Архив за 1986 год

Номер патента: 1237327

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Пашкевич, Рязанцев

МПК: B23C 5/06

Метки: ротационная, торцовая, фреза

...узла, исключающего инерционныйпроворот режущих пластин вне зоны резания,На чертеже схематически изображена 1 Оторцовая фреза,Ротационная торцовая фреза состоитиз корпуса 1, в отверстиях 2 которогорасположены оси 3 с круглыми режущими пластинами 4 и по два радиальноупорных подшипника 5 и 6. Внутренниекольца подшипников неподвижно установлены на осях, а между неподвижноустановленными в отверстиях корпусанаружными кольцами подшипников 5 и 20установленными с возможностью осевогоперемещения в отверстиях корпусакольцами подшипников 6 размещены упругие втулки 7 жесткость которыхравняется жесткости подшипников 5. 25Регулировка осевого положения подшипников 6 осуществляется с помощью гаек 8,Торцовая ротационная фреза работает следующим...

Номер патента: 1237328

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Клыков, Хафизьянов

МПК: B23D 19/00

Метки: продольной, резки

...воэможностей врезультате совмещения операции резки 1 Олистового материала на полосы с одновременным нанесением на эти полосыгофр,На фиг.1 представлено устройство,общий вид, на фиг.2 - сечение А-А на 5фиг1.Устройство для продольной резкисостоит из двух синхронНо вращающихсяпараллельно расположенных приводныхвалов 1 с насаженными на них дистанционными втулками 2 и 3 и дисковымизубчатыми ножами 4. Дистанционныевтулки 2 и 3 выполнены зубчатыми сзубьями требуемого профиля гофр и образуют зубчатое зацепление. Дистанциоиные втулки 2 и 3 выполнены двух различных диаметров, чередующихся по осивалов 1 таким образом, что зубчатыевтулки 2 одного диаметра установленына валах 1 на шпонке 5, втулки 3 другого диаметра установленй на валах 1на...

Номер патента: 1237329

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бурчак, Даниленко, Зданевич, Клименко, Липатов, Мазуркевич, Немцов, Рыков

МПК: B23D 23/00

Метки: ломки, металла, холодной

...образованном параллельными рычагами 8, соединеннымиперемычкой 9, Рычаги 8 одними концами посредством пальца 10 и кронштейна .11 шарнирно установлены на станине 1, а другими концами через перемычку 9 подпружинены упругими элементами 12 относительно станины 1и установлены в регулируемые ограничители 13 с гайками 14.Упругие элементы 12, связывающие корпус роликасо станиной 1, выбраны такой жесткости, что обеспечивают зазор междубоковой поверхностью ролика 5 и седлом 15, необходимый для вращения ролика 5. Подшипники 7 закреплены в ры.чагах 8 с помощью крышек 16 и накладок 17. Между роликом 5 и станинойустановлено сменное седло 15, закрепленное шпильками 18, Перпендикулярнооси гидроцилиндра 2 установлен желоб19 и гидравлический...

Номер патента: 1237330

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Гуревич, Лимонов

МПК: B23D 25/02

Метки: бесконечной, конце, летучими, ножницами, полосы, прокатки, резье, рулона, смотки, стане

...входят также блок 17слежения за сварным швом на участкеклетей стана, блок 18 формированиясигнала включения электропривода ножниц, элемент 19 сравнения, триггер20, ключи 21 и 22, а также блок 23измерения длины и блок 24 измеренияскорости полосы. Блок 18 формирования сигналов включения электропривода ножниц выполнен в ниде соединенных последовательно множителей 25и 26, задатчиков констант 27 и 28,а также сумматора 29.На фиг, 1-.3 приняты следующиеобозначения:0,2 - сигнал с выхода межрулон.ного сварного шва из последней клети стана; задаваемое значение координаты сварного шва относительно последней клетидля определения моментавыдачи команды на включение электропривода летучих ножниц;сигнал на включение электропривода летучих...

