Архив за 1981 год

Номер патента: 799875

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Ацыгейда

МПК: B21D 43/14

Метки: сборки, сзавальцовкой

...и отсекаются диском с кулачком 56 (фиг. 1). Бракованные корпуса выталкиваются по лотку 57 (Фиг. 2), а годные (собранные) по лотку 58 (фиг. 2).Усилия роликов 31-33 регулируются пружинами 59 (фиг. 1, 5). Корпус 4 (фиг. 7) подается на сборку предварительно собранным с клапаном 60 (фиг. 7-9).Работа устройства осуществляется следующим образом.При включении привода 14 начинают вращаться приводной ролик 33, делительный диск 22 и барабаны 36 и 46. Делительный диск 22 (фиг. 1 и 3) вращается постоянно. Когда он проходит своей цилиндрической частью между роликами Е и Ж (фиг. 3), то йланшайба 2 неподвижна (люфт устраняют подпружиненные опоры 21). Когда же делительный диск 22 гнездом 24 (Фиг. 3) подходит под ролик Ж, то опоры 21 (фиг. 1)...

Номер патента: 799876

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Афанасьев, Зубарев

МПК: B21D 45/00

Метки: прессу, удалениядеталей

...штампа.Известно устройство к прудаления деталей, содержащееновленный на столе пресса рылансир, одно плечо которогос ползуном пресса, а другоено в паэ подпружиненной ползподвижно смонтированной в нащих стола и несущей лоток дллей 1).Недостаток известного устсостоит в невысокой автоматипроцесса удаления деталей.Цель изобретения - повышеесса удалени ется за счет того, абжена защелкой, вые двуплечего рычажкоторого имеет форму действующей с устаоле подпружиненным й несет нажимную пяпаз ползушки и взас соответствующим алансира.Устройство. работает следующим образом.При ходе ползуна 19 пресса 2 вниз толкатель 17 поворачивает рычаг-балансир 3 и, сжимая пружину 11, перемещает полэушку 4 и связанный с ней лоток 7 (на чертеже вправо), В конце хода...

Номер патента: 799877

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Василевский, Митницкий

МПК: B21D 45/02

Метки: выталкивания, заготовокиз, механизм, пуансона, холодновысадочногоавтомата

...стенке автомата запрессована ось 3, на которой свободно установлен двуплечий рычаг 4 с роликом 5, контактирующим с кулачковым распределителем 1. Двуплечий рычаг 4 шарнирной, регулируемой по длине тягой б соединен с коромыслом 7, установленным на оси 8. Для регулировки величины хода выталкивающего стержня 9 служат регулировочные винты 10 и 11. Параллельно коромыслу 7 на оси 12 установлено коромысло 13, шарнирно связанное с коромыслом 7 звеном 14, На звене 14 установлен сменный плос" ко-параллельный копир 15, взаимодей799877 Составитель В. БлехеровРоманенко Техред Ж. Кастелевич Корректор М, Демчи акто Подписитета СССРоткрытийнаб., д, 4/5 е аж 899ного ктенийРаушск аказ 10263/10 Ти ВНИИПИ Государстве по делам изобр 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 799878

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Евдокимов

МПК: B21D 51/24

Метки: деталейиз, заготовок, нагретых, станок, трубчатых

...а другим в шпиндель 5 задней бабки 3.Со стороны шпинделя 5 тяга 15 снабжена зажимной втулкой 17, а труба16 лепестками 18 для регулированияпроходного сечения,Корпус 14 со стороны, противополож"ной задней бабке, на выходе обработанных деталей оборудован гасите-лем 19 нх вращательного движения.На станине 1 установлен желоб 20, покоторому поступают обработанные детали.Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельстео СССР по заявке Р 2026678/27,фф кл. В 21 0 19/12, 27.05.74.Станок работает следующим образом.Трубчатая заготовка посредствоммеханизма 9 подачи подается в зонуобработки до упора в трубу 16. После нагрева ее, например установкойТВЧ, производят резку и закатку бал.лона с...

