Архив за 1981 год

Номер патента: 802385

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Верещагин, Ворончук, Кожухов, Таравский, Федоровский

МПК: C22B 1/16

Метки: высотыслоя, конвейерноймашине, стабилизации

...12 - от зоны поперечной укладкидо эоны укладки материала на конвейернуюмашину 5. Сдвиговый вход секции 11 подключен кблоку 7 ввода скорости подающего конвейе.ра, а сдвиговый вход секции 12 соединен сблоком 13 ввода скорости потока 2 на 5 1 О 15 20 25 30 З 5 40 45 50 55 участке от зоны поперечной укладки до зоны укладки материала на конвейерную маши. иу 5, При этом промежуточный и основной выходы блока 9 через сумматоры 14 и 15 состояния ячеек 10 подключены ко входу задания модуля текущего значения скорости привода 16 механизма 3 поперечной укладки и к приводу 17 конвейерной машины 5 соответственно. Причем сумматоры 14 и 15, а значит и промежуточный и основной выходы блока 9, подключены к участкам динамической модели, смещенным...

Номер патента: 802386

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Крохин, Солдатенко, Шатлов

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетирования, кварцсодержащихматериалов

...пленками нефтебитума. Применение перегретого пара с приведенными параметрами позволяет достаточно быстро разогреватьшихту до заданной температуры, йредотвратитьее переувлажнение и обеспечить минимальныйрасход связующего. через 1 час через 24 часа После пропаривания шихта охлаждаетсядо 60 - 70 С, что позволяет предотвратить за.липание ее в ячейках вальцового пресса иповысить исходную прочность брикетов. Ох.5лажденная шихта поступает на вальцовыйпресс, где брикетируется при давлении 150400 кг/смз,С целью стабилизации; про шостных свойств,брикеты выдерживают перед использованиемпо назначению в течение одних. семи суток.Пример осуществления способа,Каменный уголь марки Ж - 19 дробили докрупности 0 - 6 мм и мешали в весовом соотношении 1:1 с...

Номер патента: 802387

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Громов, Жаров, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Сланов

МПК: C22B 7/00

Метки: вельцпечей, клинкера, медно-свинцовых, переработки, совместной, штейнов

...марганца (или пиролюэита) является оптимальной; приСодержание компонентов в шихте,% мер клинкер шихт вельц печеК,50 3 З,О 12,5 2 2,5 5,0 Плавку шихты проводилиимеющей сечение в областипри следующих технологичесупругость дутья 100-110 ммвоздуха 40 - 45 нм/мз в миплав 24,0 т/ма. сутки, темпщих газов 550 - 600 С.Иродукты плавки с темпе150 С непрерывно выпуск летку в отстойник, где происходил ние на три слоя: шлак выпускали ника непрерывно; черновой свинец штейн - выпускали раздельно по копления. в шахтной печигих параметрах:рт.ст., расходн., удельный прратура отходяел з отстои. медныйре наний сов штейно Результаты промышленных испытместного проплава свинцово-медныхи клинкера показаны в табл. 2,марганца на извлечение Т а б л и 100 -чере...

Номер патента: 802388

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Мечев, Черномуров

МПК: C22B 15/06

Метки: агрегат, металлургический, мечева-черномурова

...4плава без опасения выбросов и, как следствие,к увеличению производительности агрегата.Наличие в цилиндрической камере 6 в месте соединения ее с горизонтальной цилиндрической камерой 1 порога 9 и выполнение от. я верстпя 5 для заливки и слива расплава в виде сифона позволяет осуществить промывкушлака свежими порциями штейна и тем самымповысить извлечение металлов за счет получе.1 О ния более бедных шлаков. штейна камеру 6 приводят в горизонтальноеположение и одновременно включают подачудутья к фурмам 7. Через загрузочное присно.собление 8 и отверстие 5 в процессе продувкиподают флюсы и холодные обороты. По мереобразования шлака в процессе канвертированипродолжается заливка свежих порций штейна.При достижении шлаком уровня...

