Архив за 1981 год

Номер патента: 804594

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гершанович, Карнаухов, Королева, Лагойда, Метелицын

МПК: C04B 13/24

Метки: бетоннойсмеси, добавка, комплексная

...подобранных смесей формуются образцы размером 10 х 10 х 10 см иэ которых одна часть пропаривается по режиму 3+2+7+3 ч при максимальной температуре 80 оС (выдержка+ подъем температуры+изотермическая выдержка+ +остывание), а другая часть образцов твердеет в нормальных температурно-влажностных условиях.804594, Влияние комплексной добавки на подвижность, жизнеспособность бетонных смесей, воздухововлечение и прочность бетона приведены в таблице.иэ приведенных данных следует что 3 Мэиэайособность смесн с добавкой черного сульатного щелока во времени аналогична иизнеспособнооти сме-. си без добавок, а с клеем талловмм аекоЭНИ она Эьвае, чем у бетонной амв-си бвв добавки или с черным сульфатнмм щелоком.При введении комплексной добавки,...

Номер патента: 804595

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Киршина, Кочуров, Лыженко, Опарина, Степуро, Хмелев, Чересельский, Школьник

МПК: C04B 15/00

Метки: земляного, одежды, полот-ha, смесь, сырьевая, устройствадорожной

...(Са 5). Укаэанные минералы находятся в следующих пределах,масс,Ф:Двухкальциевый силикат 10-30Окерманит 20-25Геленит 25-30Псевдоволластонит 10-15Ол ьдг амит 3-5Стекло ОстальноеДвухкальциевый силикат в шлакенаходится в виде 9 С 5 и у С 5 при ихсоотношении 1: 2 - 1: 4,П р и м е р.Готовят сырьевые смеси по рецепту изобретения, из которых формуют стандартные образцы.Составы сырьевых смесей и фиэико 20 механические свойства образцов приве.дены в таблице. Компоненты 63,0 46,0 3,0 32,5 негидратированныегидратированные 2,0 5,0 18,5 32,5 42,0 9,0 11,0 14,0 7,5 7,5 Вода 6,5 7,1 8,8 9,5 0,75 0,90 0,94 Формула изобретения Сырьевая смесь для устройства дорожной одежды и земляного полотна, Я включающая шлаковое. вяжущее, крупный и мелкий...

Номер патента: 804596

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алиева, Гусейнова, Кулиев, Самедов

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, жаростойкого, получениялегкого, смесь, сырьевая

...0 Жидкое стекло 29-31Сырьевая смесь для получения легко Тонкомолотые каолиго жаростойкого бетона, включакщая новые отходы 8,5-9,5 вяжущее, тонкомолотые каолиновые от- Феррохромовый шлак 5-6 ходы производства, хлористого алюми- Мелкий заполнитель 26,0-28,0 ния, мелкий и крупный заполнитель и; Крупный заполнитель Остальное каолиновых отходов. производства хлористого алюминия.и добавку, о т л и- Источники информации ч а ю щ а я с я тем, что, с целью принятые во внимание при экспертизе повышения прочности на сжатие, она со.держйт в качестве вяжущего.жйдкое 1. СН-167, Стройиздат стекло, а в качестве добавки .ферро-. 40 1967, с. 24-26. хромовый шлак при,следующем соотно. Авторское свидетельство СССР шенин компонентов, вес.Ъ: Р 620451, кл. С...

Номер патента: 804597

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Борнацкий, Дадонов, Живченко, Парахин

МПК: C04B 19/04

Метки: композиция, огнеупорная

...от 0,3 до 0,5 мм. В огнеупорной массе на основе корунда из-за неправильной формы зерен поры по величине разные иколебались от 0,01 до 0,7 мм.Испытания массы на газопроницаемость проводят в 50 кг ковше с шамотной футеровкой стен и набивкой днища иэ пористой огнеупорной массы, В ковш заливают металл и продувают азотом через днище.Испытания показывают, что для прохождения газа через пористые огнеупорные массы Т, 11 и П 1 необходимое избыточное давление равно 0,2;0,1 и 0,8 атм соответственно, однако вследствие низкой прочности массы 111,происходило ее быстрое разрушение.Прохождение газа через пористую огнеупорную массу по всей площади ковша - равномерное. Толщина прошлакован ного слоя до 1 ммФ 0Огнеупорная композиция, включающаяжидкое...

