Архив за 1989 год

Номер патента: 1514810

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Близнюков, Бойко, Борисов, Вегман, Зинягин, Мишаткин, Пыриков, Цейтлин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, металлизованного, производства, частично

...флюса и коксовой мелочи. Двухслойная загрузка сырых окатышей и аглошихты обеспечивает высокую газопроницаемость слоя в процессе высокотемпературного нагрева и спекания металлизованного агломерата. Применение рудоугольных окатышей создает благоприятные условия для твердофазн ого угл етерми ч еского восста новлен ия (метиллизации) железа из окислов.1514810 Формула изобретения 20 Составитель Л. Александров Редактор И. Касарда Техред И. Ве рес Корр е кто р О. Ципле Заказ 6196/28 Тираж 576 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 161При спекании офлюсованного агломерата...

Номер патента: 1514812

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Ахундов, Вишкарев, Кирпичников, Левинтов, Мухаметжанов, Хлебников

МПК: C21C 5/54, C22B 7/04

Метки: переработки, сталеплавильных, шлаков

...В этом случае вероятности выпадения кристаллов на подложКе и в объеме сопоставимы, поэтому масса намороженной твердой фазы резко снижается и эффективность разделения падает, При температурах более 1480 С за счет быстрого прогрева подложки снимается переохлаждение, что приводит к снижению выделяющейся твердой фазы на поверхности подложки.Длительность обработки менее 50 мин не обеспечивает выделения всей массы твердой фазы. При длительности более 70 мин основная масса силикофосфатов уже выделена из расплава, поэтому и намораживание кристаллов на подложку практически прекращается.В предлагаемом способе переработки на ряду с обычными сталеплавильными шлаками используются фосфат-шлаки с содержанием Рг 01 от 3 до 18 Я, При разделении этих...

Номер патента: 1514813

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Долгов, Дугельный, Дьяков, Корюков, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 9/02

Метки: легких, металлов, нерастворимых, преимущественно, примесей, расплавленных, рафинирования

...привода 4. При вращении фильтра 2 рафинируемый металл вовлекается в фильтр 2 через заборное окно 16 (показано стрелкой фиг, 2). Жидкость из расплава продавливается под действием центробежных сил через фильтрующую щель 11 (показано стрелкой) в ванну.Твердые кристаллы накапливаются в виде осадка в полости 14.Угол наклона образующей конуса тарелей в 60 - 75 обеспечивает эффективность накопления осадка, твердых примесей в полости 14 фильтра.При меньшем угле наклона конуса тарелей снижается емкость полости 14, увеличивая количество циклов набора, что снижает производительность и повышает выход окислов в осадок, При большем угле наклоне конуса тарелей 9, 10 ухудшается зачистка полости фильтра при его разгрузке, что ведет к ее зарастанию и,...

Номер патента: 1514814

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Головко, Пинаев

МПК: C22B 19/26

Метки: железа, растворов, цинковых

...получено 49 г.Показатели осаждения железа и порядок проведения приведен в табл,4(обьем раствора 0,8 дм, затравки30 г). Из данных табл. 4 видно, что разность значений рН растворов верхнегои нижнего реакторов находится в пределах 0,05-0,21. Среднее значениеразности рН эа 7 ч равно 0,11.Остаток огарка содержал 13,97, Ге,43,27. Еп,Исходное количество железа в огарке равно:87 0 086 = 7,48 г.В остатке огарка содержится железа54 0,1392 = 7,52 г,Железо раствора перешло в осадокв верхнем реакторе:(0,31 0,8 = 0,25);0,04 - прирост количества железав нижнем реакторе (7,52-7,48 = 0,04).Таким образом, данный пример показывает, что при небольшой разности значений рН растворов (0,05-0,21) достигается весьма полное осаждение железа в верхнем...