Номер патента: 802389

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Мучник, Сапьян, Черновол, Черногоренко

МПК: C22C 1/06

Метки: заэвтектическихсилуминов, модифицирования

...считать, что вклад никеля вжаропрочность легированных силуминов невелик, и специальные исследования с варьированием никеля в пределах О - 2,5% это подтверждают,Кроме того, никель уже входит в составсложнолегировашых силуминов и дальнейшееувеличение его содержания практически нецелесообразно. Все указанное является недостатком известного способа модифицированияуказанных сплавов.Целью изобретения является разработкаспособа модифицирования заэвтектическихсилуминов, обеспечивающего повышение жаропрочности и служебных свойств силуминов;Поставленная цель достигается тем, что вкачестве модификатора вводят лигатуру ко.балы-фосфор в количестве 0,7 - 1,2% от весасплава.Фосфор, входящий в состав лигатуры, является модификатором...

Номер патента: 802390

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Горенко, Дурандин, Зайко, Марычева, Раздобарин, Рысс, Хомич

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...6,4 8,7 12,9 15,0 5,0 14,7 11,4 Хром 18,6 12,2 25,0 10,0 14,1 12,6 Никель 3,7 4,8 Титан 4,6 2,8 0,4 5,0 0,1 6,4 Медь 0,8 1,2 1,6 2,0 0,1 6,2 Углерод 1,7 Кремний 0,4 3,6 4,0 0,1 0,6 0,5 Алюминий 15,4 12,3 37 89 18,8 20,0 8,5 ВольфрамФосфорСурьмаЖелезо 10,0 6,4 2,0 0,3 2,5 1,2 0,1 ост. ост,ост,ост. оста,ост,Табли ца 2 Влияние лигатур на прочностные и антифрикционные свойства чугуна У ЧИ Лигатура И И У Ч федел прочностипри разрыве,кгс/мма 21,5 22,0 28,5 29,7 29,6 29,4 29,3 Предел прочностипри изгибе,кгс/мм 52,0 63,6 64,6 63 Я 64,1 64,2 Алюминий 0,1-4,0 Медь 0,1-5,0 Углерод 0,1-2,0 Вольфрам 8,5 - 20,0 Фосфор 2,5 - 10,0 Сурьма 0,1-2,0 Железо Остальное ,П р и м е р. Выплавку лигатур оазличного состава проводили в...

Номер патента: 802391

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Дикий, Марко, Петривский, Чабан

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...сушности и достигаемому вляется сталь следующего химичес, вес.%:20 0,1-0,2 1,1-1,5 1,6-2,6 Остальн ЖелезоВведениению прокали ра аем Наиболееиию по технтрезультату якого составаУглеродМарганецКремнийЖелезо содержащаяжелезо, допбор при елетов, вес.%:УглеродМарганецКремнийВольфрам 0,17 - 0,23 0,9-1,1 1,6 - 2,5 0,3-0,6 0,00 - 0,008 Остальное тать способствует увели ти, Оптимальное содержа3 802391 ние бора в стали, обеспечивающее наибольшую прокаливаемость (и стабилизацию механических свойств по сечению арматуры), равно 0,002 - 0,008. Обеспечение прокаливаемости по всему сечению прутка стабилизирует и регулирует механические характеристики стали,4карбиды и тем самым предотвращает снижение прочности на разрыв.Вольфрам, образуя карбиды,...

Номер патента: 802392

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бабицкий, Голованенко, Литвиненко, Матросов, Насибов, Носоченко, Шепотинник

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...ниобий, азот, титан, хром, алюминий.и железо, дополнительно содержит медь икальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:22 В качестве примесей сталь может содержать менее 0,01% серы и менее 0,02% фосфораПредлагаемая сталь имеет следующие мехаТаблица 1 Примеры составов предлагаемой сталиСодержание элементов,% Ь А 1 Мп Б 3 4 5 0,0,010 ос УглеродМарганецКремнийВанадийНиобийАзотАлюминий.ТитанХромМедьКальцийЖелезо 30,05 - 0,151,2-2,00,15 - 0)600,03 - 0,150,005 - О,100,002 - 0,0150,005 - 0,060,005 - 0,100,01 - 0,300,01 - 0,300,002 - 0,050Остальное 802392 4нические свойства в состоянии после прокатки.по контролируемому режиму;Предел прочности,кг/мм 56Предел текучеети, кг(мм 44Относительное удлинение,%Ударная вязкостьна образцах 1 Ч...

