Архив за 1986 год

Номер патента: 1234391

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Воробьев, Дормешкин, Капустин, Наркевич, Печковский, Старовойтов, Филин

МПК: C05G 1/02

Метки: сложно-смешанного, удобрения

...веществ впредлагаемый способ получения сложно- удобрении до 40-41,73 (в известномсмешанного удобрения позволяет повы- способе 31,47). Гигроскопичность1234391 2Изобретение относится к способам чающему разложение шлама станции производства минеральных удобрений, нейтрализации сточных вод производв частности к способам производства ства экстракционной фосфорной кисло- комплексных и сложно-смешанных удоб- ты кислотным реагентом, аммонизацию рений, используемых в сельском хо-полученного продукта разложения до зяйстве. рН 5-6, смешение с хлористым калием,Цель изобретения - повышение сум- гранулирование и сушку полученного мы питательных веществ в удобрении продукта, в качестве кислотного реаи снижение гигроскопичности продукта. гента...

Номер патента: 1234392

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Азизов, Алиев, Аскерова, Мамедалиев

МПК: C07C 2/22

Метки: олигомеров, этилена

...20 г гептана, 0,168 г(0,0014 моль) С Н,А 1 ССоотношение А : Тд = 18,5 1;Т 1,: Ре = 1:0,1; Т : Мд = 1:10. Температура 20 С. Время реакции 180 мин.Давление этилена 20 атм. Выход продуктов реакции олигоалкилирования26 г, что составляет 2407 г на 1 г.Т в час,П р и м е р 8. В автоклав загружают 0,072 (7,6 1 О "моль) МЫС,0,46 г (7,6 10 "моль) (С, Н ) 0 Б Р 3 Мв 10 г декана, 0,0279 г (7,6 1 О моль)ТВг, 20 г гептана, 0,159 г (1,14 кл 10 моль) С Н,А 1 СМолярное соотношение А 1:Т 5. =15:1; Т 1 : М= 1:10; Тх : Мц =1:10.Температура ООС. Давление этилена50 атм. Время реакции 20 мин. Выходпродуктов реакции 20 г, что составляет 3703,7 г на 1 г Т в час.П р и и е р 9. В автоклав загружают 0,072 г (7,6 1 О моль). МдС0,0275 г (7,6 10моль) С(С Н...

Номер патента: 1234393

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Иванова, Лимова, Мегедь, Топчиева

МПК: B01J 29/46, C07C 15/085

Метки: изопропилбензола

...соотношенииС Нб и С Нб 9:1 с массоой скоростью5,7 ч",Конверсия пропилена за один проход 78 мас. . Выход изопропилбензола 50 73 . Селективность процесса по изопропилбензолу 92 мас. .П р и м е р 3. В качестве катализатора используют железосодержащийсверхвысококремнеземный цеолит по 55 примеру 2, Условия проведения прооцесса: температура 320 С, массоваяскорость 5,7 ч , соотношение С Нби С,Н б 9:1.1234393 0,06 0,04 24,20 3Конверсия пропилена 86 мас.З. Выход иэопропилбензола 853. Селективность процесса 937,Ниже приведен материальный балансосуществления способа по примеру 3,Взято, г/чБензол 4 Пропилеи, пошедший на образование н- и-пропилбензола Пропилеи, пошедшийна образование изобутилбензола1,49 1,45 пропилеи 0,04 пропан 25,69 Итого...

Номер патента: 1234394

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Ляшенко, Сокольский, Уалиханова, Фасман

МПК: B01J 21/02, B01J 23/72, C07C 11/107 ...