Номер патента: 1514815

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Грейберг, Уткин

МПК: C02F 1/461

Метки: водах, восстановления, сточных, хрома

...со стружками, что сокращало производительность реактора,Кроме того, в испытаниях предложеннаго способа было установлено:объем стружек зоны А должен бытьодинаковым как при использовании 35концентрированной кислоты, так и еераствора, так как концентрированная кислот а разбавляет ся непоср едственно в зоне А сточной водой, чтообеспечивается интенсивным перемешиванием пузырьками водорода; прииспользовании раствора кислоты величина его рН не должна превышать0,75, так как увеличение рН, например, до 0,95 уменьшает интенсивность 45выделения пузырьков водорода, в результате чего не происходит самопроизвольное уплотнение стружек,В процессе испытаний предложенного способа время контакта сточнойводы со стружками рассчитывалось исходя из всего...

Номер патента: 1514816

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Подгорбунских, Челин

МПК: C22B 43/00

Метки: обжига, ртутьсодержащей, руды

...материала в нижнюю часть ссьпающегося слоя крупнокускового материала способствует тому, что большая ее часть достигая поверхности футеровки, закрывается от прямого воздействия газового потока крупнокусковым материалом и тем самым исключаются условия для выноса пЫли. Мелкие частицы, попадая в слой курпнокускового материала, 20 быстро прогреваются до температур, обеспечивающих возгонку киновари Отвод продуктов воэгона мелкой Фракции материала из слоя производится в объем вращающейся печи где за счет 25 избытка кислорода печной атмосферы осуществляется восстановлейие образовавшихся паров киновари, Конденсации паров на стенках вращающейся печи не происходит, так как в печи 30 отсутствуют холодные" поверхнос-и.В результате исключаются потери...

Номер патента: 1514817

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Воротникова, Грапонов, Пупынин

МПК: C22C 30/00, C22C 9/00, C22C 9/01 ...

Метки: лигатура, меди, основе, спеченных, сплавов

...дополнительно .содержит магний в количестве 0,55,0 мас.7, а группа дополнительносодержит никель, марганец и цинк вколичестве 5-50 мас.Х. Времячения лигатуры сокращается ви составляет 1 ч, Выход кондиФракции крупностью менее 100время измельчения 1 ч составл557. 1 табл,ле дробления куски лигатной 1-10 мм загружали впри соотношении массы шимелющих тел, равном 1:1.мельчения 1 ч,После измельчения порс размером частицменее 10лись кондиционным и исполдля получения спеченныхна основе меди - алюмини7 1Формул а из обретения Спеченный материале полученный с использованием предложенной лигатурь 1 бронза БрАМц 9-2), имеет следующие свойства: предел прочности (38 28,1 " 31,5 МПа; относительное удлинение й 2,2-13,3%; ударная вязкость КС 70-464 Д /...

Номер патента: 1514818

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Безверхний, Путилин, Самсонович, Фильченков

МПК: C22C 13/00

Метки: антифрикционный, сплав

...состава сплавов осуществлялось за счет химического состава исходных материалов и режимов электродуговой металлизации. В качестве исходных материалов использовались проволоки из алюминия марки АДУ диаметром 2 мм и баббита марки Бдиаметром 2,5 мм,Электродуговая металлизация производилась на следующем режиме:род тока постоянный; сила тока 200-300 А; напряжение на дуге 18-25 В; рабочее давление 0,5 МПа; дистанция металлизации 100-200 мм.При этом определялись в условиях ограниченной смазки и удельного давСплав Химический состав, мас. . Коэффициент трения парыпокрытие -сталь 45 Износостойкость Пористость,об,БЪ А 1 Яп покрытияотноси тельнобаббита Б 83 75 68 60 2 3 3 7 6 9 0,056 0,060 0,061 71420 1,22 1,30 1,25 20 22 25 3-4 7-8 0,01-0,09...

Номер патента: 1514819

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Белоус, Демин, Дударчик, Леках, Мартынюк, Слуцкий, Трибушевский, Чепыжов

МПК: C22C 38/52

Метки: литейная, сталь

...изделий. 2 табл,( Металл после раскисления и модифицирования при 1620-1650 С разливали в формы иэ холоднотвердеющих смесей для получения заготовок в виде плит толщиной 150 мм, из которых вырезались образцы для изучения механических свойств стали. Полученные заготовки подвергали сначала нормализации при0нагреве до 900 С, выдержке 6 ч с последующим охлаждением на воздухе, а затем отпуску при нагреве до 550 С, выдержке 4 ч и охлаждению на воздухе. Механические свойства предлагамой и известной сталей на стандарных образцах приведены в табл.2.1514819 Формула из обр ет е ния Т а вл иц аХимический состав, мас.7. 1 ВСталь илавАТСеСа18Ре 025 02 О 4 0,4 006 05 Предлагаемая 2 0,2 0,05 0,01 0,00 0,005 ОстальноеОсталь 0,31 0,36 067 0,51 0,11...

