Архив за 1986 год

Номер патента: 1231033

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Величко, Захарченко, Коваль, Семидидько, Удачкин, Цирулик

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных, смесь, сырьевая, цветных

...силикомарган дующем соотношении компо мас.Х:ИзвестьКварцевый пеПыль-унос призводства силикомарганца 2,5Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано.при производ" стве цветных силикатных изделий, например кирпича.Цель изобретения - повышение светостойкости.П р и м е р. Пыль-унос производства силикомарганца представляет собой тонкодисперсный материал, уловленный фильтрами сухой газоочистки, следующего гранулометрическогосостава, ММК 31 1-10 10-50 50-100 ъ 10040 38 , 21 05 0,5 Удельная поверхность 12001800 м /кг.Химический состав отходов отдельных марок синикомарганца постоянен и изменяется только при изменении марки выплавляемого сплава, Е:810 20"24ь 1 пО 21-44СаО 1,8-3,6АКО 1,5-6,0 ЛЗ.О з...

Номер патента: 1231034

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гармуте, Пячюлис

МПК: C04B 28/22

Метки: композиция, строительных

...до остаточной влажности 20-25 Ж, средний химический состав которого (в сухом виде) следующий, мас.Х; ЯО 3,3; СаО 42,0; М 10 2,5; РеОЭ 20,0; 805 14,0 и потери при прокаливании - остальное, Использу емый бокситовый шлам - отход алюминиевого завода кудельная поверхность 100 м /кг) имеет следующий хи%мический состав, мас.Я: Бэ.О 25,0; А 1203 24979 Уеаоэ 26,0 э Сао 111 Н О 9,4 и потери при прокаливании - остальное.И сырьевую смесь иэ указанных компонентов добавляют воду до водо- твердого соотношения В/Т 0,35-0,40. Массу перемешивают в течение 3-5 мин до однородного состояния, зачтем способом пластичного литья заливают в металлические Формы с размерами ячеек 50 х 50 х 50 мм и Формуют образцы изделий. Отформованные изделия выдерживают при...

Номер патента: 1231035

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Куатбаев, Сулейменов

МПК: C04B 28/24

Метки: вяжущего, приготовления

...добавки до удельной поверхности 3000 сма/г, 15 затем шлак обезвоживают на фильтр- процессе до влажности 14-163 и готовят образцы 4 х 4 х 16 см, которые онценгра" . Кв галигнчес"цил, мбль/л кан добавка 352твердеют при гидротермальной обработке при 8 ати по режиму 2+8+2.Результаты испытаний приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, помол шлака с введением добавок способствует очистке от вредных примесей, содержание фосфина сокращается до 0,1 мг, что соответствует санитарным нормам. Содрежание фосфина в фосфорно-шлаковом вяжущем опреде- . ляют по йодометрическому методу.Предлагаемое изобретение позволяет ликвидировать сушку и системы газоочистки, избавиться от вредных примесей в шлаке и повысить проч" ность на ЗОХ, что упрощает...

Номер патента: 1231036

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Большаков, Оганесян

МПК: C04B 33/00, C04B 38/00

Метки: керамических, пористых

...формовочной влажности до 3-53. При толщине сырца 30 мм она составляет 15-17 мин. Дальнейший их нагрев приводит к полному удалению влаги, а затем к потере способности глин к вспучиванию. Разница температур и скорости нагрева на верхней и нижней поверхностях обжигаемых изделий в указанных пределах обеспечивает получение окисленной кирпичеподобной корки толщиной 3-5 мм на нижней 231036Лповерхности и различные значениякоэффициента вязкости силикатногорасплава по сечению вспученных изделий.В качестве сырья для изготовленияпористой керамики использоваласьхорошо вспучивающаяся глина Парсуковского и Смышляевского месторождений.Химический состав парсуковской глиО ны, мас.% 810 49,1; А 0 21,6РеОэ+РеО 8,08; Т 10 0,58; СаО 0,35;080 2,95; КО...

