Архив за 1986 год

Номер патента: 1235942

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Данченко, Козловский, Кузьмичев, Миронов, Подольский, Стальнокрицкий, Староселецкий, Сунгуров, Узлов, Цюренко, Чурсин, Школьник

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической

...интервал с учетомпогрешностей измерения температуры,Обеспечить требуеий перепад температур с 460-500 С на поверхностиобода до 250-300 С в местах перехода обода в диск можно путем циклического нагрева этой поверхности,например, индукционным методом, Приэтом колесо вращают в индукторе иза каждыя цикл температуру поверхности обода повьппают на 90-100"С свыдержкой между циклами в течение45-60 с. Время цикла составляет55-70 с. Заданный перепад температур достигается за 6-8 циклов.Нагрев на 90-100 С за один циклограничен за тем, чтобы в зоне нагреваемой пове 1)хности предотвратитьпластические деормации.В результате неравномерного нагрева происходит упругопластическоедеформирование колеса и вследствиеэтого - изменение системы...

Номер патента: 1235943

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гладилин, Грин, Зеликович, Клименко, Носов, Олейник, Сиухин, Сичевой

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, мелющих, шаров

...путем устранения образования закалочных трещин.Изобретение осуществляется следующим образом.В установке барабанно-шнекового типа проводят закалку с прокатного нагрева мелющих шаров диаметром 40, 50, 60 мм из стали типа 65 Г.Закалку шаров по известному способу проводят следующим образом: шары вращают в процессе охлаждения в барабане с окружной скоростью, соответственно 0,65; 0,57 и 0,49 м/с при охлаждении струями воды, подаваемыми со скоростью 10,5-14 м/с соплами под.углом 30 к направлению движения шаров. Температура воды составляет около 20 С.Закалку по предлагаемому способу осуществляют при тех же технологических параметрах, но воду подают 235943 2только через сопла, расположенные вовходной части эакалочного барабана,При достижении...

Номер патента: 1235944

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Антипов, Вавилин, Калинин, Маркевич, Сиомик

МПК: C21D 9/08, C21D 9/50

Метки: сварных, термоциклической, труб

...скоростного нагрева с роликовым подом. Нагрев труб, двигающихся поступательно и одновремен 1 о вращающихся вокруг своей оси, за счет расположения роликов под угломо83 к оси печи, осуществляют методом "прямого удара" продуктов горения о поверхность труб. Температура нагрева при первом термоцикле 870"С3594 ч2 Сравнение качества пряьеоповньгхэлектросзарных труб диаметров 219 итолщиной стенки 7 мм из стали 3 сее,обработанных гео разным режимам ТЦО,приведено в табл. 1 н 2, Гезультатымеханических испытаний и замеров 40геометрических размеров прямошовныхэлектросварных труб после ТЦО приведены в табл. 2.Таким образом, использование предлагаемого способа. обеспечивает повышение качества прямоеееовееьгх электросварных труб путем получения...

Номер патента: 1235945

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Аптерман, Баранов, Гринблат, Гусев, Мастрюков, Михалев, Панфилов, Попутников, Сосковец

МПК: C21D 9/673

Метки: колпаковой, печи, стенд

...1 с радиально располокеннымиспорами 2 и межопорными перемычками3, установленное под нижний рулонстопь 1 4 металла на крышке направляющего аппарата 5 циркуляционного вентилятора 6, и выносные холодильникизащ 1 тного 11 за 7,Копвекторное кольцо 1 состоит издвух круглых шайбообразных плит 8,соосно соединенных между собой парабол.:г 1 ески изогнутыми перегородками9, образующими сужающиеся к центруспиральные каналы 10 для прохода циркулирующего газа-теплоносителя. Книжней плите копвекторного кольцаприсоединены радиально расположенныеопоры 2, выполненные в виде открытыхпо паружному и закрытьх по внутреннему диаметру прокладки полых секторов11, Расположение опор согласуется сразмещением патрубков 12 в направляющем аппарате для прохода...