Номер патента: 802393

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Белова, Бирман, Захаров, Рытиков

МПК: C21D 9/52, C22F 1/08

Метки: константановойпроволоки

...до 40% и требуем ентом электросопротивления.Изобретение может быть ис производстве тончайшей отожж поки из константана. ю щ и и с я тем, что, с целью повьпценияпластичности проволоки при температурномкоэффициенте сопротивления в пределах от-150 до5.10 гради от +8 до +20 КМ 10 б градс сохранением стабильности ТКСдо 250 С садочный отжиг проводят при 505 -530 С, а промежуточный и окончательныйотжиги на проход при 905-1200 С при ско.рости протяжки 510 в 6 м/мин, причем волочение на выходной размер перед садочнымотжигом осуществляют с обжатием 30 - 75%.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 449946,кл. С 22 Г 1/08, 1975,О/33 Тираж 692 Подписное ользованоенной пров Формула изобретени...

Номер патента: 802394

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ветлугин, Егоров, Лукоянов, Мыриков, Просвирин, Шадеев

МПК: C23C 7/00

Метки: электрометаллизатор

...паз 9 и затем в воэдухораспределительную камеру 5,Воздухораспределительная камера 5, распо.ложенная в корпусе 1, служит для сбора сжатого воздуха и подачи его через регулируемоевоздушное сопло на распыление расплавленного вольтовой дугой металла.Воздушное сопло, ввинченное в воздухораспределительную камеру 5, выполнено из труб.кн 10 и трубки 11, соединенных с помощьюрезьбы 12.Проволоки-электроды 13 проходят черезизогнутые токонаправляющие трубки 14, внутри которых расположены проволочные спирали 15 и наконечники 16, и образуют в точкепересечения угол 90 -120. Башмаки 17 расположены в корнусе 1 исоединены с наконечниками 6 токоподводов 4и токонаправляющими трубками 14,Рукоятка 18 прикреплена к корпусу 1 исодержит кнопку 19 включения и...

Номер патента: 802395

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Алымов, Галков, Дудяк, Жданович, Жук, Пономаренко

МПК: C23C 9/02

Метки: алитирования, неметаллических, преимуществен-ho

...изобретения заключается в еле.дующем. В расплав алюминия с температу.рой 1050 -1300 С погружают поликристалли.ческие блоки неметаллических инструменталь.ных материалов, например кубического нитри.дабора, алмаза, композитов на их основе,Блоки выдерживают при данной температурев течение 5-60 мин, в результате чего алюминий, проникая в поры и микротрещиныблоков, взаимодействует с материалом блока.В результате происходит образование химических соединений, таких как нитрид и бори.ды алюминия (при обработке поликристаллов на основе нитрида бора) или карбидалюминия (при обработке поликристалловалмаза). Образующиеся соединения заполняюти залечивают поры и микротрещины в поликристаллах неметаллических инструментальныхматериалов, что ведет к...

Номер патента: 802396

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бойко, Габинская, Гребенкин, Лякс, Сурмий

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальныхдеталей

...кислород, который ный углерод. обеспечивает образование газовой фазы с выВ результате взаимодействия борсодержа- соким порциальным давлением субокислов, щей шихты с водородом образуется боро. и тем самым интенсифицирует процесс насыводород, который осуществляет перенос бора щения бором.5через газовую фазу на насьпценную поверх- Содержание щавелевой кислоты 6-10% ность. Вследствие восстановления бора водо- объясняется тем, что при меньшем содержа- родом на поверхности насьпцаемого изделия нии - снижается эффект высокой насьпцаюобразуются активные атомы бора. щей способности борирующей смеси, приТаким образом, насьпцение происходит фак- Р большем - увеличение глубины слоя не натически из газовой фазы за счет образования блюдается.в...

Номер патента: 802397

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Лаупацис, Ломакин, Миронов, Яковлева

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, смесь, стальныхизделий

...борирования проводят в стальныхконтейнерах в печах с воздушной атмосферойпри герметизации контейнеров плавким затвором. Процесс ведут при 950-1050 С в течение3-4 ч,Режим процесса борирования определяетсямаркой обрабатываемой стали и толщинойслоя, которую необходимо получить, В результате процесса борирования получают пластичные боридные покрытия, содержащие:толькофазу ЕеаВ, не содержащие пор и трещин, тол.шиной 20100 мкм. Смесь используют безрегенерации 3.4 раза, после чего в нее добавляют йаВ 40 и А 1 Е в количестве 1,0 и 0,5%от веса смеси соответственно.П р н м е р 1, Борированию подвергаютобразцы иэ стали Х 12 М в закаленном состоянии с НВС 50-62. Компоненты. смеси подвергают обезвоживанию: А 105 прокалке...