Номер патента: 804598

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дворяшина, Кучеренко, Яланская

МПК: C04B 19/04

Метки: композиция, покрытия, ремонта, стекло-эмалевого

...13-14Кислотостойкийнаполнитель ОстальноеКиалотостойкий наполнитель состоит из следующих компонентов, вес.Ф:510 57-59А 30.0 э 10, 1-10, 7Н 90 5, 0-5, 3СаО 7,1-7,3йа О 2,б,85 ОТО 1,0-1,12 оО 3, 1-3,3ВаО 2,0-2,21 ЕЕ Жидкое стекло 38 40 Кре мне фтористыйнатрий 5,5 43 Эпоксиднофурановаясмола 13,5 13 14 Для получения кислотостойкого йорсшка окислы смешивают, подвергают термообработке при 1320 С в течение 3-х ч, измельчают полученный спек и Кислотостойкий наполнитель Жидкое стекло, кислотостойкий по рошок, кремнефтористый натрий и порошок апоксиднофурановой смолы тщательно перемешивают до получения однородной массы.На подготовленный известным спосо бом участок стеклоэмалевого покрытия наносят композицию и выдерживают в естественных...

Номер патента: 804599

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Александров, Бабушкин, Качура, Кулеба, Мчедлов-Петросян

МПК: C04B 21/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...20 серного кека, тосоотношение компонентов следующее,вес.гМинеральное вяжущееКварцевый песокПорообразовательЭлементарная сераБитумный порошокПримеси Полученные смеси обеспечивают следующие физико-механические характеристики ячеистых бетонов (табл. ) . В таблице приведены аналогичные показатели для бетонов, изготовленных из известных смесей.Как видно из таблицы наиболее высокие характеристики ячеистого бетона получаются при внесении в смесь добавки в виде серы и битума в количестве 10 вес. с соотношением битум: :элементарная сера равным 0,01 см, смесь Р 2, либо серного кека в количестве 20 вес. при этом же соотношении. битум :элементарная сера (смесь Р 4). При этом повышение прочности при сжатии ячеистых бетонов по сравнению с...

Номер патента: 804600

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Брага, Гончаренко, Миняйло, Свищев, Стеценко

МПК: C04B 23/04

Метки: ис-кусственных, камней, композиция

...поверхностью 1700-1900 см/г.Хиивческий состав шлака производ-" ства щарикоподвавпниковых сталей, вес.т01 б,0-20,0; Ад 012,0-15,0 СаО 51,0-55,0; М 90 8,0-12,б; ГеО 0,5- 1,0;0,5-1,5.При нейтрализации известковым моло ком отработаииык травнльных растворов и проэаавных вод сернокислого травления стали образуются шлаен влажностью 40-50, краеного цвета.804600 Т а б л и ц а 1 Компоненты Количество, вес.В. Состав 9 1 2извес ) Шпак гранулированный молотый 48 ПесокИзвесть 59,88 48 49,85 39,82 30,0 37 р 5 45,0 10,0 12,5 15,0 0,12,5 Водопоглощение Мороэостойкц.иклов т 7 Средний химический состав шлама, вес.В:Двуводный гипс70,2Гидрат окиси и закисижелез а 9,0Потери при прокаливании 20,8П р и м е р. Компоненты компоэйции перемешивают в смесителе...

