Архив за 1989 год

Номер патента: 1520024

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Гуренко, Коган, Крейчман, Малышев

МПК: C03B 33/02

Метки: движущейся, ленты, поперечной, резки, стекла

...собой устройство для регулиоования скорости привода перемещения каретки с режущим инструментом,например стандартный комплектныйУ50электропривод,Устройство работает следующим образом,С помощью блока синхронизации устанавливают соответствующую скорость перемещения каретки 3 по направляющей 2, Например, при угле между направляющей 2 и направлением движения ленты 9 (показано стрелкой), равном 60, номинальная скорость каретки 3устанавливается вдвое большей скорости ленты 9Перемещение инструмента 4 кареткой 3 под углом к направлению движения ленты 9 можно рассматривать какдва движения: вдоль ленты и поперекнее (при последнем наносится надрез 10). При этом скорости ленты иперемещения инструмента вдоль неесовпадают, При этом...

Номер патента: 1520025

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Мущенко, Софронов

МПК: C03B 37/04

Метки: волокон, минеральных, термопластичного

...ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и .открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинатПатент, г.Ужгорол, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к строительным материалам и может быть исполь.зовано в производстве теплоизоляционных материалов центробежно-дутьевым 5способом; в частности, для полученияминеральных волокон иэ термопластического материала,Целью изобретения является улучшение качества волокон, 1 ОНа чертеже показано устройство дляполучения волокон иэ термопластичного материала общий видУстройство представляет собой полую чашу 1, установленную с возможностью вращения на пуетотелом валу 2при помощи подшипниковых узлов 3, Накромке чаши 1 размецены...

Номер патента: 1520026

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Зверев-Степной, Переплетчиков, Радчук, Святенко

МПК: C03B 37/16

Метки: рубки, стеклонити

...- положение ножа под действием центробежной силы (нож прижат к поверхности фланцев), М 2:1); на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2 (размещение ножей и вытзлкивателей в пазах оправки (вариант 1) и зазор ЬУ, М 2:1); на фиг, 5 - то же, вариант 11.Устройство для рубки стеклонити включает ножевой 1, упругий 2 и прижимной 3 валики, Ножевой вал 1 содержит вал 4, на котором закреплена оправка 5 с размещенными в ее пазах ножами 6 и выталкивателями 7, которые установлены между крепящими их деталями с воэможностью перемещения во всех направлениях, для чего предусмотрены зазоры Ь., АУ, 6 Е и двд3 152фланца 8, привернутые, например винтами, к оправке.Стеклоровинт 9 заправляется в ровингонаправитель 10 и пропускаетсямежду валами 3-2 и 1-2, Ножевой вали...

Номер патента: 1520027

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Данчевская, Крейсберг, Лазарев, Ларкин, Панасюк, Торбин

МПК: C03C 1/02

Метки: l-кварца, мелкокристаллического

...группировок и гидрофобиэацийповерхности, а также использованиюслабокислых растворов, образуютсякристаллы кварца совершенной формы спониженными адгезионными свойствами иотсутствием склонности к слипанию иобразованию объемных .конгломератов.В результате этого происходит более .плотная упаковка кристаллов и повышается насыпной вес продукта до 1,451,50 г/смПредлагаемый способ позволяет повысить насыпной вес мелкокристаллического Ы -кварца до 1,50 г/см при сохранении гранулометрического состава, удовлетворяющего требованиям стекольной промышленности при произ-: водстве высококачественного кварцевого стеклаПовышение насыпного веса способствует увеличению экономичности процесса в целом за счет увеличения производительности действующего...

Номер патента: 1520028

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бутылин, Ермоленко, Савелов, Тихонов

МПК: C03C 3/074

Метки: стекло

...тличаю целью повыш г ия водоусуказ анные но содерж следующем ношении 7,00-10,1 37,2-41,4 24,8-33,9.19,6-25,8 В и Ь окс эан ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИПРИ ГКНТ СССР РСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 512181, кл. С 03 С 3/08, 1976.Авторское свидетельство СССРУ 1454795, кл. С 03 С 3/077, 198 Изобретение отностекол, применяемым для спаев с коваром и м спользовано в электронной, радиотехческой промышленности и промышленнти средств связи.Целью изобретения является снижение температуры размягчения и повы"шение водоустойчивости стекла.Для варки стекол используют кварцевый песок, свинцовый сурик, борнуюкислоту, оксид цинка. Стекла варят.в корундизовых тиглях емкостью 0,1в электрической печи с...