Номер патента: 1231037

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гаоду, Колесников, Мартыненко, Примаченко, Устиченко

МПК: C04B 35/101, C04B 35/80

Метки: огнеупоров, шихта

...стекло оотношении, ппп 0,1 (состав 3).Свойства полученных изделий приведены в табл. 2.1 .Таблица 2 Алюмосиликатные волокна имеютследуивций химический. состав; мас.Х;А 1 О 5 51,3; 810 48,1; Иа,О, К,О 0,1;(1300 фс вода)колякествотехлообнела аг 5 В 66,0вредел лроккостя вриелатялв фа 65,В 65 е 5 Оглеуяорхоетв, фС Юлахоуетолеявоств 1 В 5 О В 5 О рг 1,25 12 тлубяка кроатая, нн 6,5 6,2 явнекекке веса,2 явнекеяне объела, 2 1,9 В,6 Теюература какаладефорналяя лод лай руехоя 0,2 3 йа, ф С 150 1 150 3150 ВНИИПИ Заказ 2521/29 Тираж 640 Подписное Производств.-полиграф, пред-е, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 М 1231037 3Изобретение относится к огнеупор- ТУ 14-8-277-78, алюмосиликатное мул иой промышленности, а именно к огне-литокремнеземистое...

Номер патента: 1231038

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бурцев, Сеничев, Сеничева

МПК: C04B 35/18, C04B 41/50

Метки: волокнистых, муллитокремнеземистых

...вяжущим, формовкуделий, о т л и ч а ю щчто, с целью снижения уперед пропиткой волокно1000-1150 С в форме под0,001-0,003 МПа.1231038 3Изобретение относится к техноло- так, чтобы нагрузка составляла гии изготовления огнеупорных изде,001-0,003 МПа. Форму устанавливаюто лий, а именно волокнистых алюмосили- в печь и нагревают до 1000-1150 С, катных теплоизоляционных и огнеупор- затем ее извлекают из печи, охлажных изделий. 5 дают, освобождают полуфабрикат издеЦель изобретения - снижение усад- лия иэ формы и пропитывают его .вяки иэделий. жущим, например.кремнезолем, посСпособ осуществляют следующим об- ле чего изделие сушат при 200-300 С. разом. При этом пблучают изделия повышенСухое муллитокремнеэемистое волок ного качества, а именно...

Номер патента: 1231039

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Коробкин, Соколова, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: агрегатов, металлургических, обмазка

...алюмохромофосфатной связок(соотношение 5:1 ) 30 18 Прочность сцепления, МПа:необожженных изделий 10 при термообработке, С: 200 14 12 29 800 Прочность при сжатии, МПа, через 1 ч 14 13 2 ч 28 31 Составитель В. СоколоваТехред Л.Сердюкова Корректор С. ЧеРни Редактор М. Петрова Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1231Изобретение относится к производству шликеров, предназначенных для обмазки рабочей поверхности агрегатов для плавки металлов, работающих при высоких температурах, например, 5 тиглей для плавления алюминия, меди, различных бронэ и других цветных металлов и агрегатов...

Номер патента: 1231040

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Калинин, Литвинов, Ногай, Сигаев, Стефанович, Чурилов, Шамарова

МПК: C04B 35/486

Метки: керамический, материал

...Составитель В, С Техред Л, Сердюко едакто трова Тираж ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, одписное Заказ 2521/29 40 Пкомитета СССРи открытийаушская наб , д. 4/ роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 12310Изобретение относится к получению ,керамических материалов, которыемогут быть применены для изготовления конструкций и устройств точноймеханики, например гироскопов (керамика обладает высокой катионнойпроводимостью и поэтому в ней можнореализовать массоперенос), а такжедля корректировки коэффициента термического расширения (КТР) стекло- Окристаллических материалов и в качестве подложех электронных схем.Это обусловлено значением КТР,, близким к нулю, и иэотропностью керамического...