Номер патента: 799879

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Аккуратова, Малолетко, Рогов, Французов

МПК: B21F 1/06

Метки: гибки, концов, проволочныхзаготовок, штамп

...второго конца отмеренной заготовки 9 расположен на уровне завершения оформления вогнутого участка детали 10 и отрубки заготовки 9, а средство для отмеривания длины имеет направляющую 11 с пружиной 12 и втулку 13 с зажимом 14.Устройство работает следующим образом.Проволочная заготовка 9 подается до упора 3, захватывается по краям оформляемого, затем вогнутого участка детали, пуансоном 1 и вдавливается в отверстие матрицы 2. Упор 3 устанавливается таким образом, чтобы обеспечить необходимую длину загибаемого конца детали 10. Конец заготовки 9 скользит по геликоидальному скосу 6 и постепенно огибает пуансон 1. Одновременно с тим проволочная заготовка 9 скользит по скосу 8 элемента 5 матрицы 2 и оформляет вогнутый участок детали...

Номер патента: 799880

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Дегиль, Дробинин, Ейкалис, Якубович

МПК: B21F 1/06

Метки: гибки, колец, круглогопроката, штамп

...т,е. требуемый радиус изгиба стыков кольца обеспечивается за счет изменения величины натя га между стыками кольца и роликом.На фиг. 1 схематически изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,жит верхнюю плиту саправляющую втулку 2,атрице, в зоне перехоэллиптического тора вся прямоугольная проирован механизм форстыков кольца 5, соска б, подвижно закоси 7. Ось ролика расндикулярно оси пуанролик б входит в про799880 Формула изобретения 1 О 20 Составитель Ю. Яковлеедактор Е. Кинив ТехРед М, Голинка Демчи оррект 0 ПИ Госуо делам Москва,Тираж 751арственного комитеизобретений и открЖ-.5, Раушская наб аказ 10264 ВНис СССРйд. 4 1303 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная резь 4. Наружная поверхность роликавыполнена по...

Номер патента: 799881

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Волков, Соломович, Терехов, Хау

МПК: B21F 27/10

Метки: kapkacob, объемныхарматурных, прямоугольногосечения, сварки

...11 для поперечных стержнейи направляющая 12 для.толкателя 13стержней, Рама 10 имеет возможностьперемещения при помощи привода 14относительно рамы 15, установленнойна станине б устройства через направляющие 16 и имеющей воэможностьперемещения относительно станиныпри помощи винтовой передачи 17.Часть нижних сварочных головок 2 закреплена на раме 15, на которой располагается направляющая 18 для толкателя 19 стержней.Толкатель 19 жестко закреплен набалке 20, а толкатель 13 закрепленна ней в пазу 21 (фиг, 1, 2, 5),что дает возможность этому толкателю перемещаться вместе с рамой 10и соединенными с ней частями устройства. Балка 20 жестко соединена сконцом штока 22 силового цилиндра23, шарнирно закрепленного на станине устройства. Шток 22...

Номер патента: 799882

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Васильев, Лысенко

МПК: B21F 35/02

Метки: концами, навивки, пружинс, фасонными

...количеству в семь раз должны превышать число зубьев ведомой шестерни 22, входящие с ней в зацеплениеи закрепленной на шпинделе 8, установленного в направляющих 23,Для размещения бухты с проволокой установлен бухтодержатель 24.Для возвратного движения ползуна 19он соединен с пружиной 25, а на егоконце закреплена цанга, 26, С передней части на станине установлены:вторая цанга 27 для предупреждения. возврата проволоки, круглый нож 30для направления проволоки в зону гибки и отрезки после нее и матрица 28,на которой выполнен направляющийпаз (не показано), закрепленная консольно в опоре. Симметрично матрицена конце шпинделя 8 закреплен захват 29Качалки 13 и 15 получают движение,от выступов 12 и 14.Работает устройство следующимобразом.На...

Номер патента: 799883

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Житницкий, Натапов, Шацман, Шпичак

МПК: B21H 3/04

Метки: резьбонакатнаяголовка, тангенциальная

...аа осях 111 ОНедостатком этой головки является невозможность ее использованияпри накатывании резьбы на деталяхмалой жесткости (типа тонкостенныхтруб) иэ-эа больших радиальных усилий, воэникающиЬ в процессе обработки. Снизить усилия можно, уменьшая наружный диаметр роликов, однако это ведет к уменьшению диаметраосей и, как следствие, к их поломкам,Наиболее близким техническим ре,шением к предлагаемому являетсярезьбонакатная головка для накатывания внутренних реэьб, содержащаяреэьбонакатные и опорные ролики,установленные в корпусе, а также механизм регулировки межосевого расстояния реэьбонакатных роликов р .Недостатком данной головки является сложность ее конструкции, таккак опорные ролики не имеют возмож- ЗО С.И. Житницкий, Л,М....

