Бухаркина

Номер патента: 1690251

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Букатов, Бухаркина, Вермель, Волошин, Дудченко, Жуков, Захаров, Коновалов, Никитин, Сергеев, Шелестов, Шестак

МПК: B01J 31/38, B01J 37/00, C08F 10/14 ...

Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, стереоспецифической

1. Способ получения катализатора для стереоспецифической полимеризации -олефинов путем взаимодействия четыреххлористого титана с раствором дихлорида магния в смеси углеводородного растворителя, спирта и электродонорного соединения с последующей термообработкой полученного продукта в присутствии фталатов, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора, обеспечивающего повышение насыпной плотности порошка полимера, стадию взаимодействия четыреххлористого титана с раствором дихлорида магния проводят в два этапа: сначала в четыреххлористый титан дозируют раствор дихлорида магния в смеси углеводородного растворителя, спирта...

Номер патента: 1617022

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бобылев, Буткевич, Бухаркина, Гаус, Дигуров, Скудин, Шибанов

МПК: C22B 3/16

Метки: ароматических, извлечения, кислот, кобальта, отходов, поликарбоновых, производства

...0,235 г (45 ь) .П р и м е р 10 (длл сравнения) Аналогичен примеру 9, но температура прокаливания составляет 500 С. Загружают 1921 г отходов (1,460 г оксалата кобальта) без инертной добавки.Выход растворенного кобальта 0,421 г (89%)П р и и е р 11 (для сравнения). Аналогичен примеру 8, но температура прокаливания составляет 400 С. Загружают 2,737 г отходов (2,080 г оксалата кобальта) без инертной добавки.Выход растворенного кобальта О, 568 г (8 Я),П р и м е р 12 (для сравнения). Аналогичен примеру 1, но температура прокаливания составляет 350 С. Загружают 2,066 г отходов (1,367 г оксалата кобальта),Тзомнчзско- р:зложение отходов неяр:с .одвт,П р и и е р 13 (в условиях известного способа). Аналогичен примеру 9, но долл 0 составляет 1 об,Е,...

Номер патента: 1518335

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Бухаркина, Дигуров, Коньков, Лебедев

МПК: C07C 46/02, C07C 50/16, C07C 61/29 ...

Метки: «и—или», ангидрида, аценафтенхинона, нафталевого

...температуры 105 Сиз дозатора начинают подавать в реакционную массу 7 г аценафтена в60 мч уксусной кислоты со скоростью1,5 г/ч в пересчете на аценафтен,Время выдержки после окончания дозирования 25 мин.После окончания реакции с трехкратной рециркуляцией раствора, выделения осадка и разделения его компонентов получают 24, 1 г твердогопродукта, в том числе 16, 1 г аценафтечхинона (48, 7 ) с т .пл . 26 1-262 Си 8,0 г нафталевого ангидрида (22,3 )с т,пл. 271 С.Как видно из приведенных примеров, выход за указанные в формулеизобретения пределы варьирования концентрации катализатора ведет к нежелательным результатам.При получении аценафтенхинона наиболее эффективная суммарная концентрат+ Фция Со и Мп соответствует 0,080,09 моль/л....

Номер патента: 1330128

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бухаркина, Дигуров, Ерофеев, Нелюбин, Шелудько

МПК: C07C 79/36

Метки: п-нитроацетофенона

...олово несколько снижает выход иселективность, однако позволяет увеличить их по сравнению с индивидуальным марганцевым катализатором (пример 11), Оптимальная концентарцияацетата олова 1-3 мас,7. от ацетатамарганца (примера 15 и 17).Примеры 1 и 19-22 иллюстрируютвлияние добавок этилбензола (0,52 мас.от и-нитроэтилбензола) на 10 15 20 5 30 35 40 45 процесс окисления. Опыты проводят по методике примера 1. Добавки этилбензола до концентрации 1% в исходной смеси ускоряют реакцию и повьппают выход ацетофенона. Количества этилбензола свьппе 2% не приводят к положительному эффекту, Оптимальная концентрация этилбензола 0,5 мас.7 от п-нитроэтилбензола (приор 19) .Примеры 1 и 23-36 иллюстрируют влияние добавок ацетофенона на процесс окисления...