Номер патента: 1237331

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Войлов, Волков, Грачев

МПК: B23D 45/00

Метки: резки

...устройства для резки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для резки содержит редуктор 1 с полым валом 2, планшайбу 3 с режущими дисками 4, установленную на полом валу 2, механизм радиального перемещения 5 и привод 6 с червячной передачей.Механизм радиального перемещения 5 снабжен профильным торцовым копиром 7, выполненным в виде кольца,по торцу которого имеется профиль в соответствии с профилем разрезаемой трубы 8, пневмоцилиндром 9 с вилкой 10, скользящим диском 11, штоками 12роликами 13, взаимодействующими сс скользящим диском 11 и профильным торцовым копиром 7, системой рычагов 14, связанных с подвижными корпусами 15 режущих дисков 4 и распорными пру 37331жинами 16, постоянно поджимающимипрофильный торцовый копир 7 к роликам...

Номер патента: 1237332

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Ермолаев, Захаров, Каримов, Рыков, Седов

МПК: B23D 73/06

Метки: напильников, насекания, станок

...2 станка закрепляется заготовка напильника 30Станок для насекания напильников работает следующим образом.Кнопкой включения станка обеспечивают вертикальное возвратно-поступательное движение ударного молотка -движение инструмента: вниз - рабочийход вверх - возврат в исходное положение - холостой ход", наклонное подуглом к горизонтали возвратно-поступательное движение приводного стола2 - подачу заготовки 30: по наклонувверх - рабочий ход, вниз - возвратв исходное положение - холостой ход;поперечное периодическое (через ходударного молотка 3) горизонтальноеперемещение двуплечего рычага 13 синструментом 14 на величинудля2образования зубьев напильников в шахматном порядке, где 1- поперечныйшаг зубьев напильника,В процессе рабочего хода...

Номер патента: 1237333

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Винтоняк, Кондратюк

МПК: B23G 3/06

Метки: гаек, закрепления

...для металлообрабатывающих станков, в частности к зажимным устройствам для обрабатываемых изделий, и является дополнитель ным к изобретению по авт,св. 9 465308,Целью изобретения является повышение производительности труда за счет автоматизированного зажима и удаления обработанной гайки.На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для автоматического закрепления гаек содержит корпус 1 с отводящим лотком 2, на котором закреплено дополнительное кольцо 3 и зажимное кольцо 4 при помощи винтов 5.Шестигранное отверстие в дополнительном кольце 3 развернуто относительно шестигранного отверстия в зажимном кольце 4 на 1/12 оборота, т.е. на 30 , На нижнем торце зажим- ного кольца у каждс 1 й грани имеются...

Номер патента: 1237334

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Герасимович, Керша, Кукушкин, Останин, Симаков

МПК: B23H 5/06, B23H 5/14

Метки: шлифования, электроабразивного

...рабочий ток, величина которого .задается источником б питания изависит от сопротивления межэлектродного зазора, В жидкостном клине, образованном поверхностями детали 1 икруга 2, происходит насыщение электролита атмосФерным воздухом в видевоздушных каверн, располагающихсяза абразивными зернами вблизи поверх.ности круга. При этом между вращающимся абразивным кругом и основнымипотоками электролита образуется пограничный воздушно-жидкостной слойтолщиной не более 0,5 мм.Для наблюдения степени газонасыщения электролита, поступающего взону обработки перед входом в нее,производится отбор газожидкостнойсмеси из газонасыщаемого слоя вблизи поверхности круга с помощью отвод.ной трубки 7. Из отводной трубки 7 5 О 5 20 25 30 35 4 О 45 50 55...