Номер патента: 1520029

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бычко, Грожик, Забила, Литвиненко, Поливода, Ходский

МПК: C03C 3/085

Метки: покрытий, стекло, тонкопленочных

...стекла подается на испаритель. Испарителем служит вольфрамовая полоса размером 70120,2 мм. После откачки установки до требуемой степени вакуума (5 - 7)х 10Па испаритель нагревается до 45 1900 С (контроль температуры осуществляется с помощью оптического пирометра "Проминь") и на него вибробункером подается порошок стекла. При этом на поверхности расположенных над испарителем кремниевых пластин диаметром 40 мм происходит формирование тонкой стеклопленки. Формирование пленки толщиной 0,8 мкм происходит в зависимости от интенсивности подачи55 порошка стекла на испаритель за время 5 - 10 мин.Кроме предлагаемого способа формирования пленок с помощью резистивного испарителя возможен вариант термического испарения с применением...

Номер патента: 1520030

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Абдувалиев, Азимов, Мадалиев, Якубов

МПК: C03C 3/097, C03C 4/02

Метки: глушеное, стекло

...8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение оленности строительных м л,ф 41политехничБируниФ,Ю,ИадалиАбдувалиев8.8)идетельств03 С 3/118етельство3 С 3/097,ности строительных матер может найти применение в отделочных строительных и стекломрамора.Цель изобретения - по нической прочности стеклСоставы стекол даны в Физико-механические свойствкол приведены в табл.2. Сырьем для получения стеклакварцевый песок, стеклобой, фокаолин, мел, сода, глинозем.Рецепт шихты разработанныхдан в табл.3. Технологический процесс пол ных стекол разделяется на д дни, Сначала происходит обр ранулята из расплавленной стекл ассы, затем плавление (спекание го в формах из огнеупорного мат1520030 с я тем, что,...

Номер патента: 1520031

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Боборыкин, Петухов, Ушакова, Ходский, Шавловский

МПК: C03C 8/14

Метки: алюминия, масса, сплавов, шликера, эмалевого, эмалирования

...интервала обжига. Для этого масса содержит фритту состава, мас.Ж: Б 10 31,0-35,0; Т 10 14,0-9,0; В О 3,0-.8,0; СаО 2 ьО-бв 0 РЪО 2 фО 7 э 01 К 20 6 0 11 фО СЙО 5,0-9,0; МоО 1,0-3,0; фритта 89,92-95,97; метасиликат натрия 1,0- 3,0; октаборатнатрия 2,0-4,0; гидро- окись калия 1,0-3,0; азотистокислый натрий 0,03-0,08. Интервал обжигао эмалевого покрытия составляет 110 С.табл.20 Показатели для состава1 Г Свойства 12 3изве- стного рН массы 10,0Дефекты высушенногоэмалевого слоя Нет 11 эО 12 фО 810 Нет Нет Трещины,сколы 110 100 110 110 В61 В В 55 60 Составитель Т.НикульниковаТехред А. Кравчук Корректор В, Кабаций Редактор Н. Рогулич Заказ 6716/25 Подписное Тираж 418 ВНИИПИ Государ твенного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1520032

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Данилевич, Золотко, Кабак, Сацкий, Сухарева

МПК: C04B 5/00, C21B 3/08

Метки: доменного, жидкого, использования, теплоты, физической, шлака

...измельченного плака,оНизкая температура шлака (80-100 С)1на выходе иэ слоевого шлакового теплообменника позволяет до минимумасократить потери теплоты с охлажденным шлаком и они не превышают 5-77 оттеплоты шлака после прокатных валков,Высокая температура первичноговоздуха после слоевого шлакового теплообменника 4, равная 700-900 С,обеспечивает эффективный нагрев доменного дутья и воздуха, идущего нагорение в топки кауперов 9.Иэ слоевого шлакового теплообменника 4 нагретый первичный воздух последовательно проходит через первый 7и второй 8 конвективные теплообменники, В этих теплообменниках первичныйвоздух отдает свою теплоту на нагревдоменного дутья и нагрев воздуха,идущего на горение в топки кауперов,После теплообменников...