Метки: цис-гексена-2

...1,325 кггексена/кг 1 ч.П р и м е р 4. Исходный сплав готовят аналогично примеру 2. Получают1000 г сплава, содержащего 500 г меди и 500 г алюминия, Выщелачивание40сплава, отмывку катализатора, анализпродуктов проводят аналогично примеру 1. Гидрирование проводят при 40 Си давлении водорода 80 атм.Выход цис-гексенасоставляет45100%, а после вьделения отгонкой99,7% (О,27 г). Производительностьпо.цис-гексенусоставляет 2,355 кгОис -гексена/кг ч .П р и м е р 5, Исходный сплав готовят аналогично примеру 1. Получают1000 г сплава, содержащего 400 г меди и 600 г алюминия. Вьпцелачиваниесплава, отмывку катализатора, анализпродуктов проводят аналогично примеру 1. Гидрирование проводят при 30 Си давлении водорода 20 атм.Выход цис...

Номер патента: 1234395

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Гуляев, Кипер, Михеев, Родионов, Русинов, Тучинский

МПК: C07C 11/18, G05D 27/00

Метки: диметилдиоксана, процессом, синтеза

...предварительно прошедшую через теплообменник 2: Расходы углевоДородной фракции и формальдегидной шихты измеряются датчиками 3 и 4. Составы углеводородной фракции и формальдегидной шихты измеряются анализаторами (датчиками) 5 и 6. Температура углеводородной фракции и формальде 40 гидной шихты измеряется датчиками 7 и 8: Температура в нижней части реактора, измеряемая датчиком 9, регулируется регулятором 10 воздействием . на клапан 11, Температура в верхней45 части реактора, измеряемая датчиком 12, регулируется регулятором 13 воздействием на клапан 14. Расход конденсата вреактор Нзмеряетсядатчиком 5. Температуры конденсата на входе и выходе иэ реактора измеряются дат 50 чиками 16 и 17. Система управления содержит также блок 18...

Номер патента: 1234396

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Лобкина, Маркосова, Плаксунова, Рейтман, Филин

МПК: C07C 15/107, C07C 15/113, C07C 2/68 ...

Метки: алкилбензолов-промежуточных, водомаслорастворимых, высших, синтеза, соединений, сульфонатов

...продуктТяжелый остаток ой смозольн бенз ола 0,8 5,5 4,8 0,6 5,1 1,4 2,7 4,0 1,9 2,0 6,0 6,6 4,9 4,4 1,8 9,1 2,4 5,031,0 П р и м е р 1, В реактор периодического действия с мешалкой подают 45 747 г фракции ПАБС производства этилбензола со средней мол.массой 176и т.кип. 180-320 С, 253 г Фракцииолефинов С -С со средней мол,мас.179, а также 20 г свежего хлоралюми ниевого комплекса, приготовленногосмешением 3 г металлического алюминия, 70 г толуола и 27 г хлористогоэтила при 75 С в течение 1,5 ч. Мо"лярное соотношение фракции ПАБС - 55 олефины 3:1, температура процессаалкилирования 85-90 С, время контакта 2 мин, содержание катализатора2,0 Е от массй сырья.1234396 Таблица 1,Условия проведения процесса и результаты опытов...

Номер патента: 1234397

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Алиев, Гаджи-Касумов, Рагимова, Талышинский, Тер-Саркисов

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

...Е. Нанесение на -окись алюминия никельванадийсурьмяной композиции приводит к резкому повышению дегидрирующей способности частично зауглероженной.(восстановленной) поверхности катализатора. Высокая активность никельванадийсурьмяной системы позволяет проводить процесс без нарушения селективности при высоких температурах в условиях, когда выход стирола достигает приемлемых значений (-707). При этом сохраняется определенная степень восстановленности контакта, что обеспечивает высокую селективность его действия. При работе не требуется предварительной стадии зауглероживания катализатора. Рабочие условия устанавливаются в течение 10-15 мин от начала пуска сырья в реактор. Процесс проводят в металлическом адиабатическом реакторе. Каъ...