Номер патента: 799884

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бочкарев, Мигачев, Потапов, Чесалова

МПК: B21J 1/06

Метки: заэвтектоидныхсталей, ковку, крупныхслитков, нагрева

...сталей на поверхности поковок также часто образуются трещины, что является причиной окончательного либо исправимого брака, Следователь- ЙО но, чтобы повысить деформируемость кузнечных слитков, т.е, уменьшить вероятность разрушения металла поверхностных зон, слиток перед ковкой необходимо нагреть так, чтобы плас- б 5 ный нагрев - до 0,8 б,88 температуры плавления материала слитка,На чертеже показаны диаграммыпластичности стали 9 Х 2.Способ осуществляется следующимобразом. 5Кузнечный слиток с температуройповерхности, например 500-600 ОС,осле извлечения его чз .изложницыи термоса помещают в нагревательнуюпечь с температурой рабочего пространства 1000 ОС, нагревают до 11301150 С, где выдерживают до выравнивания температуры по...

Номер патента: 799885

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Арефьев, Данилин, Лебедев, Лебединский, Пакало, Петунин, Рогожин

МПК: B21J 5/00

Метки: бесшовных, крупногаба-ритных, труб

...% про- раздашивка ча Известный ф 520 ф 605 60 58 64 30 42 34 20 56 57 48,157 60 Размеры поковки: О ар=. 810 Предлагаемый ф 520 4 605 40 34 39 35 44 42 27 35 38 370 2338 36,Формула изобретения протягивают на оправке 11 через калибры 12После протяжки у стаканаобрезают дно и противоположный торец, а полученную трубу используютпо назначению,Выполнение операции прошивки в дваэтапа позволяет уменьшить длину,для предварительной прошивки в 1,51,8 раза, так как высота стакана 7после предварительной прошивки меньше высоты стакана 9 после окончательной прошивки на высоту вкладыша 3.Это позволяет увеличить жесткостьпрошивной системы (пуансон-траверса),улучшить центрирование и снизитьраэностенность прошитых слитков на20-25. Соотношение диаметров...

Номер патента: 799886

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Высоцкий, Ковико, Косяк, Черный

МПК: B21J 5/04

Метки: гидроэкструди-рованных

...выдавливают жидкостью при давлении 16000 атм через матрицу с круглым отверстием ф 20 мм. В тот момент, когда надре занное деформированное сечение достигает объема 4, заполненного жидкостью под давлением 16000 атм, надрез заполняется жидкостью высокого давления, нагружающей экструдируемую 20 заготовку по поверхности надрезарастягивающимн напряжениями, превышающими сопротивление материала отрыву. При этом гидропрессованная заготовка разрушается в плоскости надреза и зависает в калибрующей матрице 3Оставшаяся в рабочей матрице часть гидропрессуемой заготовки продвигается вперед, перекрывая отверстие в калибрующей матрице 3. Давле ние в контейнере вновь поднимаетсядо значения, достаточного для истечения деформируемого материала, Когда...

Номер патента: 799887

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Балакин, Близнюкова, Гуляев, Друян, Жуковский, Михеев, Немогай, Фрид, Штейн

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессовании, нагревазаготовок, прямого

...деформацию, а на нижней (изолированной отверхней части и от контейнера) части составной матрицы осуществляетсяосновная (95-90) деформация заготовки. Это позволяет обес ечить достаточную стойкость составной матрицы,На чертежеизображена схема предлагаемого устройства для прямогонагрева заготовки при прессовании.Устройство состоит из контейнера1, в котором находится прессштемпель2 с уплотнением 3, токоподводящимконтактом 4, гибким элементом 5 ирабочая жидкость б, окружающая заготовку 7. Заготовка деформируетсяна составной матрице 8, верхняячастькоторой служит для подводаэлектрического тока от источника 9питания и незначительной деформации,а нижняя часть 1 для осуществленияосновной деформации заготовки в готовое изделие 10. Матрица и ее...

