Способ обогрева горизонтальной коксовой печи

(19) (11) А 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ РЕВА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ тел ци еж 1 е ксовому ревуКнение в частности производствугоризонтальньсовых печей,в коксохимичЦель изобрства кокса впечах путем ообогрева поНа чертеж ж высококамерных и может найти прим ществления способ Воздух подаетс тельные каналы 1 из регенераторов отопительнь 1 е каналобогрева,в нечетные отопиереэ косые ходы 2Коксовый газ вы 1 (нечетные) по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Правила технической зксплуакоксохимических предприятий. М,:таллургия, 1985.Вирозуб И.В, и др. Тепловой рекоксовых печей. Харьков: Металлуриздат, 1960, гл, Ч 1.Коррегз-Вес 1 ег СоЕе Очепз, Коррегв Сошрапу, ап АйчегСздп 8 Воо 11944, р. 36-45,Изобретение относится к скок промышленности,етения - улучшение качвысококамерных коксовыхбеспечения равномерногысоте печи,приведена схема осу(5 4 С 10 В 5 00 21/18(54) СПОСОБ ОБОГКОКСОВОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к коксовому производству, Целью изобретенияявляется улучшение качества коксав высококамерных коксовых печах путеобеспечения равномерного обогрева повысоте печи. Способ включает подачув отопительные каналы воздуха и коксового газа, разбавленного продуктами его сгорания, охлажденными до температуры ниже 400 С и смешиваемымис коксовым газом принудительно в количестве 30-70 об.7. от объема коксового газа, подаваемого на обогрев.Способ позволяет повысить качествококса путем обеспечения равномерностиобогрева печи по высоте. 1 ил.,1 табл. дают через дюзовые каналы 4 (нечетные) из газораспределн ельного коллетора 5, Продукты горения для подмешивания к коксовом. газу отбираютиз борова 6 на любом удобном участкемежду торцом коксовой батареи 7 и дымоной трубой 8. Далее эти продуктыгорения нагнетателем 9 по распределительной арматуре 10, расположенной вдоль батареи, и распределительной арматуре 11 и соединительнымтрубкам 12 подают в дюзовые каналы 4(нечетные). Для регулирования количества продуктов горения, подмешиваемыхк коксовому газу, испольэуют иэвест 1518348ный регулятор, аналогичный регуляторудля подачи газа в дюзавые каналыне показано),Горение газа происходит в нечетныхотопительных каналах. Продукты горения через перевальное окно 13, четныеотопительные каналы 1, косые ходы 14регенератора 15 поступают в боров 6,иэ которого идут в дымовую трубу 8 ниэ нее - в атмосферу.После реверсирования направлениягазовых потоков воздух подают в четные отопительные каналы 1, коксовыйгаэ в четные отопительные каналы 1подают через четные дюэовые каналы 4иэ газораспределительного коллектора16, Продукты горения иэ борова 6 нагнетателем 9 по распределительнойарматуре 10распределительной арматуре 17 и соединительным трубкам18 подают в четные дюзовые каналы 4Горение газа происходит в четныхотопительных каналах. Продукты горения через перевальные окна 13, нечетные отопительные каналы, косые ходы2 регенератора 3 поступают в боров 6и далее - в дымовую трубу 8 и атмосферу.Для обеспечения возможности регулирования обогрева по высоте печипредусмотрены распределительные арматура 10, 11, коллекторы 16 и соединительные трубки 12 и 18, которые соединены с дюзовыми каналами 4 (четными35и нечетными). При этом в отопительные каналы, согласно предлагаемомуспособу, подают коксовый гаэ, к которому принудительно подмешано 30-70 Хпродуктов горения с температурой ниже 400 С, т.е. подают газовую смесьс калорийностью 4300: 1,3-4300: 1,7 или2500-3300 ккал/м,Регулирование калорийности газана обогрев обеспечивает регулировв- , 45ние скорости его сгорания в отопительных каналах, т,е, позволяет добитьсяравномерного обогрева па высоте печии высокого качества производимогококса.П р и м е р. Способ осуществленна Запорожском КХЗ, На батарее У 1бис по 10 отопительных каналов с коксовой стороны простенков ВУ 6 и 7 были дооборудованы соединительнымитрубками, одним концом выходящими втрубки дюзовых каналов, другим подсоединенными к распределительномуколлектору. В коллектор гаэодувкой подавали продукты горения, отбираемые иэ борова у торца батареи, Контроль продуктов горения в каждую дюзуобеспечивали подключением к соединительным трубкам газовых часов.