Номер патента: 1237335

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Грабченко, Доброскок, Наконечный, Пыжов, Рохлин

МПК: B23H 7/00

Метки: алмазных, кругов, правки, торцовых

...подключен к отрицательному, а торцовый алмазный круг 2 на токопроводящей связке - к положительному полюсу источника питания. Катод 1 установлен та О ким образом, чтобы межцентровое расстояние Й имело оптимальную величину а зона правки располагалась вне зоны обработки детали 3.Способ осуществляется следующим к 5 образом.Рассчитывают оптимальные величины межцентрового расстояния и скорости вращения катода по зависимостям:ЗОа 6 0 Л Вкт Рк+Пкт86 Р , 0 (- - )А с--- В 9 к кт 2к 1к 0,02 УА Укт где А -0В 1 А, м Ук м/с ц, мг/мм Пр имечание 0,11 54,5 0,125 47,8 0,56 0,54 Аде АУ. опткт кт опт 0,122 50,5 0,113 60,0 0,56 0,72 А сА; У =Укт ОП 1 кт кт опт О, 130 43,6 О, / О,22 45 0,68 А)А оп кт кт Опт А=А У су ОПКт кТ опт 0,122 55 0,53 и = ПЕИ,...

Номер патента: 1237336

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Минаков, Рябов, Чернов

МПК: B23H 7/12

Метки: электроконтактной

...предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к металлообработке, конкретнее к обработкеэлектроконтактным методом.Целью изобретения является повышение точности при обработке дисковым инструментом одновременно двухвзаимно перпендикулярных поверхностей.Это достигается тем, что инструмент наклоняют к оси детали на угол,Ч,равный агсС в , где Ч и Ч - объ 2емы припусков, снимаемых с обрабатываемых поверхностей. 1 ри этом режущие поверхности инструмента затачивают параллельно обрабатываемым поверхностям детали.5 На чертеже представлена схема, поясняющая способ.Электрод-инструмент 1 имеет режущие поверхности 2 и 3, которые наклонены к оси 4 вращения инструмента и образуют при вершине 5 угол 90 ....

Номер патента: 1237337

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Жужжалкин, Миронов

МПК: B23H 9/12

Метки: зубчатых, колес, размерной, электрохимической

...на фиг,1, совпадающее с линией зацепления И,И ); на фиг.З - совмещенная диаграмма плотности тока от зазора по ширине зуба.В исходном положении (фиг,1) обрабатываемое зубчатое колесо 1 и электрод-инструмент 2, выполненный в виде второго зубчатого колеса, входящего в зацепление с обрабатываемым, устанавливают на межцентровое расстояние а с обеспечением оптимального межэлектродного зазора Я по линии зацепления И,И , через который прокачивают электролит в процессе обработки, при этом межзлектродный зазор между. профилем электрода-инструмента 2 и зубчатого колеса 1 поддерживается за счет кинематического звена, связывающего валы обрабатыва 5 10 15 2 О 25 ЗО 35 емого зубчатого колеса и электродаинструмента,Процесс обработки...

Номер патента: 1237338

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Горелов, Короткий, Мамаев, Опарин, Осипов, Пронин, Францев, Фролов

МПК: B23K 1/12

Метки: лучом, пайки, световым, стержневых, элементов

...край ленты припоя 4 долженнаходится заподлицо в одной плоскости) с торцами стержней 1 и 2, анижний ее край проходить через рабочий фокус Й оптической системыисточника света.Способ осуществляют следующим образом,Подготовленные отрезки ленты припоя длиной около 25 мм вкладываютв зазор между концами попарно спаиваемых групп выводов 1 и 2 обмоткистатора в количестве 12 шт. поокружности диаметром 150 мм. Приэтом торцы выводов обмотки должнысовпадать с верхним краем ленты припоя так, чтобы плоскости торцов выводов были перпендикулярны плоскости ленты припоя,После укладки припоя осуществляютприжим, ориентацию и дистанционироьаниепар стержней обмотки и ленты между собой35 О 41 5 10 15 ЗО 25 ЗО 4 О 44) с помощью распорного кольца и гребенчатого...