Номер патента: 1520033

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Семенова, Скрипкин, Стройкин

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...ускорению процессоврастворения твердой фазы в силу по- Ьвышения поверхностной активности ком- й.понентов, а образующиеся сахаратыкальция - уплотнению структуры вранние сроки, благодаря повышенномубразованию гидратных соединений приалых количествах сахаров.1520033 Формула изобретения Предел прочности, МПа Состав вяжущего, мас.% Отход отпроизводства пен Подвижность,ммЗола-укос высококальциевая при изгибе в возрастепри сжатии ввозрасте 3 сут 28 сут 3 сут 28 сут тазритрита 5 11,9 25 3,3 4,0 10 13,2 29,8 3,8 4,3 15 14,4 38,9 4,0 4,6 20 14,6 32,2 4,0 3,9 130-139150-180Более 200Более 200 3,9 4,4 14,8 . 1,27 Составитель П. Кожемякин Редактор Н. Рогулич Техред А.Кравчук Корректор А. ОбручарЗаказ 6718/26 Тираж 591 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1520034

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Иванюк, Коган, Ласис, Медведев, Попова, Чистяков

МПК: C04B 11/00

Метки: теплоизоляционных

...с) встряхивания на вибростоле.Распалубку изделий производят через 15 мин (состав 1) и 20 мин (составы 2 и 3). Отформованные изделия сушат в течение .12 ч (состав 1) и 18 ч (составы 2 и 3) при 65 С.Все изделия, несмотря на широкий диапазон варьирования компонентов состава, характеризуются равномерным распределением гранул полистирола по объему изделия и хорошим сцеплением (адгеэией) гранул с затвердевшей гипсоперлитовой смесью, исключающим выкрашивание гранул и расслоение образцов.Для получения теплоизоляционных изделий по предлагаемому способу приготовлены составы 1 -3, имеющие граничные и оптимальные значения входящих в них компонентов.В качестве гипсового вяжущего применен строительный гипс марки Г 5, в качестве минерального...

Номер патента: 1520035

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Азизов, Мамедов, Оруджев, Пыльник

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...1,2-2 водопоглощение 8,0-12,0%, те туру обжига 1050-1120 С, про тельность обжига 5- О мин, 1+ К 0 10-20; С 20-40; Р 10-25), и органическую добавку, в качестве которой можно применять отработанный гумбрин и нефтешлам, СДБ.П р и м е р, Отходы гранита сме- шивают с глиной, углефторсодержащими отходами алюминиевого производста и одной из органических добавок: отраб гумбрина, нефтешлама Шихту измельчают до удельной поверхности 2000-3000 см/г. Поро шок гранулируют на тарельчатом гр нуляторе. Полученные сырцовые гра ну -: размером 5-10 мм высушивают, термообрабатывают и вспучивают во вращающейся печи при 1050-1120 С. Продолжительность вспучивания сос тавляет 5-10 мин.1520035 туры обжига, она в качестве кремнеземсодержащего компонента...

Номер патента: 1520036

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Архипов, Батраков, Есиркепов, Копбаев, Малышев, Соловьев, Фаликман

МПК: C04B 24/30

Метки: бетонной, разжижитель, смеси

...нафталинсульфокислоты и формальдегида 4,69-16, неорганический электролит из группы: бромид натрия, хлорид натрия, иодиднатрия, фторид натрия 80-94,14, технический лигносульфонат 1,17-4,0.Бетонная смесь с предлагаемой добавкой - разжижителем - характеризуетсяпластичностью до 25 см, прочностьбетона составляет до 28,8 МПа.табл.1Ф 1 й С 1 И Г" СО О Е В ФО ФО л ФО О О еО со ФО СЬ Л ООО Ф 0 Ф 0 ФО О О ОВ В О ьо Ф 0 О СО Х О О Ф Д Х Э ФО 6 И ООО О Ф 0 О л1 Се Х " Х Оц Х,ФЭЭФ 1 Ц С 4Еф 11 ХО 1 Х Ф Х ХХ1- ОСааадХ 1 ЛХ 5 ХвХ 1 1 1ЕХ 1 Х 1 С 4ОФ О О О Х Х 1Х ф РХ Х Х ДХ 1 в Ц Х Х ссь 1 е а161 ФОФФФОЭкатосцхоц 3 ца. ---- а ОООООООО11СЧО ФОМ С ФСЧ С 4 ГЧ СЧ С 4 С 4 ОООООООО е 1 11 1 а е ф СЧ И М ф 1 .Ф Г 1а СЧ СЧ С 4ГФ 4 СЧ С 4 1.СЧ Л ОО ОО С 4В...