Номер патента: 1235946

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Баранов, Гринблат, Гусев, Зенченко, Мастрюков, Михалев, Панфилов, Попутников, Титов

МПК: C21D 9/673

Метки: кольцо, конвекторное

...В. Кадар Корректор В Вут Редактор оссей 552)ного комитета СССРений и открытий5, Раушская наб д аз 3063/25 БНИИПИ Гос по дела 113035, Моподписное Тираж рстве зобре а, Ж 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна 1 12359Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к термической обработке плотносмотанпых рулонов тонколистовой холоднокатаной полосы и ленты из стали разных марок, цветных металлов и сплавов, например рулонов жести.Целью изобретения является уменьшение температурной деформации кольца рулонов,На Фиг,1 изображено кольцо, общийвид, поперечный разрез; на фиг,2то же, вид сверху; на Фиг,3 - узел 1на фиг.1; на фиг.4 - узел 11 нафиг.1, 15Параллельные шайбообразные верхняя и нижняя...

Номер патента: 1235947

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Барабаш, Гладилин, Лукин, Минаев, Муханов, Резникова, Рой, Салацинский, Сапов, Свинолобов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный, регенеративный

...чего постепенно заносится проходное сечение насадки,Кроме того, приближение части насадки с увеличенным проходным сечением к верхнему уровню насадки менее,чем на 0,14 ее общей высоты уменьшает поверхность нагрева наиболее высокотемпературной зоны регенератора итеплоаккумулирующую массу кирпича вверхней части насадки (так как живое сечение насадки увеличивается),в результате чего возрастает падение температуры газа за период перекидки клапанов и уменьшается температура подогрева газа. Удаление этого участка от верха насадки па расстояние более чем 0,16 общей высоты насадки также не позволяет сохранить пропускную способность газового регенератора, так как между верхними рядами насадки, кирпич которых подвергается оплавлению, и участком...

Номер патента: 1235948

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Кузнецов, Лукина, Пятунин, Чеснов

МПК: C21D 11/00

Метки: деформирования, металла, параметров, термической

...образца состднляютоколо 8 руб. В год испытывают около1050 партий хромистых сталей, Здтраты на реализацию известного способа составляет 8,4 тыс.руб. в год,Для реализации способа после закалки измеряют коэрцитивную силу металла на одном образце размером 10 хОх 150 мм - в лабораторных усло235948 4Для выбора степени деформации поизвестному способу от каждойпартии нужно отобрать 5 - 6проб и прокатать их с различной степенью деформации. Зто требует специального оборудования, и затраты наизготовление одного образца и егоиспытание составляют 33 руб. Приобъеме испытаний около 600 партий10 в год затраты на реализацию способа равны 19,8 тыс.руб. в год, тогдакак затраты на установление экспериментальнОй зависимости приведеннойна Фиг. 2, и...

Номер патента: 1235949

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Голиченко

МПК: C21D 11/00

Метки: индукционном, качества, нагреве, термообработки

...Разбаланс возможен в двух случаях,При недогреве детали 2 уменьшается 45ее электросопротивление, соответственно уменьшается сигнал от датчика4, что ведетк появлению сигнала разбаланса в блоке сравнения 6, При увеличении дисперсности детали увеличивается сигнал от датчика 3 электросопротивления, что также ведет к появлению сигнала разбаланса,Блок б сравнения отстраиваетсяпервоначально для данного типа индуктора 1, при заданной наперед подводимой мощности и темпе выдачи деталейиз нндуктора по эталонной детали,949 2имеющей наименее дисперсную структуру.В дальнейшем блок б сравнения управляет гидроприводом 7 через его схему управления автоматически. Причем темп выдачи деталей 2 из индуктора 1 увеличивается по мере прогрева узлов и...