Номер патента: 802398

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Артемьев, Чаевский

МПК: C23C 9/10

Метки: многокомпонентныхдиффузионных, покрытий

...покрытия в слое,прилежащем к поверхности, по результатамизмерения на микротвердомере ПМТ - 3 состав.ляет 940-1000 кг/мм.Стойкость деталей с полученными титаноазотированными покрытиями в жидком цинкепри температуре 500 С более чем в 100 развыше, чем деталей без покрытия,П р и м е р 2. Получали диффузионноехромоаэотированное покрытие на сталиОХ 18 Н 10 Т, Перед нанесением покрытия поверх.ности детали подвергали химическому обезжириванию. Затем детали помещали в ваннус расплавом эвтектики свинец-висмут (Рв -8),куда добавляли порошок хрома в количестве2 вес,% После чего по оптимальному режиму,позволяющему получить хромоазотированноепокрытие толщиной 200 мкм при температуре1125 С в течение 6 ч проводили насыщениеповерхности детали...

Номер патента: 802399

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Боровикова, Деревягин, Долгов, Казаджан, Макушенко, Малых, Парамонов, Семенов, Соловьев, Франценюк, Фрудкин, Черненилов

МПК: C23F 7/08

Метки: покрытияна, стали, термостойкогоэлектроизоляционного

...кислоты и окиси магния - 200 и 20 г/л соответ. ственно.П р и м е р, Для нанесения электроизоля ционного покрытия используют тонкую полосу (толщина 0,08 мм, ширина 20 мм) кремнистой стали (3% 8).Предварительно обезжиренную полосу протягивают (с окунанием) через ванну с водной суспензией гидроокиси магния. Избыток суспензии отжимают с полосы гуммированными роликами так, чтобы на ней осталось 2 - 3 г/м поверхности (в расчете на сухое вещество).Сушку суспензии осуществляют в проходной вертикальной печи при 650 С в течение 20 с, Затем полоса, смотанная в рулон, про. ходит высокотемпературный отжиг в колпаковой (вакуумной) печи при 1150 С. В результате отжига марка стали соответствует Э, а металл не увеличивает своей хруп. кости....

Номер патента: 802400

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Гатитулин, Рогов

МПК: C25C 3/08

Метки: блок, боковой, футеровки, электро-лизера

...профиль,8024 15 выпуклый с одной стороны и вогнутый -с цругой,При сборке футеровки сначала устанавливаются блоки 1, затем к ним сдвух сторон устанавливаются блоки 2,далее поочередно устаналиваются блоки 3,На каждой стороне боковой футеровкипри этом остается зазор " 1 ", в который устанавливают блок-компенсатор 4,у которого нижнее основание несколькобольше зазора "6", а высота равнавысоте всех боковых блоков. Это достигается за счет соответствующей разрезки блока 4 по высоте. Все блоки устанавливаются таким образом, что соседние блоки сопрягаются по выпуклым ивогнутым поверхностям Си д .Устранение зазоров между блоками 3(при условии, что высота блока 4 оказалась недостаточной для плотного сопряжения всех боковых блоков) возможно за...

Номер патента: 802401

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Бердников

МПК: C25C 3/08

Метки: катодное, электролизера

...параллелепипедной формыпо высоте равны высоте бортовых блоков(т. е. расплав металла и электролита по.высоте находятся в защитной зоне отмагнитосиловых линий).Элементы 1 изготовлены из материала с высокой магнитной проницаемостью,и др.). Преимущество в практическомприменении за сплавами альсифер и альфон,01 4токопроводами, и образует циркуляцию,волнение расплава и "перекос" металла,особенно сильно на электролизерах большой мощности. Предлагаемое катодноеустройство играет роль перевясла, стягивающего магнитно-силовые линии, т, е,ослабляет воздействие магнитных полейна расплав.Одинаковые элементы 1, равномернорасположенные ( с ма гнитным интервалом,равным их толщине) на теплостойкой инемагнитной ленте 2, установленной втемпературном шве 7...