Номер патента: 1234398

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Процкая, Селезнев, Стороженко, Штамбург

МПК: C07C 101/06

Метки: аминоуксусной, кислоты

...16,47 г (833). Повторным переосаждением получили 15,48 г (787) аминоуксусной кислоты. Содержание основного вещества 99,99%, хлористого .аммония 0,005% .П р и м е р 3. Смесь 19,84 г аминоуксусной кислоты и 12,56 г хлористого аммония обрабатывали 1234398 2 18 мл триэтиламина в этанолепометодике, описанной в примере 2, вприсутствии 0,3 г тетрабутиламмонийбромида.Получили 17,26 г (87%) аминоуксусной кислоты. Содержание хлористого аммония 0;005%.П р и м е р 4. К раствору 9,5 гаминоуксусной кислоты и 0,5 г хло О ристого аммония в 15 .мл воды при90 С прибавляли 2,5 г морфолина,перемешивали 5 мин, затем добавляли10 мл этанола и кипятили в течение30 мин, после чего добавляли 50 мл 15 зтанола, охлаждали до комнатнойтемпературы и...

Номер патента: 1234400

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Пономарев, Пономарева

МПК: C07D 251/44, C09B 62/08

Метки: 2-4-(2, 5-триазин-4-иламино)-3-метилбензеназо-нафтален, 8-дисульфокислоты, дихлор-1, моноазокрасителя, основе

...реакционную массу, полученную5 на предыдущей стадии, загружают1,18 г О -толуидина и 10%-ный растворкальцинированной соды до рН 6,0-7,0,Образовавшееся азосоединение находится в растворе,10 Ацилирование азосоединения.В четырехгорлую колбу емкостью250 мл, снабженную мешалкой, термометром, стеклянным и хлорсеребрянымэлектродами, загружают раствор азо 15 соединения, полученный на предыдущейстадии, 100 мл воды, суспензию цианурхлорида, приготовленную смешением5 мл 1%-ного водного раствора препарата ОС(ГОСТ 10730-74) и 2 г20 цианурхлорида. В процессе реакцииацилирования поддерживают рН средыв пределах 6,0-6,5 и температуру 1015 С, По окончании ацилирования проводят очистную фильтрацию от избыткацианурхлорида, после чего растворцелевого...

Номер патента: 1234401

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Андраш, Дьердь, Иболиа, Луиза, Пал, Петер

МПК: A61K 31/53, A61P 23/00, A61P 29/00 ...

Метки: бензо-as-триазина, действие, наркоз, производные, проявляющие, усиливающее

...смесь охлаждают,целевой продукт высаживают эфиром,фильтруют. Выход 3,5 г (677), т. пл.192-193 С,Элементный анализ: вычисленоИ 30,57; найдено Ю 30,157. Молекулярная масса 229 (по данным масс-спектрометрии).тилтио,5-дигидро-Б-триазолов(3,4-с)-бензо-аз-триазин (7,2 г,717) под аргоном при 120 С в течение30 2 ч перемешивают с 65 мл пропионового ангидрида. Реакционную смесь упаривают и остаток кристаллизуют изсмеси метиленхлорида и петролейногоэфира, Получают 8 г (807) целевогопродукта, т, пл. 119-120 С.Анализ: вычислено 11 21,137.; найдено - й 1 21,027., Молекулярная масса331 (по данным масс-спектра).Токсичность соединений общей формулы 1 определялась на мьппах орально.Соответствующие значения приведеныниже:Тестовое50соединение,45...

Номер патента: 1234402

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Болдырев, Галкин, Исаков, Милославский, Осовский, Подвальный, Шияпов

МПК: C08C 2/04, G05D 27/00

Метки: дезактивации, катализатора, полимере, процесса

...значенияЗОдД =А-Д, (1)По информации с датчика 10 показателя качества дезактивации определяют отклонение Ь Я измеренной величины показателя качества Я от за 9 а35 данного значения Цдй =й-Ц (2)Корректируют заданное значениемолярного соотношения расходов дезактиватор-катализатор:40 ЗОА,5 =51, дб+ Кдй, (3)где 5, - заданное значение молярногосоотношения дезактиватор-катализатор;коэффициенты пропорциональности (постоянные величины),При положительных значениях д 11 иб Я уменьшают заданное молярное соотЗодношение 5 и наоборот.По информации с датчика 5 расхода, катализатора определяют количество молей 1 к катализатора: кк55 (4)где Ск - концентрация катализаторав растворе его (ручнойввод);(6) ного значения уменьшают расход дезактиватора...

