Архив за 1981 год

Номер патента: 803962

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Радзиевский, Рымарь

МПК: B01J 19/04

Метки: автоваакумной, пайкитруднопаяемых, сорбент

...С, Повышение содержания хрома свыше 67,0 снижает активность сорбента по отношению к кислороду.Наличие галоидосодержащей соли в парообразном состоянии при автовакуумном нагреве при температуре пайки активирует процесс раскисления паяемых поверхностей, а также за сче взаимодействия поверхностей хрома и марганца с парами галоидосодержащей соли, При этом пары соли растворяют 1 поверхностные окислы металлов сорбента и окислы на паяемых поверхностях и припое. Кроме того, происходит взаимодействие газов галоидосо;- цержащей соли с образованием ком плексных соединений при протекании реакции МеГ + ИеО ю (ИеГ)п(ИеО)о,где ИеГ - галоидосодержащая соль;ИеО - окисел металла.Процесс раскисления поверхностиза счет растворения окислов и образования...

Номер патента: 803963

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бинштейн, Бураковский, Васильева, Классен, Ненашев, Палий, Сыркин, Цоп, Шомин

МПК: B01J 2/10

Метки: гранулирования, порошко-образных

...2,Недостатками данного устройстваявляются низкая производительность,вызванная периодичностью процесса,большие энергозатраты и большаяметаллоемкость.Цель изобретения - повышениепроизводительности.Цель достигается тем, что перемешивающие элементы устройства выполнены в виде дисков с зубьями,что предотвращает налипание материала на них.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит негодвижный корпус 1, снабженный патрубками2 для загрузки и выгрузки Э гранул,вращающуюся перфорированную трубу 4,установленную в корпусе и подключенную к источнику газа, и перемешивающие элементы 5, укрепленные на трубеи выполненные в виде дисков с эубьямиеУстройство работает следующим...

Номер патента: 803964

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Айнштейн, Носова, Погорелая

МПК: B01J 8/18

Метки: псевдоожижения

...ведетк дополнительным эксплуатационным иэнергетическим затратам.Цель изобретения - получение устойчивого псевдоожижения на решетках больших живых сечений, уменьшение энергозатрат на псевдоожижение и улучшение качества обрабатываемых материалов Указанная цель достигается ".ем, то сепарационное пространство аппаата секционируют подвижными перего803964 дым повышают устойчивость псевдоожижения.Наличие вертикальных перегородок в сепарационном пространстве аппарата позволяет за счет использования газораспределительных решеток малого сопротивления уменьшить затраты энергии на дутье на 2 порядка, а также улучшить качество обрабатываемых в псевдоожиженном слое материалов за счет ликвидации застойных зон. Устройство для псевдоожижения...

Номер патента: 803965

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Лесин

МПК: B01J 19/00

Метки: битума, окисления

...величинах расхода.ЦелЬ изобретения - устранение указанного недостатка и интенсификация процесса эа счет повышения коэффициента использования кислорода.Указанная цель достигается тем, что шайба, имеющая меньший диаметр, чем сетка, установлена под сеткой с воэможностью перемещения в зависимости от величины расхода воздуха.Для получения более равномерного распределения воздуха при малом расходе расстояние между шайбой и сеткой уменьшают.На фиг, 1 представлено устройство для окисления битума;на фиг.2 конструкция шайбыУстройство состоит иэ колонны 1, снабженной трубой 2 для подвода воздуха, сетчатым барботером 3, шайбой 4 с дефлектором, тарелкой 5, штуцером 6 для подачи охлаждающей вочы, штуцером 7 подачи исходного материала,...

