствора

...метилацетата и этанола и упростить его проведенье зд счет исключения стадий отгонки, сушки и нейтрализации. добавляют 2,2 кг сульфата гидроксипамина, растворенного в 3,5 л воды.По окончании реакции сульфат кальция на нутч-фильтре отделяют от раствора гидроксиламина, рН раствора 10. К полученному раствору гидроксиламинаоснования, содержащего 0,6 г/л Са при перемешиванин и охлаждении в течение 2 ч прибавляют 1400 мл уксусного ангидрида. По окончании реакции раствор гидроксамовой кислоты отделяют от ионов кальция на катионнообменной смоле КУ. Выход АГК 873.П р и м е р 2. Раствор гидроксил амина - вания, полученный как в1518336 ме тила це тата и эталона, упр оща е гспособ за счет исключения опрацийотгонки, сушки, нейтрализации,Формула...

Номер патента: 1518337

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Лисицын, Филиппов, Филиппова, Эндюськин

МПК: C07C 143/55

Метки: натриевой, п-нитрохлорбензол-о, соли, сульфокислоты

...В реактор загружают 0,5 моль п-нитрохлорбенэола, Массу нагревают до 115-120 С и при этой температуре загружают 93 г 657.-ного олеума в течение 3 ч, Реакционную маггу размешивают при 115-120 С в чение 3 ч, выливаю. в воду (190 мл), обрабатывают перекисью водорода (0,02 моль) и сульфатом натрия (78 г). Массу охлаждают до 25 С и фильтруют.оОсадок промывают 187-ным раствором поваренной соли (210 мп), Выход 953. Количество серной кислоты в отходах 0,8 кг/кг, расход олеума 0,77 кг/кг.Пример еактор загружают 0,5 .моль орбенэола.о Массу нагреваю - 120 С и при этой температ ают гаэооб1518337 Составитель Т.ВласоваТехред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова Редактор Н,Киштулинец Заказ 6563/29 Тираж 352 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 1518338

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Балашова, Белоусов, Матюхин, Мизулина, Молодцова, Полин, Цапков

МПК: C07C 154/02

Метки: диизопропилдиксантогена

...ф С 55,8Содержание нерастворимых в бенэоле примесей, % 0,02Содержание влаги, 7 0,6ХПК сточных вод,мг-экв О,/лПример 3.ру 1.Дозируют 207-ный раствор персульфата аммония до достижения К=-105 мВ.Расход окислителя составляет 2060 л.Кристаллизацию осуществляют на барабанном кристаллизаторе при 30 С.Получают 495 кг 1007-ного готовогопродукта со следующими показателямикачества:Температура кристаллизации, С 56,0Содержание нерастворимых в бензоле примесейСодержание влаги, %ХПК сточных вод,мг экв 0 /л 2800 2800Аналогичен примеОтсутствует0,4 0,04 0,65 П р и м е р 4, Аналогичен примеру 1.Дозируют 207-ный раствор персульфата аммония до К-80 мВ. Расходокислителя составляет 2080 л. Кристаллизацию осуществляют при 25 С.Получают 495 кг 1002-ного...

Номер патента: 1518339

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Абдуллаев, Бахши-Заде, Джангирова, Фарзалиев

МПК: C07F 9/165, C10M 137/10

Метки: маслам, присадки, противоизносной, смазочным

...цвета, п1,4750,В колбу с мешалкой помещают 21,7 г(0,025 моль) 2-меркаптобенэтиаэолав растворе синтетического масла (вкачестве синтетического масла используют пентаэритритовый эФир), взятогов количестве 1 О г, Смесь при перемешивании нагревают до 8085 С, послечего небольшими порциями добавляют2 г (0,025 моль) окиси цинка. Послевведения первой порции окиси цинкав реакционную смесь добавляютмлводи, в качестве промотораЧерез2-2,5 ч температуру реакционной смеси поднимают до 110 Г и реакцию продолжают при этой температуре в течение 3 ч, затем добавляют избыточноеколичество окиси цинка 0,5 г(0,006 моль), Температуру реакцииподнимают до 125-130 Г и продолжаютреакцию еще в течение 3-3,5 ч.Охлажденный продукт растворяют вбензоле и...

