Архив за 1986 год

Номер патента: 1232352

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Артамонов, Капланов, Ковтанюк, Лазоркин, Потапов, Рыбаков, Скорняков

МПК: B21J 13/02

Метки: боек, машине, радиально-ковочной

...ковке на радиально-ковочных машинах (РКМ) поковок иэ различных сталей и сплавов. 5Цель изобретения - повышение качестве поковки за счет улучшения проработки ее структуры по сечению.На фиг. 1 изображен боек, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбо ку; на фиг. 3 - то же, вид сверху;на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3;на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.Боек содержит участок 1 для окончательного деформирования и участок 15 2 для предварительного деформирования, на котором выполнены пазы 3 шириной, равной 0,4-0,8 ширины участка для окончательного деформирования. 20Паз 3 выполнен переменной глубины и дно его сопряжено с рабочей поверхностью участка 1 для окончательного деформирования и образует с ней уголФФ,170-140 , а стенки паза и его 25 дно...

Номер патента: 1232353

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Горбаченко, Курбаков, Левин, Сельков

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: смены, штампов

...опорой 23.Устройство для смены штампов работает следующим образом.В исходном положении шток 10 цилиндра 4 находится в крайнем правом положении, а шток 9 цилиндра 3 в крайнем левом положении. Каретка 5 находится в крайнем правом положении в направляющих 18Упор 7 устанавливают в крайнее правое положение и фиксируют фиксатором 19, Подъемнртранспортными средствами штамп 20 устанавливают на роликовую платформу 2 перед упором 7, подключают магист- ральную станцию, поворачивают кран- распределитель 17 в положение, указанное на фиг. 1. Рабочая среда поступает из магистрали через кран- распределитель 17, патрубок 15, впускное отверстие 12 в рабочую полость цилиндра 4, выпускное отверстие 11 цилиндра 4 закрыто краном-распределителем 17,...

Номер патента: 1232354

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Шепель

МПК: B21J 13/02

Метки: криволинейной, правки, преимущественно, формы, штамп

...на фиг. 1; на фиг. 4 - штамп, всомкнутом положении.Штамп преимущественно для правкидеталей криволинейной формы состоитиэ верхней 1 и нижней 2 плит, на которых соответственно закреплены ра- .бочие инструменты 3 и 4. В рабочеминструменте 3 в вилкообразном гнезде 5 выполнены в наклонных стенкахотверстия 6 для размещения в них конических роликов 7. Оси роликов расположены между собой под углом , ,равным углу конусности образующейих поверхностей с целью полученияпараллельности сторон по внутреннему расстоянию межцу роликами. Наббльших основаниях роликов имеютсяхвостовики 8, на которых выполненыкольцевые выемки 9. Планка 10 закреплена болтами 11к плоскости 12 рабочего инструмента3 и в нее ввернуты стопорные болты13, которые...

Номер патента: 1232355

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Асютин, Даниленко, Евстратов, Камышов, Куликов

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...А, В, В и Г (фиг. 4), бандажи 11 и 12, йланки 13 ограниченная хода матрицы 10. На верхней плите 3 закреплен пуансон 14 с помощью пуансонодержателя 15 ,и разрезной втулки 16, состоящей из двух секций, охватцвающих его посадочную часть, и подкладка 17. фиксирование пуансонодержателя 15 на верхней плите 3 и разрезной втулки 16 ,вместе с пуансоном 14 в пуансонодер жателе 15 осуществляется с помощью призматических щпонок 18 и 19. Такой способ крепления и фиксирования пу" аксона 14 обеспечивает легкую и быструю его смену. Секции матрицы связаны между собой со стороны их нижних оснований плитой 20 и упругой прокладкой 21 посредством винтов 22 со "сферическими шайбами 23, Исходную заготовку, подготовленную к холодному вццавлнванию, загружают в...