Номер патента: 1237339

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Гольцов, Некрасова

МПК: B23K 1/20

Метки: металлических, пайки, спеченных

...следукнцимобразом,Детали изготовляют методом порошковой металлургии из порошкового материала определенного фракционногосостана, производя предварительноегрессование и спекание. Далее паяемые поверхности деталей опланляютконцентрированным источником нагрева с проплавлением поверхностногослоя деталей на глубину, равную максимальной фракции частиц порошка,из которого выполнены детали, производят сборку деталей с введениемприпоя и нагрев до температуры пайки.Плотность энергии, необходимуюдля обеспечения заданной глубиныпроплавления паяемых поверхностей,определяют заранее на. образцах с использованием методов металлографии.При глубине проплавления поверхности меньшей максимальной фракциипорошка при оплавлении...

Номер патента: 1237340

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Пресс, Штейнбук

МПК: B23K 3/06

Метки: пайки, печатных, плат

...взаимодействия захвата 8 с коротким штырем 6, Захват8 закреплен на стяжках 9 тяговых35цепей 3, На этих стяжках шарнирнозакреплены скребки 10 для очисткизеркала припоя, Штыри 6 могут перемещаться в вертикальном направленииотносительно захвата 8.На участке ванны 1 рядом с внутренними линейками 2, с которыми взаимодействует короткий штырь 6 платодержателя 4, смонтированы наружныекопирные линейки 11, и длинный штырь7 взаимодействует как с. внутренними2, так и с наружными копирными линейками 11. 12 совпадает с уровнем верхней кром-ки остальных участков внутреннихкопирных линеек 2, а наружные линейки 11 состоят из планок 16 и 17,имеющих соответственно наклонныеучастки 18 и 19,Планки 12,13,17 и 16 могут перемещаться при регулировке в...

Номер патента: 1237341

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Милинкис, Шишловский

МПК: B23K 7/02

Метки: многорезаковое, резки, термической

...Москва, Ж, Раушская наб д.4/5Производственно-полграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к газопламенной обработке и может быть использовано в различных отраслях промьппленности при механизированной термической резке листового металла соскосом кромок под сварку,Целью изобретения является повышение качества резки путем стабилизации положения режущего пламени в центральном резаке,На чертеже приведено устройствообщий вид,Устройство содержит закрепленныена приводной каретке не показана)электромагнитные клапаны 1 и суппорт2. На суппорте смонтированы привод 3вращения боковых резаков 4 и поворотный цилиндрический коллектор 5 дляподвода энергоносителей от клапановк боковым резакам 4. Центральныйрезак 6...

Номер патента: 1237342

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Антипов, Ефремов, Жабров, Жилякова, Чуканов

МПК: B23K 7/04, B65G 47/00

Метки: кантователь

...которого связан с кареткой 4через серьгу 10, закрепленную наней, и ось 11,Каретка 4 снабжена установленнымис двух сторон передними 12, заднимиопорными 13 и боковыми 14,катками,а также поворотной площадкой 15, вьгполненной Г-образной, посаженной наоси 16. С переднего торца каретка 4имеет ограничительную стенку 7, Наповоротной площадке 15 закрепленырычаг 18 и ограничители ее поворота19 и 20. Ограничитель поворота 20связан с кареткой 4 через пружинурастяжения 21.Кантователь работает следующимобразом.Группа изделий, например по три,магнитными схватами манипулятора ставится дном вниз на каретку 4(фиг,1) кантователя. После отходасхватов манипулятора от изделийподается команда на перемещениештока привода 5 вверх, Штоком черезсерьгу 10...

Номер патента: 1237343

Опубликовано: 15.06.1986

Автор: Ойзерман

МПК: B23K 9/10

Метки: дуги, источников, ограничитель, питания, сварочной, хода, холостого

...чувствительности ограничителя,На чертеже изображена схема ограничителя напряжения холостого хода источиика питания сварочной дуги.1 ООграничитель содержит силовой коммутирующий элемент 1, включенный между зажимом 2 источника питания сварочной дуги и электродом 3. К вто. рому зажиму 2 источника подключено свариваемое иэделие ч и один из зажимов вспомогательного источника дежурного нестабилизированного напряжения 5. Между зажимами источника 5 включены делители напряжения, образующие мост, первый из которых составлен резисторами б и 7, образуя два плеча моста, а второй образует два других плеча и составлен иэ резистора 8 и сопротивления перехода "электрод-изделие", образующего две выходные клеммы ограничителя, Средние точки указанных...