Номер патента: 1234403

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Абросимов, Габбасов, Горелик, Доколин, Карелин, Киселев, Майзлах, Максимов, Поплавский, Шухин

МПК: C08F 136/08, G05D 27/00

Метки: изопренового, каучука, приготовления, производстве, процессом, углеводородной, шихты

...расходов исходнойшихты ифлегмы, подаваемых в колонну 1, и при изменении расхода кубового остатка, отводимого из колонны 1, Усреднение во времени расхода флегмы дает более достоверную информацию о его влиянии на уровень в кубе колонны, так как изменение расхода флегмы сказывается на уровне3 12344 в кубеколонны 1 с некоторым запаздыванием.В зависимости от измеренного расхо. да исходной шихты Г определяют заданное. значение флегмового числа колонны 1 с макси 1- и.кр ф макс мчн ; (4) 1 О мас с сю ы,кр ш ю,кр ь 3 мОкс м ргдето, , Гш- соответственно мак,мате ф симальное и критическое значения расхода исходной шихты;максимальное и миниР о маис " мин мальное значенияфлегмового числа колонны 1. 20 Таким образом, заданное значение флегмового числа...

Номер патента: 1234404

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Березовский, Варнек, Гулевский, Кожанов, Липец, Радченко, Рябов, Файдель

МПК: C08G 63/62, C08G 63/72

Метки: выделения, поликарбоната, раствора

...кон/(енсат возвращается в процесс.Свойства поликарбоната по примеру 1 приведены в табл. 1.Таблица 1Таблица 2Сравнительные технологические параметры и некоторые показателипри выделении поликарбоната Способ получения поликарбоната Устраняемый недостаток Технологические параметры процесса Известный Предлагаемый Ступень отгонки метиленхлорида, содержащего до 0,27 воды Гидролиэ и деструкция метиленхлорида, продукты разложения которого загрязняюти ухудшают качество продукта и влияют на коррозионнуюстойкость оборудования Температура Выше температуры кипенияхлорбенэола(132 С) Ниже температуры кипенияхлорбензола (80-100 С) Концентрация раствора поликарбоната, Е. 15-30 40-80 П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1 с применением...

Номер патента: 1234405

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Артамонов, Баран, Бильдюкевич, Воху, Капуцкий, Кохари, Лилл, Паду, Солдатов, Тамм, Фенько

МПК: B01D 13/04, C08J 5/22, C08L 77/00 ...

Метки: композиция, мембран, микрофильтрационных, формования

...диаметиламина с хлорокисью фосфора.оПолиамид растворяют при 90-120 С и непрерывном перемешивании. Полученный раствор охлаждают до 20 С, фильтруют и деазрируют. С помощью щелевой фильеры с фиксированным зазором раствор наносят на антиадгезионную подложку и погружают в воду на 3-5 мин. Сформованную мембрану отмывают водой от остаточного растворителя, термообрабатывают и высушивают. Производительность мембран определяют при 20 С и давлении 1,0 атм.Стабильность растворов оценивают визуально, фиксируя время, прошедшее с момента приготовления раствора до его эастудневания или кристаллизации полимера. 1Стабильность раствора, кроме визуальной оценки, дополнительно определяется по изменению вязкости растворов со временем. Застудневание...