Номер патента: 1232356

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Кривохижин

МПК: B21J 15/32, B21J 15/38

Метки: клепки, поддержка

...вдоль оси поддержки как минимум на две части 5 и 6, каждая 20 из которых подпружинена относительно корпуса-рукоятки 1 упругим элементом 7, Цилиндрическая вставка 3 выполнена в виде собственно цилиндра 8 и выступа 9, размещенного на торце :и обращенного к наковальне 2. На боковой поверхности цилиндра 8 выполнена пилообразная канавка 10 с параллельными 11 оси и наклонными 12 к ней участками, служащими для обеспе-30 чения поворОта цилиндрической встав- . ки 3 вокруг своей оси на заданный угол. Для осуществления поворота служит направляющий элемент 13, выполненным в виде штифта и подпружиненно- З5 го относительно корпуса-рукоятки 1 пружиной 14Канавка 12 определенным образом спрофилирована и имеет стержни 15 для обеспечения...

Номер патента: 1232357

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Синякович

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, модифицирующего, покрытия, состав, стержнях, формах

...графита (покрытие 3), что обусловлено недостаточнымколичеством магния для образованияшаровйдного графита, а при содержании больше 507 в структуре поверхностного слоя наблюдается преимущественно вермнкулярная форма графита иотбел, обусловленные недостаточнымсодержанием соединений кремния, чтоснижает полноту восстановления маг ния и графитизирующую способностьпокрытия (покрытие 10).При вводе в состав покрытия меньше 107 силикокальция в структуре присутствуют участки со свободным цемен,титом и снижается модифицирующаяспособность составов (покрьггие 11),а при вводе больше 257 (покрытие 15) снижается кроющая способность покрытий из-за оседания частиц силико.кальция и ухудшается модифицирующая способность из-за захолаживающего действия...

Номер патента: 1232358

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Криворотов

МПК: B22C 7/00

Метки: модельная, плита

...и 6, а в своей нижней части имеет фиксирующее отверстие, в данном случае квадратное, с которым сочленяется верхняя часть штыря нижней части 7 основания. Верхняя часть 8 основания подпружинена пружиной 9. Нижняя часть основания ограничена планкой 10, прикрепленной винтами 11 к подмодельной плите, и имеет возможность углового поворота, тогда как верхняя часть 8 от углового поворота зафиксирована штифтом 12. У верхней части 8 выступы 13 стоят против выступов 14 нижней части 7 основания (фиг. 1), В момент деформовки (фиг. 10) выступы 13 стоят против впадин 15 нижней части 7 и наоборот впадины 16 верхней части 8 стоят против выступов 14, т.е. между частями 7 и 8 основания получился зазор. Во избежание проворота модели стояка служит штифт 1,...

Номер патента: 1232359

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Данилевский, Онуфриев, Попов, Серебро

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, форм

...приемный стол 16 с тележки 15 и поджимает его к формовочной камере 12. Одновременно шток 3 цилиндра 2 опускается вниз и вводит тележку 5 с .моделью 6 в формовочную камеру. Затем происходит вдув формовочной смеси в камеру и движением штока 3 цилиндра 2 прес- сование нижней полуформы (Фиг.3).После этого движением штока 3 производится выдавливание нижней полуформы из формовочной камеры 12, Б при этом поршневая полость цилиндра 20 соединяется с регулируемым по дав лению сливом, обеспечивая минимально необходимое усилие для перемещенияштока 19 вниз,Достижением штока 3 крайнего нижнего положения заканчивается выдавливание полуформы из формовочной камеры 12.Вытяжка модели и установка приемного стола 16 с нижней полуформой натележку 15...

Номер патента: 1232360

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бахарев, Беляков, Благонравов, Востриков, Орлов, Трещалин, Шептунов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...уровня магистрального давления за счет того, что диаметр Р 8 поршня 7 больше диаметра Р, . Поскольку диаметр Р, поршня 7 клапана больше диаметра Р седла 5 вдувного отверстия 4, поршень 7 имеет кольцеобразный бортик, шириной, равной Р,Р, на который действует давлениесжатого воздуха в ресивере 1. Рабочий процесс головки осуществляется.при сбросе давления из полости 10.При этом сила давления на кольцеобразный бортик поршня 7 шириной, рав. ной Р,-Р, становится больше, чем сила давления на поверхность поршня 7 по диаметру Р сверху в полости 10 и веса поршня 7. Поршень 7 начинает медленно перемещаться вверх, так Какразность сил, действующих на него сверху и снизу, невелика. При этом открывается зазор между поршнем 7 и седлом 5, и...