Номер патента: 1231041

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бальчюнас, Блинас, Дамбраускас, Диокявичюс, Кайкарис, Ласис, Мацейкене, Скибаркене

МПК: C04B 38/00

Метки: звукопоглощающих, минераловатных, приготовления, смеси, сырьевой

...Одновременно отдельноготовят суспензию, состоящую из2,5 мас.% (в пересчете на сухое вещество) отходов производства .ПВАДи 4,5 мас.7 каолина, Полученнуюсуспензию вводят в бассейн.и обекомпозиции перемешивают в течение .5 мин при 80 С и смешивают с 15 мас.7.гранулированной минеральной наты,Для определения физико-механических и акустических свойств изде"лий изготовлены образцы размерами180 х 180 х 20 мм, которые подвергаюттепловой обработке при 130-160 С втечение 8-10 ч,Режимы осуществления способа и состав сырьевой смеси приведены в табл. 1, а свойства полученных образцов - в табл, 2.Для определения стабильчости прочностных свойств образцов предел прочности при изгибе измеряют после выдержки образцов в течение года в комнатных условиях...

Номер патента: 1231042

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Воробьева, Покровский, Шабанов

МПК: C04B 41/64

Метки: бетона, композиция, пропитки

...композицию готовят ным материалам, в частности к компо- . следующим образом, зициям, предназначенным для устройст- Вначале растворяют битум в уайтва паро- и гидроизоляционных покры" спирите любым доступным способом (вытий при изготовлении железобетонных 5 держка кусочков битума в уайт-спирите, конструкций, например кровельных в течение 5-6 ч или подача горячего плит покрытий. .битума в растворитель). Затем, дозиЦель изобретения - увепичение сро- руя мерниками по 2-3 л смолку этилка хранения композиции и снижение силикатов и уайт-спирит, поочередно паропроницаемости бетона, О вливают их в смеситель и тщательноВ табл. 1 приведены предлагаемые перемейивают в течение 4-5 мин для составы композиций. получения однородной по цвету массы. Т а б...

Номер патента: 1231043

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Кошляк, Романова

МПК: C04B 41/85

Метки: керамических, отделки, плиток, смесь, сырьевая

...керамических изделий и может быть использовано при изготовлении керамических отделочных сырьевых смесей.Цель изобретения - повьппение мо-. розостойкости и термостойкости при одновременном снижении стоимости, а также снижение усадки.Химический состав материалов приведен в табл. 1Сырьевую смесь для отделки керамических изделий готовят в шаровой мельнице, куда одновременно загружают все составляюппбе компоненты и воду. Помол ведут от остатка на сиФе У 0063 в пределах 0,5-0,8 Х. Полученный шпикер наносят на сухие, необож 31043 1женные плитки методом распыления.Производство керамических плиток, покрытых сырьевой смесью указанного состава, осуществляется на поточно конвейерной линии с обжигом в роликовой печи при 980-1050 С. Обжиг...

Номер патента: 1231044

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Варлакова, Долгорев, Каражанов

МПК: C05B 1/02

Метки: сложного, удобрения

...После этого пульпу отстаивают,осветленную часть декантируют, а шпам5 фильтруют. Отфильтрованный раствор идекантат объединяют и нейтрализуютраствором извести до рН 6,0, Отделяют удобрение известным приемом. Содержание компонентов в удобрении, %:1 О Р Од 42,1; СаО 36,7; МЯО 12,9.П р и м е р 2. 100 г сырья, содержащего 15,2% Р О , подают в реактор,в котором имеется 1200 мл раствораразложения, включающий 297%-ную соля 15 ную кислоту и 265 г эпсомита, молярное соотношение МЯО:Са (РО)7:19пульпу перемешивают в течение 20 минпри температуре 40 С. Далее поступаютаналогично примеру 1, вводя комнонен 80 ты и магнийсодержащий эпсомит соответственно. Получают удобрение слецующего состава % Р О 41,6 СаО32,5; МдО 14,5,Предлагаемый способ...