Номер патента: 1237344

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Анкудинов, Чумак

МПК: B23K 9/10

Метки: кривизны, переменным, радиусом, сварки

...сигные для подачи ка чзль 8 и 9 сравнепня. опорных напряжений, пропорциональных соответственно требуемым значениям напряжения дуги и скорости сварки.1(роме того, структурная схема содержит канал 20 управления механизмом 5 вращения изделия 2, задатчики 21 и 22 напряжения дуги и скорости сварки и блок 23 умножения.Блок 3 измерения кривизны поверх. ности включает в себя датчик 24 расстояния до поверхности и подключенный к его выходу нелинейный функциональный преобразователь 25,В качестве датчика расстояния может быть использован подпружиненный щуп с преобразователем вертикального перемещения.Установка работает следующим образом.Перед началом снарки в задатчиках 21 и 22 устанавливают значения оптимального напряжения дуги и скорости...

Номер патента: 1237345

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Водолазский, Дейнеко

МПК: B23K 9/12

Метки: механизма, подачи, подающий, проволоки, ролик, сварочной

...изобрете 35, Москва, ЖПодписноео комитета СССРй и открытий зушская наб полиграфнческо оизводственн Изобретение относится к сварочному оборудованию, преимущественно для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности к конструкциям подающий роликов для механизмов подачи свароч ной проволоки.Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления.На фиг. 1 показан ролик, общий вид; на фиг. 2 - вид на рабочую часть ролика; на фиг. 3 - гофрированная лента, свернутая в кольцо.Рабочая поверхность 1 ролика образована ребром 2 гофрированной ленты 3, например, толщиной 0,3-1 мм и шириной 5-10 мм. Необходимую жесткость ролику придает связующее вещество 4, например пластмасса. Ребра 2 выступают над поверхностью...

Номер патента: 1237346

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Таубеншлак, Широнин

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...потока пропорциональна мощности побудителя, позтогяу расходы отсасынаемого загрязнен 2 О кого воздуха при большей мощностипобудителя, но малым зазором, и применьшей мощности, но большим зазоромпрактически равны, Оптимальный расходотсасынаемх газов с побудителем лю 25 бой мощности определяется за счетизменения усилия пружины 8, отжимающей заслонку 7 от отверстия патрубка10 путем вращения гайки 9,Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для улучшения условий трудасварщиков во всех отраслях промьппленности, применяющих способ дуговойсварки в защитных газах,Целью изобретения является повышение надежности работы устройства,стабилизация величины расхода удаляемого загрязненного воздуха и обеспечение...

Номер патента: 1237347

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Лещинский, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, металлов, многоэлектродной

...на расстоянии более 1/3 ширины ленты уменьшается тепловложение в зоне сплавления, увеличивается поверхностное натяжение и возрастает скорость охлаждения жидкого металла, что приводит к образованию подрезов. ЗО При расположении проволочных электродов на расстоянии менее 1/4 ширины ленты от передней кромки недостаточно тепловложение в передней части кратера, в результате чего дуга на проволочном электроде отклоняется назад, что приводит к образованию подрезов при повышении скорости Качественные показатели сварки и ограничивает увеличение производительности автоматической сварки, Кроме того, недостаточное тепловложение в передней части кратераприводит к увеличению тока, протекающего через переднюю стенку ванныи направленного вниз...