Номер патента: 803966

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Белгородский, Вишняков, Доманский, Кривов, Мартьянов, Руднев, Туровский, Федоров

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, концентрированиярастворов, полимеров

...или теплоизолированы.Вводное дроссельное устройство образовано втулкой 13, установленнойкоаксиально клапану 14. Втулка 13снабжена винтовыми канавками 15 сувеличивающейся к выходу глубиной нарезки и запорным кольцевым пояском16 и закреплена, на подвижной обойме подшипника скольжения 6, образованного вкладышами 17 и 18. Поверхность вкладышей может быть покрытайзносостойким слоем 19. Вкладыш 18закреплен на патрубке 20, выполняющем роль нижней опоры перемешивающего устройства. С помощью косынок 21подвижная обойма подшипника 6 связана со штангами 7. Внутри патрубка20 соосно ему расположен шток 22,на верхнем конце которого закреплен клапан 14. Шток 22 может перемещаться вдоль оси в опоре 23 и уплотняться уплотнением 24....

Номер патента: 803967

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Душина, Кондрашева, Королева, Литвинов, Федоров

МПК: B01J 23/72

Метки: газа, катализатор, отокиси, углерода

...для очистки газа отокиси углерода, содержащим медь иокись алюминия и дополнительно введенный никель при следующем соотношении компонентов , вес.Ъ:Медь 6,6-8,8Никель 13,2-14,4Окись алюминия Остальное Катализатор получают обработкойв статических условиях при комнатной температуре основы - активнойокиси алюминия марки А, фракции1-2 мм раствором аммнаката никеля,при последующем взаимодействии полученного промежуточного продуктас раствором аммиаката меди.Каталитический процесс полного1 О удаления окиси углерода из гаэовоэдушной смеси осуществляют на динамической установке при температуре300-350 оС, объемной скорости потока2700 ч , исходной концентрации окиси15 углерода в смеси 0,1-2,0 об.Ъ,толщина слоя катализатора 5 см,...

Номер патента: 803968

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Альтман, Гутерман, Рустамов, Сулейманов, Худиев

МПК: B01J 29/04

Метки: деструктивнойизомеризации, катализаторадля, крекинга, матрица, процессов, углеводородов, цеолитсодержащего

...на воздухе и затем при 120 С, проо каливают при Т = 550-6000 С в токе воздуха, а затем обрабатывают при 7500 С 10-ным водяным паром в течение б ч.Время, необходимое на каждую стадию при получении 200 г катализатора в лабораторных условиях следующее:смешение геля с цеолитом йаУ и доведение до однородной массы 30 мин,; доведение катализаторноп массдо влажности 65-70 вес,"., при -ной для формования - 15-18 ч;формовка н гранулы 1 ч;сушка на воздухе 23-25 ч;сушка в термостате при 110-120 С5-6 ч;прокалка при продувке воздухомдо 4500 С - 5-6 ч;активация путем ионного обмена20 ч;1 ф отмывка от ионов СВ 5-6 ч;сушка на воздухе 3 ч;сушка в термостате при 110-120 С5 ч;прокалка при 550-600 С в токе15 воздуха - 4 ч;отермопарообработка при 750...

Номер патента: 803969

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Брещенко, Кондратьев, Липкинд, Миначев, Мортиков, Новикова, Толкачева, Цыбулеский

МПК: B01J 29/26

Метки: гидратации, катализатор, олефинов

...например, нитратами, хлоридами, ацетатами, оксалатами и т.п, Операцию ионного обмена повторяют столько раэ, сколько необходимо для достижения требуемой степени введения ,в кристалл морденита катионов Сг+ Катализатор затем отмывают от избыточного хрома и анионов дистиллированной или деионизированной водой, сушат при 100-120 ОС, а в случае гранулирования катализатора со связующими веществами, для достижения необходимой механической прочности;/Температура процесса,0 СДавлениепроцесса,кгс/смИольное соотношениевода:олефин 55 60 65 190 270 250 100 200 140 1:1 3:1 5 10 35 20 2 30 35 арокаливают при 500-550 оС в течение6-8 ч. П р и м е р 1. Берут 150 г Н-морденита с соотношением 51 А 0 равным 10,6 с размером частиц 2-3 мм, помещают в...