Номер патента: 1235950

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бондарь, Гриднев, Корчевный, Манаенков, Мельников, Оружинский, Цейтлин

МПК: C21D 11/00

Метки: непрерывного, отжига, полосы, процессом

...Пос:Еедуюшая информация на входе блока 10 памяти сдвигает по регистрам 27 информацию и ьыддет ее ца выходы блока 10 памяти (дтея упрощения схемы и Описдеттгя работы цепи синхронизации ц сброса це показаны).Блоки 11 вычисления средневзвешенцт,тэ; толщиц в зонах отжцга технологитЕСКИ дКтцнцвй ЧаетИ рабОЧЕГО ПрОСтрдцства печи с учетом количества рдзцотолщцццых участков в каждой из ц;тх представляют собой однотипные выпслтели, количес гво которых определяется количеством рабочих эоц отжигд в печи 3.Блокнычцслеция средцевзвешенЦшй тоЛЩЦЕЕЫ В ЗОНЕ ОтжЦГа ТЕХНОЛОГИ- чески активттой части рабочего пространства печи 3 (фпг.4) состоит из сумматора 29 мцоговходового умцожцтелет ЗгО и дел 1 теля 31.Пцформдцноццые входы блока 11 соедцт.ець с...

Номер патента: 1235951

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Беседин, Булгаков, Тимофеев, Фиалков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, влажности, шихты

...Составитель В.ОстровскийТехред В.Кадар Корректор М,Максимишинец Редактор П,Коссей Тираж 567 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3064/25 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Из о бр етение относится к металлур. гической промышленности, а именно к автоматизации процесса алгомерации, и может быть использовано при спекании агломерационной шихты в черной металлургии.Целью изобретения является повышение точности.На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего способ.Схема содержит шихту 1, датчик 2 наличия пламени, усилитель-формирователь 3, устройство 4 для измерения времени, зонд 5,...

Номер патента: 1235952

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гладилин, Гладков, Гринвальд, Дроздов, Иванов, Носов, Осипов, Тимошенко, Ульянов, Фрадкин, Шевченко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, магнезиального, производства

...по оптимальной акиси железа, рассчитанной по форле (3), показывает их.хорошуюогласованность (табл.3).Предлагаемый способ позволяет правлять восстановимостью и прочостными свойствами агломерата отзменения содержания кремния в потупающем на фабрику рудном сырье, табилизировать в спеке закись желеоперативно корректируя расходплива на спекание при колебанияхиси кремния в рудной части шихтырасходе магнеэиальных добавок (изменения в агломерате отношения ЯО :М 80).Реализация предлагаемого способа в промьппленности требует корректировки количества вводимого твердого топлива в шихту в зависимости от соотношения в агломерате ЯО , МяО . и РеО.Для упрощения такой корректировки, для конкретных шихтовых условий, рекомендуется построить...

Номер патента: 1235953

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Акшанашев, Вегман, Жандильдин, Клышбеков, Максимов, Мусин, Мухымбекова, Рахимов, Сабитов

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, глиноземистого, железорудного, производства, шихта

...мелочь (КМ) (табл.27, Для спекания шихты 6 по прототипу . применяют портландцемент марки 400. Химсостав возврата (В) как оборотного продукта спекания близок к составу годного агломерата, Гранулометрический состав возврата характеризовался следующими данными: фракции 3-0 мм - 30%; 5-3 мм - 40% и 5-8 мм - 30%, Это соотношение фракций при наборе необходимого количества возврата в шихту поддерживается постоянным Опыты показывают, что введение в аглошихту магнитного продукта обогащения железистых бокситов и глиноземистой железной руды в указанных 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 соотношениях существенно повьппаеттехнологические показатели процессаспекания и качество конечного продукта эа счет улучшения равномерности окомкования шихты,...

Номер патента: 1235954

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Балаганин, Вовк, Каракашь, Кравец, Кучук, Маймур, Шабля

МПК: B01F 9/02, C22B 1/24

Метки: агломерационной, барабанный, смеситель-окомкователь, шихты

...второй группой мелющих тел,В ходе эксперимента расстояния,на которых подвешивались мелющие тела, изменялись от 0,5 м до 3,0 м отторцов загрузочной и разгрузочнойчастей Результаты эксперимента введены в табл,1. Из последней видно,что минимальное количество фракции+ 10 мм содержится в окомкованнойшихте, полученной в случае размещениямелющих тел на расстояние 2,0-2,5 мот торцов загрузочной и разгрузочной частей, что соответствует 1/41/3 длины барабана-окомкователя2,8"7,5 и. Дальнейшее увеличениеэтого расстояния не приводит к существенному уменьшению содержанияфракции + 10 мм в окомкованной шихте,Зазор между мелющими телами и внутренней поверхностью барабана составляет 1 О мм.В барабане, переоборудованном визвестное устройство,...