Номер патента: 1518340

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Аристовская, Валиев, Халиков, Шарецкий, Шибнев

МПК: A61K 38/08, C07K 7/06

Метки: антитела, взаимодействующие, вирусом, гексапептид, гемоцианином, гриппа, индуцировать, коньюгата, обладающий, составе, способностью, тироглобулином

...пептида на один моль белканосителя, определенная методом Лоури,17 моль (Х) на один моль тироглобулина. Конъюгат гексапептида (Х) с гемоцианином улитки (Х 11) получают вусловиях, аналогичных (Х 1), исходяиз 0,05 г гемоцнанина, 0,1 г 1-этил-(3-диметиламинопропил)карбодиимиди 0,03 г (Х). Выход (Х 11) 0,04 г.Определение эпитопной плотностиконъюгатов (Х 1) и (Х 11) проводят пометоду Лоури из кривых зависимостиоптической плотности от концентрациипостроенных для тиреоглобулина (ТГ),гемоцианина (ГЦ) и гексапептида.Полученные данные представлены втабл.2.Таким образом, эпитопная плотность35пептида на белке-носителе соответствует ТГ - пептид соединение (Х 1)17, ГЦ - пептид соединение (Х 11) - 15,Определена биологическая активность...

Номер патента: 1518341

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Каплан, Песецкий, Полосмак, Федоров

МПК: C08J 3/20, C08L 23/12, C08L 69/00 ...

Метки: композиционного

...размер частиц 50 мкм) Формиата меди. Затемсмесь экструдируют на термопластавтомате ДБ 3328 при температуре вдвух последних зонах инжекционногоцилиндра, соответствующей температуре экструдирования, указанной втабл. 1. Далее экструдат измельчаютна иэмельцителе ИПР. Средний размер получаемой крошки соответствуетсреднему размеру гранул ПП (3-4 мм),Измельченную крошку смешивают внужной пропорции (согласно табл.1)с предварительно высушенными гранулами ПК и из смеси Формуют экспериментальные образцы как в примерах 1-4,Методика испытаний экспериментальныхобразцов такая же, что и в примерах1 4П р и м е р 9, Технология получения композиционного материала, Формования образцов литьем под давлениеми методика их испытаний такие же,что и в...

Номер патента: 1518342

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Крамаровская, Сатушев, Шевченко

МПК: B42B 9/00, C09J 3/14

Метки: клей, пленок, полимерных, припрессовки

...клеевым слоем размером 10 к 100 мм и накладывали друг на друга 25 клеевыми слоями (площадь склейки1 см ); по склеенным участкам прокатывали валиком массой 0,5 кг 10 раз, через 15 мин на разрывной машине с предельной нагрузкой не более 0,5 кН при скорости движения нижнего зажима 100 мм/мин испытывали прочность клеевого соединения (МПа); прозрачность по пропусканию кл евой пленкой света в видимой части спектра при длиневолны 450 нм на спектрометре СФ 35 по ГОСТ 15150-69 (в процентах); коробление продукции с использованием клея по скручиванию на воздухе лами- ната, полученного лрипрессовкой к оттискам на офсетной бумаге полиэтилентерефталатной пленки по ГОСТ 13525.21-75 (мм); изменение вязкости клея во времени по ГОСТ 25276-82; характер...

Номер патента: 1518343

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Аваков, Ангелопуло

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, водной, основе, раствор

...Остальное В качестве органического реагентастабилизатора буровой раствор содержит карбоксиметилцеллюлозу, гуматный или лигносульйонатный реагент и др.Буровой раствор получают путем введения в глинистую суспензию ТКС и органического реагента-стабилизатора.Примеры, иллюстрирующие изобретение,ТКС вводят в буровой раствор или вместе с раствором органического стабилизатора, или после обработки глинистого раствора органическим стабилизатором. Действие реагента в обоих случаях практически одинаково. ТКС практически полностью растворим в воде. П р и м е р. Приготовление бурового раствора. В 940 г воды размешивают 30 г бентонитового глинопорошка и 30 г каолина и обрабатывают 10 г КМЦ. После выравнивания свойств раствора в него вводят 5 г ТКС, ТКС...