Номер патента: 803970

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гасанова, Исаев, Марданов, Мусаева

МПК: B01J 23/883, B01J 37/02

Метки: алюмоникель-молибденового, длягидроочистки, катализатора, нефтяных, приготовления, фракций

...до полного растворения солей и подают вемкость с лепешкой, которая предварительно перемешана до получения пульпыравномерной консистенции и подогретадо 75 С,Введение кремчефторида аммония, После перемешивания в течение30 мин при 80-85 оС в реакционную зону подают тонкоиэмельченный кремнефторид (МН 4)51 Г и перемешиваниепродолжают еще 1 ч при той же температуре; выпаривание избытка влаги;гранулирование получаемой пасты;сушка при 110 С в течение б ч150 С - 2 ч200 С - 2 ч250 оС - 2 ч,а после ступенчатого подъема темпе.ратуры (по 50 оС в ч) прокалкапри 450 С 2 ч500 оС 4 ч550 оС 4 чП р и м е р 1. Для получения100 г катализатора берут 60 г алюмината натрия МаА 10, 46 г сернокислого алюминия (А (504) и 26 мл воды). Каждый из этих компонентов...

Номер патента: 803971

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Брим, Сизова

МПК: B02C 7/14

Метки: истиратель

...диска, причем нижний диск снабжен скребком.Верхний диск, имеющий меньший диаметр, чем нижний, совершает круговые движения по длине окружности нижнего диска, к которому прикреглен эластичный скребок, имеющий форму и геометрические размеры поперечнсго сечения пр,емкого лотка.Для того, чтобы придать круговые движения верхнему диску по поверхности нижнего диска, верхний диск охватывают ободом, к которому прикреплена тяга, шарнирно связанная с водилами, приводимыми в движение вертикальнами валами.На фиг. 1 схематически изображен истиратель, общий вид, разрез; на фиг. 2 - перемещение верхнего диска относительно нижнего.Истиратель состоит из электродви О гателя 1 червячных передач 2, конической передачи 3, корпуса 4,.нижнего диска 5 со...

Номер патента: 803972

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Кирпичников, Кривицкий, Кулаковский, Панченко, Старунский, Храпач

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка, молотковая

...эксцентриками, Гайки-поводкивыполнены с минимальным зазором между внутренними стенками упора 12,обеспечивающим его относительное ение во время регулировки,печение оптимального рабочера между рифлями дек и молоттора осуществляется в процессдробилки следующим образом,новка секторных упоров 12 прося после закрепления в камеремолоткового ротора. При открытой крышке камеры осуществляется регулировка минимального зазора Б (порядка 0,5-0,6 мм) путем вращения эксцентриковых втулок 13 при ослабленной затяж 5 ке болтов 14. Регулировка зазора производится аналогично регулировке колодочных тормозов автомобилей и т.п., а именно вращением эксцентриковой втулки подводят сначала один конец секторного упора 12 до соприкосновения с наружной...

Номер патента: 803973

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Никифоров, Рожковский

МПК: B02C 13/04

Метки: дробилка, молотковая, рожковского

...параллельно оси ротора и размещенным в кожухе, свернутом в спираль, при этом кожух сопряжен с выходным окном корпуса.На фиг. 1 изображена молотковая дробилка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.Молотковая дробилка содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 окна" ми, шнек 4, кожух 5 шнека.Молотковая дробилка работает следующим образам. Продукт, подлежащий измельчению,подается через входное окно 2 внутрькорпуса 1, в котором под действиемрабочих органов измельчается и отводится через выходное окно 3 в кожух5 шнека, Улитка кожуха 5 шнека уменьшает скорость измельченного продуктаи направляет его на верхнюю частьшнека 4. Шнек 4 осуществляет отводизмельченного продукта. При этом происходит полное удаление измельченного продукта из...

Номер патента: 803974

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Альбац, Вердиян, Нудель, Фридман

МПК: B02C 25/00

Метки: вращающейся, комплексом, печи, сырьевоймельницы, управлениядробильным, цементноймельницы

...сравниваются ипропорционально разности этих сигналов формируются управляющие воздействия мельницыунапример подача мате- рриала. Одновременно на вращающейсяпечи 2 измеряется гранулометрический состав выходного продукта с помощью датчика 7, сигнал с которогоподается на блок 8 сравнения и нанего же поступает сигнал с задатчика 9 однородности грансостава. Вблоке 8 сравнения эти сигналы сравниваются и пропорционально разностиэтих сигналов формируются управляющие воздействия печи, например скорость вращения, Одновременно и на цементной мельнице 3 измеряется гранулометрический состав выходного продукта с помощью датчика 10, сигналс которого поступает на блок 11 срав нения, на котором сравниваются сигналы датчика 10 и эадатчика...