Номер патента: 1235955

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бологов, Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Максютин, Мирко, Мысик, Раков

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, тепла, утилизации

...колпака. В противном случае резко уменьшается (на 1 О 207 и более) температура отсасываемых газов. Верхний предел величиныпродольного зазора составляет 0,15ширины колпака. Дальнейшее увеличение величины зазора приводит к весьма незначительному (на 1,5-2,07) приращению температур отсасываемых газов при одновременном снижении ихколичества.Устройство работает следующим образом,Фильтруемый через слой горячего 55 агломерата на первых двух дутьевых камерах охладителя 1 холодильный агент-воздух за счет Физического тепс,5 Хла материала подогревается до 500 С,Этот гаэ отсасывают через короб 4 савтономной системой отсоса газов, состоящей из дымососа 7, пылеуловителя 9, газоходг 5, и подают в систему использования тепла (например,в...

Номер патента: 1235956

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Галкин, Коптева, Михлин

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, переработки, пирротиновых

...содержащий 707. пирротина, следующего химического состава, Е: Ре - 50,1 Я - 25,5; И 1 - 2,7; Со - 0,11; Сц,95. Продолжительность вьпцелачивания 2 ч, нанеска 30-50 г (см, таблицу)Пульпу наеьпцают сероводородом до начала его выделения из обрабатываемого концентрата (т.е. до окончания индукционного периода).Введение в пульпу сероводорода позволяет быстро снизить окислитель- но-восстановительный .потенциал до значений, при которых скорость реакции неокислительного разложения пирротина велика, и сократить индукционный период с,3 ч до 3-8 мин, а также дает возможность быстро получить парциальное давление выделяющегося сероводорода, достаточное, чтобы сушественно снизить переход в раствор цветных металлов,По окончании индукционного периода...

Номер патента: 1235957

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Блохин, Первов, Семенов, Таушканов

МПК: C22B 3/00

Метки: железа, металлы, растворов, содержащих, цветные

...раствора аммиака, 50 мл дистиллированной воды, нагретой до 70 С, 200 мл воды, подкисленной азотной кислотой до рН 1,0. Затем через катионит, подвергнутый такой обработке, вновь про пускают раствор указанного состава. После насыщения катионита железом операция обработки его повторяется. Затем через ионит вновь пропускают раствор указанного состава. По окончании третьей ступени сорбции железа катионит промывают 50 мл дистиллированной воды и производят десорбцию поглощенного железа 2 М азотной кислотой, нагретой до 60 С. Из первых 30 мл элюата осаждают железо в виде гидроксида действием концен-трированного раствора аммиака.П р и м е р 2. Раствор состава, приведенного в примере 1, пропускают через колонку, заполненнуюфосфорнокислотным...

Номер патента: 1235958

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Андрюхов, Гель

МПК: C22B 7/00

Метки: измельченной, металлической, плавке, подготовки, стружки

...шлака, и влажной стружки происходит нагрев стружки и испарение влаги. Одновременно, в результате активного перемешивания в вибросмесителе стружки и загрязнений, содержащего абразив, происходит очистка стружки от загрязнений и окисной пленки.После завершения процесса сушки и очистки стружки производится разделение смеси на теплоноситель и стружки на грохоте с отверстиями Ф 4 мм, В результате очистки поверхности стружки от загрязнений и окисной пленки содержание металла в стружке повышается на 5-6% по сравнению с исходной стружкой. Фракция +4 мм, представляющая собой высушенную и очищенную стружку,подается на плавку в плавильный агрегат. Фракция - 4 мм, представляю щая собой отработанный теплоносительс примесью загрязнений снятых...