Номер патента: 1518344

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Иванова, Логинов, Радковец, Сергиенко

МПК: C09K 7/06

Метки: буровой, основе, раствор, углеводородной

...агента - уксусной кислоты. Соотношение НАс:СЖК (весовое) подобрано опытным путем, составляет 1:2 и соответствует лучшим значениям седиментационной стабильности в процессе теромообработки до 250 С. Омыление производят 0,7 г МаОН, процесс комплексообраэования при 180-200 С.Полученные комплексные соединения 3, 2 г (О, 4 мас .7) в 19 г (2, 4 мас .7) дизельного топлива вводят в раствор и пе ремешивают 20 мин, утяжеляют баритом в течение 20 мин. Общее время приготовления 1 ч 15 мин. Приготовленный раствор имеет следующие, параметры: плотность 1,25 г/см , условная вязкость336 с, статическое напряжение сдвига 16,8/21,9 10Па, показатель фильтрации 0 см за 30 мин, После термообработки при 250 С, Р = 30 МПа технологические...

Номер патента: 1518345

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Бендерская, Борисов, Брик, Волоченко, Гончарова, Мезенцева, Новиков

МПК: C09K 11/73, C09K 11/81

Метки: дневного, ламп, люминесцентный, света, состав

...зобретение от етотехнически имичес промыш сится и отрас ть ис ност изг и может овленим ьзов амп дневного света. увеличение свеение ветовых ь изобретения пирт товог харак потока и улучш Цристик ламп.,н м е р 1. Готовят люминесценстав смешиванием 67,0 мас,Фф;,та кальция, активированногои марганцем, с Оветовой тем"ой 4500 К - Са гр (РОд) 6 (Р,С 1),коорг = 338 бл му светоности ноя и ан.89, Бюл. Н 40 орисов, В.С.Брик, А олоченко, Л.П.Бенде ова и И,А,Мезенцева .032.35:546.185 (08 ь Б.М. Люминофоры д уумной промышленнос 967, с298-303, ое свидетельство СС кл. С 09 К 11/72, 1 представпечы д нные ; с току и координатам цве г Д 40-1 после 100 ч горе таты сравнительных при1518345 Из представленных в таблице данных следует что изобретение позволяет...

Номер патента: 1518346

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Азлярова, Джалилов, Жуковский, Искандаров, Исмаилов, Муракаев, Мухамедов

МПК: A01B 79/02, C09K 17/22

Метки: посева, после, почвы, семян

...используют частично гидролизованныйполиакрилонитрил (препарат К), ав качестве катионного полиэлектролита - продукт взаимодействия 1,3-дихлоргидрина глицерина с этилендиами"ном (препарат Я). 1 табл,получаемого частичным омылением полиакрилонитрила едким натром в тече" ние 2 ч при 90-95 С, с содержанием азота 8-95: и катионного полиэлектролита - препарата Я, продукта взаимодействия эквимолярных количеств 1,3-дихлоргидрина глицерина (ТУ 6-09- 1620-77) с этилендиамином (ТУ 6-03- 146-75) в водном растворе этиловогооспирта в течение 6 ч при 20 С,Водный раствор Кзаливают в первый бак, а водный раствор Я- во второй, навешанные на трактор МТЗ 80 У. С помощью компрессора трактора0,6 0,.5 0,4 0,5 0,5 0,9 0,6 0,9 0,4 0,8 70 0,8 0,8 75 0,6 5 0,8...