Номер патента: 1232361

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Безобразов, Белякова, Борзунов, Ганенко, Шатагин, Якунин

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, литья, непрерывного, тонкостенных, труб

...дорна чем в случае, когдазатравка не имеет среза. Поэтому охлаждаемый ею металл находится дальше от подводящих каналов дорна и;следовательно, меньше охлаждает вних жидкий металл. Кроме того, выполнение среза позволяет значительноуменьшить массу торцовой части затравки, наиболее близко расположен"ной к подводящим каналам дорна,уменьшить благодаря этому ее охлаждающую способность, уменьшить охлаждение жидкого металла перед затравкой и в каналах дорна и повыситьблагодаря этому стабильность непрерывной отливки тонкостенных труб.Покрытие теплоизоляционным слоемторцовой стенки затравки и поверхности среза позволяет еще большеуменьшить ее охлаждающее действие,уменьшить охлаждение жидкого метал 5 10 15 20 25 36 35 40 45 ла перед...

Номер патента: 1232362

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Авербух, Гельфенбейн, Кудрявцев, Чертков

МПК: B22D 11/08

Метки: затравки, отделения

...затравки головка 7 подходит к устройству, рычаги 8 под собственным весом захо-дят в окно 6 головки 7, ролики 9 начинают взаимодействовать с клиновидными выступами 5, а крюк 2 находится на верхней плоскости головки 7, несколько не доходя до окна головки.При взаимодействии роликов 9 склиновидными выступами 5 от усилиядвижущегося слитка появляется вертикальная составляющая сила, которая стремится повернуть головку 7 вокруг оси 14 вверх, Ограничители 11 поворота удерживают рычаги 8 в вертикаль ном положении, противодействуя их по вороту. Крюк 2 в момент начала взаимодействия роликов 9 с клиновидными выступами 5 упирается в задний конец головки , выполняя роль противоупора.При дальнейшем взаимодействии роликов 9 с клиновидными выступами 5...

Номер патента: 1232363

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Зайцев, Пономаренко, Радченко, Тарлов, Троянский, Шевченко

МПК: B22D 41/08, B22D 41/50

Метки: металла, разливки

...в порах и в самом материале огнеупора. Эти оксиды взаимодействуют с материалом огнеупора собразованием легкоплавких соединений(эвтектик), которые смываются струейметалла. Стакан постепенно разрушается. При другом составе металла возможно образование, наоборот, тугоплав(АУОз и др.),дит к зарастанию канала стакана. Таким образом, для защиты стакана необходимо разлагать оксиды именно в момент их образования на внутренней50поверхности стакана, что не даст имвзаимодействовать с материалом огнеупора.Кислород, которым окисляются элементы, растворенные в металле, содержится и в самом стакане, поэтому в предлагаемом устройстве разлагают оксиды, образующиеся в контактной с магериалом стакана зоне, электрическим током, обусловленным переносом...

Номер патента: 1232364

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Посохов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...с наклонными штырями 7, вставки 8-10 (фиг.2), образующие в сборе с подвижной матрицей 1 и матрицей 3 полости отливок, стержни 11 с контргайками 12, скрепленные с ползу- нами 5 и 6 и расположенные в отверстиях а и 3 подвижной и промежуточной матриц, направляющие колонки 13 (фиг.3) для совмещения формы по основному разъему 1-1 и для перемещения по ним матрицы 3 по дополнительному разъему 11-11, выталкиватели 14 и 15, контртолкатели 16, винты 17 (фиг.3), служащие ограничителями движения матрицы 3, захваты 18, укрепленные на подвижной плите 2 на осях 19, пружины 20, отражатели 21 захватов 18, взаимодействующие с зубьями 22, укрепленными в неподвижной матрице 4. Пресс-форма работает следующимобразом,После заливки и выдержки...