Номер патента: 1514820

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Ермаков, Михайлов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/10, C22F 1/18 ...

Метки: обладающих, памяти, сплавов, формы, эффектом

...сплава образец восстанавливает свою форму. Термоциклирование в таком режимеобеспечивает "натренированность" образца, Изобретение позволяет упростить операцию термоциклирования.поднагрузкой для придания материалуобратимой памяти формы.0 4нии - уменьшается в ди аметр е до 2,6 мм. Вынутый из ванночки с расплавом такой стержень может быть использован (в течение до 10 цикловУ, и более) в качестве инструмента для раздачи труб диаметром 161,4 в трубных решетках теплообменников с генерированием реактивных напряжений (при нагреве выше +120 С) более 300 МПа.Использование изобретения позволяет упростить механическое воздействие при заложении эффекта памяти формы за счет исключения сложных силовых устройств типа прессов с нагреваекдми и...

Номер патента: 1514821

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Золотко, Маршалкин, Могилевская, Шаповалов, Шаповалова

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, крупногабаритных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...ч, охл.в воде + 1255 68 0,35 Старение 625 С, 2 ч 1260 6,7 0,35 3 250 в 1 2 6, 5-6,8 О, 33-0,35 Интервал изменения 870 С, 0,5 ч Чокл= 0,1 РС/с 1100 5,5 0,26 380 РС 1 ч охл,в воде + 3300 5,4 0,28 3 310 5,3 0,25 13 00- 31 0 5, -5,5 О, 25-0, 28 Старение 600 С, 2 чИнтервал изменения 900 рГ, 0,4 ч, Чокл 2 5 Г/с 0,24 1240 5,0 220 С 1 ч охл.в воде + 1250 5,2 0,28 Старение 650 ос 4 чИнтервал изменения 1230 5,4 0,30 1230 - 1250 5, 0-5,4 О, 24-0, 30 Составитель Г. КандыбаТехред АКравчук. Корректор М. Васильева Редактор М. Бандура Заказ 6197/29 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул....

Номер патента: 1514822

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Герштейн, Каленик, Кириевский, Сторожик, Черкасский

МПК: C23C 2/02, C23C 2/04

Метки: железоуглеродистого, изделия, нанесения, покрытия, сплава

...изделия формируется прочно 20 сцепленный с ним защитный слой сплошного покрытия, в котором отсутствуют инородные включения и сквозные отверстияЕсли длительность погружения нагретой заготовки с Флюсом в воду будет менее 1 с, то этой выдержки недостаточно для кристаллизации флюса и удаления его с поверхности зато., в ки. В результате поверхность з аго ".ов - ки будет очищена от флюса не полностью,Если выдержка нагретой заготовки в воде превышает 3 с, то снижение теплосодержания заготовки вследствие теплообмена с водой будет слишком большим, что приведет. к снижению температуры не только поверхности заго - товки, но и ее внутренних слоев, В 40 результате температура заготовки перед намораживанием будет недостаточна для получения...

Номер патента: 1514823

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Бабич, Гюлиханданов, Ловкис, Потапов, Хорошайлов

МПК: C23C 8/00

Метки: труб, химико-термической

...необходимыеэксплуатационные свойства, но обус-,лавливает при сплавлении лучом лазера образование сплавов типа твердых растворов. Последнее обстоятельство является решающим с точки зренияспособности сплава к пластической деформации, таким образом решаетсявозможность .холодного гиба труб.Промежуточный жаропрочный слой на железной основе, обладающий хорошим адгезионным взаимодействием одновременно по отношению к иэносостойкому внешнему слою и металлу трубы,обеспечивает за счет этого прочнуюсвязь всей композиции, а также ееспособность к пластической деформации. Существенным является также то, что промежуточный слой (жаропрочный) может выполнять и рабочую функцию внешнего при истирании последнего. Наконец, прочное сцепление слоев друг с...