Номер патента: 1518347

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Белянин, Боровиков, Вакулов, Ванслов, Виноградов, Вишнев, Ефименко, Паличев

МПК: C10B 1/04

Метки: вертикальная, печь, твердого, термообработки, топлива

...сравнения различных опытных моделей и промышленных печей. Из данных табл. 1 видно, что выбор конусности камеры связан со спекаемостью перерабатываемого сырья. Неизменные характеристики процесса могут быть гбеспечены в интервале 1,5-5,0, Конусность более 5 уже существенно не влияет на характеристики работы агрегата.Таким образом, заявленная величина угля расширения камеры книзу непосредственно связана с основными характеристиками процесса и существенно влияет на повьшение срока службы печи.Подвод газоотводящих каналов к газосборному канапу снизу, в его подовую часть, позволяет сделать их самоочищающимися. Выносимая с газом из камеры углеродная пыль оседает наполу и возвращается через каналы снова в камеру. При этом пылесборная воронка...

Номер патента: 1518348

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Васильев, Вирозуб, Журавский, Клемешова, Панкратьев, Семисалов, Сосин, Фидчунов, Чернышов, Шакун

МПК: C10B 21/18, C10B 5/00

Метки: горизонтальной, коксовой, обогрева, печи

...часов.Замеры температуры кокса осуществляли термапарами через люк коксовойстороны на уровне 0,6 и 5,8 м атпода камеры за 15-20 мин перед выдачей. Изменение температуры продуктов горения, подмешиваемых к коксовому газу, в необходимом интервалезначений (см. табл.) осуществлялиза счет подмешивания к продуктамгорения из борова, продуктов горения из специальной топки, где сжигалн коксовый газ,В таблице представлены данныеопьггньм обследований коксовых печей при различной степени рециркуляции продуктов горения в отопительные каналы, В качестве критерияравномерности обогрева по высотепечи принят перепад температур повысоте пирога эа 15 мин перед выдачей.При выборе эаявляемьм пределовруководствовались следующим правилом, принятым на заводах....

Номер патента: 1518349

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Казачанский, Кретинин, Сергеев, Усманов

МПК: C10B 33/00

Метки: затвор, камеры, реакционной

...надежность и герметичность соединения,П р и м е р, Длина кронштейнов 4 о5 м, прн нагреве их до 200 С (путемпропускання пара) происходит удлинение их на 8-10 мм. При этом междууплотнительной прокладкой 7 и фланцем коксовой камеры возникает максимальный зазор 8-10 мм, а с учетомдезаксиала зазор составляет 5-9 мм.Этого зазора (5-9 мм) вполне достаточно для отрыва сферической крышки2 от коксового массива. При этом затвор можно поворачивать свободно вокруг оси вручную либо с помощью механического привода, приведенного цафиг, 7,Достижимость поставленной целиизобретения обосновывается следующим:выполнение поворотно-запорногоэлемента в виде пересекающихся уплотнительного и разгрузочного цилиндровупрощает конструкцию и повышает...

Номер патента: 1518350

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Капустин, Липович, Марина

МПК: C10B 47/02

Метки: деструктивной, перегонки, угля

...не указано Составитель Т,ИльинскаяРедактор Н,Киштулинец Техред Л,Кравчук Корректор Л.Бескид Заказ 6565/30 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 переработки бурого угля по предлагаемому способу, т.е. для предлагаемогопредела массового отношения цеолитного катализатора к углю 0,01-0,05(для примера 1 и других примеров 2-5)по сравнению с прототипом (т.е. безцеолитного катализатора и при делениив реакторе 14 атм). Из приведенных в таблице данных следует, что близкий состав деструкции (особенно, по этилену) достигается по предлагаемому способу и по прототипу, но без...

