ZIP архив

Текст

СОЮЗ С 0 ВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕРЕСПУБЛИН 19) (11)5 ц 4 С 10 С 11/08 А 1 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН О ун ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ А 8 ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНия С 4-УГЛЕВОДОРОДОВ путем контактирования углеводородного сырья с цеолитсодержащим катализатором при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют двойную соль ИаС 3 А 2 С 1 з, нанесенную на цеолит МаХ при массовом соотношении компонентов катализатора ИаС 1 АЗС 3 з:КаХ от 1:1 до 1:5, и процесс проводят при 200-300 С.2, Способ по и. 1, отличающ и й с я тем, что сырье подают со скоростью 0,5-2,25 ч12344Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, к спосо- бам получения С -углеводородов из нефтяного сырья.Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта С -углеводородов.П р и м е р 1. Приготовление катализатора.Спеканием при 154+1 С взятых в 10 стехиометрическом соотношении ИаС 3 и АЙС 1 получают двойную соль ИаС 1 х х А 1 С 3 . Двойную соль наносят на предо варительно прокаленный при 150 С по,рошкообраэный цеолит ИаХ. Для этого 15 в колбу с перемешивающим устройством загружают рассчитанные количества исходных компонентов двойной соли: КаСЕ 4 г, АЗСэ 9,2 г. Колбу погружают в масляную баню, в которой под держивается температура 154+1 С. Синтез двойной соли осуществляют при постоянном перемешивании до образования расплава, Для приготовления катализатора ИаС 3 А 1 С 1,/ИаХ в массовом 25 соотношении 1:1 к полученной двойной соли добавляют 13,2 г цеолита, Спекание проводят до образования однородной массы, Аналогичным образом получают катализатор с массовым соотноше нием 11 аС 1 А 1 С 1 з .ИаХ равным 1:3 и 1:5. Катализатор длительное время сохраняет свою активность и может быть регенерирован прокаливанием при 500-600 С в токе сухого воздуха.П р и м е р 2, Проводят каталитическую деструкцию крекинг-бензина в реакторе, объемом 123,4 см, изготовленном из стекла, Обогрев реакционной эоны производят трубчатой печью. 10 Реакцию проводят при атмосферном давлении в изотермических условиях, Используют крекинг-бензин с пределаоми выкипания 45-185 С, октановым числом 67 - 69, содержащий, мас,Е; 50 - 55 алканов, 30 алкенов, 6-9 ароматики, 6-8 цикланов. В реактор загружают 10 г таблетированного катализатора МаС 1 Л 1 С 1 /1 аХ в соотношении 1:3. Сырье подают с объемной скоростью 50 0,63 ч, Продукты деструкции отводят 21 2из реакционной зоны, причем жидкиепродукты конденсируются и стекаютв приемник, газообразные поступаютв газометр, При температуре 250 С,выход газов в расчете на сырье состав.ляет 83,8 мас,7, из них Х С 14,93,1 СН, 32 э 23; 1 -С Н 8 6,96, н-СН 1 овыход С углеводородов 71,3 мас.Е.П р и м е р 3. Опыт проводятаналогично примеру 2, с тем отличием,что изменяется соотношение ИаСГ хх А 1 С 3/ИаХ = 1:1. Выход газа в расчете на сырье составляет 82,6 мас,7.Состав образующегося газа,мас.7,; Сэ 18,37; 1 -СНО 31,95, н -СоН,о5 88, Суммарный выход Сф4 йуглеводородов составляет 67,4 мас.7.П р и м е р 4. Опыт проводятаналогично примеру 2, с тем отличием,что компоненты катализатора берутв соотношении ХаС 2 А 1 С 2 :ИаХ = 1:5.эСостав образующихся газов, мас.7:Е С 14,11, 1 С Н 3353,ч -С Н,42 09С 4 Н 4 44 1 у С 4 Н 4сэ -С Н 1,80. Выход газа 80,3 мас.7.,Выход С углеводородов 69,0 мас.7.П р и м е р 5-19. Опыты проводятаналогично примеру 2 при соотношенияхИаСЗ А 1 С 2 ."МаХ = 1:1, 1:3, 1:5 с темотличием, что температуру процессаоизменяют в интервале от 180 до 350 С.Результаты представлены в табл.П р и м е р ы 20 - 24, Опыты проводят аналогично примеру 2, с темотличием, что меняют объемную скорость от 0,5 до 5,6 ч . Результатыоопытов, проведенных при 250 С, представлены в табл. 2.Представленные результаты показываютчто при термокаталитической пе.реработке углеводородного сырья поизобретению удается получить высокийвыход газов с высоким содержанием,(С-углеводородов, При снижении температуры ниже 200 С и повышении ее боолее, чем 300 С хотя и удается полуочить газы с высоким соцержанием С -углеводородов, однако выход газа резко снижается,1234421 Таблица 1 Выход С4 углеводородов, мас.Е на Пример, У Температура, С СоотношениеИаС АВСВа.МаХмассовое Выход газа, мас.7 на сырье сырье 180 30,6 85,7 35,7 82,1 65,0 79,2 200 71,2 81,5 87,3 280 81,5 67,4 82,7 300 350 48,6 60,4 80,5 180 45,8 37,3 81,4 1 О 83,3 67,1 80,5 200 74,5 83,3 89,9 280 12 1:3 84,7 91,5 300 13 350 47,0 87,4 53,8 14 38,8 180 32,6 84,0 15 67,8 85,1 79,1 82,0 200

Смотреть

Заявка

3788618, 29.06.1984

БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. 40-ЛЕТИЯ ОКТЯБРЯ

ЕНИКОЛОПОВ НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ, ГИМАЕВ РАГИБ НАСРЕТДИНОВИЧ, МИНСКЕР КАРЛ САМОЙЛОВИЧ, БЕРЛИН АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ИВАНОВА СВЕТЛАНА РОМАНОВНА, ГУМЕРОВА ЭЛЬМИРА ФАИЛОВНА, ЦАДКИН МИХАИЛ АВРААМОВИЧ, СВИНУХОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, РОЗЕНБАУМ БОРИС ЛЬВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10G 11/08

Метки: углеводородов

Опубликовано: 30.05.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1234421-sposob-polucheniya-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения -углеводородов</a>

Похожие патенты