Номер патента: 1234406

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Авраменко, Близнюк, Восилюс, Жиляк, Лебедев, Огурцова, Рассоха, Стреконис, Шкоп

МПК: C08J 7/12, C09K 13/02

Метки: гидрофилизации, пластиков, полистирольных

...изделий и стабильности раствора.П р и м е р ы 1-5. Изделия из ударопрочного полистирола и сополимера АБС обрабатывают первым раствором при 15, 17, 20, 23 и 25 С в течение 20, 25, 27, 30, 35 мин соответственно в смеси иэопропилового спирта, воды, карбоната натрия и гидроокиси натрия. Содержание компонентов в раСодержание компонентовв растворе, мас.%,и параметры гидрОфили-зации Поверхностно-активноевещество (продуктОП) Температура гидрофилизации, Со Температура гидрофилиоэации, С 34406 2створе приведено в табл. 1, Затемиэделие промывают водой и обрабатывают водным раствором перманганатакалия в соответствии с режимами, указанными в табл. 1.Для сравнения образцы ударопрочного полистирола и сополимера обрабатывают известным способом...

Номер патента: 1234407

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Беспалый, Болхов, Даниленко, Скляр, Шкарапута

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожного, строительства

...С в течение 5 мин, Затем в смесь вводят отходы каучука иперемешивают до получения однородноймассы. После этого полученную смесьсмешивают с каменноугольной смолойили дегтем,Отходы каучуков образуются припроизводстве синтетических каучукови латексов, в частности полиизопренового каучука и дивинилстирольного1латекса, Отходы каучука СКИ представляют собой загрязненный пылью, влагой и маслом каучук СКИс содержанием основного вещества до 957, выпускаются согласно ТУ 38.103533-83.Отходы каучука СКС представляют собойскоагулированный латекс, выпускаетсяв блоках согласно ТУ 38.30312.79.Отходы каучуков вводят в составпредлагаемого вяжущего для улучшенияего адгезии, пластичности и реологических свойств.Содержание углеводородов в немсоставляет,...

Номер патента: 1234408

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Дикусар, Егоренков, Кузавков, Мойсейчук, Ольдекоп, Ювченко

МПК: C09J 5/02

Метки: изделием, металлическим, пленки, полиолефина, соединения

...и последующейее стабилизации (табл, 1) .П р и м е р 2, Влияние обр=,ботки,.оверхности металлов растворами пероксидов на адг езионную прочностьсоединений металл-полиолефин-.металл,Использовали те же материалы, чтои в примере 1. В данном случае пероксиды наносили на поверхность металла путем их окунания в раствор перокси, да в гексане. Концентрация раствора0,5 и 2,0 мас.%. После испарения растворителя между металлическими фольгами помещали пленки полиолефинов толщиной 500 мкм и Формировали соедионения при 180 С и давлении 5 кг/см.Результаты приведены в табл. 2 (обработка поверхности меди) и 3 (обработка поверхности стали) .Анализ данных табл. 2 и 3 показывает, что предлагаемые пероксиды 11, 111 как и в случае их введения в мас. су...

Номер патента: 1234409

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Грачев, Пронин

МПК: C09K 3/14

Метки: медных, отделочно-упрочняющей, состав, сплавов

...с прототипом позволяет в 1,5-2 раза увеличить степень упрочнения, улучшить качество обработки 5 О при отсутствии коррозионных поражений При содержании синтанола ДСв составе менее 0,02 мас.% не достигается необходимая .степень, упрочнения, при его содержании более 0,04% наблюдается интенсивное пенообразование, что приводит к резкому увеличению времени обработки,При соцержании бензотриаэола менее 0,5% состав не обеспечивает антикоррозионной защиты обрабатываемых деталей, а повышение концентрации более В качестве поверхностно-активноговещества используют синтанол ДСОокснэтилированные спирты фракции 55С, -С,ь с 10 моль окиси этилена. Изобретение относится к механичес кой обработке и может быть использовано при отделочйо-упрочняющей обработке...