Номер патента: 1518351

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Кузнецов, Тимофеева, Ушаков, Школлер, Щипко

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...смеси газового угля и буроугольного кокса, 1 табл,ПО ГОТОВКИ ШИХТ 11 К КОК ОО) 2 НЙ, коксуютДля полученного кокраствором Еп(СНСпо ГОСТ 9527-74.са определяют характертехнический анализ и мпрочность.В таблице приведены результаты испытаний кокса, полученного иэ смеси газового угля и 10% буроугольного полукокса, пропитанного раствором соли Ег 1(СН СОО) в количестве 0,5-57 при пересчете на 2 пО, а также кокса, полученного из смеси газового угля, буроугольного полукокса и 0,5-5% ЕпО.Таким образом, кокс, полученный из смеси газового угля и буроугольного полукокса, пропитанного раствором соли Еп(СНСОО) 2 НО в количестве 1-4% при пересчете на ЕпО, имеет механическую прочность по показателю П 25 на 5,5-6,2% выше, а по4 1518351 показателю П 10...

Номер патента: 1518352

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Белоусов, Вихорев, Данилов, Левановский, Проскуряков

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, шихты

...3 -телю Г 1 1 О и1518352 буроугольной смолы скоростного пиролиза при соотношении полукокс: смола от 53 ло 10:3 способствует повышению механической прочности кокса по 5М 25 на 3-13% и снижению истираемости кокса по М 10 на 2,2-117. Коксование проводят в опытной печи, представляющей герметичную камеру шириной 400 мм, высотой 413.мм и длиной 365 мм с боковым электрообогревом.Разовая загрузка шихты составляет 30 кг. Шихту загружают в печь при температуре внутри печи 1000 С, тем 6 пературу боковых стенок поддерживают в течение 10 ч в пределах 1250-1300 ОС. По достижении в осевой плоскости коксового пирога температуры 950 С коксв выдерживают при этой температуре еще 2 ч, после чего выгружают в камеру сухого тушения, где кокс сушат 4-5 ч без...

Номер патента: 1518353

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Александров, Барсков, Бахмутов, Быстров, Ганюшкин, Макаревич, Макеев, Макин, Мячев

МПК: C10C 3/02, C10G 17/10

Метки: вяжущего

...следует, что качествовяжущего остается на одном и том жеуровне.Общая продолжительность процессасоставляет 1,5 ч.П р и м е р 3. Способ проводят аналогичному примеру 1. В реактор подают прудовый кислый гудрон с содержанием воды 3 мас.Продолжительностьпроцесса 1,5 ч.П р и м е р 4, Способ проводятаналогично примеру 1. В реактор подают прудовой кислый гудрон с содержанием воды 0,5 мас. . Продолжительность процесса 4,5 ч.П р и м е р 5. Способ проводятаналогично примеру 1. В реактор подают прудовой кислый гудрон с содержанием воды 4 мас. . Продолжительностьпроцесса 3,7 ч,При содержании воды менее 1 мас. текучие свойства прудового кислогогудрона резко снижаются независимоот температуры подачи кислого гудрона, увеличивается время закачки...

Номер патента: 1518354

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Красильников, Наумович, Самогин

МПК: C10F 9/00

Метки: термообработки, торфа

...для термообработки тор фа содержит смесительную камеру 1, через тенгенциальный ввод 2 сообщающую с цилиндрической камерой 3, на внутренней поверхности которой по спирали расположены штифты 4. Верхний 25 конец цилиндрической камеры 3 пневмотрубой 5 соединен с сепаратрром 6 дпя выделения торфяных частиц из потока газовзвеси, Смесительная камера 1 снабжена патрубком 7 ввода газа и узлом загрузки, состоящим из бункера 8 и затвора-питателя 9.Устройство работает следующим образом.Исходный торф из бункера 8 затвором-питателем 9 подается в смесительную камеру 1, где подхватывается потоком газа-теплоносителя, вводимого в установку через патрубок 7.Иэ смесительной камеры 1 газовз весь через тангенциальный ввод 2 подается в камеру 3...