Номер патента: 799888

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Довнар

МПК: B21J 13/02

Метки: мастер-штамп, подкладной

...плите свободно, при этом на ее торцовых поверхностях, контактирующих с верхней и нижней плитами, выполнены заусенечные канавки. На чертеже представлена констция подкладного мастер-штампа.Штамп содержит верхнюю подвижнуюплиту 1, нижнюб неподвижную плиту2, пуансон 3, а также обойму 4. Наторцовых поверхностях 5 и б обоймы,контактирующих с верхней и нижнейплитами, выполнены соответственнозаусенечные канавки 7 и 8. Обойма4 установлена свободно, т.е. с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.Штамп работает следующим образом.Стаканообразную заготовку 9 уснавливают на пуансон 3. После этона заготовку устанавливают обойму 4. При перемещении плиты 1 происходит деформирование заготовок, Приэтом перемещение обоймы...

Номер патента: 799889

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Березовский, Кириевский, Назаренко, Сезганов, Цайзер

МПК: B22C 1/02

Метки: изготовлениялитейных, моделям, повыплавляемым, получаемых, суспензия, форм

...оболочки в горячей воде н сушки керамической оболочки, ее прокаливаютПрокалка проводится при 800 С в течение 1,5-2 ч. Известная суспензия опробована при изГотовленин форм, заливаемых низко- легированными и углеродистыми сталями.При изготовлении гидролизованного раствора этилсиликата, являющегося связующим в процессе получения суспеиэин, в качестве катализатора используется неорганическая кислота, для устранения возможности химического взаимодействия кислоты с вводимым ркислителем в период смешивания их в гидролизаторе и преждевременного выделения активного кислорада, предпочтительно в качестве окислителя испольэовать нитраты калия и натрия, при использовании в качестве катализатора - азотной кислоты, Смешивание их в одной емкости не...

Номер патента: 799890

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Абрамов, Заверина, Клецкин, Кулешов, Платонов, Удов

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...могут быть использованы смолыУКС, И 19-62 и др в качестве мочеви.ноформальдегиднофурановой смолы БС 20, БСн др.Способ оиущеитвляют иледующим образом.Для приготовления покрытия ивязующее имавивают и водой, а затем вводят огнеупорный наполнитель .и перемешивают до получения однородной иуспензии.Готовое покрытие может хранитьивв течение 2-х недель.После нанеиения на формы и итерани покрытие отверждаетия в естественных уиловиях за 4;5-5,0 ч.В табл. 1 приведены составы, ав табл, 2 - свойства покрытий,799890 Таблица 1 Состав покрытия вес.Ъ л л1 Ингредиенты редлагаемый Из вестный 1 2 3 4 Графит скрытокристаллический 35,0 37,5 38,0 18,0 Графит кристаллический 6,0 Смола БСилисмола УЕС 12, 0 43,0 20,8 Смола И Вода 73,0...

Номер патента: 799891

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Давшан, Савенко, Хабах, Штыка

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...от производства изопропилбензола и этилбензола в процессе ,производства смешивают и посылают в шламоотстойники в виде единого шлама от производства изопропилбензола и этилбенэола. Таблица 1 Содержание, ве ; Ъ 11 Ингредиен ты 1 2 3 65,0 1,5 56,5 50 60,0 2,5 3,0 3,5 7,5 4,5 5,5 7,0 4,0 3,0 22,0 6,5 7,032,0 28,5 5,027,0 4,0 Подмыльный щелокВода 25,0 Таблица 2 Покрытие 1 2 3 4 5Свойства Прочность покрытия на истираниег песка 135 230 215 210 150 Седиментанционная устойчивость Ъ, через ч.724Плотность г/см 0,601,1 0,35 0,80 0,25 0,70 0,20 0,65 0,20 0,60 1,4-1,8 1,4-1,8 1,4"1,8 1,4-1,8 1,4-1,8Удовлетворительная Удовлетворительная Кроющая способ"ность Хорошая о Огнеупорность, С1780 1780 1780 1780 1780 сульФонатное связующее н в...