Номер патента: 1232365

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Асташов, Ломтев, Шахов, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...изобретения по авт.св.Р 44321.Цель изобретения - повьппение качества отливок путе:; устранения образования в них спаев.Сущность способа состоит в том, что во время заливки металла и до начала Формообразования отливки пуансоном, т.е. во время холостого хода пуансона, матрицу вращают с угловым ускорением, обеспечивающим непрерывный подъем у стенки матрицы уровняжидкого металла, что препятствует образованию окисленной затвердевшей корки (спая) на зеркале жидкого металла. Для предотвращения образования спая необходимо обеспечить подьем металла у стенки матрицы со скоростью, превышающей некоторую критическую скорость Ч . Для обеспечения этого условия необходимо задать угловое ускорение него радиуса отливки. Эксперименты показывают ,...

Номер патента: 1232366

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Асташов, Ковалева, Пешков, Шафранский

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...это уменьшает среднюю величину зерна, изменяет состав и характер распределения фаз, повышает однородность за счет уменьшения степени развития ликвационных процессов, равномерного распределения неметаллических включений, повышает степень дегазации расплава, и как следствие повышает физико-механические свойства отливок,Поскольку затвердевающий расплав металла состоит одновременно из флуктуации зародышей, образовавшихся кристаллов неодинаковой массы размеров от долей микрона до нескольких сотых милиметра и жидкой фазы, то пульсирующая нагрузка различной частоты, накладываемая одна за другой, весьма эффективна, так как при этом скорость перемещения образовавшихся кристаллов становится достаточной для уменьшения сил трения и сцепления,...

Номер патента: 1232367

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Быков

МПК: B22D 18/02, B30B 15/00

Метки: горизонтальный, жидкого, металла, многотраверсный, пресс, штамповки

...прессе установлена пресс-форма,содержащая полуматрицы 44 и 45 икомплект пуансонов 62-65. В пуансоне62 выполнено радиальное отверстие 66.Пуансон 62 закреплен на траверсе 23,пуансон 63 - на траверсе 25, пуансон64 - на траверсе 26, пуансон 65 - натраверсе 27. Полуматрица 44 закреплена в.отверстии траверсы 24, а полуматрица 45 - в отверстии траверсы 28.Траверса 28 закреплена неподвижнона колоннах 30.Установка с прессом работает следующим образом,После закрепления на прессе, подогрева и смазки пресс-Формы траверсу25 с пуансоном 63 перемещают в крайнее левое положение, траверсу 24 сполуматрицей 44 перемещают вправо досоприкосновения ее с полуматрицей 45,а траверсу 23 с пуансоном 62 перемещают вправо до соприкосновения егос выступами пуансона...

Номер патента: 1232368

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Благонравов, Мысовский, Сергеева, Шамонина

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейный, форм

...затрат) от применения короба 2, как показывают эксперименты, проявляется наиболее полно, когда высота короба 2 составляет 1,5-2,0 высоты формы 1, так как при более низком коробе часть выбитой смеси остается выше его верхней кромки, а более глубокий короб приводит к необходимости откачивать излишний объем воздуха при вакуумировании.В таблице приведены результаты экспериментов, подтверждающие это положение. хН 1,5 Н около 307 смеси остается в объеме нижней опоки1232368 Продолжение таблицы 1,5 Н верхний срезсмеси на уровне контрлада нижней опоки 1,5 хН 1,5 1,5 Н верхний срез на расстоянии 0,5 Н от контрлада опоки 2,0 1 О 2 хН Верхний срез смеси нарасстоянии Н от контрлада опоки 2 х 5 Н 2,55 Составитель В.СвинцовТехред О.Гортвай...