Номер патента: 1234410

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Брагина, Казанский, Низовцев, Светлакова

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистого, бурового, приготовления, раствора, соленасыщенного

...К.Постоянство солевого режима раствора при бурении в толще каменной соли, слагающей стенки скважины,обеспечивается временным отсутствием растворения хлористого натрия при содержании его 17,4-8,07. в 2,9 3,4 Е-ном водном растворе карбоксиметилцеллюлоэы. Временное отсутствие растворения соли - псевдонасьпцение раствора - имеет место при содержании в водном растворе хлористого нат. рия полимерного реагента не менее 2,9%. Увеличение содержания КМЦ более 3,47 нецелесообразно из-эа повышенного расхода реагента и большой вязкости раствора.В табл. 1 приведены данные по насыщению хлористым натрием водных растворов КИЦ/600 (температура 298 К, скорость потока 0,44 м/с, удельная поверхность соли 20 м /кг) . Содержание хлорида натрия,мас,Х,в водном...

Номер патента: 1234411

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Аверкин, Бушуева, Черныш

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, пеногаситель, растворов

...1/2 600 33 ное 0,14 То же 1050 16 25 1/2 780 42 1050 0,14 16 25 1/2 650 202 23 27 8/13 1100 21 10 0,5 20 - -"- 1150 0,2 рализованный 0,5 22 - -"- 1170 27 26 10 0,2 0,2 27 26 10 1170 0,5 22 0,5 22 10 1170 0,2 26 26 27 26 10 0,5 22 1170 0,2 Пресный 0,14 0,5 - 37 -"- 1290 2810 10/22 700 100 0,14 0,5 - 38 -"- 1300 30 9 12/26 700 100 утяжелен- ный О, 14 О, 5 - 38 -"- 1300 30 9 12/26 760 168 13/28 1090 8. 7 О, 14 О, 5 - 40 -"- 1320 32 9 0,14 0,5 . -40 -"- 1320 32 9 13/28 700 180Опыты, где в качестве углеводородной фазы использовалась нефть Тип буровогорастрора 9/15 600 9/15 650 155 9/15 б 50 132 9/15 700 2401234411 Расход пеногасителяоб.Х, конЦентрацияпеногасителя, мас.т,раствора после об-ной КССБ после обработки пеногасителем наоснове...

Номер патента: 1234412

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Казачанский, Кретинин, Макаров, Сергеев

МПК: C10B 33/02

Метки: выгрузки, гидравлической, замедленного, камеры, кокса, коксования

...каналы 26 соединены с трубами 17 и образуют гидравлический трактподачи воды высокого давления к буровым соплам 3. Поворотный золотник 23 2 имеет два симметричных канала 28 иотверстие 29 для поворота золотникавместе с напрессованной на него втул.кой 30 из положения, соответствующего режиму "Бурение" в режим "ГидроЗО резка", и обратно. Втулка 30 имеетсоответствующее отверстию 29 сквозное отверстие 31, а фланцевый цилиндрический корпус 22 имеет паз 32 подсъемную монтажную рукоятку (не покаЗ 5 зана), предназначенную для переводаповоротного золотника 23 в один изрежимов. Гидроблок 5 соединен с вертлюгом 11 при помощи резьбового соединения 33, а со своей поджимной крыш- ,10 кой 24 и штангой 2 - при помощирезьбовых шпилек 34. Для...

Номер патента: 1234413

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Крижановский, Походенко, Сухарев, Сухов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, реактор

...в виде вертикальных плас- З 5тин 11 (фиг. 2) с образованием секторов-каналов 12. В реакторе по фиг.2для циркуляции газообразного теплоносителя секторы-каналы 12 в верхнейи нижней частях соединены с распределителями 13, которые, в свою очередь,4. Реактор по пп. 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что средства для подачи газообразного теплоносите ля выполнены в виде вентилятора, сое. диненного с нижней и верхней частями кожуха коллекторами. соединены с коллектором 8 через малыеколлекторы 14 для подвода-отвода теплоносителя в распределитель 13 покрайней мере в двух точках.Реактор работает следующим образом,После гидравлического извлечениякокса реактор закрывают и разогреваютпарами нефтепродуктов от параллельноработающего реактора. При этом...