Номер патента: 802402

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Величко, Калужский, Спиридонов

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодный, кожух, электролизера

...Кожух с поврежденными поясами жесткости в его торцовых стенкахремонту не подлежит и выбраковывается,Делью изобретения является улучшениеусловий работы кожуха и увеличение срока его службы,Поставленная цель достигается тем,что между торцовыми поясами жесткостии коробом установлены дистанционные прокладки. Дополнительно дистанционные прокладки могут быть установлены такжемежду продольными поясами жесткости икоробом.5На фиг. 1 - изображен вид кожуха вплане с дистанционными прокладками наторцовых стенках на фиг. 2 - вид кожу- .ха в плане с дистанционными прокладками на продольных стенках,02 4При прогарах стенок наличие дистанционных прокладок 3 и 5 позволяет металлу стекать в зазоры между стенками короба 1 и поясами жесткости 2 и 4,...

Номер патента: 802403

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Копытов, Петров, Ширяков

МПК: C25C 3/16

Метки: шунт

...пакета приварена стальная болванка, свободно лежащая на угольном или графитном блоке, контактирующем через стальную прокладку с ко:хухом ванны. В отличие от прототипа металлические части шунта служат лишь токопоцводом, а омическое сопротивлениешунта, определяющее силу тока в нем,задается весом болванки, размерами(фиг. 2). Шунт включет угольный блок 1,стальную болванку 2 с ручкой.З, присоединенный, к болванке токопровод в видепакета металлических лент 4 с наконечником 5 и металлическую прокладку 6, лежащую на кожухе ванны.Электрическая цепь от плюса к минусуванны осуществляется следующим образом; анодиая шина-наконечник 5 - пакетгибких лент 4-болванка 2 - угольныйблок 1 - прокладка 6 кожух ванныкатод.При необходимости срочного отключения...

Номер патента: 802405

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Андрющенко, Дмитриева, Орехова

МПК: C25D 3/38

Метки: медии, медных, окрашивания, сплавов, электролит

...аминокарбоксид метана и 0( Ос - Эц -(4-оксифвнил) фталида соответствуют области устойчивогосуществования образующихся смешанныхкомплексов. При концентрациях, меньшихнижнего предела, медь связывается только в пирофосфатные комплексы и поставленная цель изобретения не достигается( пример 6, табл. 2), При концентрациях,больших верхнего предела, для того, чтобы соблюдалось равновесие комплексов,требуется увеличение концентрации пироЭ 5фосфата калия и соли меци, а общее повышение концентрации солей приводит кухудшению стабильности растворов ( пример 7, табл, 2).Электролит готовят следующим образом.40Необходимые копичества компонентов растворяют в отдельных порциях воды и сливают при интенсивном первмешивании. Полученный раствор...

Номер патента: 802406

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Намитоков, Рысин, Харисов

МПК: C25D 3/56

Метки: кадмий-цинк, осаждения, покрытийсплавом, электролит

...в отдельностисоответственно в 200 и 50 мл дистилли 06 4рованной воды, нагревают до 40-70 С,дают растворам отстояться и затем сливают их в одну ванну. В этот раствордобавляют 500-600 мл 20%-го водногораствора трилона Б и расчетное количество сернокислого аммония, добавляют раствор до 1 л дистиллированной водой и перемешивают, Электролит не требует предварительной проработки и готов к эксплуатации.Из предлагаемого электролита осаждают плотные, мелкокристаллические исветовые покрытия сплавом кадмий-цинкс содержанием кадмия от 45 до 81%.Покрытия являются коррозионностойкимипосле 10 суток испытания в 3%-номрастворе поваренной соли коррозия отсутствует,Сернокислый аммоний обеспечиваетстабильность рН электролита и депассивацию анодов из...