Номер патента: 1514824

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Антонов, Грановский, Денисенко, Дубинин, Кассов

МПК: C23C 8/20

Метки: композиционной, модифицирования, проволоки, чугуна

...0,06; Бх 0,02; Мп 0,35, сечением0,515 мм помещалась в металлическую емкость, которая заполняласьдревесным углем, поверхность которогопокрыта углекислым кальцием, герметически закрывалась, емкость помещалась в муфельную печь марки МПУМ,Температурный режим обработки: Т =- 910 - 930 С, время 3 ч, охлаждение на воздухе, Содержание углерода в поверхностном слое ленты составило 0,8 .,Металлическую ленту после цементации профилировали в желоб путемпропускания ее через несколько парроликов профилирующего устройстваоднобарабанного волочильного станкаЭЛ. Далее ленту продавали в формующую фильеру диаметром 4,5 мч волочильного станка с одновременнымзаполнением желоба приготовленнойпорошкообразной шихтой (100 силикокальция) и ее завальцовкой,...

Номер патента: 1514825

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Антонов, Грановский, Дубинин, Катасонов

МПК: C23C 8/64

Метки: карбюризатора, состав, цементации

...марганца, всплывающие на поверхность чугуна; марганец снижает кипение металла за счет образования окиси углерода, так как вместо газообразной окиси углерода образуются при заливке окислы марган" ца, находящиеся в жидком состоянии. Тем самым роданистый марганец способ" ствует герметичности отливки вместе постановки жеребейки. Кроме того, марганец образует легкоплавкие эвтектики с серой и фосфором, улучшая тем самым процесс смачивания поверх. ности жеребейки жидким чугуном. Роданистый марганец является также источником серы. Сера, насыщая поверхность обрабатываемой жеребейки, совместно с фосфором понижает температу- ру ее плавления, способствуя улучшению смачиваемости поверхности жеребейки жидким чугуном. Кроме того, роданистый марганец...

Номер патента: 1514826

Опубликовано: 15.10.1989

Автор: Артемчук

МПК: C23C 12/00

Метки: комбинированной, стальных, химико-термической

...состав - ляет 540 в 5 С, а продолжительность выдержки 2-8 ч.Эффективность предлагаемого способа химико в термическ обработки подтверждается примерами,П р и м е р 1. Образцы, изготовленные из стали марки 20, подверт али диффузионному насыщению гафнием в составах, массовое процентное содержание которых представлено в табл 1. Температура процесса составлялао1200 С, а продолжительность выдержки 6 ч. В дальнейшем образцы подвергали карбонитрации в расплаве калия циановокислого в течение 6 ч прио540 С. После химико-термической обработки образцы испытывали на износ на машине трения маркиМИ" и измеряли поверхностную твердость.Результаты испытания представле - ны в табл,1.Из полученных данных следует, что износостойкость образцов,...

Номер патента: 1514827

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Гудков, Карасева, Климова

МПК: C23C 12/02

Метки: диффузионного, насыщения, состав, стальных

...боридов титана,Состав готовится следующим образом, Дробленный ферротитан рассеивается на фракции 0,1-0,2 мм. Порошок 15щавелевой кислоты размешивают в триэтаноламине, затем туда добавляюттонкий порошок флюса. Полученнуюсмесь помещают на дно контейнера, затем, пересыпая ферротитаном и утрамбовывая, укладывают упрочняемые детали.Герметизация осуществляется плавким затвором контейнера - 503 силикатной глыбы или буры + 507 кварце. -вого песка,Насыщение осуществляли при 980 С,длительность 8 ч, сталь У 10.Результаты исследований представлены в таблице. ЗОМетодика оценки трудоемкости технологического процесса при использовании предлагаемого состава и известного по прототипу взята на основенормативов термической обработки...