Номер патента: 804601

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дворядкина, Кравченко, Миняйло

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерцементная, смесь

...2000 см/г. Химический состав шлака характеризуется табл. 1,Таблица 1 Портландцемент белый 90 80 70ПаливинилацетатнаяэмульсияЭтилсиликат Распадающийсяшлак конструкционных сталей 7,5 15,0 22,5Полуводный гипс 2,5 5,0 7,5Приготовленную полимерцементную смесь используют для получения декоративного слоя при формовании бетонных изделий.На очищенную внутреннюю поверхность форма наносят слой специальной смазки, например кремнийорганический вазелин. После. высыхания смазки на нее наносят методом налива или пневматическим распылением декоративный слой полимерцементной смеси толщиной 1-4 мм, в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации. После отверждения лицевого слоя через 5-30 мин в зависимости от существующей технологии на него...

Номер патента: 804602

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Саркисов, Чемоданов, Чиковани

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...ингредиентов берут в следующем соотношении,вес.В: Оксид цинка 65-80 Хлорид аммония 5-15 Нитрат аммония 5-15 Вода Остальное Оптимальный состав смеси содержит вес,%; оксид цинка 77, хлорид аммония 5,5, нитрат аммония 8, вода остальное. П р и м е р. Для получения вяжущего приготовляют четыре смеси ингредиентов, из которых формуют образцы- цилиндры диаметром и высотой 15 мм, при удельном давлении прессования 45,0 МПа. Все образцы твердеют при обычнЫх условиях. Затем их испытывают на прочность при сжатии. Результаты испытаний и составы смесей указаны в таблице. Из табл. следует, что прочностные характеристики вяжущего по предлагаемому способу превышают прочностные характеристики вяжущего по известному на 73,3.804602 Содержание...

Номер патента: 804603

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона, включакщая вес.%; шамот 49-70, огнеупор-. ная глина 18-29, гидроокись алюминия 4-8, фосфатное связукщее 8-18 2Йедостатками данного состава являются деформация получаемых иэделий при высоких температурах и короткий срок службы материала.Цель изобретения - снижение дефор мативных характеристик: получаеьых иэделий при высоких температурах и увеличение срока службы материалаЦель достигается тем, что огнеЪ упорная бетонная смесь, включающая-К:)..фск аГ-оргаыцд ацияоизводства и оказ ютерства промвкенности804603 Прочность Срок служпри 1200 С бы в стекгс/см кольнойпечи,дни Температура деформациипод нагрузкой СНР 4...

Номер патента: 804604

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Брагинский, Вольф, Лихачев, Романов, Хомутченко

МПК: C04B 31/10

Метки: бетонная, смесь

...эффективно как притепловлажностной обработке, так ипри естественном твердении бетона,Установлено, что оптимальное количество добавки золы находится впределах 100-150 кг/м бетона. Добавка эолы в таком количестве обеспечивает повышение прочности и плотностибетона, снижение его водопоглощенияи проницаемости.Золой необходимо заменять не 40только часть цемента, как это обычно принято, но и одновременно частьцемента, щебня и песка, При этомсоотношение между щебнем и пескомдолжно оставаться как в обычной бетонной смеси беэ добавки золы. Этово всех случаях уменьш 5 ает расходцемента на 50-70 кг/м по сравнениюс бетонной смесью обычного бетона. Портландцемент М Лмвросиевского цементного комбината Полученный и предлзга м;и смесибетон имеет...

Номер патента: 804605

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Павлихина, Уклейн, Шаль

МПК: C04B 31/40

Метки: керамзитовогогравия

...ионамии необходимости увеличения временипоследующей сушки.Последующая обработка керамзитового гравия эмульсией полиэтилгидросилоксана более высокой концентрации 0,8-1,0) в течение 5-7 мин приводит к "сшиванию" молекул полиэтилгидросилоксана в сплошную силоксановую сетку и созданию на поверхностигранул плотной пленки, закупоривающей поры и препятствующей проникновению щелочного раствора к основноймассе материала,Пропитка гранул водной эмульсией полиэтилгидросилоксана концентрации 0,8-1,0 менее 5 мин, не обуславливает полного заполнения оставшихся открытыми пор поверхности исоздания равномерной плотной пленки. 40увеличение времени пропитки более7 мин нецелесообразно ввиду завер 2. Преображенское 79,85 Анализ данных, приведенных в таблице,...