Номер патента: 799892

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Болотина, Гурулева, Давыдов, Денисов, Ребельский, Сапрыкин, Тульчинский

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней

...композиция. При этом в краскомешалке Таблица 1Состав покрытия, вес% 1 ) ) Ингредиенты 1 2 3 4 5 б 32,30 30,50 43,50 63,00 63,00 65,80 Пылевидный кварц Скрытокристаллический аморфныйграФит 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 2,50 6,00 1,50 1,60 3,00 2,00 2,00 2,50 2.3, 50 3,00 2,5010,00 2,00 1,60 4,00 2,00 22,00 3,00 2,00 0,1240,88 0,05 27,1040 см на 100 кг пасты блица 2 50,95 Т а Покрытие 1 1 4 ( 5 ( Свойства) гб ОрганолептическиеПри изготовленииЧерез 10 дней Беэ признаков развития микроорганизмов Плесень на от- Без признаков развития Плесень по дельных участках микроорганизмов всей поверх- ности Плесень по всейповерхности 30 дней 90 дней Запах гниения Прочность,г/мм; 1800 1800.1300 1600 1000 1500 600 1300 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1700 1800 1600...

Номер патента: 799893

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вилента, Глазкова, Гурулева, Давыдов, Калашникова, Сокортова

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...полистирола и получение однородной суспензиипокрытия.В качестве огнеупорного наполнителяможет использоваться графит, пылевидный кварц, тальк и др.,а также их 15комбинации.В качестве связующего возможноиспользование патоки мелассы,крепителя КВ,концентрата сульфитно-спиртовойбражки маркй А и др. 20Бентонит в предЛагаемом покрытиивыполняет Функцию суспензирующегоматериала,Свойства предлагаемого покрытияи его составы (1-8) призедены в табл.1 и 2,Склонность к пригару определяютпо технологической пробе, иллюстрирующей динамическое и статическое воздействие металла на покрытие при заливке Формы.Как следует из результатов испытаний противопригарного покрытия, приведенных в табл.2,предлагаемое покрытие имеет лучшие противопригарные...

Номер патента: 799894

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Белобров, Бульштейн, Ермолова, Позынич

МПК: B22C 3/00

Метки: длястержней, покрытие, противопригарное, форм

...плотностью 1470-1500 кг/ммодулем 2,6-3,0 разводят водой доплотности 1200 кг/м 3 В полученныйраствор загружают цирконовый концентрат и тщательно перемешивают, затемвводят фосфорнокислый алюминий.2 О После нанесения на стержни илиформы Покрытие твердеет при естественном проявлении на воздухе. Свойства и составы (1-5 предлагаемого и 6- известного) покрытий представлены в табл. 1 и 2.Ингредиенты 1 2 3 4 5 Цирконовый кон-щцен трат 44 44 45 46 46 45 54 53 51 49 48 55 Жидкое стекло фосФорнокислыйалюминий 2 3 4 5 т;.блица Покрытие 2 3 4 5/м 3 1900 1900 1900 1900 1900 190011 11 12 13 15 11 Вязкость Время высыхания, мин 306 100 50 13 90 18 60 20 80 16 Живучесть 20 Качество поверхности отливок Пригар отсутствует Пригар Незначительныйпригар...

Номер патента: 799895

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 3/00

Метки: металлическихлитейных, покрытие, форм

...тем,что покрытие, включающее пирофилпит,тальк, борную кислоту, в качествеметаллофосфатного связующего содержит алюмохромофосфатное связующееи дополнительно - щавелевую кислотупри следующем соотношении ингредиентов, вес.ЪгПирофиллит 6,8-8;5Тальк 6,0-8,5АлюмохромофосФатное связующееБорная кислотаЩавелевая кислота15 вода для приготовления покрытия пирофил.лит, тальк, борную кислоту, щавелевуюкислоту затворяют 1/4 частью воды26 от заданного ее содержания в покрытии,а затем в полученную пастообразнуюсмесь вносят алюмохромофосфатноесвязующее и остальную воду.799895 Таблица 1 Ингредиенты 1 2 3 4 5 6 ПирофиллитТальк 5,5 6,0 5,5 6,0 АлюмохромофосфатноесвязующееЪАлюмофосфатноесвязующее 5,0 8,0 10,0 11,0 8,5 2,1 0,9 1,0 1,0 1,5 2,0 Борная...