Номер патента: 1514828

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Анисимова, Жагрин, Матвеев

МПК: C23C 18/32

Метки: никелирования, химического

...катода позволяет также использовать в качестве системы анодной защиты не только сложное потенциостатическое устройство, но и обычный стабилизированный (пульсация не более 5 ) источник постоянного то-, ка с регулируемым напряжением.до 3,0 В, Напряжение для анодной защиты внутренней поверхности ванны устанавливают таким, чтобы катодная плотность тока. не превышала 0,015 А/дм , но не менее 0,6 В, За 2метное превышение катодной плотности тока, например, за счет относительно большой поверхности катода приводит к электрохимическому выделению на катоде никеля из раствора, появлению удобных для химического выделения осадка центров кристаллизации и по-. следующему разложению раствора, что необходимо учитывать, При поверхности катода,...

Номер патента: 1514829

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Атанасянц, Кочетков, Кучеренко, Туманов, Шумилов

МПК: C23F 1/00, C23G 1/28

Метки: меди, непрерывного, раствора, регенерацией, рецикле, травильного, травления, электрохимической

...6 обеспечивалитремя выпрямителями РГТ, подключеннымй параллельво,-3Скорость протока 6 10 м/с является минимальной, которую смогли получить на полупроизводственном комплексе оборудования травильная машина - регенератор.За счет постоянной циркуляциираствора и выделения джоулева теплапри регенерации раствор нагреваетсядо 35 С, Данная температура являласьрабочей температурой раствора,Скорость травления меди оценивалипо времени, необходимому для полного 55стравливания медной Фольги с незащи-,щенных резистом участков ПП,Определение катодного выхода потоку меди проводили весовым методом - по массе, выделенной из травильного раствора металлической меди.П р и м е р 1, Образец печатных плат (в соответствии с известным способом) помещали в...

Номер патента: 1514830

Опубликовано: 15.10.1989

Автор: Бутырский

МПК: C23F 13/00

Метки: анодный, глубинный, заземлитель

...энергетической промышленности в качестве рабочего заземлителяЦелью изобретения является увеличение срока службы и повышение надежности в работе в неоднородныхгрунтах путем равномерного растворения анодного материала.На чертеже представлена конструкция предложенного заземлителя,Глубинный анодный заземлитель состоит из двух концентрически расположенных электродов: наружного в видестальной трубы 1 и внутреннего, выполненного в виде токопроводящей массы 2, расположенной в перфорированЗОном полиэтиленовом кожухе 3 с прик -репленными стальными элементами 4,пространство между трубами заполненококсовой мелочью 5, причем кожух 3заполнен токопроводящей массой 2 повсей его длине.Устройство работает следующим об-,разом,При подаче электрического...

Номер патента: 1514831

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Бибикова, Бочкарев, Вайсбурд, Волкова, Голуб, Елизаров, Орлова, Рудинский, Семенова, Толстогузов, Цмакалова

МПК: C25C 1/08

Метки: никеля, рафинирования, электролитического

...Количес тво питНН ПАВг инго а пл адь каода25 мм. 1 2 423 97, 8,6 ьфоэтоксилатьспиртах 0,00 5 на Сю 3 4 0,0150,025 0,050 0,075 90,2 92,7 92,7 92,5 2,В никелевом электролите, содержащем сульфоэтоксилаты, вследствие значительного снижения поверхностного натяжения поверхностное натяжениеэлектролита без ПАВ составляли 75 -80 мН/м) скорость роста пузырьковводорода возрастает, вследствие чего предотвращается питтингообразование, Поскольку поверхность осаждаемого металла однородна, без пустот ираковин, достигается снижение газонасыщенности металла,Экспериментально установлено, чтосульфоэтоксилаты спиртов, содержащие 15менее 10 атомов углерода в углеводородном радикале, не устраняют питтинги не могут применяться в составе никелевого...

Номер патента: 1514832

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Борзых, Капп, Тимофеев

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевым, электролизером

...анодного кожуха. При этом разность потенциалов между зондами (ьп 4) по отношению к разности потенциалов на анодном кожухе (ЬУз. ) позволяетучитывать распределение разности потенциалов на торцовых участках анода и использовать ее для определения межполюсного расстояния на этих участках. электролизера,Зонды в анод устанавливаются по его оси на расстоянии 1 м от его торцов. Это обусловлено тем, что потенциал анодного зонда в большей степени характеризует потенциал участка подошвы анода, находящегося в вертикальной с зондом плоскости. Наибольшая разность потенциалов имеет место в середине и на торцовых участках анода и характеризует межполюсное , расстояние на этих участках, Регулировка положения анода перемещением левого или правого его...