Номер патента: 802407

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бабулин, Лаврентьева, Федотов

МПК: C25D 3/58

Метки: латунирования, электролит

...выше 0,170 А/дм покрытие обогащается цинком. 2ность тока, А/дм О,2407 4Электролит готовят следующим образом,В дистиллированной воде отдельнорастворяют все укаэанные компоненты.Затем в раствор пирофосфата калия, являющийся основным комплексообразователем, постепенно при непрерывном перемешивании добавляют по отдельности растворы сернокислого цинка и сернокислоймеди до полного исчезновения выпадающего осадка, после чего вводят фосфорнокислый калий и цианистый натрий ираствор доводят водой до рабочего объема, рН электролита корректируют 10%ной пирофосфорной кислотой иди 10% нымраствором едкого кали.Добавка цианистого натрия играетроль стабилизирующего комплексообразователя, практически полностью исключающего выделение контактной меди, за...

Номер патента: 802408

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бойденко, Занин, Коваленко, Левит, Сердюк, Степаненко, Турлупов

МПК: C25D 7/06

Метки: нанесенияпокрытия, полосу, способа, устройстводля, электролитического

...Д проводятследующие операции: осуществляют индивидуальное натяжение лент; уборку лентпо назначению, например, смотку на катушки большой емкости,Для осуществления предложенного способа предусмотрено следующее оборудование.Устройство включает разматыватель 1,ножницы 2 для обрезки и подготовки концов к сварке, стыковочную машину 3,Узел химподготовки 4 может включатьв себя следующие традиционные средства; как например, ванну электролитнокавитационного обезжиривания и травления, щеточно-моечную машину, установкуводовоздушной промывки.В устройстве предусмотрено два рядацинковальных барабанных ванн - верхнийряд 5 для электроцинкования низа полосыи нижний ряд 6 для электроцинкованияверха полосы, Ролики 7 и 8 предназначены для изменения...

Номер патента: 802409

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Скоминас, Ягминас

МПК: C25D 11/06

Метки: изалюминия, окрашивания, сплавов

...обезжиривают в ацетоне, проводят щелочное травление в 5%-ном растворе едкого натрияОпри 50-60 С в течение 1 мин и декапирование в 10%-ном растворе азотной кислоты при комнатной температуре в течение 5 мин, затем проводят электролитическое полирование в этанольном растворе,содержащем 1,5 М перхлорной кислоты(57,8%) при комнатной температуре иплотности тока 20 А/дм в течение 3 мин.Катод-нержавеющая сталь. Между беспористым и пористым анодированием проводят промывку изделий. Катодами в ваннаханодирования используют графит. Вспомогательными эпектродами в ванне окрашивания используют, графит, нержавеющуюсталь или другие нерастворимые в растворе окрашивания металлы. Окрашивание ведут при перемешивании раствора (воздушное или...

Номер патента: 802410

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бяков, Спорыш

МПК: C25D 19/00

Метки: вентиляционное, про-мышленных

...включает цилиндрические бортовые отсосы 1, закрепленные над боковыми бортами ванн 2 с обеих сторон. Отсосы одним концом жестко соединены с воздуховодами 3, расположенными по торцам ванн. Воздуховоды в свою очередь подсоединены к каналам 4, выполненным в полу вцоль торцов ванн. В цилиндрических бортовых отсосах выполнена перфорация 5 переменной плошади по длине, обращенная к зеркалу ванны. Площадь перфорации уменьшается в направлении воэдуховодов для выравнивания отсасываемого объема воздуха по длине ванны. В бортовых отсосах 1 свободно установлены сепараторы-каплеотделители 6, состоящие иэ вала 7 с диском 8 и Т-образ но закрепленных по всей длине вада гофрированных панелей 9, На ваннах 2 по периметру бортов установлены...

Номер патента: 802411

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Белослюдов, Бронфман, Мальцев

МПК: C25D 21/04

Метки: ванн, укрытия

...поэтому раскрытие крышки происходит после выборки слабины гибких тяг.Возможность открывать поверхностьпеременного уровня поворотом находящейся на ней крышки позволяет сократить время обслуживания ванны, например,при загрузке и выгрузке, сократить тепловые потери и уменьшить контакт 15 наполнителя ванны с воздухом. 3 80соединения крышки со штырем; на фиг,4 зубчато-реечный механизм,Поплавковые крышки 1 находятся наповерхности расплава 2 в ванне 3, помещенной в корпусе 4, 1 Птыри 5, шарнирно соединенные с крышкой по одномукраю, входят в направляющие 6, прикрепленные к стенке ванны так, чтобы приизменении уровня расплава крышки пла. -вали на поверхности. Гибкие тяги 7 прикреплены одним концом к противоположномукраю крышки, а другим концом -...