Номер патента: 1231045

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Белов, Валовень, Лаврова, Позин, Румянцев, Сыркин, Татарский, Треущенко, Шувалова

МПК: C05B 11/02

Метки: удобрения, фосфорного

...фосфора из руды составляет 957. Раствор, содержащий 197 РО, в количестве 1247,85 кг разделяют на два потока. 026,45 кг отфильтрованного раствора направляют в реактор в ка 3 честве оборотного (837), 211,4 кг (177.) отфильтрованного раствора поступает на смешивание с флотоконцентратом, полученным из руды -1 мм флотацией с помощью катионоактивных реагентов. Количество флотоконцентрата (в пересчете на сухой продукт) 150 кг; Концентрация Р О297, влажность 167 Затем смесь направляют на грануляцию. Готовый продукт в количестве 217,3 кг содержит 407 РО общ 287 Р О усв., 2% Р О води. В табл. 2 представлены параметры ведения процесса в заявляемых пределах (1-3),. а также при значениях, выходящих за эти пределы (4-9),При проведении процесса...

Номер патента: 1231046

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Беглов, Казак, Кармышов, Набиев, Расулов, Сартаев, Таджибаев, Усманов, Якубов

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...2,5:1. Количествомочевиноформальдегидпого раствора89,1 г, а аммиака 10,7 г. Температу 31046 1ра смешивания 88-90 С, Время поликонденсации и затвердевания реакционноймассы 20-25 с,Состав продукта, мас.7.: азот общ,24,8; азот водораств, 19,3; Р О общ.12,4; Р, Оводораств. 11,2; Р О усв.2,4; И;Р О =1:0,5,Содержание аммиака в мочевиноформальдегидном растворе в количествеО 3,5-4,5 мас,7 от веса азотно-кислот"ной вытяжки обеспечивает нейтрализацию азотно-кислотной вытяжки в интервале рН 1,6-2,5 и получение РОтолько в форме моно-и дикальцийфос 5 фатов. При количестве аммиака менее,3,5 мас.7. от веса азотно-кислотнойвытяжки продукт затвердевает медленно, а количество аммиака более4,5 мас,7. способствует образованию20 большего количесгва...

Номер патента: 1231047

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Ажогин, Галициян, Лавренюк, Мовчан, Потапов, Семенов

МПК: C05C 1/02, G05D 27/00

Метки: гранулированных, производства, процессом, удобрений

...элементом б, сигнал с которого, подают нарегулятор 7, стабилизирующий температуру уходящих. газов. Сигнал от расходомера сухого .материала подают одновременно на вход регулятора 8 соотношения увлажннтель - материал и через блок 9 задержки сигнала на время,необходимое для прохода материалачерез гранулятор 1, на регулятор 10удельной тепловой нагрузки, отрабатывающий возмущение по отклонению нагрузки на барабанную сушилку, Сигналы с выходом регуляторов 7 и 1 О складываются в сумматоре 11 и поступают на исполнительный механизм 12, изменяющий расход газа в топку, Таким образом осуществляется компенсация изменения нагрузки на сушилку с коррекцией по температуре уходящих газов.на выходе из сушилки.Расход первичного воздуха...

Номер патента: 1231048

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Малунов, Мостовой

МПК: C05C 5/00

Метки: аммония, водного, заданных, концентрации, нитрата, приготовления, раствора, температуры

...Г.Решетник Редактор М.Петрова Заказ 2522/29 Тираж 419 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 . Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в практике научных и лабораторных йсследований, а также в производстве минеральных удобрений.Цель изобретения - упрощение процесса и уменьшение энергозатрат.Способ осуществляют следующим образом.Исходную воду нагревают до температуры 1 Значение й определяется из уравнения, полученного при обработкерезультатов экспериментальных исследований по растворению нитрата аммония в воде,Указанная формула справедлива...