Номер патента: 803975

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Берзин, Бичук, Зоммер, Медведев, Паули, Толчинский

МПК: B03B 5/32

Метки: сепарации, сыпучихматериалов

...барабана 1, в который встроены шнек 2 с полым перфорированным валом 3 и загрузочное приспособление 4, выполненное в виде ласточкиного хвоста. Витки шнека 2 перфорированы и расположены под углом 23-29 к осио вращения, что позволяет эффективно транспортировать сенарируемый материал, Шнек 2 выполнен с переменным, плавно увеличивающимся в сторону удаления сепарируемого материала шагом. 10 Отношение расстояний между последними по направлению подачи материала витками шнека 2 составляет 1:(1,1- 1,2):(1,25-1,4):(1,45-1,7). В отверстиях вала 3 в шахматном порядке устаЯ новлены сопла 5. Вал 3 шнека 2 установлен на подшипниковых опорах, размещенных на Фундаментах 6, и приводится во вращение от привода 7. Вал 3 шнека 2 может быть...

Номер патента: 803976

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Прокопчук, Терехов

МПК: B03B 5/62

Метки: плотности, разделения, разной, смесиматериалов

...и доэирования плотныхчастиц (ловушкой), которое сообщается с рабочей камерой 8 извлекаемыхчастиц. Рабочая камера 8 содержитконусную перегородку 9, котораяимеет отверстие 10 с конусным клапаном 11, закрепленным с .помощьюшарнира 12 на конусной перегородке9. Рабочая камера 8 извлекаемых частиц над конусной перегородкой 9 ипод ней снабжена трубопроводами 13и 1 для подвода воды, штуцерами длявыпуска воздуха 15 и 16 и выпускнымотверстием 17. Устройство работает следунюцим образом. 20Рабочая камера 8 извлекаемых частиц и ловушка 7 заполнены водой, штуцеры 15 и 16 и затворный клапан 4 закрыты, конусный клапан 11 открыт.Смесь передвигается по транспортирующему трубопроводу с определенной скоррстью и в трубе 1 большего...

Номер патента: 803977

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Мещеряков

МПК: B03C 1/00

Метки: извлечения, металлическихпредметов, потока, сыпучего

...соединены с управляющими электродами силового многофазного коммутатора 16. Входныецепи коммутатора запитаны от преобразователя 17, а выходные цепи черезпереключатель 10 электромагнитныхсистемсоединены с электромагнитными системами 18 и 19. Электромагнитная система размещена в плоском коробе 20, к которому сверху подведентрубопровод 1. Электромагниты 21закреплены на общей магнитопроводя кщей плите, а полюса электромагнитов21 расположены ярусами и установленызаподлнцо. У оснований полюсов расположены металлосборники фф с окнами 23. Патрубок 24 предназначен длявыхода очищенного продукта.Устройство для извлечения металлических предметов из потока продукта работает следующим образом,Металлический предмет нри движении в потоке сыпучего...

Номер патента: 803978

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Белый, Беспалько, Ковалев, Мусич, Сокол

МПК: B05B 1/04

Метки: форсунка

...поверхности соответственно секций наконечника 2 и корпуса 1 в м сте их контакта выполненысферическими, образующими шарнирноесоединение с одной степенью свободы, Ыа опорные части секций выполненыс выступами 6, при этом регулятор 3положения секций снабжен упругимиэлементами 7, расположенными в полости, образованной между наружной поверхностью корпуса 1, внутренней поверхностью регулятора 3 и выступамиб секций наконечника 2.Форсунка работает следующим образом. 40Жидкость из системы подают во входную часть корпуса 1 и выбрасывают через сопло, образованное щелью корпуса 1 и секциями наконечника 2, Величину выходного отверстия, характеризуемого углом раскрытия с секций наконечника 2 устанавливают кожухом 4 и фиксируют с помощью...