Номер патента: 1514833

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Гольдштейн, Корчагин, Смирнов

МПК: C25C 7/06

Метки: потенциостатическая, электролиза

...ско- ячейки 1. После начала процесса элек рости электролиза и повышения точнос тролиза ток, протекающий через ячейти поляризации выход компенсатора ку, начинает уменьшаться до некоторого момента времени, когда в обычнойтель 4, который подсоединен с блоком установке он стал бы возрастать. До5 п авленуправления коэффициента передачи, этого момента предлагаемое устройстзадача которого в зависимости от из во работает обычным образом, т.е.менения тока путем изменения коэффи- на вход усилителя б постоянно добавциентаобеспечить увеличение ско- ляется напряжение, равное у 1 К с вырости электролиза и точности поддер- хода усилителя 8, .и напряжение по цежания Ь Е. пи отрицательной обратной связи сКонкретная реализация способа вид электрода...

Номер патента: 1514834

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Аристокесян, Васюков, Корюшин

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванической, подвеска, химической

...насажены поплавки-противовесыб, На раме 1 закреплены ограничители7 движения поплавков-противовесовПодвеска работает следующим образом,Обрабатываемые детали 8, имеющие 35функциональный желоб, завешиваются надеталедержатели 4 при этом деталиопираются своей средней частью на скобу 5, находящуюся в горизонтальномположении за счет действия поплавкапротивовеса б, стремящегося в воздухепринять крайнее нижнее положение нопри повороте упираюшегося в ограни -читель 7, При погружении подвески втехнологический раствор поплавок-противовес б, изготовленный из материала, имеюшего меньшую плотность, чемплотность технологического раствора,стремится подняться вверх за счет действия выталкивающей силы Архимеда,При этом происходит его поворот...

Номер патента: 1514835

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Корабельников, Мирахмедов, Покрас, Рашрагович, Тураханов

МПК: A46B 7/10, D01B 1/08

Метки: барабан, рабочий

...или уменьшая) диаметр барабана и соответственно степень воздействия последнего на обрабатываемый материал, Таким образом, можно изменятьдиаметр барабана на ходу, что позволяет, не останавливая машину, изменятьего конструктивные параметры и настра-. ивать его на оптимальный режим переработки хлопка, соответствующий технологическим параметрам последнего вданный момент, не изменяя скорость инаправление его вращения,Например, размещенный в рабочейкамере 10 линтера барабан выполняетфункцию ворошителя, который образуетсырцовый валик из опущенных хлопковыхсемян, перемешивает и подает их кпильному цилиндру 11, который снимаетс них линт, Интенсивность и качествосъема линта с семян зависит здесь отплотности сырцового валика и зазорамежду...

Номер патента: 1514836

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Коновалов, Суслов

МПК: D01B 1/20

Метки: волокна, выделения, культур, лубяных, стеблей

...верхнее положение. Рама 2, находясь в крайнем верхнем положении, замыкает контакт 8 В системе устанавливаются автоколебания с частотой собственных колебаний сил трения. При изменении свойств обрабатываемого материала изменяются и силы трения, а следовательно, меняется и собственная частота колебаний сил трения, в результате которой изменяется и частота колебаний подвижных рам 2, Если стеблей будет небольшое количество и они будут тонкими,то в системе тоже возникнут автоколебания с частотой собственных колебаний сил трения, амплитуда которых зависит от среднего положения рам 2,Если среднее положение рам 2 находитсяпосередине шага перемещения рам, тоамплитуда колебаний кромок 3 будетменьше хода якоря 7. Таким образом,тонкий слой стеблей,...