Номер патента: 1234414

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Горовиков, Походенко, Тихонов

МПК: C10B 33/02, C10B 55/00

Метки: гидравлический, резак

...конце бурильной штанги, опускают в камеру до верхнего уровня кокса и включают насос для по 5 1 О 15 20 30 1;5. действием которого входит в паз 12поворотного золотника 11 и стопорит его от проворота. Величина хода поворотного золотника 11 определяется дачи воды под высоким давлением, Вода через горловину крьшки 2 корпуса 1 и сообщающиеся отверстия 13 и 10 поворотного 11 и неподвижного 9 золотников поступает по вертикальным стволам 4 в бурильные сопла 6. Одновременно при включении насоса высокого давления повышается давление воды в крышке 2, вследствие чего поворотный золотник 11 садится на неподвижный золотник 9, преодолевая усилие пружины 23, и прижимается к нему с большим усилием.Под действием давления воды, поступающей в паз 18...

Номер патента: 1234415

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Биенко, Гавсевич, Камалов, Кипера, Кричевский, Шелехов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, кровельного

...эффект совместного влияния соответствующего хлорида переходного металла и содержащихся в кубовом остатке СЖК веществ. В результате не только сокращается длительность процесса и улучшается качество получаемого битума, но и отпадает необходимость специально получать смесь солеь высших жирных предельных монокарбоновых кислот, которая проявляет меньшийположительный эффект в сравнении сосмесью хлорид переходного металла кубовый остаток СЖК, Из данных таблицы следует, что раз. личные добавки способствуют сокращению времени достижения необходимой температуры размягчения и повьппению качества получаемых бимутов. В зависимости от качества исходного сырья и качества получаемого битума режимы процессов, а также природа и количество каталитических...

Номер патента: 1234416

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Петлюк, Пикалов, Свердлов, Тетерук, Чесновицкий

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...керосина, поток 23 соляровой фракции, поток 24 газойлевойфракции, линия 25 товарного диэтоплива, линия 26 мазута.Сырье подают по линии 1 в атмосфер. ную колонну 2. Верхний продукт 3 атмосферной колонны - пары бензиновойо Фракции с концом кипения 180 С подают в конденсагор-холодильник 11, в котором происходит его полная конденсация. Сконденсированный продукт направ ляют затем в рефлюксную емкость 12. Из рефлюксной емкости часть сконденсированного продукта направляют по линии 16 в качестве орошения в верхнюю часть атмосферной колонны, а избыток бензиновой Фракции 17 направляют на смешение с бензиновой фракцией отбенэинивающей колонны 18 и отгоном керосиновой фракции 13. Продукт 19 смешения направляют на стабилизацию и вторичную...

Номер патента: 1234417

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Морозов, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, ректификации, сырья

...в количестве 2,2 т/ч. С низа ректификационной колонны остаток в колычестве 2,8 т/ч дросселируют до давления 5,0 кПа и направляют в испаритель,оработающий при 170 С. С низа испарителя выводят целевую фракцию жидких парафинов С -Сд, с верха испарителя паровую фазу остатка компримируют до давления 30 кПа, нагревают в нагревателе до 253 С (на 50 С вьппе температуры куба ректификационной колонны) и подают в куб ректификационной колонны.П р и м е р 7. Способ осуществляют аналогично описанному в примере 6, но температура нагрева паровойТаблица Способ Показатель Известный Количество, т/ч нестабильногобензина 100 газовой головки(ректификата) 9,8 остатка с низаколонны 100,4 паровой фазыостатка 10,2 жидкой фазы остатка (стабильногобензина) 90,2...