Номер патента: 804606

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бакалкин, Бугаев, Григорьев, Кобзев, Лисовая, Орлова, Стурман, Хоботова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18, C04B 35/63 ...

Метки: масса, огнеупорная

...при следующем соотношении компонентов, вес.ВСульфитно-спиртоваябарда 10-16Олеиновая кислота0,1-1,3804606 Составпресс-порошвес. аствор С Олеиновая ки лота 0,1 0,75,12 0,1 одержание уе Образцов (шаров, диаметр 23 мм) Минимал рушающа ка, кгс ая раз- нагруз 77 1000 010 105 050 109 при при720. 1720 1 Темпера деформа нагрузк ра начала прии под1 кг, С и 0 и при 1720ефор- ации Т нет т не н Соляровое маслоБишофитПолиметилсиликонат натрия илитриэтаноламин 0,03-0,2 Окись алюминия Остальное Введение в массу органической жидкости, растворимой в воде со щелочной или нейтральной реакцией, полиметилсиликоната натрия или триэтаноламина и бишофита с.раствором ССБ предотвращает образование зернисто- подобных структур после введения олеиновой...

Номер патента: 804607

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бевз, Пивинский

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевойкерамики

...материала однако, начиная с 169-175 С, росто прочности замедляется. Увеличение продолжительности автокланирования свыше 10 чне приводит к заметному возрастанию прочности.П р и м е р 1. В качестве исходного материала используют отходы прозрачного кварцевого стекла с содержанием 99,9 %0 . Суспенэию получают мокрым помолом пи влажности 15,5, рН 5,0-6,0, 50-60 С на протяжении 24 ч до зернового состава, соответствующего остатку на сите 63 мкм - 4,2. Полученную суспенэию отделяют от мелющих тел и подвергают механическому перемешиванию в мельнице в течение 70 ч. Из стабилизированной таким образом суспензии н гипсовые формы отливают образцы с размерами 10 х 10 х 70 мм, 20 х 80 х 140 мм, кубы с ребрами 30,40 и 50 мм, пористости 12-14 и...

Номер патента: 804608

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ахъян, Матусевич

МПК: C04B 35/14

Метки: керамическая, масса

...прочности при 20 С кг/смпри изгиб 150-2 50055 1и разрыве Смесь размалывают в шаровой мельйице до остатка твердого компонента на сите меньше 0,06 мм 0,2. Соотношение в мельнице материала и мелющих тел 1:1,5-2. Затем к полученной смеси добавляют наполнитель в виде дробленого плавленого кварца с размером зерен 0,3-1,2 мм в количестве, равном количеству первой загрузки в мельницу. Эту смесь перемешивают . до однородного состояния в течение 1-2 ч. Влажность суспензии после этого становятся равной 10 а остаток на сите 0,06 45-55. За счет малой влажности и тонкому помолу первой загрузки получают стабильный и гомогенной ыщикер.Показатели полученных исходных масс кварцевой керамики приведены в табл. 1. Полученный шликер заливают в гипсовые...