Номер патента: 1520037

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Вакулич, Лубяко, Стяжкин, Шиманович

МПК: C04B 26/12

Метки: композиция, полимерная

...нокислый анилин, заполнитель и минеральный наполнитель о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью снижения выделения формальдегида, она со 5 держит дополнительно хлорид кальция при следуюцем соотношении компонентов, мас.Е: 13,7-56,3 0,96-4,2010,20-3018 анилинЗаполнительМинеральный наполнительХлорид кальция 21,07-54,46 0,7 - 8,4 Таблииа 1Содержание мас.Е в составе Компоненты Еарбамидоформальдегидная 54,8 50,0 50,0 смолаСолянокислый анилин1 ебень гранитныйфракции до15 мм 30,18 Древесные опил 10,95 13,40 13,40 11,92 11,92 12,78 11,8726,46 28,00 26,756,25 23,85 23,855,48 5,48 21,95 26,758,2 6,25 25,58 23, 752,74 5,48 Продолжение табл. 1 Содержание, мас.7. в составе Компоненты предлагаемом 10 1 11,фракции до5 мм 12,9 ки крупностьюдо 5 мм1...

Номер патента: 1520038

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Петров

МПК: C04B 26/12

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляции

...6-1 О, вспученный перлитовый песок 35,0-61,0,глицерин 0,61 -1,03 и резорцин 0,136,22. Предел прочности при сжатии,МПа; после приготовления 7,3-9,7,по истечении 9 мес хранения 7,29,5, по истечении 15 мес хранения7,0-9,4, Состояние образцов послехранения в естественных условиях(на воздухе). в течение 24 мес беэизменений, 2 табл. ования образцов соста яют их виброуплотнени1520038 предварительное отверждение в течение 5-10 ч при 20-25 С, распалубкуо и термообработку при 70 С в течение 8 ч.Свойства образцов приведены в табл.2.Формулаиз об ре т ения Сырьевая смесь для теплоизоляции, включающая ацетонформальдегидную смолу, гидроокись натрия, воду, метилцеллюлозу и легкий минеральный наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1520039

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Верижников, Готлиб, Кирпичников, Лиакумович, Соколова, Хамитов, Щетинников

МПК: C04B 26/14

Метки: клеевых, композиций

...и сокращение времени полного набора клеевого шва, Клеевые компоэиции получают перемешиванием наполнителя о аминофенольнымо отвердителем при температуре 60-70 С а затем смесь совмещают с эпоксидной диановой смолой. Ударная вяэ 2кость 4,2-18,0 кДж/с , разрушающее напряжение, МПа: при сжатии 51-130, при изгибе 28-75, при растяжении 23-79. Внутреннее напряжение 1,5- 1,7 МПа, предел прочности склеенных бетонных образцов,МПа: при изгибе 6,7-16,6; при срезе 4,3-8,4. Время полного набора показателя прочности 15-360 мин при температуре отверж дения 1 0 в 1 С. 2 табл.1520039 формула изобретения ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения деформационно-прочностных характеристик и сокращения време 5ни полного набора прочности клеевого...

Номер патента: 1520040

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Каташинская, Мосяк

МПК: C04B 26/14

Метки: клеевая, композиция

...каучук мол.массы 250000 у.е,;глину на основе водных алюмосиликатов с размером чешуек 0,001-0,015, мм, кварцевый песок дисперсностью 0,15-0,355 мм, порошок никеля со средней дисперсностью 0,314 мкм, порошок железа со средней дисперсностью 0,14 мкм.Свойства составов после отверждения приведены в табл,2. 1,1-1, 7 56,7-57,5 9,2-9,8 9,2-9,8 9,2-9,820 Формула изобретения Клеевая композиция, включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель и минеральный,наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,0,7-1,3 0,2-0,8 0,2-0,8 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.ч., в составе Компоненты известном/ 2 предлагаемом 1 1 2 ( 3 7,0 9,8 9,6 9,2 1,7 1,4 3,75 81,0 2,790,0 57,59,89,89,8 57,19,69,69,6 56,79,29,29,2 1,3 1,5 1,3 0,8 0,8 1,0 0,5 0,5 0,7...