Замеры температуры кокса осуществляли термапарами через люк коксовойстороны на уровне 0,6 и 5,8 м атпода камеры за 15-20 мин перед выдачей. Изменение температуры продуктов горения, подмешиваемых к коксовому газу, в необходимом интервалезначений (см. табл.) осуществлялиза счет подмешивания к продуктамгорения из борова, продуктов горения из специальной топки, где сжигалн коксовый газ,В таблице представлены данныеопьггньм обследований коксовых печей при различной степени рециркуляции продуктов горения в отопительные каналы, В качестве критерияравномерности обогрева по высотепечи принят перепад температур повысоте пирога эа 15 мин перед выдачей.При выборе эаявляемьм пределовруководствовались следующим правилом, принятым на заводах. равномерность обогрева па высоте печи считается хорошей, если температура верха коксового пирога отстает ат темпеоратуры низа не более чем на 80 С,или температура верха пирога опережает температуру низа не более, чемна 50 С,Из приведенных в таблице данньмвидно, чта предлагаемый интервалварьирования количества продуктовгорения, подмешиваемьх к коксовомугазу, составляет 30-70/ от объемаподаваемого газа при температуреподмешиваемых продуктов горения ниже400 С,В интервале температур продуктовгорения 400-150 С Фактические величионы перепадов температур в загрузкепрактически одинаковы, что говоритоб отсутствии реакции горения междукислородом продуктов горения и коксовым газом.Продукты горения, взятые из борова с температурой 400 С, при прохождении через коллектор и соединительные трубки охлаждались да 150-170 С,чта объясняется отсутствием теплоизоляции на коллекторе. Более высо"кие температуры подмешиваемьм продук8348 Степень циркунвции проПерепад температур пп высоте коксового пирога перед выдачей кокса,С, при подменивании в коксовый гаэ продуктов горение в 2 от объемакоксового гаэа температура подмеаина емык продуктов горение, С дуктов горения в огневойотопительньв 1каналХ 400 370 Э 90 360 370 340 350 320 350 320 330 300 170 160 160 150 125 110 160 150 150 140 120 105 160 140 140 120 110 1 1 О 340 ззо зоо 290 280 260 1 го 1 ОО во 1 го юо 75 115 95 75 эоо З 0 О 260 250 2.0 220 95 во 55 90 75 зо 90 6 О го 40 50 60 4 О 50 60 40 50 6 О 7 О 50 60 4 О 50 60 гго 220 1 ВО 1 ВО 170 150 +э -45 "70 го -16 -83 25 ю -80 гво 250 гго г 10 гоо 180 75 55 -50 65 40 -зо 60 45 -эо 1 ВО 185 15 О 14 О 130 1 го -50 -95 -130 -4 О -во -120 -35 -85 -1 ОО 150 150 13 О 11 О юо 90 -11 О -1 ЗО - 160 -1 ОО -120 - 145 -95 -1 Ю -1 ЭО 710 506 400 зог 153 5 151 тов горения получали только при подмешивании свежих продуктов горения из камеры сжигания,Из данных, приведенных в таблице у видно, какое сильное влияние на перепад температур по высоте загрузки (соответственно на качество кокса) оказывает горение коксового газа в дюзовом канале, имеющее место при температурах подмешиваемых продуктов горения 500 и 700 С.1 Высокая скорость горения нагретой горючей смеси в отопительномканале обусловливает короткий факел горения и очень большую неравномерность обогрева по высоте печи (перепад температур в загрузке от 100 до 400 С что не позволяет надеяться на получение кокса даже удовлетворительного качества. Иэ таблицы видно, что каждому уровню рециркуляции продуктов горения в огневой отопительный канал (где происходит сгорание горючей смеси) соответствует свой интервал варьирования количества продуктов горения:рециркуляция 40/ - 45-70 Х продуктов горениярециркуляция 50/ - 40-70/ продуктов горениярециркуляция 603 - 30-60 продуктов горения. 6В этих пределах, для температурподмешиваемых продуктов горения 400,300, 150 С и значений степени рециркуляции в 40 50 и 603 перепад темУператур по высоте коксового пирогане превышает 80 С и не меньше 50 С,т.е. производится кокс достаточновысокого качества.Таким образом, в заявляемом интервале величин расхода продуктовгорения, подмешиваемых к коксовому газу и именщих температуру ниже400 С, предлагаемый способ обогреваобеспечивает равномерный обогревпо высоте печи и улучшение качествапроизводимого кокса.Формула и э о б р е т е н и я Способ обогрева горизонтальной коксовой печи, включающий подачу в отопительные каналы воздуха и коксового газа, разбавленного продуктами его сгорания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества кокса в высококамерных коксовых печах путем обеспечения равномерного обогрева по высоте печи, продукты сгорания, подаваемые на разбавление коксового газа, охлажо дают до температуры ниже 400 С и принудительно смешивают их с коксовым газом в количестве 30-703 от объема коксового газа, подаваемого на обогрев.1518348 З.Лоичако орре оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород Гагарина, 10 Составитель Л.НечипоренРедактор Н.Киштулинец Техред Л,Сердюкова аказ 6563/29 Тираж 446НИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская на писноекрытиям при ГКНТ СССРд. 4/5