Номер патента: 1231049

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Печковский, Плышевский, Черчес

МПК: C05C 9/00

Метки: медленно, мочевины, основе, растворимого, удобрения

...Гранулу с покрытиемпомещают в воду объемом 5 мл и оставляют для растворения. Через определенный промежуток времени раствор5 сливают и анализирует на содержаниекарбамида спектрофотометрическим методом, а гранулу вновь заливают 5 млводы. Сливание раствора, его анализ,добавление воды повторяют многократ- О но до .полного растворения гранулы.Результаты по растворимости карбамида с покрытием, полученного предлагаемым и известным способами, приведены в таблице.1. в раствор в течение, ч МассоПок"рьгтие Содержание пита" тель" НЫХэлементовОф+РФ Юз вая доляпокрытия,3 24 Известный способ Сополимердициклопентадиена и глицериновогоэфираненасьпценныхкислот 5 44,5 20 40 43,2 10 20 30 14 42,1 Как видно из таблицы, мочевина с покрытием иэ...

Номер патента: 1231050

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Вахрушев, Волков, Кашина, Кузнецов, Литвинова, Повар, Себалло

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированного, калия, хлористого

...нитрата. аммония и 503 сульфата аммония).Примеры 11-20Условия процессов аналогичны примерам 2-11, Опыты проводят при значениях параметров, выходящих за предлагаемые пределы.Влагостойкость гранул хлористого калия определяют по формулес ьРА РАКй. 100фтн. Рсфе ьгде Рд и Р " динамическая прочность по ГОСТ 21560.3-82.Слеживаемость гранулированного материала определяют по прочности об-, разцов слежавшегося материала (на растяжение), приготовленных при условиях, имитирующих бестарное хранениь и транспортирование удобрений.Результаты определения выхода товарного продукта, влагостойкости гранул и слеживаемости, полученные в примерах 1-20, сведены в таблицу.Иэ данных таблицы видно, что по сравнению с известным способом выход гранул хлористого...

Номер патента: 1231051

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Вечканов, Денисов, Имашев, Морозов, Родькина, Скорин

МПК: C07C 143/16

Метки: аллилсульфоната, выделения, натрия

...его содержания70 мас.7., и раствор продолжают упари"вать до полной отгонки воды в виде азеотропа - ДМФА - вода при атмосферном давлении с добавлением концентрации аллилсульфоната натрия в ДМФА 20,5 мас.3. Выпавшие кристаллы ЯаСВ отфильтровывают при 100 С, затем промывают возвратным ДМФА, который подается в упариваемый водный раствор аллнлсульфоната натрия, Полученный маточный раствор ДМФА, содержащий, мас.7: аллилсульфонат натрия 20,5; НаСВ 0,006; вода 0,015, используютв качестве третьего сомономерав производстве волокна "Нитрон" по диметилформамидному способу. Выход аллилсульфоната натрия составляет 997, где содержание примесей равно 0,3% (в пересчете на сухой остаток).Повышение дозировки ДМФА не приводит к существенному улучшению...

Номер патента: 1231052

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бычков, Вайдзирдис, Дмитриева, Сперанский, Чернов, Яковлев

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама, капронового, отходов, производства

...л 607-ного раствора капролактама с рН 6 (600 г. капролактама), полученного деполимеризацией отходов капронового производства, соединяют с 1,00 л 407.-ного водного раствора капролактама (400 г капролактама), полученного из экстракционных вод и имеющего рН 10,5.Получают 2, 0 л 507 в но раствора капролактама с рН 7,0. В этот раствор добавляют ортофосФорную кислоту, доводя рН до 5,5, Затем смесь обрабатывают в.кислой среде перманганатом калия и активированным углем при 45 С в течение 4 ч, фильтруют и концентрируют. Затем проводят первичную в емкостных аппаратах дистилляцию при остаточном давлении 2-10 мм рт,ст. и температуре 120 - 40 С. Получают 890 г капролактама с перманганатным числом 1200 с.1П р и м е р 2. 1,250 л 807-ноговодного...