Номер патента: 1520041

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бобрышев, Булаткин, Калашников, Крупичка, Лян, Соломатов, Сорокин, Харламова

МПК: C04B 26/14

Метки: полимербетонная, смесь

...смолы иперемешивают; затем при перемешивании вводят минеральный наполнитель иотвердитель до получения однородной массы,Используемый отвердитель представляет собой кубовый остаток от вакуумной разгонки 3-диметиламиноопропанола с т.кип. 88-119 С.Уплотнение составов смеси производят на стандартных виброустановках. После отверждения образцы извлекают из форм, вь 1 церживают1520041 7 сут в нормальных условиях и подвергают испытаниям.Состав полимербетонных смесей,на которых проводят испытания, приведены в табл,1.Определение пределов прочностипри сжатии, изгибе, морозостойкости и водостойкости производятпо стандартным методикам.1Результаты опытов приведены втабл2,70-120 ВФормула изобретения Полимербетонная смесь, включающая эпоксидную...

Номер патента: 1520042

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Андреев, Велешко, Кольцова, Пирумян, Пугачева

МПК: C04B 26/18, C08L 67/06

Метки: полимербетонная, смесь

...смола 100, отверждающий агент 10-20, отход электрохимической очистки сточных вод предприятий химической чистки и крашения на основе кислород+содержащих соединений Ре и 10-157 анионактивных поверхностно-активных, веществ 5-10 и минеральный наполни- тель 200-500, Получаемый полимерный бетон характеризуется прочностью при згибе 30-32 ИПа, удельным поверхостным электрическим сопротивлением ( 0,2 - 0,75) 10 Ом. 1 табл. ове кислородсодержащих соеди е и 10-15 ь анионактивных п1 э 20042 4360,0 3 4 известного 100 100 100 100 100 20 10 300 300 250 200 500 23,4 31 30 31 32 3000 0,4 0,3 0,2 1.лотность,кг/мУдельная поверхность м г 60,0Дисперсность, мкм 1600Остаточная намагХарактеристики смеси Реакционноспособный олигомер, мас,ч,:ненасыщенная...

Номер патента: 1520043

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бармин, Васильев, Гусев, Куклин, Салихов, Смоленцев

МПК: C04B 26/26

Метки: приготовления, черного, щебня

...нагретым до 90 азжиженным 5-157.т л и ч а ю щ и й с яо, с целью уменьшения дробиводопоглощения щебня, пропитосуп ляют под давлением 5-15и время пропитки вязким ующим об твляют сл ня для дорожного пропитки щебня н вязким битумом и 100 С битумом, р росушенный при 105-110 ной массы малопрочный пос вес авлен бень пропитыьают МПа вязким битумо н или битумом, раз еросина, в течение метры способа и св черного щебня при-5 иин еств ричем 1 5-2 иства п едень 1 н МПа,битум3 - 5 и Пара мин, а разжиженным инта ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Покровский Н.С. Пгидроизоляция бетона,гия, 1964, с. 7-25.Инструкция по устрои оснований из щебеночи песчаных материалов,органическими вяжущими-М,:...

Номер патента: 1520044

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Гирдюк, Марцуль, Чирун, Юрков

МПК: B28B 1/52, C04B 26/26

Метки: теплоизоляционных

...издлие извлекают из формы и продолжают термообработку в сушильной камере при 170 С в течение 1,5 ч до влажности 2-37.П р и м е р 2. Гидромассой, полученной аналогично примеру 1, заполня1520044 Формула изобретения 20 изделий, полученных предлагаемымспособом, приведены в таблице. Использование способа изготовления теплоизоляционных изделий на основе вспученного перлита, волокТеплоправодностьВчемС ) ПлатГигроскопическаявлажПределпрочносПредел прочности при изгибе, МПа ВодопоглоДавлениеотжима ипервого ностькг/м щениеза 24 чЕ ти присжатии,МПа этапа сушки, МПа ность.за 24 ч,Е 0,073 0,074 0,076,5 4,0 ,6 3,3 ,1 2,0 250 270 300 0,0 0,0 0,0 0,5 0,7 0,8 0 2 О Составитель Н. КошелеваРедактор Н, Гунько Техред А,Кравчук Корректо ораль Заказ...