Номер патента: 803979

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Козаревский, Котляров, Поливенок, Хрун

МПК: B05B 3/10

Метки: распыливающее

...жидкости. Стакан 2 снабжен установленным по оси отверстия 3 в направляющей 4 иголь- чатыр подпружиненным пружиной 5 клапаном 6 с противовесом .7 на свободном конце, соединенным с помощью резьбового соединения с возможностью продольного пеперемещения и снабжен стопором 8 для фиксации его положения в зависимости отстояние между центром тяжести противовеса и осью вращения, при котором развивается центробежная сила, достаточная для открытия игольчатого клапана 6 при оптимальной для распыла используемой жидкости углавой скорости вращения стакана 2. При падении скорости вращения ниже установленного предела игольчатый клапан 6 перемещается под действием пружины 5 в направлении отверстия 3 и перекрывает его. Предлагаемое устройство...

Номер патента: 803980

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Мордвинов

МПК: B05B 5/08

Метки: нанесения, покрытий, полимерных

...общего вывода радиодетали.Установка работает следующим образом.Радиодеталь 4 с отрихтованными вмеханизме 3 выводами поступает в зону загрузки, где механизмы 12 и 13 осевого перемещения сближают оправки и производят предварительное надевание последних на выводы радиодеталей. При этом последние раздвигают сегменты 10 и при помощи П-образных пружин зажим аются в оправках, Далее происходит поворот ротора на 30 и его остановка на позиции окончательного надевания оправок путем их дальнейшего осевого сближения с помощью механизмов 14 и 15,После следующего поворота ротора на 90 (3 х 30) радиодеталь попадает в зону напыления и устанавливается напротив устройства 1 для зарядки порошка. Осадительный электрод 25 прижимается к наружной поверхности...

Номер патента: 803981

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ниношвили, Онезашвили, Салькова

МПК: B05B 5/08

Метки: нанесения, покрытияиз, поле, порошкового, электрическом

...винтового соединения,состоящего из втулок 9 и 10, винта 11 с продольнымотверстием, контргайки 12, шайбы 13 игайки 4. Струна 7 протянута через втулки9 и 10, продольное отверстие винта 11 ижестко закреплена на шайбе 13 и гайке 14.Основа 15 в виде ленты, например бумага,стеклоткань и др., размещена под лотком искользит по заземленному электроду 16, закоторым последовательно установлены механизм 17 протяжки и приемный механизм 18Размеры колебательного элемента подбираются в зависимости от свойств наносимого материала (дисперсность, влажность),размеров и производительности питателя. Например, для нанесения порошка эпоксиднорезольной композиции дисперсностью 50 мкми влажностью 0,9% на основу из бумагипри использовании питателя с лотком...

Номер патента: 803982

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Данилкин, Мизандронцев

МПК: B05B 5/08

Метки: лакокрасочныхматериалов, нанесения, поле, электростатическом

...ползуне 4, который посредством ролика 5 и рычага 6 соединен с механизмом качания, включающим электродвигатель 7. На ползуне 4 укреплены эластичные трубопроводы 8 для подачи лакокрасочных материалов от автономных дозаторов (на чертеже не показаны), В зоне окраски каждого дискового распылителя расположены на разных уровнях тран спортные пути с поворотными подвесками 9 для окрашиваемых изделий. Нижний конец вала 2 закреплен в подшипниках 10 качения, установленных в верхней части штока 11, который размещен с возможностью вертикального перемещения в направляющей корпуса 12. Нижний конец штока 11 шарнирно соединен с коромыслом 6. Последнее установлено в скользящей опоре 14, шарнирно закрепленной на основании 15. На свободном конце коромысла...