Номер патента: 799896

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Быков, Короп, Кулыгин, Морозов, Росс

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемыхмоделей, крупногабаритныхсложнофасонных, отливок

...а следовательно из 799896бежать трещин на тонкостенных крупногабаритных моделях.На фиг. 1 показана прес:-Форма, в разрезе; на Фиг. 2 - вид А на фиг. Г 1; на фиг. 3 - диаграммы запрессовки модельной кЬмпозиции в пресс-форму.В пресс-форме 1 всей модели а;,нарата размещены шестнадцать отдельно изготовленных моделей лопаток 2 с граитовыми стержнями 3, которые фиксируются вкладышаии 4 относительно стенок,пресс-форьад 1,Подвижные перегородки 5 разделяют рабочую полость пресс-формы 1 на несколько отдельных полостей 6 и 7.Поверхность перегородки 5 имеет зубчатую насечку, которая выполняет зубчатую поверхность 8 на стыкующихся частях модели.На торцах 9 лопаток по контуру тоже выполнена зубчатая поверхность.допрессовку недостающих частей...

Номер патента: 799897

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Чудновский, Шинкар

МПК: B22C 7/02

Метки: ванна, выплавки, модельногосостава

...12, через трубопровод 14 с нагнетательным насосом (не показан), который в свою очередь со стороны всасывания соединен через трубопровод 15 с нижней частью полости корпуса ванны, или сборнвком, или обособлен 1 О ным источииком горячей воды. Сборник испельзованной воды, душирующая труба, электронасос для перекачки воды, иэ сборника в душирующую трубу разделитель модельного состава от воды и привод карусели не показаны 3Ванна работает следующим образом.Корпус 1 заполняется водой, подогреваемой паром,(не показано до уровня сливного отверстия 4. Через загрузочное окно 3 на подвески б ук ладываются керамические формы, к стоякам которых прикрепляются концы гибких шлангов 10.При повороте карусели 5 подеески б с формами погружаютсяв горячую во"...

Номер патента: 799898

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Кузовков, Малолетков, Скалов, Сысоев

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...ярых выполненытия.На фиг. 1 предсящик, общий вид; нтинчатая вента, вифиг. 3 - разрез АСтержневой ящикней 1 части, нижнеки 3, со щелями 4,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТРУСКОМУ Св ЛЬСЗВУ(22) Заявлено 24,1178 (21) 2687531/22-02с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Опубликовано 3601,81, Бюллетень 89 4 Дата опубликования описания 300181 В.А.Скалов, Ю.Ф,Сысоев, В.К.Кузовков и В.А.Малолетков к плоскости разъема, вдувных отверстий 5. Вставки 3 закреплены к стерж. невому ящику винтами 6.Принцип работы заключается в сле- дующем Через вдувные отверстия 5 стержневая смесь поступает в полость, образованную верхней 1 и нижней 2 поло-.винками стержневого ящика. Во времянадува воздух выходит через вертикальныешелк 4,выполненные во вставке...

Номер патента: 799899

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гефлих, Демидова, Козлов, Королев, Никифоров, Ферапонтов, Яковлев

МПК: B22C 9/00

Метки: литейныхформ

...18-23 С 30 мин. 5 Затем на слой парафина пульверизатором наносят слой лака ХСтолщиной 140 мкм с рабочей вязкостью 18 с повискозиметру ВЗ. Разбавление лака производят растворителем Р. Сушку лака осуществляют при 18-23 С 30 мин.о Далее на подчодельную плиту с моделью устанавливают опоку, засыпают ее кварцевым песком, предварительно на- гретым до 100 С. Гермитизируют опоку сверху синтЕтической пленкой и подключают полость опоки к вакуумной системе. При засыпке опоки подогретым песком происхсдит расплавление параФина и, таким образом, удаление модели. П р и м е р 2.На модель,аналогично примеру 1, наносят слой парафинатолщиной 50 мкм, Перед нанесением па рафин разбавляют уайт-спиритам дорабочей вязкости 30 с по вискозиметру В 3-4, Сушку...

Номер патента: 799900

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гришин, Дудов, Коврижных, Рева

МПК: B22C 9/04

Метки: керамическая, литейная, моделям, повыплавляемым, форма

...керамическое покрытие в 6-10 слоев ( в зависимости от габаритов модеЛи). Последний лой наносят без обсыпки. Выплавляют модель иэ оболочки 2 в расплаве модельной массы. На керамическую оболочку 2 накладывают витками жгут из модельной массы.5 Расстояние между витками жгута 10-20 мм. В зависимости"от конФигурации оболочки жгут можно накладывать не только спиралеобразнймивиткамн, но и петлеобразно, а также с параллельными :отводами.Подготовленную такюе образом обо" лочку устанавливают в стержнейвой ящик. На вход и на вйход модельного жгута подсоединяют металлические 13 трубки (пайкой и подмазкой или механическим прижимом). Пространство . Между оболочкой и стенками ящика заполняют наливной керамической массой, 26После огеливания массы...