Номер патента: 802412

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Богорад, Кнопова, Симонова

МПК: C25F 1/06

Метки: раствор, сталей, электрохимическойобработки

.... вследствие исключения наводороживания не вызывает изменения предела прочности стали, что делаетвозможным применение данного растворадля электрохимического травления высокопрочиых углеродистых сталей с пределомпрочности выше 140 кгс/мм, например38 ХС, ЗОХГСА, 65 С 2 ВА.Раствор готовят следующим образом;1/2 расчетного количества воды нагре вают до 30-40 и вводят расчетное колиочество кислого сернокислого натрия согПримеры2 Состав раствора, г/л,режим и результатыобработки Кислый сернокислыйнатрий 500 450 400 30 16 Натрий хлористыйТаомоч евина 10 Температура, СОАнодная плотностьтока, А/дм ЗО 10 0,5 1,5 38 ХС ЗОХГСА 65 С 2 ВА Сьем металла,мкм/мин 0,70 0,72 0 70 100 100 100 Степень очистки, Ъ 97 95 100 поверхность полностью...

Номер патента: 802413

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Азарова, Загурский, Кочергин, Моисеева, Моргунов, Орлова

МПК: C25F 3/22

Метки: бериллиевой, бронзы, раствор, электрохимическогополирования

...электроположительных значений что приводит к преимушестЭвенному растворению выступов, Последнеев меньшей степени наблюдается, если концентрация ортофосфата меди будет менее9 г/л,3 802413 4В качестве органической добавки в жение, и проволоку пропускают с линейной1предлагаемом растворе кроме алкилсульфо- скоростью 480 мм/мин через три медната натрия были исследованы и такие ных кольца, служащих катодом с оптивещества, как сульфидная барда (2 г/л), мальным диаметром 38 мм, шириной 4 мм, сульфонат (1-2 г/л), сульфопаста (1 г/л);помещенных в эпектропизер объемом глицерин (300 мл/л), И -бутиловый 150 мл, заполненный предлагаемым растспирт (1 г/л) и карбоксиметилцеллюло- вором.за (2 г/л), Однако только введение ал- При этом в течение 1/2...

Номер патента: 802414

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Гриценко

МПК: C30B 25/08

Метки: газом, подложекфотоактивированным

...9. Концентрично системе зеркал 8 в камере 2расположен подложкодержатель 10 с нодложками 11, установленный нв валу 12,соединенном с приводом вращения (не показан).Ввл 12 закреплен в корпусе 13 плиты 1 и имеет отверстие 14 по центрудля вывода газов. Ввод вала 12 герметизирован уплотнением 15.В корпусе 13 выполнен также патрубок 16 и кольцевой канал для подачи вкамеру 2 реакционного газа. Детали устройства, имеющие контакт с реакционнымгазом, могут быть выполнены из реакционностойких материалов, например изфторопласта, нержавеющей стали, Поверхности зеркал 8 и 9 могут быть защищены, например, пленкой фтороргвническогополимера.Устройство работает следующим образом.Реакционный газ, подведенный к устройству, через зазор между кольцом 6и...

Номер патента: 802415

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Боровский, Грабов, Кремнев, Любезников

МПК: D01C 1/04

Метки: лубяныхкультур, стеблей

...слоя тресты с одновременным сопловым обдувом ее нагретым влажным воздухом и сушку, прЧчем, в отличие от иэвестиога способа,обдув тресты осуществляют насыщеннымвоздухом с температурой, равной температуре мокрого термометра в,начальныйпериод сушки.В процессе формирования слоя передсушкой треста нагревается до температуры мокрого термометра в начальном периоде сушки. Обдув тресты с одновременным Влажность материала, %(па отношению к абсолютно сухомувесу)перед сопловым обдувом воздухом после сонлового обдува воздухом Время сушки, минСредний выход длинного волокна, % 2415 4формированием слоя осуществляют, например, на транспортере перед сушильноймашиной отработанным воздухом из 13-ей зан сушильной машины маркиСКП-7 ЛМ, имеющим...