Номер патента: 1231053

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Грибкова, Комаров, Чернова

МПК: C07D 209/44, C09B 57/08

Метки: 7-дитиофталимида, 7-тетрагидро-4, качестве, печати, пигментов, производные, хлопчатобумажных

...15,61.Полученный пигмент представляет однородный порошок желтого цвета, не плавящийся при 240 С. Не растворяется на холоде и при нагревании в толуоле, ацетоне, тетрагидрофуране. Удовлетворительно растворяется при нагревании в диоксане, хлорбензоле,. диметилформамиде.Максимум полосы поглощения находится при 394 нм (в диоксане).П р и м е р 2. Получение бис-Я, М -(1-оксо,5,6,7-тетрагидро,7-дитиоизоиндолин)-п-фенилендиамина.Схема реакции(с - сильный; ср- средний; сл - слабый) соединений 1 и 11, см1 11 ас ср 430 ср530 с 507 ср574 сл 575 с ы- ТО 655 с 650 сл694 с 663 сл755 с 680 сл789 ср. 734 ср813 ср 753 сл15 860 сл 855 сл901 с 1057 с1110 с 1100 сл1154 сл 1154 сл1227 с 1220 с1378 ср 1304 с1460 ср 1390 сл1495 сл 1460 с1605 ср 1551 ср1630 с...

Номер патента: 1231054

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Афанасьева, Бежан, Бундель, Голубева, Зеленин, Свиридова

МПК: C07D 231/04

Метки: 1-ацил-5-алкоксипиразолидинов

...(1 а) 0,93 г (74 ),т.пл. 55-56 С. ИК-спектр: 1685 см(С=О), Спектр ПМР (СС 1, ):0,88 (ЗН,т,СН -Рг, 3 = 8 Гц)4 1,28 (ЗН,д 3-СНЛ = 6 Гц); 1,48"1,62 (2 Н, д, 4-Н,3 = 8 Гц), 1,98 (ЗН,с,СН С=О); 2,002,32 (2 Н,м,СН-Рг); 3,48-3,66 (2 Н,к,СНО); 4,00-4,16(1 Н,м,З-Н); 5,685,84 (.1 Н,дд,5-Н, А, = Л, = 6,8 Гц);6,15-1,24 (5 Н,м,Аг)м,д.Найдено, : С 68,74; Н 8,77С НИ 02Вычислено,7.: С 68,70; Н 8,40. 45П р и м е р 2, 1-Ацетил-фенил- -5-бензилоксипиразолидин (1 б),Растворяют 1,03 г (5 ммоль) 1-ацетил-окси-фенилпиразолина в 30 мл ацетонитрила и добавляют 0,5 мл (5 ммоль) свежеперегнанного бензилового спирта и 20 мг ионообменной смолы КУв Н -форме. Раствор перемешивают 10 ч, отделяют смолу, растворитель упаривают в вакууме, остаток хроматографируют на...

Номер патента: 1231055

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Воронков, Дерягина, Корчевин, Сухомазова

МПК: C07D 345/00

Метки: селенофена

...активных ве- Конверсия диметилселенида 95%. Выходществ, электропроводных органических селенофена 84 Х, счйтая на вступив"соединений, реагентов - комплексооб ший в реакцию диметилселенид.разователей и в специальных целях. П р и м е р 4. При 420 С в течеЦель изобретения - увеличение вы- ние 24 мин в реактор подают димехода целевого. продукта, упрощение тилселенид (15 мл/ч) и ацетилени интенсификация процесса. (9 л/ч), молярнов соотношение 1:2.П р и м е р. 1. В кварцевый реак В результате реакции получают пиротор диаметром 30 мм, помещенный в лизат весом 9,6 г (1,0 диметилселеэлектропечь длиной 650 мм, при темпе- нида; 8,1 г селенофена и 0,5 г ароратуре 450 С в течение 18 мин подают матических углеводородов).диметилселенид (о =...