Номер патента: 1514837

Опубликовано: 15.10.1989

Автор: Федодеев

МПК: D01B 7/04

Метки: автомата, кокономотального, уборочное

...с пальцем 11, установленным а на тяге между ее нитенатяжным 9 и до-фдад полнительным 7 роликами.ееЪвПри работе кокономотального авто-мата нити с коконов через ловитель 12, дефектоуловитель 13, нитенаправляющие ролики 9, 14, 15 и нитерас.кладник 16 подаютс нд. ыктовило 1Во3 151483 время размотки коконов при отделении с их оболочек нескольких нитей, образующих утолщения в виде шишек или налета, которые превышают диаметр отверстия дефектоуловителя 13, этот дефект задерживается дефектоуловителем и движение нити прекращается. При этом натяжение нити в тракте заправки резко возрастает и тяга 8 поднимается в 10 качательном движении вверх. Одновре,менно с этим рычаг 4 перемещается по часовой стрелке под,цействием противовеса 5 до...

Номер патента: 1514838

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Атамулаев, Бабаев, Бакаев, Ляшкевич, Шамсутдинова

МПК: D01B 9/00

Метки: пряжи, шелкомедно-аммиачной

...производится сме ,шение лент натурального волокна раз(факт.) Норьы Т каня 1-62 и500830 Не менее 162 Не более 242 ная пряна бое меее оэф.врнвни по Коэфвар.лип.плоти еф Удли- нение тн,вэ.,агр,оэф.ариаред.рута пии по рут 1 О 1 О 257, 582 22 587 05 6 8 19 8 20 З +1 5 4 3 498 22 1 19 7 6 6 12 О 258 5790 58961 Ь 8 197 201 О 5 25 510 226 19 В 72 16 1 О 259 592 98 59733 6 9 199 20 3 +1 5 3 7 505 22 5 19 6 6 5,3 4 8,7 4 7,8 3 Составитель Т.Астанинатор МкБандура Техред А,Кравчук Корректор: Н.Король Заказ 6199/30 Тираж 413 ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, Подписное изобретениям и открытия 5, Раушская набв д. 4/5 КНТ С роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,301 3весом 9, 3 ктек с и ме цно-аммиачно го...

Номер патента: 1514840

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Ким, Селин

МПК: D01F 2/00

Метки: вискозного, волокна

...при 85 С. Волокно отжимают доосодержания целлюлозы 25 .Полученное волокно имеет прочность22 гс/текс и удлинение 20 . Концептрация сероуглерода в вентиляционномзвоздухе от зоны формования 0,045 г/иКонцентрация сероуглерода в отработанной осадительной ванне равнакислота 185; сульфат натрия 415,П р и м е р 4 (сравнительный).Свежесформованное волокно получаюткак в примере 3,При содержании в свежесформованном волокне перед обработкой горячимраствором 20 целлюлозы концентрациясероуглерода в вентиляционном воздухе равна О, 2 г/м , а в отработанной "осадительной ванне - 36 г/м . Потериэ 25равны, кг/т: серная кислота 351;сульфат натрия 780. Волокно имеетпрочность 22 сН/текс, удлинение 20 .П р и м е р 5. Вискозу, содержащую 8,8% 1...

Номер патента: 1514841

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Бибер, Верхотина, Гембицкий, Исмакова, Кузьмина, Нехаенко, Проценко, Рудько

МПК: D01F 2/28

Метки: волокна, диацетатного

...содержание связанной уксусной кислоты 54,0%) концентрации 17,5% при 25 С формуют, используя фильеру с диаметром отверстий 80 мкм и числом отверстий 800, в 15 водно-ацетоновую ванну, содержащую 3,8% ацетона с температурой 23 С, при ФВ = +110% (Ч =6,1 и Чф=12,8 м/мин). Сушка по примеру 1. Волокно усадки не проявляет. 20П р и м е р 10. Ацетоновый раствор ацетата целлюлозы (СП = 750, содержание связанной уксусной кислоты 53,8%) концентрации 13,5% при 20 С формуют используя фильеру с диаметром отверстий 50 мкм и числом отверстий 800, в водно-ацетоновую ванну, содержащую 5,2% ацетона с температурой 18 С, при ФВ = +110% (Чсг 6;1 и Чр щ 12,8 м/мин)Сушка по приме-30 ру 1. Волокно усадки не проявляет,П р и м е р 1,1. Ацетоновый раст вор ацетата...