Номер патента: 804609

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Довбня, Назаренко, Носалевич, Погосбекян, Шариков

МПК: C04B 35/52

Метки: обжига, углеродистыхизделий

...Поэтому увеличение скорости нагрева выше 200 С/ч является причиной раэупрочнения изделий, так как интесивная потеря массы разрушает 20 связку, а процессы структурирования не успевают пройти. Обжиг со скоростью ниже 100 оС/ч способствует глубокому протеканию процессов структурирования и значительной усадке.25 Как следует из таблицы с увеличением скорости нагрева линейная усадка непрерывно сокращается. Однако при очень высокой скорости (режим 4) прочность образцов резко падает вследствие разрушения связки в диап зоне термодеструктивных процессов. Медленный нагрев (режим Ц обеспечивает хорошую прочность изделий, но приводит к значительной усадке. Опти мальным является режим 2, обеспечивающий и высокую прочность и малую усацку. Прочность...

Номер патента: 804611

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Боженов, Семенов, Хренов

МПК: C04B 41/22

Метки: покрытия, состав, строительныхизделий

...и гидрофобностью. К числу недОстатков можно отнести и невысокие декоративные характеристики покрытия.Целью изобретения является увеличение. твердости, . гидрофобности, а также улучшение декоративности по- крытия.Эт то теля можно и5 кварц.Состав длотформованноизделие, котобработке пр.начинается дкомпозициине обеспечиви взаимодейс я наносят нарессованноеергают термооС, посколькумпературе( 200 Сполимернойтура ниже 180 оСавление полимерс наполнителем покрыт или от ое под окой теструкци темперет распл вия,его и изделраль раль след.масс Примеры составов покрытий и сранительные характеристики физико-меанических и декоративных свойстваны в таблице. при ов,а цель достигается тем, ч в для покрытия строительн ий, включающий поливинилбу...

Номер патента: 804612

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Генкин, Глухов, Цимерманис

МПК: C04B 41/30

Метки: tepmo-обработке, железо-бетонных, кассетных, облицовочных, плит, режимами, управлениятепловыми, формах

...поверхности иэделия)лежит в следующих пределах: 9 п=в9- управляющеЕ воздействие.На Фиг. 1 представлен график пре.образования переходного процесса винтервал времени между его началоми моментом, когда он станет равным6 п подача топлива изменяется в зависимости от вычисленного интервалавремени; на Фиг. 2 представлена блоксхема устройства реализующего способ,Управление тепловыми режимами вкассетныхФормах происходит следующим образом.Генератор 1 импульсов подает им- З 5пульсы на вход двоичного счетчика 2,с выхода которого сигналы поступаютчерез усилитель 3 на безъякорноереле 4, которое управляет работойсбегающего блока 5, поочередно Подклю чающего исполни 1 ельные механизмы бкаждого объекта регулирования(кассеты ) на...

Номер патента: 804613

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гильман, Давыдов, Емельянов, Кожин, Красовская, Куценок, Федорова

МПК: C04B 41/30

Метки: защиты, свежеуложенногобетона

...0,5-0,6 мм, второй слой избумаги толщиной О, 05-0,1 м.: и третийслой из наполненной эпоксидно-фурановой композиции толщиной О, 5-0,6 мм.Поверхность бетона грунтуют раствором эпоксидной смолы в ацетоне, отвержденной аминофенолом. Наличие всоставе покрытия слоя бумаги повышает влагонепроницаемость покрытияи приводит к резкому снижению уса804613 195,25,247,4 Показатели стны садочные 28 дней формации в возрастеУС 3 10,7 10 ормации в возраст садочныб дней 7 10 2,0 10 5 УС Призменная и 28 дней Рпд очность в возрастекгс/см198 180,5 ьных с дедней - б днеис ть беах свьпзнрыти - . ла изобретения 45 идн Составитель Т.Красовская овхаи Техред А.Бабинец Корректор Н.И 7 Тираж 671 Подписное Государственного комитета СССР елам изобретений и открытий...