Номер патента: 803983

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Колюхин, Шаталов

МПК: B05B 7/02

Метки: пневматический, распылитель

...потоку жидкости из материального сопла 4 и распыляет краску на окрашиваемую поверхность. Одновременно газ поступает и в каналы 6 распределительной головки 5, воздействуя на размеры и форму факела. При подаче управляющего давления газа в штуцер 19 поршень 14, кинематически связанный с собачкой 13, поворачивает храповым колесом 12 торцовой кулачок 11, который взаимодействует с клапаном 10, расположенными в корпусе 1 открывает или закрывает каналы 6 формообразования факела в распылительной головке 5. При сбросе управляющего давления поршень 14 под воздействием давления газа в корпусе 1 возвращается в исходное положение, и собачка 13 перемещается на следующий зуб храпового колеса 12. Для следуюшего поворота торцового кулачка 11...

Номер патента: 803984

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дыскин, Корнилова

МПК: B05B 7/16

Метки: краскораспылитель

...Холодный конец 21 вихревой трубы сообшен каналом 11 с полостью 12, а дополнительная полость 18 сообшена каналом 23 с подводяшим каналом 13. Полость кожуха 16 с помощью канала 24 и клапана 25 сообщена с атмосферой. На корпусе 1 шарнирно закреплен курок 26, связанный с иглой 8 и воздушнымм кла па ном 11.Краскораспылитель работает следующим образом.Краска поступает из наливного бачка 3 через верхний штуцер 4 или от красконагнетательного бака через нижний штуцер 5 в полость сопла 7, откуда вытекает наружу через отверстие, образуемое при перемещении иглы 8 курком 26. Сжатый воздух подают из штуцера 10 в патрубок 17 и внутреннюю полость кожуха 16, При открывании клапана нажатием на курок сжатый воздух выходит по каналу 20 через сопловой ввод...

Номер патента: 803985

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дорошенко, Козлов

МПК: B05B 7/24

Метки: нанесения, покрытий

...общий вид.Устройство содержит рабочий органнанесения материала (распылитель), питательшнек 3 с приводом в виде воздушной турбины 4 и шланг 5 подачи сжатого воздуха к турбине. В вале шнека 3 выполнен продольный 6 и радиальные каналы 7, сообщающие полость питателя 2 с полостью рабочего органа 1 нанесения материала.Возможны установка крана для слива отстоя с нижней точки питателя, штуцера для непрерывной заливки жидкости в пита- тель и наддув питателя воздухом.Устройство работает следующим образом.Одновременно (или с упреждением) по отношению к подаче воздуха к распылителю 1 воздух по шлангуз подается в воздушную турбину 4, что приводит к вращению шнека803985 Составител рушко Техред А. Бо Тираж 773 ИИПИ Государственного по делам...

Номер патента: 803986

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Козачок

МПК: B05B 9/03

Метки: безвоздушного, лакокрасочных, рас-пыления

...золотник 18, снабженный концевыми переключателями, срабатывающими при крайних положениях поршней. Спускные золотники такой же конструкции (на чертеже не показаны) применены для выпуска отработанного воздуха в атмосферу из полости, вышедшей из работы. В ка- йО нале 3 подачи лакокрасочного материала установлен обратный клапан 19, а в канале 2 подачи воздуха - воздушный клапан 20. В устройстве имеется сопло 21 с обратным клапаном 22. Площадь рабочего поршня 4 со стороны материальной полости 5 больше площади поршня 8 крайней камеры со стороны материальной полости 10 и меньше суммы площади поршня 8 крайней камеры со стороны материальной полости 10 и площади поршня 7 средней камеры со стороны материальной полости 9.Устройство работает...

Номер патента: 803987

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Лопаков, Соломатин

МПК: B05B 9/03

Метки: камеры, лакокрасочногоматериала, окрасочные, подачи

...материал из емкости 1 по всасывающим трубопроводам 10 и 11 через запорную арматуру 12, обратный клапан 13 и вентиль 14 заполняет поршневую полость 8 насоса 5. При этом растворитель, ранее заполнявший штоковую полость 9, перетекает обратно дополнительному трубопроводу 15 в емкость 2, чем обеспечивается постоянная очистка штоковой полости 9 насоса 5. При обратном ходе поршня 6 лакокрасочный материал из поршневой полости 8 через обратный клапан 17 по напорному трубопроводу 3 подается в окрасочную камеру 19, а штоковая полость 9 вновь заполняется растворителем. Излишний лакокрасочный материал по обратному трубопроводу 4 сливается через вентиль 20 в емкость 1. При этом вентиль 21 закрыт, предотвращая слив краски в емкость 2. После...