Номер патента: 1231056

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Антипова, Кролевец, Попов

МПК: C07F 7/04, C07F 7/18

Метки: триметилалкоксисиланов

...Выход 91,63, т.кип. 144-145 Спри 755 мм рт.ст., и 1,3998,с 1 О 7792 П р и м е р 4. Триметилизопропилоксисилан.По методике примера 1 иэ 60,8 г (0,2 моль) 1,1,5-тригидроперфторамилокситриметилсилана и 12 г (0,2 моль) абс. иэопропилового спирта получают 23,86 г триметилизопропилоксисилана. Выход 90,47 т.кип. 87- 88 С при 750 мм рт.ст., п 1,3777, й 0,7550.Найдено, Ж: С 54,65; Н 12,23.С 6 Н 6 ОЯ 1Вычислено, Х: С 54,54; Н 12,12. П.р и м е р 5, Триметилбутоксисилан. 1.056 2По методике примера 1 из 80,8 г(0,1 моль) пинаколинового спирта выделяют 16,79 г триметилпинаколилоксисилана, Выход 96,57, т.кип. 5254 С при 30 мм рт.ст., п 1,4005,д, 0,7919,Найдено, 7: С 62,07; Н 12,69. 40С 5 Н, ОЯ 1Вычислено, Х: С 62,07; Н 12,64.П р и м е р...

Номер патента: 1231057

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Кабачник, Луценко, Монин, Новикова, Сняткова

МПК: C07F 9/48, C07F 9/65

Метки: 4-азадифосфетидинов, 4-диамидо-1

...до 0 С, медленно при перемешивании добавляют раствор 10,9 г (0,05 моль) тетрахлорметилендифосфина в 100 мл эфира. Реакционную смесь перемешивают при той же температуре 0,5 ч. Осадок центрифугируют, эфир отгоняют, остаток перегоняют в вакууме. Выход 8 г (553), Т. 84-85 С (0,01 мм рт.ст.), и4962 фО 96ЯМР,Р,8; 131,5 м.д. (транс);86,9 м.д.(цис).ПМРР, м.д.:0,99 СН , 1 Н , дублет триплетовф 1 р1 Гц 14,5 Гц; 1,13 ЯНС(СН,), 18 Н, синглет 31,40 ЯС(СН ) , 9 Н, триплет, 1 рн 0 р б Гц; 2, 45 МН, 2 Н, псевдотриплет, 1 р, + "110 Гц; 2,68 1 СН, 1 Н , дублет триплетов, 1, 31,0 Гц, 1 н нр 14,5 Гц 3П р и м е р 2. 1-трет-бутил,4- -бис(трет-бутиламидо)-1,2,4-аэадифосфетидин. К раствору 25,6 г (0,35 моль)трет-бутиламина в 400 млабсолютногогексана,...

Номер патента: 1231058

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Анкудинова, Грошева, Лищета, Никитина, Попов, Санников, Сульман, Тюляев

МПК: C07J 5/00

Метки: оксипрогестерона

...водородом при 40 С при постоянном атмосферном давлении. Затем в реакторвносят 1 г бромгидрина 407-ной влажности (0,6 г в пересчете на сухоевещество), 20, мл иэопропанола и анионообменную смолу марки ВПП (0,5 г).После интенсивного перемешивания втечение 200 мин реакционную массуотделяют от катализатора и анионита.Последние промывают изопропанолом.Соотношение бромгидрин - катализатор -анионит составляет 1:0,35:0,5Изиэопропанольного раствора выделяют0,47 г технического 17 с.-оксипрогестерона с т.пл, 208-212 С. Выход, считаяна 16-Ы, 17-М-оксипрогестерон, составляет 973, после перекристаллиэацииполучают 0,42 г с Т.пл.219-220 С,что составляет 872 из расчета на16-о, 17-ъ -оксипрогестеронП р и м е р 2. Аналогично примеру 1 в реактор загружают...