Номер патента: 804614

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горвиц, Горпинко, Долошицкий, Матис, Нестор

МПК: C04B 43/00

Метки: изготовленияконструктивно, отделочного, смесь, сырьевая, теплоизоляционногои

...производоотношении ком ния объемной массыности материала, онсодержит отходы шифства, при следующемпонентов, вес,:Полугйдрат сульфкальцияКарбамиднМинералиэ рмула изобретения овленинногочающаякарбнные Сырьевая с конструктивно отделочного м полугидрат су мидную смолу древесные опи щаясяте я изгозоляциоа, вклюкальциалиэовт л ис цель месь дл. Используемые отходы шиФерного производства имеют следующий состав, вес,: 18,5250 10,28дд 0 З+Ге,оз 46,87Са 0 3,67Идо 1,42Прочие 19,4Вода 300П р и м е р 1. Для производства предлагаемого конструктивно-тепло- изоляционного и отделочного материала берут 53 кг полугидрата сульфата кальция, полученного термической обработкой дигидрата, и смешивают с 7 кг, предварительно обработанных раство ром СаС 0...

Номер патента: 804615

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Курочкин

МПК: C04B 43/02

Метки: изготовленияцилиндров, ленты, пористогоматериала

...копиры 17 и 18, приводимые во вращение мотор-редуктором.Скалка 5 и сетчатый конвейер закрытыплотным кожухом 19, снабженным патрубком 20 отвода теплоносителя,Устройство работает следующим образом,Пропитанная полимерным связующимлента минераловатного материала подается под сетку 13 конвейера навращающуюся скалку 5. Одновременнопроизводится формование, обжим ивращение цилиндра с помощью сетки13. Расположение ленты под углом кгоризонтальной оси устройства позволяет обеспечить непрерывность навивки и выдачи цилиндра. Одновременнос вращением скалки 5 и нращениемобжимаемого цилиндра происходит осеЪвое перемещение - подача каретки 4конвейера и скалки 5, причем длинахода каретки 4 выбрана вдвое большедлины хода скалки 5, что связано...

Номер патента: 804616

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Васюк, Иванова, Корженевская

МПК: C05F 11/00

Метки: 136вниисхм, бактерийлюцерны, клубеньковых, штамм

...нередко образуя эвездчатые скопления. Бактерии не окрашиваются по Граму.Штрих на бобовом агаре обильный, слизистый, блестящий. Колонии на бобовом агаре круглые, однотипные, беловатые, блестящие с четкими краями до 5 мм в диаметре. цель Изобретения - штамм клубень ковых бактерий люцерны, обладающий более высокой азотфиксирующей способностью и стабильно улучшающий качество урожая по сравнению с известными штаммами, 30(54) ШТАММ КЛУБЕНЬКОВЫХ БАКТЕРИЙ ЛЮЦЕРНЫ КН 1 ЕОВ 1.цНИЕ 1.11.0 Т 1 136 (ВНИИСХИ)-АКТИВНЫЙ СИМБИОТИЧЕСКИЙАЗОТОФИКСАТОР.штамм 136 199,6 19,96 12,7 6,7 24,73 1,58 6,32 Составитель М.МирзаевРедактор Е, Дорошенко Техред А. Бабинец Корректор М.Шароши Заказ 10808/37 Тираж 456 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо...

Номер патента: 804617

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гуменчук, Яшин

МПК: C07B 3/00

Метки: жидкофазного, окисленияизопропилового, спирта, управленияреактором

...следующимобразом.Количество тепла, подводимого креактору 1 окисления ИПС/ регули руется изменением подачи пара в рубашку реактора по температуре в зоне реакции, измеряемой термопарой 12, сигнал с которой поступает на регулятор 11 температуры, а пневматический выходной сигнал последнего управляет регулирующим клапаном на потоке пара. Расходы азота на разбавление отходящих газов, изопропилового спирта и воздуха в реактор эамеряются соответственно датчиками 6-8 расхода и регулируются регуляторами 3-5, выходящие сигналы которых управляют регулирующими клапанами на линиях соответственно азота, ИПС, воздуха. По дополнительным каналам информация от датчиков расхода азота и воздуха поступает на вход вычислительного устройства 9. Концентрация...