Номер патента: 1232369

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бирюков, Ватков, Подуздиков, Роменский

МПК: B22D 33/04

Метки: полуформ, разновысоких, сборки

...15 инижняя 16 имеют боковые выступы оди.наковой высоты по отношению к конус 35ным отверстиям, выполненным в них иадекватных выдвижным конусам.Устройство работает следующим образом.Верхняя 15 и нижняя 16 полуформыпоступают на позицию сборки последовательно (верх, низ) по приводномурольгангу 2 до откидного упора 12.Подъемный стол 3 находится в исходномположении, т.е. ниже приводного рольганга 2. Верхняя полуформа 15 по роликам рольганга 2 доходит до упора12, находящегося в положении (закрыто)от гидропривода 13, тормозится и оста-,навливается,Подъемный стол 3 поднимается гидроприводом 14 и принимает верхнююполуформу 15 на себя, осуществляяподъем последней, которая своими выступами упирается в опорную площадку водила 10 и поднимает траверсу...

Номер патента: 1232370

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Долгушин, Малышев

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...4, к концевьаа частям которых подвеаеиы гибкой связью 5 грузы 6 со штангами 7, взаимодействующими с вильчатыми захватами 8 платформ 9 литейного конвейера 10.На участке наложения грузов на ли,рейные Формы уставка снабжена меха низмом 11 сцепления грузов 6 с платФормой 9 литейного конвейера 10 с помощью штанги 7, выполненного в виде ,двухстороннего направителя 12 переменного профиля, наружная сторона с которого значительно длиннее внутренней стороны 1 и перекрывает вильчатый захват 8,Выше уровня двухстороннего направителя 12 на общей раме 13 смонтирован подпружиненный роликовый упордосылатель 14. На участке подъема грузов, перед поворотом .трассы, на раме 15 смонтирован копир 16 вывода штанги 7 из вильчатого захвата 8,Установка...

Номер патента: 1232371

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бакурадзе, Габисиани, Кашакашвили, Ланчава, Мосиашвили

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...к металлургии и предназначено для обработкижидкой стали газами и порошками всталеразливочном ковше.Цель изобретения - повышение на-.дежности в работе устройства.,На чертеже показано устройство,общий вид, разрез.Устройство состоит из ковшевогостакана, 1, вставленного в сталеразливочный ковш 2, расположенных подковшевым стаканом 1 неподвижной 3 иподвижной 4 огнеупорных плит с разливочными каналами 5, в которых расположена инжекционная трубка 6, проходящая через стакан-коллектор 7 и ковшевой стакан 1. В, разливочных каналах5 верхней и нижней огнеупорных плитустановлены стальные кольца 8, к одному из которых, например к верхнему,приварена инжекционная трубка 6. Толщина стальных колец 8 составляет 3 -5 мм, Для фиксации колец 8 плиты 3и...

Номер патента: 1232372

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Волчок, Кичаев, Кокоркин, Павлов

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, металлического, порошка, пресс-форма, прессования, разъемная

...наружной разъемной оболочки 2 вставляют перфорированную оболочку 6, на нее надевают резиновый чехол 5. Затем надевают эластичную пробку 9. Пресс-форму устанавливают на вибростол, на котором производят засыпку порошка с одновременным виброуплотнением. По окончании процесса засыпки устанавливают верхнюю пробку 10.Пресс-форма работает следующим образом.Собранную пресс-форму помешают в гидростат и осуществляют прессование по любому заданному закону.После окончания цикла прессования пресс-форму извлекают из гидростата и осуществляют ее демонтаж. Снимают эластичные пробки 9 и 10, опорные центрирую 5 10 15 20 25 30 35 40 45 щие шайбы 7 и 8 и извлекают перфо. рированную оболочку 6 с чехлом 5. Затем наружную оболочку 2 с эластичным чехлом 1 и...