Номер патента: 1518355

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Битюков, Дудка, Евдокимова, Косаревич

МПК: C09K 7/00, C10F 9/00

Метки: бурового, раствора, реагента, сапропеля

...в течение2 ч, Далее раствор разводили водойдо вязкости= 15 мПа с при градиенте скорости сдвига Я = 1312 с(прибор Реотест), что примерно соответствует условной вязкости 30 с,Остальные образцы буровых растворовготовили аналогичным образом,Результаты приведены в табл. 2.Как видно из табл, 2, для достижения примерно одинаковых структурирующих свойств (- 15 мПа с) концентрация сухого вещества в буровомрастворе, полученном по предлагаемомуспособу, примерно в 1,5 раза ниже,чем для прототипа и исходного сапропеля, Таким образом, применение полученного реагента позволяет при более низки концентрациях твердой Фазыполучить необходимые структурно-реологические свойства бурового раство 1ра. Уменьшение содсржания твердойфазы г буровом растворе...

Номер патента: 1518356

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Аносов, Арсланов, Гареев, Загидуллин, Китанова, Миннуллина, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...секции 6 колонны 2В остатке с низа колонны 5 при356 С и давлении 0,23 ИПа получаютмазут в количестве 47,5% на нефть,Данные по энергетическим затратами качеству получаемых продуктов попримеру 1 сведены в таблицу,П р и м е р 2 (известный способ).Перегонку нефти осуществляют в соответствии с описанной схемой и примером 1 за исключением теплообменника14, линий 15 и 16, а также "глухих"тарелок 12 и 13 в нижней части концентрационных секций колонн 2 и 5.При этом жидкость концентрационнойсекции каждой из указанных колоннподают в отгонную секцию той же самойколонны, осуществляя дополнительноввод водяного пара в низ колонны 5,Используют нефть того же состава,что и в примере 1, и отбирают указанные в примере 1 фракции в тех же самых количествах....

Номер патента: 1518357

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Башун, Белышева, Грушова, Щербина

МПК: C10G 21/16, C10G 21/24

Метки: масляных, фракций

...относится к неАтеперерабатывающей промышленности и касается очистки масляных дрракций неАти избирательными растворителями.Цель изобретения - улучшение каества очищенных дрракций,В качестве селективного растворителя используют смесь фурАурола с гексаметилтриамидом Фосфорной кислоты,взятым в количестве 10-20 мас.%.Гексаметилтриамид АосАорцой кислоты (ГЬ 1 ФЛ) - бесцветная жидкость,т.кип. 235 С/760 мм рт.ст., плотностьпри 20 С 1,0253 кг/мЭ, показатель преломления при 25 С 1,4570.П р и м е р 1. Трехступенчатойочистке селективным растворителем,содержащ 1,м 90% АурАурола и 10% ГЫФА,подвергают промышленную дцетиллятивную Фракцию, выкипающую в пределах380-500 ОС и имеощую плотность при 1,1 С 10 С 21/24,21/16 20 С 916 кг/м, вязкость при 50...

Номер патента: 1518358

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Дзюбанов, Кожичкина, Нешумова, Рыбкин, Чукленкова

МПК: B01D 53/46, B01D 53/88, B01J 23/86 ...

Метки: ацетилена, примесей, состав

...в 1,0 мл воды, затем вносят порциями 2 г перлитового песка (ГОСТ 10832- 83, марка 100-75), смесь тщательно перемешивают и полученную массу орошают 1,44 мл серной кислоты плотностью 1,83 г/см и снова тщательно перемешивают до однородной консистенции,И 4 С 10 Н 23/00, В 0,1 23/36 В 01 П 53/34 асанс кд г,лт- стнос-,и к: т.здцетиленд от ;риь соьзоТЗо впо вы,.сее - затор сооржт,11 ВО, 36-38;7-29; вода ло 100 чивдет степень от фосфвд (наего 200 мг/и 7 РН;,/ в изие кампо в, дс.д:р вьпангидр 19ер ая кислота 38овьп песок 28Остальное9 г полученной массы помещают вянную трубку диаметром 8,1 мм,няют постукиванием по стенкамопускают через нее кдрбдьп аце-н с объемной скоростью 1000 чку ацетилена проводят во содерРН на выходе 0,005 об,%,...