Номер патента: 1235959

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Берестовой, Воронин, Демидов, Черкасов

МПК: C22B 15/00

Метки: извлечения, меди, металлы, растворов, содержащих, цветные

...Результаты влияния рН на степень регенерации собирателя приведеныв табл.3.1 235959 Т.а б л и ц а 3 рН конечной воднойфазы 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 Степерь регенерации собирателя 18,5 60,4 95,5 97,2 98,1 40,0 Количествомоль металлов на1 л керосина рН обработки аммиаком Опыт СцЯО, . 5 Н, О Со Мп ИК 0,003 0,0 О,99,9 о,ао 0,016 Ос- тальное 0,4 99,95 8 004,0015 0,5 9,96 0,003 О,ПО 012 Вследствие того, что в органической фазе после реэкстрации всегда остается небольшое количество меди, в качестве реагента для регенерации собирателя выбран аммиак, что исключает образование твердых взвесей гидроокиси меди, облегчает разделение Фаз и, в конечном счете, улучшает качество конечного продукта.П р и м е р ы, Опыты проводят ня синтетическом...

Номер патента: 1235960

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Пинаев

МПК: C22B 19/22

Метки: кеков, переработки, цинковых

...и 158 г/л Н, БОнебольшими порциями заливают в раствор в течение 20 мин. Выщелачивание проводят при плотности раствора 1,65-191 кг/дм и температуре 104-113 С. Через 1,5 ч сливают часть раствора (до объема 0,3 дм). После этого в раствор вновь загру" жают 50 г кека и 0,33 дм горячего отработанного электролита, Слитый раствор подвергают водной обработке, фильтруют для отделения твердых остатков кека. По весу остатка и содержанию в нем цинка и меди определяют извлечение металлов.Результаты выщелачивания в зависимости от плотности и температуры приведены в таблице. Иэ приведенных данных видно, чтовыщелачнвание цинкового кека в раст 03 185 033 1,3 1,85 0,33 2,5 235960 йворе в присутствии сульфатов цинкаи железа позволяет при плотностираствора...

Номер патента: 1235961

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Ашимов, Есиркегенов, Нурумбетов, Тохтабаев, Юдин

МПК: C22B 23/02, G05D 27/00

Метки: концентратов, медных, процессом, электроплавки

...4-Рб соответственно. Контакты реле Р 1-РЗ через переменные резисторы СП 9-СП 11 О соединены с первым входом блока 11 распределения мощности по Фазам и электродам, а контакты реле Р 4-Рб через резисторы СП 12-СП 14 со вторым его входом. 5 б 20 2 СцРеЯ, -Сц, Я + 2 РеБ + Б (выделяется 257 серы);РеЯ вРеЯ + Б (вьщеляется 507. серы)2 СцЯ в Сц,Я + Я (выделяется 507 серы). 30 Сигналы с выходов датчиков 2-5 поступают на переменные резисторы СП 4-СП 7, сопротивления которых подобраны так, что на их выходе сигнал соответствует теплоемкости серы, меди, железа и воды, содержащихся в шихте. Сигналы с выходов СП 4-СП 7 поступают на соответствующие входы сумматора 30, на выходе которого, таким образомсигнал соответствует суммарной теплоемкости основных...

Номер патента: 1235962

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Селиванов, Толстогузов

МПК: C22B 47/00

Метки: выплавки, марганца, металлического

...иэ хлоркальциевого концентрата и алюминия. После расплавления смеси на зеркало расплава 15 загружают брикеты, состоящие изхлоркальциевого концентрата, алюминия, маргаиецалюминиевого сплава,извести н,связующего В,О,. Послерасплавления брикетов делают пяти минутную выдержку, тигель извлекаютиз печи и металл и шлак выливаютв изложницу . Йпак затем повторно загружают в печь и обрабатывают брикетами, состоящими из хлоркальциевогоконцентрата, алюминия, взятого сбольшим избытком, извести и связующего В,О,. Состав концентрата и извести такой же, как в известном спосоое.30Результаты испытаний выплавки металлического марганца с испольэовани.ем в качестве восстановителя алюминия при различных соотношениях между 35составляющими шихты на получение...