Номер патента: 1232373

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Горошко, Еременко, Иванов, Карпушин, Клевзович, Кочергин, Шкадаревич

МПК: B22F 7/08

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...10 с усилителем 11, блоком 12управления двигателем 13 и блоком 14 задачи температуры. Токосъемные кольца 9расположены на плате 15. Термопара 8 выполнена в виде проволоки, что позволяетрасположить ее в малом объеме в полости изделия при внутреннем диаметре порошкового слоя от 5 мм и выше и производить процесс измерения температуры с высокой точностью (20 С). Это достигаетсятем, что термопара установлена в непосредственной близости к припекаемому поошковом слою. Р У30Устройство работает следующим образом.При помощи вала 2 приводят во вращение изделие со скоростью 600 об/мин. Включают высокочастотный индуктор 7.Сигнал с термопары 8 подается на усилитель 11 через токосъемные кольца 9, находящиеся в постоянном контакте с приспособлениями 4...

Номер патента: 1232374

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Епифанов, Найда, Святненко, Шейман

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...изобретения - повышение выхода годного продукта.На фиг.1 и 2 изображена предлагаемая установка.Установка состоит из плавильного узла 1 для расплавления металла, литника 2 для подачи расплавленного металла в зону распыления, форсунок 3 для подачи воды, камеры 4 распыления, камеры 5 для сбора порошков. В камере распыления установлен изогнутый дефлектор, состоящий из плоских пластин 6 и 7, соединенных между собой шарнирно, и рукоятки 8 для изменения взаимного расположения плоских пластин. Верхняя пластина соединена с камерой распыления с помощью шарнира 9, а нижняя пластина опирается нижним своим краем на упор 10, положение которого устанавливается с помощью отверстий 11.Установка работает следующим образом.В плавильный узел 1...

Номер патента: 1232375

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Радзевич

МПК: B23B 1/00

Метки: точения

...детали, движением 11 - 12 его поворачивают то в одном,то в другом направлении.Пример. Деталь 1 с криволинейной образующей 2 вращают вокруг оси ООс угловой скоростью ы , а инструмент с монотонно изменяющейся кривизной образующей перемещают вдоль оси детали в направлении 6 и в поперечном направлении 7или 8 и за счет движений ориентации 9 - 10и 11 - 12 поворачивают относительно дета 4 ли 1. Резец 3 при переходе от формообразования точки К образующей 2 детали 1 кформообразованию ее точки Кг поворачивают на угол р и на некоторый угол Х вокруг оси.ОО В результате этого каждый участокпрофиля образующей 2 поверхности детали 145 будет формообразован участком образующейисходной инструментальной поверхности,кривизна которого близка к кривизне...

Номер патента: 1232376

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бараник, Назаровский, Стремешин

МПК: B23B 1/00

Метки: инструмента, подачи

...элемента кратнойскорости подачи; на фиг. 3 - то же, путемдиспергирования элемента резанием; нафиг. 4 - инструмент для срезания элемента, сечение А - А на фиг. 3.Способ подачи осуществляют следующимобразом.Инструмент 1, например, резец (фиг. 1) 20связан с элементом 2, который опираетсяна поверхность 3 корпуса станка, образуяподсистему станок - инструмент - элементтехнологической системы СПИД, Элемент 2может опираться непосредственно на поверхность обрабатываемой детали 4, образуяподсистему станок - инструмент - элемент - деталь технологической системыСПИД.Элемент 2 выполнен в виде пластиныили стержня из антифрикционного материала, например, из капролона, При вращении обрабатываемой детали 4 со скоростью Чи действии на него...

Номер патента: 1232377

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Гергель, Гурьев, Жуйков, Солодовников

МПК: A23B 4/04

Метки: дымогенератор

...дымовод 11, отводящий дым в коптильную камеру. В дымоводе 11 на расстоянии преимущественно от 0,3 до 1,0 м от места соединения с камерой 5 очистки выполнен разъем 12 с образованием щели. В месте разъема 12 установлена емкость 13 большего диаметра, которая посредством трубы 14 связана с рубашкой 2 охлаждения.В дымоводе 11 установлен каплеулавливатель 15, в котором имеются металлические перегородки 16, расположенные почти фронтально направлению потока дыма. К коническому днищу каплеулавливателя 15 подсоединен трубопровод 17, нижний конец которого помещен в сборник 18 конденсата.Дымогенератор работает следующим образом. При помощи вентиля 7 по трубопроводу 6 подают холодную воду в рубашку 2, которая после заполнения ее посту 5 10 15...

