Реактор для получения нефтяного кокса

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) 111) А 1 1) 4 С 10 В 55/00 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТ СТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) (57) 1, РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯНЕФТЯНОГО КОКСА, включающий цилиндрический корпус, снабженный снаружитеплозащитным кожухом со средствамидля подачи газообразного теплоносителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения срока службыреактора, улучшения качества коксапутем выравнивания температуры поповерхности реактора, он снабжен направляющими перегородками, установленнььи между корпусом и кожухом и образующими каналы для перемещения теплоносителя.12 З 441 З 2. Реактор по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что направляющие перегородки выполнены в виде винтовой поверхности.3. Реактор по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что направляющие перегородки выполнены в виде вертикальных пластин. Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано наустановках замедленного коксованиядля получения нефтяного кокса.Цель изобретения - увеличение срока службы реактора и улучшение качества кокса путем выравнивания температуры по поверхности реактора.На фиг. 1 изображен предлагаемыйреактор с направляющими перегородка.ми, выполненными в виде винтовой поверхности; на фиг. 2 - то же с нап -равляющими перегородками, выполненными в виде вертикальных пластин.Реактор для получения нефтяногококса содержит цилиндрический корпус 1, в нижней горловине 2 которогорасположен штуцер 3 для ввода сырья,а в верхней горловине 4 - штуцера 5для вывода газообразных продуктовкоксования. На расстоянии 10-100 ммот корпуса 1 снаружи установлен теплозащитный кожух 6 с образованиемкольцевой полости для циркуляции воз 25духа или другого газообразного вещества при помощи вентилятора 7, соединенного с нижней и верхней частямикожуха коллекторами 8,Для более равномерного распределения тепла по поверхности реактора меж ЗОду корпусом 1 и кожухом 6 установлены направляющие перегородки, выполненные в виде винтовой поверхности 9(фиг. 1) с образованием винтового канала 10 или в виде вертикальных плас- З 5тин 11 (фиг. 2) с образованием секторов-каналов 12. В реакторе по фиг.2для циркуляции газообразного теплоносителя секторы-каналы 12 в верхнейи нижней частях соединены с распределителями 13, которые, в свою очередь,4. Реактор по пп. 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что средства для подачи газообразного теплоносите ля выполнены в виде вентилятора, сое. диненного с нижней и верхней частями кожуха коллекторами. соединены с коллектором 8 через малыеколлекторы 14 для подвода-отвода теплоносителя в распределитель 13 покрайней мере в двух точках.Реактор работает следующим образом,После гидравлического извлечениякокса реактор закрывают и разогреваютпарами нефтепродуктов от параллельноработающего реактора. При этом парыдля прогрева поступают в реактор поштуцеру 5, проходят вниз и выводятсяпо штуцеру 3. Прогрев ведут до 350360 С,Так как вначале разогревается верхняя часть реактора, то одновременнос началом разогрева включают вентилятор 7 так, что воздух перемещаетсяпо каналам 10 (или 12) сверху вниз,При этом тепло переносится с нагретой верхней части корпуса реакторав менее разогретую нижнюю часть, итем самым обеспечивается плавный разогрев всего корпуса,При достижении требуемой температуры разогрев реактора прекращаюти по штуцеру 3 в реактор подают наогретое примерно до 500 С сырье.,Одновременно переключают вентилятор 7,чтобы воздух перемещался по каналам 10 (или 12) снизу вверх. Приэтом поток воздуха переносит теплоот более нагретой поверхности нижнейчасти корпуса (находящейся в зоневоздействия потока сырья) к поверхности верхней части, выравнивая темсамым температурное поле.Устройство хорошо коррелирует температуру с внутренней и наружной сторон стенки реактора в период нагрева,коксования и охлаждения коксового пирога, что исключает локальные пере1234413 Составитель В.КудряшовТехред Л.Олейник Корректор Л. Пилипенко Редактор А.Огар Тираж 48 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РаПодписно каз 295 комитета СССРи открытий ушская наб., д.Проектная Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгор гревы стенки, возникновение трещин,выпучин и позволит увеличить срокслужбы реактора на 10-15 лет, т,е.довести срок эксплуатации до 30 -35 лет. Одновременно увеличиваютсямежремонтные пробеги реакторов, чтопозволяет повысить выработку коксанв 8-103. Циркуляция газообразного теплоносителя по каналам осуществляется без затраты дополнительного тепла на нагрев циркулирующего агента, так какдля этого используется тепло коксующейся массы, передаваемой через корпус реактора. Перенос тепла от зонреактора, нагретых до 490-500 С, к0зонам с температурой 400-420 Спозвоаляет поддерживать температуру поверхоности реактора на уровне 450 С, что 10 обеспечивает содержание летучих веществ в коксовом пироге 7-97.