Номер патента: 1235963

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Нуждина, Савватеева, Садков, Семерчан, Шоршоров

МПК: C04B 35/5831, C22C 29/16

Метки: абразивно-режущий, материал

...Легированиеметаллического связующего хромомпозволяет не только стабилизироватьстехиометрический состав АВ (без легирования наблюдается сдвиг в стехиометрии от АВ до А, В), но и повышаетмеханические свойства компакта вцелом, особенно увеличивает режущиесвойства материала,Изготовление предлагаемого материала осуществляют следующим образом.В аппарат высокого давления итемпературы помещают графитовый нагреватель, имеющий форму стаканчика.Внутрь графитового нагревателя помещают изолирующий слой слюды и гексагонального нитрида бора. Затем надно стаканчика помещают металлическое связующее. На него помещают порошок кубического нитрида бора. Сверху помещают изолирующий слой гексагонального нитрида бора. Заполненный графитовый нагреватель...

Номер патента: 1235964

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Байрамов, Григорчук, Демидов, Железнов, Задворнов, Зайко, Кузнецова, Огуй, Попов, Серый

МПК: C21C 7/00, C22C 33/00

Метки: металлотермическим, процессом, ферромолибдена

...слоем прослойки шлака. Этоухудшает качество сплава, требуетзначительных сложностей в его очистке, снижает выход годного. Для ликвидации этого недостатка потребуется введение дополнительного количества извести, что в свою очередьвызывает снижение термичности шихтыи ухудшение показателей плавки, таккак снижается извлечение молибдена. печивающем то же их соотношение,чтои во второй части шихты, выделяютчасть железной стружки в количестве30-357 от массы железной руды в этойпорции шихты и загружают в расплав 5сразу после окончания проплавлениявторой части шихты.Стружка, заданная в виде обсечки,проходя через слой шлака, нагревается и, контактируя с жидким сплавом, 10растворяется в его поверхностномслое. Растворение железной стружкипроходит...

Номер патента: 1235966

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Абросимов, Бех, Киселева, Корниенко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...снижению ударной вязкости чуг 5 тна. Выбранные преде-. лы содержания фосфора в модификаторе обеспечивают получение в структуре модификатора карбидных включений, которые улучшают его дробимость, приэтом пе сн)сжая механических свойс 1 па, что может вызвать получениепластинчатого графита и снижение механи теских свойств чугуна. Содержание1)"д 1 СОЗЕЬ.Е)Ь 1 П)Х тЕтаЛ:1 ОБ ПЫШЕ 2 О/овызывает появление цементита в струкГуре высокопрочногс чуг 5 тна, что нов)ЗыщаЕт ГГЕР)ДО ТЬ И УХУДШаЕТ МЕХави-ческую Обработку высокопрочного чугуна. Выбран;сые рс:дель) содержани)1 ред СС).".- тЕт 1 ЬПЫ С МЕтаЛЛОВ Г МОзифИКЯТОРЕ ОбесГ)ечв)тэ:и. 11 олученте ферГи)о 11 ерl .Лптной стоукту 1 сы чугуна соез наличия ,с),ЕПТГСТ, с с")ФИТОЬ Шарояид",.ОИ )1)ОР)ЬЬ)...

Номер патента: 1235967

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Галкин, Гринберг, Донской, Капустина, Лушников, Парфенов, Соловьев, Штурмаков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...изобретения - повышение выхода кондиционной фракции при дроблении модификатора, увеличение плотности чугуна и сникение сбъема усацочных дефектов.Составы и свойства известного и предлагаемого модификаторов представлены в таблице. 35967 1Модификатор получают углетермическим способом, выплавляя ферросилиций ФС 75 с добавкой баритовых руд, алюминия и магния в виде метал.5 лов или их окисловМодификатор дро"бят цо размера кусков 0,4-4,0 мм.Фракции менее 0,4 мм являются некондиционными. 10 Модификатор вводят на дно. ковша в количестве 0,23 от массы эаливаегуне,Количест- Объем Отбел Температура плавления, Со Плотность Стоимость 1 т модификатора,руб. чугуна,/ж во некондиционной фракции,7 усадочных дефектов,Х чугуна,мм Ре Остальное 1178 7,254...