Номер патента: 799901

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гусев, Нохрин

МПК: B22C 13/08

Метки: изготовленииоболочковых, модельногокомплекта, поворота, полуформ

...поворотного кронштейна и одновременноеплавное касание модельной оснасткиводоохлаждаемой рамки 13 бункера 4.Дальнейший ход штока пневмоцилиндра6 до своего крайнего верхнего положения уже не передает усилие на систему(поворотный кронштейн, модельная оснастка бункер), так как ось 9,15 20 2 30 35 40 имея свободу перемещения в шарнире, перемещается иэ точки 8 в точку 2Срабатывает захват 15, скрепляя модельный комплект с бункером 4, при этом центр тяжести системы Р, в отличие от центра тяжести кронштейна с модельной оснасткой Р( смещаетсяв сторону бункера, Вся система вра-, щается в обратном направлении.Поворот бункера на позицию формообразования происходит следующим образом.Начинается ход штока пневмоцилиндра б до своего крайнего...

Номер патента: 799902

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Коробков, Руднев

МПК: B22C 15/24

Метки: кантующееустройство, приемно-передающее

...цилиндр 9, шток которого шарнирно соединен с зубчатым сектором 10, зацепляющьмся с эубчатьм колесом 11, укрепленным с одного конца поворотного вала. Плита 3 укре - лена на перекладине 12, соединенной со штоком цилиндра 2 и двумя направляющюли 13.УстройСтво работает следующим образом.После отверждения оболочковый стержень поднимается вверх дб уровня верхних плоскостей мягких опор 4, приемная плита 3 с помощью цилиндра 2 перемещается под стержень, который ложится на мягкие опоры 4 плиты 3, Цилиндр 2 делает, обратный ход и устанавливает стержень в поворотную раму 1,совместно с цилиндром 2,плитой 20 З,кронштейном б,вместе со стержнем поворачивающейся в вертикальной плоскости на 180 С с помощью цилиндра 9 в положение, изображенное на фиг....

Номер патента: 799903

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бобылев, Вишнев, Демидов, Лавренчук, Тиранов, Чистяков

МПК: B28D 1/14

Метки: зеркала, облегченногооптического, стекла

...и т,д. Цель изобретения - повиаение качества иэделий.Укаэанная цель достигается тем, что в ранее просверленные отверстия перед заполнением их смесью вводят стержни из пористого полимерного материала.Способ осуществляется следующим образом. В ранее просверленные отверстия вводят стержни из вспененного полистирола, затем заливают смесью из алебастра; абразивного порошка и воды. После отверждения смеси сверлят отверстия в перпендикулярном направлении и удаляют оставшиеся стержни и смесь. В качестве пористого полимерного материала используют также пенопласт, поропласт и т.п,Введение в просверленные отверстия стержней из пористого полимерного материала значительно снижает при сверлении величину давления смеси на стенки отверстий, так как...

Номер патента: 799904

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бахчеев, Селиванов, Тарасов, Чеботарев

МПК: B22D 7/00

Метки: разливкистали, синтетический, шлак

...с 3 м су с 01 Гс фЛ СЧ М чУ аО С СОсч сч счч сч сч сч счл ч о 3 С Ьф, 1 С О ЭдВсч г.О О ха м,ххл л сЧ М р ссЗ ч л л л сч Ф сР Г. Ф с с с сО О Со С Са су сг м м799904 Т а б л и ц а 2 те ес аковкакововерхн роваакаложис дн лю шлак т листе Ъвоз ния ет температура конца плавлеае 30 того, наиболее полно удовлеКрометворяет требованиям предлагаемый синтетический шлак на основе силикатнойглыбы, в который введено 25-45 Флюоритового известняка. Температура плав эления этого шлака является минималь-ной начало плавления 930-1110, конец1040-1190 С . При содержании Флюоритового известняка менее 25% температура его плавления удовлетворяет условиям разливки стали в изложницы сверху, однако такой шлак обладает недостаточной жидкоподвижностью -...