Номер патента: 803988

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ананьев, Силантьев, Старцев

МПК: B05B 9/03

Метки: мате-риала, многокомпонентного, нанесения, покрытийнапылением

...1, Цилиндр 2 полостями А и Б соединен с системой 8 подачи сжатого воздуха. Установка снабжена емкостью 9 для промывочной жидкости, соединенной через систему 1 О управления с пистолетом-распылителем 1 и с системой 8 подачи сжатого воздуха, Устройство размещено на несущей раме 11, установленной на колесах 12. Система 8 подачи сжатого воздуха включает регуляторы давления на линии подвода воздуха к цилиндрам 2 и 3, к пистолету-распылителю 1 и к емкости 9 и краны управления.Установка работает следующим образом.Подачей сжатого воздуха в полось А переводятся в крайнее нижнее положение поршни цилиндров 2 и 3, Заливаются в полости А и Б компоненты материала покрытия, а в полость емкости 9 - растворитель. Подачей сжатого воздуха в...

Номер патента: 803989

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Мартыненко, Пинский, Чернышев, Шаляхин

МПК: B05B 15/02

Метки: форсунка

...соответствующую винтовой нарезке завихрителя, элемент для очистки завихрителя выполнен в виде круглой шайбы, установленной с помощью цилиндрической втулки, охватывающей завихритель, и двух шпонок, расположенных диаметрально противоположно на наружной поверхности втулки.На чертеже схематически изображена форсунка, общий вид.Форсунка содержит цилиндрическую каерус соплом 2, размещенный в ней завихритель 3, выполненный в форме многоаходного винта с винтовым штоком 4 и осевой цилиндрической иглой 5, и элемент для очистки завихрителя, имеющий резьбу, соответствующую винтовой нарезке завихрителя 3. Шаг резьбы штока 4, на котором расположен завихритсль З,равен шагу винтовой на рс зки зз ви хрителя 3. Элемент для очистки завихрителя выполнен...

Номер патента: 803990

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Полыковский, Туулас

МПК: B05C 1/08

Метки: клея, нанесения

...Корректор О. Билак Тираж 773 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Ю, Петрушко Заказ 10328/6 на на станине 3. Полотно 8 бумаги или картона огибает отклоняющий валик 6 и проходит между прижимным 5 и наносящим 2 валиками,Устройство работает следующим образом,Полотно 8 бумаги или картона протягивается в направлении, 1 казанном на чертеже стрелкой. Наносяши 1 валик 2, приводимый во вращение от привода (на чертеже не показан) или за счет сил сцепления его поверхности с полотном 8, наносится на последнее слой клея, толшина которого регулируется дозируюшим валиком 4. При движении полотна 8 последнее в...

Номер патента: 803991

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Григорьев, Коваленок

МПК: B05C 3/04

Метки: изделия, нанесения, покрытийна

...замок 17 осуществляетвыдвижение дна 18 корзины 9. По лотку19 окрашенные изделия пересыпаются в специальную емкость,Устройство работает следующим образом. 1 ОВ исходном положении обе корзины 9и 1 О находятся в соответствующих емкостях 11 и 12. Изделия загружаются в корзину 9. После пуска установки воздух поступает к моментному 5 и вертикальному 2цилиндрам. Корзина 9 поднимается вверх,одновременно совершая колебательные движения вокруг вертикальной оси корзины с одновременными колебаниями вдоль нее засчет фигурного паза в узле 7 встряхивания.По выходе из обезжиривающей среды кор- рзина 9, совершая колебательные движения,зависает над поверхностью среды. Происходит встряхивание жидкости и сушка изделий. Через определенное время, заданное...