Номер патента: 1231059

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Голубцова, Гусак, Дякивский, Качалин, Константинов, Моисеенко, Николаев, Яцив

МПК: C03B 32/00

Метки: закаленных, стеклянных, термической

...(разрушению) закаленных иэделий с внутренними дефектами,вызывающими самопроизвольные разрушения изделий, и тем самым к повышениюнадежности их службы.П р и м е р, Проводится термообработка стеклянных закаленных изолирующих деталей изоляторов. Химичес 1059 1кий состав иэоляторного стекла. Х:810, 72,5; А 1,0, 2,5; Сао 7,6; МВО80 0,3.Изолирующие детали подвесных высоковольтных изоляторов из закаленоного стекла, нагретые до 710 С, закаляют .в течение 7 мин при давлении2940 Па в верхней части и 5680 Па10 в нижней части, Затем часть изоляторов подвергают стандартной термообработке, другую помещают в интенсивный воздушный поток (в камеру с принудительной циркуляцией горячего воз 15 духа) при температуре 400, 420, 440,460, 480, 500,...

Номер патента: 1231060

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Андреева, Анненкова, Воронков, Николаева, Пуляевская

МПК: C08F 220/06

Метки: акриловой, буровых, качестве, кислоты, растворов, реагентов, сополимеры

...полиакриловой кислоты составляет 86 Х. Элементный состав, Х: С 48,29: Н 9,26;И 6,98; 0 35,47; Ре 0,060,Эти аналитические данные отвечаютсополимеру формулы (1), в которомх = 33,32 мол.7; у = 66,66 мол:,7;я = 0,02 мол.7.Температура начального разложения280 С, Характеристическая вязкостьв воде при 20 С 20 дл/г.ИК-спектры тождественны приведенным в примере 1.П р и м е р 3. К 7,2 г (0,1 осново-моль) железосодержащей полиакриловой кислоты в 144 мл воды прибавляют в условиях примера 1 17,8 г(0,2 моль) диметилэтаноламина в 50 млводы, Выделение продукта реакции проводят аналогично примеру 1. Выход насумму реагентов 12,32 г (49 Х). Превращение железосодержащей полиакриловой кислоты составляет 997., Элементный состав, Х: С 48,62; Н 8,98;И...

Номер патента: 1231061

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гусев, Доброрадных, Дытюк, Дятлова, Кисиль, Криницкая, Кутянин, Матиевский, Самакаев, Ускач, Хавченко, Ярошенко

МПК: C08G 12/40

Метки: ингибитора, минеральных, отложений, солей

...треххлористымфосфором, Процесс протекает в мягкихусловиях при 45 С и заканчивается через 4 ч. Дальнейшая отгонка или отдувка соляной кислоты позволяет удалитьиз реакционной массы НС 1. Окончательной стадией получения ингибитора отложений минеральных солей является нейтрализация реакционной массы минеральным щелочным агентом до рН 6,0-7,5,В качестве минерального щелочногоагента могут быть использованы гидроокись натрия, гидроокись калия, газообразный аммиак,Проведенными исследованиями доказан высокий эффект стабилизации пересыщенных растворов по сульфату бария,Причем ингибирование распространяется как на увеличение индукционогопериода до начала зародышеобраэова"ния кристаллов, так и на снижениескорости кристаллообраэования.П р и м е р 1,...

Номер патента: 1231062

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Андреев, Бескина, Емельянов, Золотов, Мелкова, Муллин, Савостьянов, Сидоров, Хамитов

МПК: C08J 3/12

Метки: бензтиазолилсульфенамида, выпускной, диэтил-2, состав, твердой, форме

...2,0 448 28 27,6 12,8 20 12,0 1. 1Изобретение относится к обработке ускорителей для получения их в твердой выпускной форме.Цель изобретения - повышение термостабильности состава,Состав. получают путем смешения Я,Н-диэтил-бензтиазолилсульфенамида (сульфенамид БТ) с парафином или петролатумом и двуокисью кремния или техуглеродом при следующем соотношении компонентов, мас.й:Н,й-диэтил-бенз. -тиазолилсульфенамид 40-50 Парафин или петро- латум 231062 1Двуокись кремния.или техуглерод,30-40После приготовления состав гранулируют.Термостабильность сульфенамида ТБ,оцениваемая по индукционному. периоду разложения при 160 С, в .различныхсоставах представлены в табл. 1. 10 В табл. 2 прЕдставлены своистварезин, изготовленных с сульфенамидомБТ в...