Номер патента: 804618

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бутин, Горбик, Краев, Красильников, Павлов, Сараев, Смирнов, Тараканов

МПК: C07C 7/00

Метки: экстрагента

...с 0,30 кг/час (0,05 отциркулирующего) экстрагента, отбираемого по линии 11 из линии десорбированного экстрагента,и имеющего составвес.Ъ: воды 5; нитрита натрия 0,03,вес димеров пентадиенов 1 и тяжелос, го остатка 0,2 и по линии 10 подаютв колонну 12 для отделения от тяжелого остатка и солей. С верха колонны 12 отбирают 120,7 кг/час регенерированного от тяжелого остаткай-МП и возвращают в систему экстрактивной ректификации. Из куба колонныотбирают 0,09 кг/час смеси тяжелогоостатка, нитрита натрия и раст-.:ворителя, с содержанием й - МП15 0,005 кг/час.Пробег кипятильников колонны 3 десорбции в этом случае составляет9 месяцев, среднегодовые потери рабочего времени составляют 250 ч. - 20 , При отборе экстрагента по линии 5в паровой фазе...

Номер патента: 804619

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бутин, Бушин, Горбик, Павлов, Сараев, Смирнов, Сухов, Тараканов

МПК: C07C 7/00

Метки: регенерации, экстрагента

...В качестве растворите ля используют фракцию С -С побочных7 20 тяжелых продуктов, образующихся при производстве иэопрена и бутадиена двухстадийным дегидриронанием парафинов, содержащую в своем состане 65 ароматические, алкилароматические инафтеновые углеводороды, например.,толуол, диизопропилбензол, производныететралина и т.д.После расслаивания образуется дваслоя: верхний углеводородный в количестве 52 кг/ч,имеющий состав,вес.:Углеводородй95,5Димеры пентадиенов .1,9Тяжелые смолы 1,0Циклогексанон 0,4Вода 0,2ДМФА 1,0и нижний в количестве 103 кг/ч, имею-.щий состав,вес.:ДМФА . 94,7Вода 5,0Углеводороды 0,3Верхний слой направляют на сжигание, а иэ нижнего слоя выделяют ректификацией 97,3 кг/ч ДМФА с концентрацией 99,8 вес.,П р и м...

Номер патента: 804620

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бутин, Горбик, Краев, Красильников, Павлов, Сараев, Смирнов, Тараканов

МПК: C07C 7/04

Метки: разделения, угле-водородов, фаркций

...при ректификации ее от тяжелых углеводородовl причем при их содержании во фракции 0,1-0,15 вес. углеводородная часть бокового отбора десорбера в основном состоит из бензола и толуола. При увеличении содержания углеводородов С 6 и выше в сырье, подаваемом в колонну экстрактивной ректификации, до 0,6 в состав бокового отбора входит до 1,5 вес. алкилзамещенной ароматики С,1-С, но содержание тяжелых углеводородов в сырье 0,6 вес. бывает только при нарушении технологического режима.П р и м е р 1, Изоамилен-изопреновую фракцию, полученную дегидрированием изоамиленов на кальций-никельфосфатном катализаторе, содержащую, вес.:углеводороды С 4 1,2Парафины С 10,0К милены 8,0Диолефины С. 33,0Изоамилены 45,3глеводородов С и выше 2,5, направляют...