Номер патента: 1237348

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бельтюков, Валиев, Гершензон, Костицын, Ломакин, Пильщикова, Соколов

МПК: B23K 11/06

Метки: контактной, кромок, раздавливанием, сварки, шовной, эмалируемых

...а 1 Ориентировочные режимы сварки Скорость Сила Цикл, с Толщина Усилие сжаметалла, тия, кНмм сварки,м/мин0,04-0,06 0,02-0,06 6-10 0,06-0,08 0,04-0,08 8-13 1-2 1 - 1,5 1,5-32,5-4,5 0,8 0,08-0,12 0,06-0,12 10-14 0,8-1,0 1,2 а - время паузы. Т а блица 2 Режимы сварки и свойства сварного соединения и эмалевого покрытия сварного шва Р,кН Л, мм р олщина металла 0,5 м,07-0,15 5 О5 0,1-0,Изобретение относится к способам шовной контактной сварки, в частности, изделий, подлежащих эмалированию.Цель изобретения в , повышение качества эмалевого покрытия путем получения оптически невидимого сварного шва при сварке деталей толщиной 0,5- 1,2 мм.Способ осуществляют следующим образом, 10Собирают две детали внахлестку, при этом в начале шва выполняют...

Номер патента: 1237349

Опубликовано: 15.06.1986

Автор: Машков

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, машин, сварки, съема, точечной, электродов

...изготовлении конструкций, выполненных контактной точечной сваркой,в различных отраслях промьпдленности.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и расширение его технологических возможностей.На фиг. 1 представлено устройство для съема электродов с лыской; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство для съема электродов без лыски; на фиг, 4 - то же, вид сверху.Устройство состоит из двух полу- втулок 1 с наружной резьбой и навинчивающейся на нее гайки 2, Механизм захвата электродов при съеме выполнен в виде сегментных буртиков 3 на внутренней стороне втулки высотой, соответствующей глубине Б паза под ключ на электроде или половине разницы в диаметрах корпуса (Вз ) и посадочного конуса электрода (0). Составитель...

Номер патента: 1237350

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Джансыз, Попов

МПК: B23K 20/00

Метки: металла, многослойного, пакет

...Корректор Г, Решетник итель И, Г.Гербе Редактор А. Ог ехр Тираж 100 ИИПИ Государствен по делам изобрет 3035, Москва, Жкаэ 3230/1 Подписного комитета СССГ нии и открытии Раушская наб , ц. зводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слойного металла, и может быть использовано при изготовлении слойных листов с антикоррозийным покрытием.Цель изобретения - экономия металла путем уменьшения размеров сварочного шва.На фиг. 1 представлен пакет с ювенильными площадками в виде полос; 10 на фиг. 2 - то же, с ювенильными площадками в ниде полусфер; на фиг. 3 то же, с треугольными ювенильными площадками.Пакет содержит наружные слои 1, 15 внутренние...

Номер патента: 1237351

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бовбас, Денисов, Казаков

МПК: B23K 20/14

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой

...изводстве и машиностроении для получения биметаллических деталей.Цель изобретения - экономия материала и снижение трудоемкости при О восстановлении изношенных деталей сложного профиля.Способ осуществляют следующим образом.Коаксиальцо собранные трубчатые 5 заготовки с предварительно обработан, ными изношенными поверхностями устанавливают в вакуумную камеру, причем внутреннюю заготовку берут толщиной0,8-1,2 величины износа и длиной0,8-1,0 длины изношенного профиля,создают в камере необходимый вакуум, детали нагревают до температуры диффузионной сваркц и соединяют их путемпластического деформирования внутренней заготовки до номинальных размеров перемещающимся внутри нее дорном, 1При толщине внутренней заготовки менее 0,8 величины износа це...

Номер патента: 1237352

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бердин, Голубев, Круглов

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, металлов, монокристаллов, сварки

...дотемпературы сварки и деформируют сжатием вдоль оси до преобразования выпуклой поверхности в плоскую,Выполнение поверхностей, противоположных свариваемым, вогнутой и выпуклой в виде двух поверхностей, пересекающихся по линиям, проходящим через ось монокристаллов и параллельным плоскости единичного скольжения, с разными углами пересечения, и совмещение нормалей к плоскостям единичного скольжения обеспечивают возможность протекания деформации только за счет скольжения дислокаций по выбранным кристаллографическим системам, что позволяет расширить5 1 ц 15 М 25 30 35 4 О 45 50 4,5 допустимый интервал деформации, т.е. интенсифицировать процесс за счет активацни поверхностей вышедшими дислокациями, что повышает качество сварки,...

