Способ изготовления константановойпроволоки

оюз Советски Соцналнсткческнк РеспубликЕЛЬСТВУ КОМ А 61) Дополнительное к авт, с 21) 2706799/22.0 но 29 1)М Кд С 22 Е 1/08 С 21 Р 9/52 присоединением заявк23)ПриоритетОпубликовано 07.0 Гасударственный комите СССР ао делам изобретений и открытий.;Н. Бкова ,. В. Ф. Зах 72) Авторы зобретения Государственный научно-исследовательский и пр сплавов и обработки цветных металл 1) Заявител Й ПРОВОЛОКИ 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТАНТ 400-900500 м/минПри менполучитьволоку с30% и тетивления7 10 6 грТКС при ние такой технологии позволяетотовую термокомпенсированную проотносительным удлинением от 1 допературным коэффициентом сопро.ТКС) в пределах от .15 додс сохранением стабильностиемпературах до 250 С и во време, включающии степенью и температу. О ется наиболеехнической от зкнм к аемому по т мому эффек статком изве жность получ пластичностью коэффициен 50 до16,1град 1. ю изобретени предл остига у го способа является я проволоки с вью 40%) и с темпера- сопротивления в пре гради от + 8 до невозм окойту рным делахИзвестен способ вой проволоки,вляется повышение пластичности проволоки пркоэффициенте сопротивлени150 до5 10 6 град+20.10град ,емпературв преде 1от +7 ах о до А. М. Рытиков, Е. И, Би Изобретение относится к металлургии, вчастности к изготовлению константановой нро.волоки микронных сечений, применяемой вприборостроении, например для тензорезисторов,Известен способ изготовления тензометрической константановой проволокиволочение на выходной размер содеформации 40 - 99,9% и отжиг прре 200-400 С т 1).Данный способ позволяет получать готовуюпроволоку с температурным коэффициентомсопротивления в узких пределах от5 до7.10гради обеспечивает стабильностьтемпературного коэффициента во времени,Однако проволока, полученная по этомуспособу, имеет недостаточную пластичность,зготовления константаключающий холодное волочение с промежуточными отжигами напроход 720 - 10 С со степенью деформации40 - 99,9% между ними, садочный отжиг притемпературе 250 - 500 С и последующий окочательный отютг на проход при температуре скорости протяжки 0,5 -% ратур 50 60 52 0 1200 600 +20 40 но, что пред.лучить тонкуютносительным ым коэффициИз приведенных данных вид ложенный способ позволяет по константановую проволоку с о удлинением до 40% и требуем ентом электросопротивления.Изобретение может быть ис производстве тончайшей отожж поки из константана. ю щ и и с я тем, что, с целью повьпценияпластичности проволоки при температурномкоэффициенте сопротивления в пределах от-150 до5.10 гради от +8 до +20 КМ 10 б градс сохранением стабильности ТКСдо 250 С садочный отжиг проводят при 505 -530 С, а промежуточный и окончательныйотжиги на проход при 905-1200 С при ско.рости протяжки 510 в 6 м/мин, причем волочение на выходной размер перед садочнымотжигом осуществляют с обжатием 30 - 75%.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 449946,кл. С 22 Г 1/08, 1975,О/33 Тираж 692 Подписное ользованоенной пров Формула изобретени пособ изготовления константаново про. олоки, включающии холодное волочен уммарным обжатием 40-99,9% и пром ными отжитами на проход, садочный о окончательный отжиг на проход, о т лВНИИПИ. Зак е с ежут тжиг ичааз 105 атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 иал ППП Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления константановой прово. локи, включающем холодное волочение с сум. марным обжатием 40 - 99,9% и промежуточными отжигами на проход, садочный отжиг и окончательный отжиг на проход, садочный отжиг проводят; при температуре 505 - 530 С, а промежуточный и окончательный отжиги на проход при температуре 905 - 1200 С при скорости протяжки 510 - 600 м/мин, при этом волочение на выходной размер перед садочнь 1 м отжигом осуществляют с обжатием 30 - 75%,Предложенный способ включает следующие операции: холодное волочение со степенью деформации 40 - 99,9%, промежуточный отжиго на проход - при температуре 905 - 1200 С, при скорости протяжки 510-600 м/мин, волочение на выходной размер со степенью дефор. мации 30 - 75%, сацочный отжиг при темпера. туре 505 - 530 С и окончательный отжиг нао проход при температуре 905 - 1200 С лри скорости протяжки 510 - 600 м/мин, Температура и скорость протяжки в указанных диапазонах зависит от диаметра проволоки, а также требуемых электрических и механических свойств. Получение готовой термокомпенсированнойпроволоки с относительным удлинением до40% и требуемым коэффициентом температурного сопротивления в пределах от -150до -16 и от +8 до +20 10 б гради сохранением его стабильности во времени притемпературах от -50 до +250 С обеспечивается только при проведении всех операций вуказанных режимах, Проволока, полученнаяпо такому способу, гладкая, не имеет "завитков", скруток,Пример осуществления способа.Проволочную заготовку диаметром 0,5 ммпротянули до диаметра 0,03 мм с обжатием99,64%, затем отожгли в протяжной печипри температуре 910 С и скорости протяжки600 м/мин, затем протягивали на выходныеразмеры:1) до циаметра 0,025 мм с обжатием30,5% и2) до диаметра 0,015 мм с обжатием 75%.Затем проволоку ф 0,0025 мм подвергалисадочному и окончательному отжигу на проход при разных режимах,После отжигов проволока ф 0,025 мм име .ла свойства, представленные в табл.