Номер патента: 804621

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Власенко, Грищенко, Коваленко, Кондратьев, Нестерчук, Рогозкин, Тарелкин, Якушкин

МПК: C07C 15/02, C07C 7/10

Метки: ароматическихуглеводородов, выделения, смесей, снеароматическими

...- 2-ного водного раствора моноэтаноламина при 100-150 ОС.Водный раствор стабилизатора препятствует разложению ДМА при высоких температурах и позволяет проводить процесс экстракции при 100150 С без снижения его селективности.П р и м е р 1. В обогреваемый 40аппарат с мешалкой загружают 100 гсырья, представляющего смесь 35толуола с 65 гептана, а также 200 гэкстрагента, состоящего из 80ДЭГ, 10 ДМА и 10 стабилизатора2-ного водного раствора.моноэтаноламина (ЭА)После перемешиванияпри 100 С в течение 10 мин и отстаивания в течение 30 мин получают209,8 г нижнего слоя и 81,2 г верхнего слоя, содержащих 74,1 и "24,9 вес.Ъ ароматических углеводородов соответственно,.Извлечение составляет 47 от потенциала. Коэффициент распределения и...

Номер патента: 804622

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Калайджян, Кургинян, Чухаджян

МПК: C07C 15/48

Метки: п-диэтинилбензола, фенилацетиленаили

...8 -бромвинил) бенэола, полученного дегидробромированием 1,4-бис (А, 9 -дибромэтил) - 35 бенэола, не происходит.3В качестве исходгого соединения,кроме ) -бромстирола, успешно можно применять и сС, Я -дибромид стирола. В этом случае без вышеуказанных 40катализаторов только водной щелочьюотщзпление приостанавливается на ста-дии получения ) -бромстирола. Вприсутствии одного из вышеуказанныхкатализаторов процесс продолжаетсядальше до образования Фенилацетилена.П р и м е р 1, В колбу, снабженную мешалкой, термометром, насадкой,связанной с нисходящим холодильником,загружают 16 г (0,4 моля) гидрооки- уоси натрия, 16 мл воды, 0,3 г Неозона"Д", 2 г 53-ного водного диметилалкилбензиламмоний хлорида, гдеалкил от С -С, (катамин А,Б)и 18,3 (0,1 моль,...

Номер патента: 804623

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Сокольский, Трухачева, Шошенкова

МПК: C07C 33/02

Метки: олефинов

...55цис-гептена-48, Анализ методом ГЖХ.П р и м е р 4. В реакционный сосуд "утку" вносят 0,2 г катализатора цеолит (5 вес.Ъ Рд),приготовленного по методике, описанной в примере 1, 25 мл пропилового спирта,0,98 г (5 весЪ) серной кислоты. Катализатор насыщают водородом при перемешивании (700 односторонних ка чаний в минуту) в течение 30 минопри 10 С. Затем в реакционный сосуд вносят 1,74 г гептена. Изомеризацию .ведут в течение 30 мин в среде водорода при температуре 10 С и атмосферном давлении.Выход 9 -гептена - 76, цис-гептена-40. Анализ методом ГЖХ.П р и м е р 5. В реакционный сосуд "утку" вносят.,0,2 г катализатора (цеолит 5 вес,Ъ Рд),приготовленного по методике примера 1, 25 мл этилового спирта, 0,98 г (5 вес,Ъ) серной кислоты....

Номер патента: 804624

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Анисимова, Жармагамбетова, Сокольский

МПК: C07C 33/03

Метки: ненасыщенныхспиртов

...сосуд вносят 0,3 г Ов-черни и 0,1 гАУ 203 в 25 мл 0,1 н. метанольногораствора КОН. Катализатор насыщаютводородом при перемешивании в течение 1 ч, затем вносят 1,1 г коричного альдегида и гидрируют при 200 Сдо поглощения 1 моль водорода. Послегидрирования каталиэат анализируют,фильтруют и подвергают вакуумной ректификации, Выход коричного спирта1,07 г,что составляет 98.П р и м е .р 9. В реакционный сосуд вносят 0,3 г Оз-черни и 0,1 гЕАО в 25 мл дистиллированной воды,Катализатор насыщают водородом приперемешивании в течение 1 ч, затемвносят 1,1 г коричного альдегида игидрируют при 20 ОС до поглощения1 моль водорода, После гидриронаниякатализат анализируют, фильтруют иподвергают вакуумной ректификации.Выход коричного спирта 1,1 г,...