Маркосова

Номер патента: 1479449

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Кочаров, Лобкина, Маркосова, Рейтман, Филиппов, Филиппова, Эфендиева

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: цимола

...и реагентов, а также величина съема товарного цимолас единицы реакционного объема приводятся в табл.б.Уменьшение доли катализатора,подаваемого с сырьем, ниже 25приведетк неполной конверсии пропилена, аследовательно, к увеличению расходасырья и уменьшению съема целевогопродукта. К этому же эффекту приведет снижение общего времени контактирования менее 10 мин, что приводитпомимо этого, к неблагоприятномуизомерному составу,Уменьшение интервала дополнительной подачи комплекса менее 5 мин приобщем времени контакта свыше 30 минприведет к необходимости резкого увеличения количества точек внодл комплекса, что повлечет конструкционнотехиические трудности.Увеличение общего колицествл ис- пользуемого катализлторл св:пце20 Таблнпа 1 Раскоп...

Номер патента: 1234396

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Лобкина, Маркосова, Плаксунова, Рейтман, Филин

МПК: C07C 15/107, C07C 15/113, C07C 2/68 ...

Метки: алкилбензолов-промежуточных, водомаслорастворимых, высших, синтеза, соединений, сульфонатов

...продуктТяжелый остаток ой смозольн бенз ола 0,8 5,5 4,8 0,6 5,1 1,4 2,7 4,0 1,9 2,0 6,0 6,6 4,9 4,4 1,8 9,1 2,4 5,031,0 П р и м е р 1, В реактор периодического действия с мешалкой подают 45 747 г фракции ПАБС производства этилбензола со средней мол.массой 176и т.кип. 180-320 С, 253 г Фракцииолефинов С -С со средней мол,мас.179, а также 20 г свежего хлоралюми ниевого комплекса, приготовленногосмешением 3 г металлического алюминия, 70 г толуола и 27 г хлористогоэтила при 75 С в течение 1,5 ч. Мо"лярное соотношение фракции ПАБС - 55 олефины 3:1, температура процессаалкилирования 85-90 С, время контакта 2 мин, содержание катализатора2,0 Е от массй сырья.1234396 Таблица 1,Условия проведения процесса и результаты опытов...

Номер патента: 1135738

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Бинеева, Заржецкая, Иванов, Козлов, Лобкина, Маркосова, Рейтман, Щукин

МПК: C07C 15/02, C07C 6/12, C07C 7/04 ...

Метки: диэтилбензола

...в дистиллятесмеси бензола и непрореагировавшегоэтилбензола, которую смешивают с исходным влажным этилбензолом, полученную смесь подают на третью ступень ректификации, на которой вдистилляте отбирают увлажненный бензол, содержащий 0,1 - 5 мас.7 этилбензола, и в кубовом продукте - осушенный этилбензол, подаваемый на стадиюдиспропорционирования,В предлагаемом способе, в отличиеот известных, вводится новая последовательность операций, включающаявыделение смеси бензола (продуктареакции) и непрореагировавшего этилбензола, смешение ее с исходнымэтилбензолом и последующую осушкуэтилбензола путем отгонки бензолавместе с водой.Снижение содержания этилбензолаво влажном бензоле нияе О,1 мас.7приводит к возрастанию остаточнойвлажности в осушенном...

Номер патента: 1077873

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Иванов, Лобкина, Маркосова, Онищук, Орлов, Рейтман, Щукин

МПК: C07C 15/02, C07C 6/12

Метки: диэтилбензола

...- упрощение процесса, увеличение съема целевогопродукта с единицы реакционного обье ма, сокращение количества побочныхпродуктов и снижение расхода хлористого алюминия.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениядиэтилбензола путем диспропорционирования этилбензола при повышеннойтемпературе в присутствии каталитического комплекса на основе этилбенэола и хлористого. алюминия, процесспроводят в режиме вытеснения приконцентрации каталитического комплекса на основе ЛСС 0 и этилбензола0,05-1,25 мас. в расчете на хлористый алюминий, температуре 100-180 Си времени контакта 0,5-30 мин.Исходный этилбензол желательнопредварительно осушить до влажности0,0010-0,0020 мас., но можно применять его и не осушенным,Применение...