Номер патента: 1234418

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Белик, Беренц, Гуловская, Кудряшова, Лехова, Мухина, Харлампович

МПК: C01G 7/00

Метки: жидких, переработки, пиролиза, продуктов, сырья, углеводородного

...в примере 4.ОТемпература ОИ 315-320 С. Массовое соотношение дистиллята и пека 0,7:0,3,П р и м е р 3. Состав сырья, давление и скорость движения смолы соответствуют данным примера 1.Температура ОИ 350-355 С, массовоесоотношение дистиллята и пека 0,7:0,3,Качество пека, получаемого при этихпараметрах:Температура размягчения, С 180-185Коксовый остаток,мас.7. 45-.47Плотность, г/см 1,21-1,22Содержание серы,мас. 7. 0,2-0,1Составы дистиллята и фракций,вьщеляемых ректификацией, идентичны(в пределах погрешности хроматографического анализа 5-10 отн.7) приведенным в примере 1 (см. табл. 1).П р и м е р 4, Состав основныефизико-химические характеристики исходного сырья аналогичны, приведенным в примере 1. Давление ОИ 40 кПа,температура...

Номер патента: 1234419

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Ананьев, Баклашов, Дребенцов

МПК: C10G 9/20

Метки: коробчатая, настильного, печь, пламени, трубчатая

...трубкамеры радиации путем увеличения конвективцой составляющей тепла и выравнивания тепловых потоков по окружности.На фиг, 1 изображена коробчатаятрубчатая печь настильного пламени,поперечный разрез, на фиг. 2 - то же,горизонтальный разрез, на фиг, 3схема омывания труб экрана газамисгорания.Печь включает камеру 1 радиации,в которой на боковь;х стенах размещентрубный настенный экран 2. В основании боковых стен размещены горелки 3,для каждой из которых выполнена индивидуальная настильная стена 4. Блоки горелка-настильная стена расположены друг относительно друга в шахматном порядке, причем настильныестены установлены перед лобовой частью 5 трубного экрана, противоположного соответствующим горелкам. Высотанастильных стен 4 ниже...

Номер патента: 1234420

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Валитов, Везиров, Ларионов, Теляшев

МПК: C10G 11/02

Метки: олефиновых, углеводородов

...реакции 700 С, разбавлениео 50сырья водяным паром 1:1 по массе.Получакт газ с выходом 40,30 мас.%на сырье с содержанием суммы алефиновых углеводородов С -С 4 57,77 мас,7,в том числе этилена 37,83 мас.7., и55конденсат с выходом 53,01 мас,7. насырье. Каксоатложения на катализаторе бьб 9 мас.% на сырье,20 2П р и м е р 3. Способ осуществляют по методике примера 1.Состав катализатора, мас,7: А 1 Оэ 37,2, Б 10 ь 45,3, МяО 12,2;2 пО 5,1, Ч О 0,2. Объемная скорость подачи сырья 1,25 ч , темпераотура в зоне реакции 500 С, разбавление сырья водяным паром 1:1 по массе,Получают газ с выходом 36,15 мас.% на сырье с содержанием олефиновых углеводородов С -С 60, 12 мас,7, в том числе этилена 38,40 мас .%, и конденсат с выходом 61,66 мас.% на сырье....

Номер патента: 1234421

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Берлин, Гимаев, Гумерова, Ениколопов, Иванова, Минскер, Розенбаум, Свинухов, Цадкин

МПК: C10G 11/08

Метки: углеводородов

...воздуха.П р и м е р 2, Проводят каталитическую деструкцию крекинг-бензина в реакторе, объемом 123,4 см, изготовленном из стекла, Обогрев реакционной эоны производят трубчатой печью. 10 Реакцию проводят при атмосферном давлении в изотермических условиях, Используют крекинг-бензин с пределаоми выкипания 45-185 С, октановым числом 67 - 69, содержащий, мас,Е; 50 - 55 алканов, 30 алкенов, 6-9 ароматики, 6-8 цикланов. В реактор загружают 10 г таблетированного катализатора МаС 1 Л 1 С 1 /1 аХ в соотношении 1:3. Сырье подают с объемной скоростью 50 0,63 ч, Продукты деструкции отводят 21 2из реакционной зоны, причем жидкиепродукты конденсируются и стекаютв приемник, газообразные поступаютв газометр, При температуре 250 С,выход газов в расчете...