Номер патента: 1232378

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Крылов, Маслов, Тищенко

МПК: B23B 13/06

Метки: подачи, прутка, станке

...6, который размещен в каретке 7. Нажимной диск 8, зафиксированный на подающей цанге 2, благодаря роликам 9 и 10, штоку 11, тяге 12, двуплечему рычагу 13, установленному на оси 14, и пружинам 15 и 16 может взаимодействовать с конечными выключателями 17 и 18, один из которых установлен на каретке 7, другой - на корпусе станка 19, при контакте или отсутствии контакта прутка 3 с упором 20, размещенным в револьверной головке (не показано).Устройство работает следующим образом, При закрытой зажимной цанге 1 подающая цанга 2, поджатая пружиной 5, вместе с промежуточной втулкой 4, подшипником 6 и кареткой 7 перемещается по прутку 3, осуществляя набор необходимой длины заготовки. Нажимной диск 8 при этом находится в среднем положении. После...

Номер патента: 1232379

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Тараненко, Шаров

МПК: B23B 25/06

Метки: нежестких

...входами к резцу 2 и детали 1, подключен выходом к блоку 25 выделения постоянной составляющей термо- ЭДС (например, интегрирующий операционный усилитель) и далее к блоку 26 вычисления постоянной составляющей термомощности резания. Блоки 25 и 26 могут быть реализованы в виде микропроцессорного автомата. Выход блока 26 подключен к элементу 27 рассогласования, к которому подключен также задатчик 28 мощности реза ния. Выход элемента 27 рассогласования через усилитель 29 мощности подключен к управляемому генератору 23 импульсов и через элемент ИЛИ 30 к микродвигателю 17. Второй вход элемента ИЛИ 30 через элемент И 31, реализующий функцию Запрет, соединен с выходом усилителя 29 мощности, а второй вход элемента И 31 подключен к датчику...

Номер патента: 1232380

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Алтухов, Кибальченко, Подураев

МПК: B23B 25/06

Метки: инструмента, прогнозирования, режущего, стойкости

...стойкости Т режущего инструмента при варьировании скорости резания Ъ при точении; на фиг, 2 - то же, при варьировании подачи 5 о при точении; на фиг. 3 - то же, при варьировании глубины резания 1 при точении.В результате экспериментов установлено, что зависимость между значениями стойкости инструмента Т и величиной моды амплитудного распределения А. сигналов акустической эмиссии, генерируемых в зоне реза. ния, можно считать линейной,Способ осуществляют сдедующим образом.Постоянное акустическое сопротивление волноводного тракта зона резания - датчик регистрирует значения мод амплитудных распределений сигналов акустической эмиссии на участке нормального износа режущего инструмента для исследуемого диапазона условий механической...

Номер патента: 1232381

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Владимирский, Дановский, Киселев

МПК: B23B 27/14

Метки: крепления, режущего, элемента

...инструмента.123238 и Составитель В, ЗолотовТекред И. Верео Ко рректоТираж 00 Подл всвоесударствеииого комитета. СССРи изобретеиий и открытийа, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5теитэ, г. Ужгород, ул. Проектиая, 4 рни Редактор Н. ДаЗаказ 2500/2ВН3303Филиал ку ИПИ. Го о дела Моске ПП Па1Изобретение относится к металлообработке.Цель изобретения - повышение надежности креплений режущего элемента на корпусе режущего инструмента за счет улучшения условий гальванического осаждения слоя5 металла и,обеспечения возможности удале. ния слоя фиксации при заточке.На фиг,1 показано крепление. режущего элемента на выступе корпуса; на фиг.2 - крепление режущего элемента, зафикснро- О ванного на выступе, с зазором относительно корпуса; на фиг.З - вариант...