Номер патента: 1237353

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Казначеев, Кулага, Ливенко, Мельников, Половцев, Резников

МПК: B23K 20/18

Метки: защитный, слой

...на поверхностях обшивок.Качество соединения повышается за счет отсутствия в составе покрытия каких-либо органических веществ, продукты сгорания которых могут осаждаться на свариваемых поверхностях.Надежность разделения участков заготовок, не подлежащих диффузионной сварке, повышается в результате увеличения адгезионной способности покрытия, так как оно наносится в виде расплавленных частиц, которые при нанесении на поверхность заготовки образуют прочную связь между собой и с поверхностью заготовки. Нанесенное покрытие не отслаивается и не отделяется от поверхности заготовок, что исключает сварку в тех местах заготовок где она недопустима. 3353 2Гофрообразование на поверхностяхобшивок уменьшается благодаря тому,что слой...

Номер патента: 1237354

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Блинов, Лупин, Пушкарева, Сельницын

МПК: B23K 31/06

Метки: концевым, сварки, трубы, элементом, эмалированной

...к повреждению эмалевого покрытия. Для исключения в процессе сваркиэмалированной трубы с эмалированнымФланцем растрескивания эмалевого покрытия на криволинейных участкахФланцев необходимо осуществлять сварку так, чтобы Фланец нагревался до температуры не выше 600 С, Это можетбыть достигнуто путем смещения местасварки от Фланца на расстояние=0,1 Р 3, мм, и выбором соответствующих параметров режима сварки, обеспечивающих ширину зоны нагрева изделиядо температуры не выше 600 С меньшей,очем длина патрубка 2 концевого элемента.При осуществлении сварки эмалированного патрубка с эмалированной трубой на расстоянии от Фланца большем,чем 0,1 Р 1, мм, при эфФективной мощности электрической дуги, выбраннойиз уравнения:7 Р о10., Дж/сэмалированный...

Номер патента: 1237355

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Захарова, Колосова

МПК: B23K 35/363

Метки: лужения, пайки, флюс

...полученного флюса: рН флюса 10-11, механическая прочность паяного узла на отрыв " 30- 50 кг/см , качество поверхности обглуженного слоя КМЛпри визуальной оценке - хорошее.П р и м е р 3. Соотношение компонентов в составе следующее, мас,7:Триэтаноламин 9Тетрабромид дипентена 4 237355 2Этипацетат 87рН полученного фпюса 9-10.Результаты испытаний при определении размеров расплавов и угла см- чнвания офлюсованного КМЛприпофем ПОСС 61-05 представлены в табл.1.Результаты испытаний по рН флюсаи прочности паяного соединения пред ставлены в табл. 2.Предлагаемый флюс обеспечиваетхорошее смачивание паяемой поверхности припоем, при этом прочность получаемого паяного соединения сос 1 тавляет 30-55 кг/смфлюс приготавливают следующим...

Номер патента: 1237356

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Узилевский, Утехин, Ярош

МПК: B23K 37/04, B23K 7/02

Метки: автоматической, металлоконструкций, резки, сварки

...подводные сварочные работы. Непосредственная установка звеньев 6 направляющей 4 в требуемое положение и последующее закрепление концов этих направляющих к двум расположенным под углом друг к другу поверхностям металлоконструкции производится после того, как подводный аппарат приблизится вплотную или подойдет на заданное растворение к металлоконструкции и встанет на свои123356 5 0 15 20 на направляющей на другое. После перехода аппарата 7 для сварки на вертикальную направляющую производитсясварка сверху-вниз на вертикальнойповерхности металлоконструкции, причем начало сварного шва на вертикальной поверхности металлоконструкции соответствует концу сварного шва,выполненного на его горизонтальной ЗО поверхности. Такая технология...