Номер патента: 1520045

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Семенкина

МПК: C04B 14/36, C04B 28/04

Метки: зданий, окраски, полимерцементная, смесь, фасадов

...Подготовка заключается в устранении дефектов (тре"щин, раковин и др,), очистке поверхности от пыли, масляных пятен ибрызг раствора и не требует той 20тщательности и трудоемкости, как подокраску Фасадными красками.Кроме того, влажность поверхности допускается до 252 (в случаеотделки красками и другими составами влажность не должна превышать87. ),Составы наносят пневмораспылителем установки СА СОА) сдиаметром сопел до 5 мм с расстояния 30-40 см от отделываемой поверхности или при помощи шпаклевочного агрегата АШ. Возможно нанесение смеси валиком.Такие преимущества предлагаемойсмеси, как тонкодисперсность (составляющие частицы размером менее50 мк), небольшой объемный вес смеси ( - 1,3 г/см по сравнению -1,8-2,3 г/см), отсутствие в...

Номер патента: 1520046

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Богомаз, Брагинский, Ожиганов, Романов, Хомутченко

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...готовят путем одновременного перемешивания всех компонентов.Количественные соотношения вводимых в смеситель компонентов бетонныхсмесей приведены в табл.1.Иэ приготовленных по предлагаемому и известному способам бетонных смесей формуют образцы для испытания на осевое растяжение, водонепро- ницаемостЬ и усадку.Испытание образцов проводят встандартные сроки по существующимметодикам.Результаты испытаний образцов суказанием конкретных технологичес 20046 ких характеристик способа приготовления приведены в табл,2. Способ приготовления бетоннойсмеси, включающий перемешивание золы ТЭЦ фракции 0,001 -0,315 мм, шлакового щебня ТЭС фракций 5-10 и0,315-5 мм,портландцемента и воды,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности...

Номер патента: 1520047

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Маменов, Путляев, Савин, Торпищев, Тян

МПК: C04B 28/14

Метки: смесь, формовочная

...В качестве сырьевых материалов используют гипсовое вяжущее - отходпроизводства Фосфорной кислоты полугидратным способом -с(. в фосфополу 5гидрат сульфата кальция химическогосостава, мас,%: СаО 34,2; ЯОз 51,7;Н 08,9; Р 0 . 1,1; 810 0,88;К 0 0,66; Г 0,26, Ускоритель твердения гипсового вяжущего отход алюми"ниевого производства - красный бокситовый шлам со следующим химическимсоставом, мас,%: Ре 0 42,0; А 10 з21,8; СаО 10,4; 8.0 14,5; На 0 5,2;МО 1,1; ТдО 4,3. Пластифицирующаядобавка - смесь технического лигносульфоната с сульфатом натрия в соотношении 1:1,Введение пластифицирующей добавки позволяет улучшить структурубетона. Красный бокситовый шлам(отход алюминиевого производства)нейтрализует вредные примеси гипсового вяжущего и...

Номер патента: 1520048

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Тотурбиев, Шахаев

МПК: C04B 28/20

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...тонкомолотых карбонатных пород с окисью кальция при автоклавной обработке дают комплексные гидратные соединения типа основного карбоната кальция, например хСаСО Са(ОН)иН О . Этому способствует и то, что при высокой щелочности среды происходит растворение кварца с поверх- ости аполл 1 очищаянповерхность,Образовавшийся при автоклавной обработке силикогель из силикатглыбы взаимодействует с тонкомолотыми карбопатными.породами с образованием низкоосновных силикатов по 1 О 15 схеме: 20 СаСО +Ба БОэ + и Н О = СаО" х 8 О и при взаимодействиии магнезиальных 25карбонатов СаМр;(СОз) + Са(ОН),- 2 СаСО + Мр;(ОН)СаМр;(СО ) + Иа БО + и Н ОСаОБ.О и НО + Мр(ОН) + ИаОН 30 35Тонкомолотый углекислый кальций или доломит дает множество центров...

Номер патента: 1520049

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Балабанов, Дубровский, Дубский, Кореневский, Макрушин, Наркевич, Платонова, Санаев, Семикова

МПК: C04B 28/26

Метки: герметик, изоляции, установок, электротехнических

...соединение, так как наличие свободных ионов повышает электропроводимость материала. Ионы каль ция связывают также и свободные ионынатрия в соединение Иа О ЗСаО 6 БО,Введение полифосфата натрия способствует уплотнению структуры герметика и улучшению адгезии, так какмежду полифосфатом натрия и металломподложки происходит реакция замещения ионов Иа на двухвалентные ионыРе с образованием Ба 4 РеР 6 О илиГ 1 а где гР 6 01 г.35 При введении менее 3,7 полифосфатнатрия не влияет на адгезионные свойства компаунда, при его введении более 5,5 из-за резкого сжатия геляувеличивается усадочная деформация, 40 .повышаются внутренние напряжения вматериале, благодаря которым уменьшаются криогенная стойкость материала и его адгезия.Повышению...