Номер патента: 1235968

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Веретенников, Волков, Денисов, Лещенко, Мусатов, Оськин, Шаповалов

МПК: C22C 35/00

Метки: феррованадия, шихта

...содержании в магнеэнтванадийсодержащих материалах оксида магния менее 853, что не позволяет получить хорошо сформировавшийся шлак с высоким содержанием оксида магния, в результате чего активность пяти 5 0 5 О 5 30 35 40 45 Фракция менее 1 мм практически поЛностью выносится восходящими гаэовьпчи потоками, что не позволяет получить шлаковый расплав с необхоцимыми адсорбирующими и ассимилирующими свойствами и приводит к недостаткам известной шихты,В качестве металлодобавок могут использоваться железосодержащие материалы как в окисленной (в пересчете на железо), так и в неокисленной форме (стальная обрезь, металлоотсев, агломерат, железная руда и т.д.).Расход пятиокиси ванадия менее 22,0 Е приводит к образованию вязкого трудновосстановимого...

Номер патента: 1235969

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бейзер, Закобуня, Лернер, Снежной

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна

...трещин при кокильном литье.Для получения модификатора измельчают ферротитан Ти 2, силикомишметалл ССМ, алюмобарий Ба 1 или Ба А 2 иферромарганец до Франкции 5-10 мми смешивают в различном процентномсоотношении.Модификатор вводят в ковш подструю металла или на дно ковша передего заполнением. Модифицирующий эффект сохраняется в течение 15-20 мин. 5969 2Готовят шесть ставов модификаторови проводят их сравнительные испытания с известньй модификатором,Чугун выплавляют в вагранке сле 5 дующего химического состава, мас.7;Углерод 3,4-. 3,6Кремний 2,3-2,5Марганец 0,3-0,4Фосфор 0,2-0,4 1 О Сера до 0,1Модификатор в количестве 0,457 отвеса жидкого чугуна вводят в разливочный ковш под струю при температуре чугуна 1360-1380 С, после заполнения...

Номер патента: 1235970

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бондарев, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...исключает образование стедита в струк туре, а также серы , что уменьшает количество сернистой эвтектики.Пределы содержания компонентов установлены исходя из благоприятного сочетания структуры и свойств материала. Нижний предел по содержанию углерода (4,07.), кремния (0,5%) и марганца (0,0057) гарантирует получение ферритной металлической основы. Повышение углерода более 4,27 и кремния 1,07 ухудшает пластические свойства материала. Это связано с повышением хрупкости легированного кремнием Феррита, а также уменьшением живого сечения металла в связи с увеличением количества графита в структуре, Увеличение марганца более 0,04% приводит к образованию перлита в областях с низким содержанием кремния, которые образуются ввиду его ликвации в...

Номер патента: 1235971

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Карпенко, Мелтонян, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/00

Метки: серый, чугун

...с мелкозернистой структурой и необходимости исключения из нее содержания феррнта.Медь в количестве 0,3-0,7 мас,7 вводят как графитизирующую и легирующую добавку, иэмельчающую структуру, повышающую пластические свойства и износостойкость чугуна при низких температурах. При более высоких концентрациях (более 0,7 мас,%) снижается твердость, а при содержании до 0,3 мас.7 снижается ударная вязкость чугунаЦирконий в количестве 0,03 0,17 мас.% и сурьма в количестве 0,02-007 мас.7, вводят как стабилизирующие структуру микролегирующие добавки, способствующие упрочнению перлита и повышению иэнососуойкости. Влияние их на структуру и свойства начинает сказываться соответственно с концентраций 0,03 и 0,02 мас.7, а при увеличении их содержания...

Номер патента: 1235972

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Мартынюк, Слуцкий, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...100 гпеска дисперсностью 120-220 мкм на1 л воды. Износ оценивают весовым методом, Прокаливаемость определяюттвердостью, замеренной на различномрасстоянии от поверхности отливки.Исследования структуры и определениеее стабильности по сечению проводятна плите толщиной 60 мм.Составы чугунов приведены в табл.1, ща полученные свойства - в табл. 2.Ввод в состав чугуна циркония ицерия существенно изменяет структуруматериала. Цирконий повышает износостойкость материала за счет образования дополнительных карбидов и выравнивания структуры по сечению отливки, церий измельчает макроструктуру чугуна - дендриты первичного аустенита, эвтектическое зерно, а также повышает дисперсность эвтектики. Структурные изменения, вызванные введением циркония...