Номер патента: 1520050

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Архипов, Дудеров, Мельников, Чистяков

МПК: C04B 14/04, C04B 28/34

Метки: заполнителя, легкого

...получаемых заполнителей представлены в таблице.Способ позволяет улучшить технологические свойства смеси, а именно замедлить начало интенсивного вспучивания до 5-8 мин, увеличить продолжительность вспучивания до 9-17 мин и ее жизнеспособность до 30-50 мин,Полученный заполнитель характеризуется ,насыпной плотностью 550 600 кг/м и прочностью при сжатии 2,7-2,8 %1 а.Жизнеспособность смеси определяется временем, в течение которого из заранее приготовленной массы можно сформировать гранулы по требуемой технологии с заданными свойствами.Уменьшение продолжительности вспучивания обеспечивает формирование малодефектной структуры с равномерно распределенными по всему объему материала мелкими порами, так как максимум газовыделения совпадает с...

Номер патента: 1520051

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бурлаков, Козлов, Милохин, Патрин, Токман

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...мас.Е: суглинок 21-24,5, золошлаковая смесь или зола-унос 4-14,5,отходы производства керамзита из глинистых сланцев - "просыпь" 61-75.Физико-механические показатели изделий следующие: формовочная влажность 12-142, прочность 7,0-9,15 МПаводопоглощение 12-13, 2 табл. Из приготовленнои,массческой форме размером 70 юмуют образцы, которые затют виброформованием. Послния проводят немедленнуюлубку и образцы в течениеопри 100 С в лабораторномшкафу, Затем образцы обжиние 12 ч в муфельной печи1520051 смесь или 4-14,5 10 61-75 5 Таблица 1 Содержание оксидов,А 3.0 РецО+ ГеО СаО МО БО Компоненты Золо-шлако 18,04 2,18 3,60 12,42 18,26 0,1 вые отходы"Просыпь" отход производствакерамзитаиз глинис 49,6-60,75 20,02-25,5 6,4-11,28 1,0-4,77 1,01-2,5...

Номер патента: 1520052

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Клещевникова, Лебедев, Нагинский, Питак, Поливанов, Рожков, Романенко, Темош, Турчинова

МПК: C04B 35/14

Метки: кремнеземистых, пресс-порошка, приготовления

...продолжается в 10процессе подготовки массы и формировании иэделий,Упрочнение формовочных изделий происходит за счет гидролизных полимерныхновообразований, которые образуются с 15помощью пленочной влаги на поверхности частиц шихты и за счет которыхчастицы связываются между собой.Отходы ректификации тетраэтоксисилана в своей массе не содержат воды и 20при гидролизе переводят часть воды всвязанное состояние (до 0,5%, уменьшая тем самым влажность масс. Приэтом происходит непрерывное увеличение прочности свежесформованного сырца во времени,Образцы готовят следующим образом.По известному способу подготовленный кварцит крупностью 0-3 мм смешивают с 1,7% глины, затем шихту смачивают струйным методом с гидролизованным этилсиликатом в...

Номер патента: 1520053

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Зюкин, Колесниченко, Костюк, Найдич, Побережнюк, Яценко

МПК: C04B 37/02

Метки: керамических, композиционной, металлами, пайки, прокладки

...ме-таллического сплава и керамики Б 11, щАЗ.О Э, ВИ и др., в соотношении 1,1:1,0- д3:1, Формуют прокладку длиной 50100 мм при давленчи Р = 50-130 МПаи соотношении конечной длины к толщине 0,025-0,05. Слекают в вакуумепри 850-1350 С, что на 20-250 С вые температуры плавления металличесой составляющей, Процесс ведут по е вЬдостижении лористости 40-50%.Металлокерамические соединения,спаянныечерез такую промежуточнуюпрокладку, способны успешно работатькак в условиях термоциклированля,520053 Формула изобретенияСпособ изготовления композиционной прокладки для пайки керамических Темпе-ТемпеПроч- НОСТЬ Объемноесоотнощение металлическои и кеКарами"ческая Соотношение толщины проклад ки к еедлине ВьмодгодСостав металлического сплава,...