Архив за 1981 год

Номер патента: 801840

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Путане, Смилтиньш, Шкеле

МПК: A01K 29/00, A61F 7/00, A61N 5/06 ...

Метки: инфракрасного, обогреваживотных

...13, 14 ЙЕ 2 и первого делителя 2, выход логического элемента 10 И-НЕ 2 подключен к запрещающему входу первого логического элемента 4 Л-НЕ , а выходы логическихэлементов 13, 14 НЕ 2 объединены междусобой и подключены йа третий входсилового блока б. Устройство работает следующим образом.Датчик 1 интервалон времени преобразовывает синусоидальное напряжение сети питания в импульсы, частота которых равна частоте питающей сети, Эти импульсы после деления первым делителем 2 импульсон поступают в первый формирователь 3 программы 3, который формирует сигналы управления и через первый логический элемент 4 И-НЕ воздейству 1т на силовой блок б так, чтобы цикл в начале обогрева был равен 1 ч45 мин, обогрев, 15 мин пауза) .Обогренатели 7 .включаются...

Номер патента: 801841

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Лепешенков, Рудышин, Чумак

МПК: A61N 5/10

Метки: воздуха, ионизации

...ионизация яиц в течение всего инкубационного периода)выводимость цыплят по сравнению сконтрольной партией повысилась всреднем на 3,7, что составляет го801841 Т а б л и ц а 1 Вид пробы Периодическая ионизация Непрерывная ионизацияКоэФФициентуменьшения радиоацион вредности Загрязненность 30 Ь =частиц 1 )фью=частиц инкубатора см мин см мин Загрязненность-8скорлупы яиц 2.10 Ки 2.10, Ки 10 Содержаниетрития в эмбрионах перед вылупливанием 1,5 ф 10 Ки 1,510 Ки-10 "11трития в пти,2 10 Ки/г 1,6 ф 10 Ки/гце перед убоем Содержаниетрития в организме сотрудниковинкубационногоцеха 2,7 10 ПДН 6,4 10 ПДН Примечание.ПДН - предельно-допустимая нагрузка содержани. трития в организме работающих по Нормам радиационной безопасности НРБ - 69 довой...

Номер патента: 801842

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Артеменко, Кочерга, Шевченко, Шульман

МПК: A62B 25/00

Метки: замок, самоспаса-теля, футляра, шахтного

...форму крючка, пропущен черезотверстие в рычаге и снабжен двусторонним коническим штифтом иэ эластичной пластмассы. 15Такое дополнительное крепление рычага и запирающего кольца к корпусуделают футляр нечувствительным кразличного рода механическим воздействиям в процессе ношения самоспасателя в шахте, а установка штифтапозволит значительно улучшить процессф контроля эа состоянием футляра.Таким образом, предотвращаетсясамопроизвольное открывание футляра, 25что, в свою очередь, говышает надежность самоспасателя в целом.На чертеже изображен футляр, вертикальный разрез в плоскости осизапорного устройства,Футляр содержит корпус 1, крышку2, стяжную обойму 3 с герметизирующим кольцом 4 и запорное устройство,состоящее из плоского рычага 5,...

Номер патента: 801843

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Баранов, Миккола

МПК: A63B 11/02

Метки: гантель

...содержит две симметричные относительно продольной плоскости АА части 1, каждая из которых Имеет два полых корпуса 2, соединенных между собой полой рукояткой 3, и размещенный в полости груз 4, выполненный в виде вкладышей по Форме полости каждой части гантели. Описанная гантель позволяет получить большое количество комбинаций нагрузок при минимуме элементов. Так, если вес вкладыша 2 кг, а наружной части 3 кг, то при различных сочетаниях составных элементов гантели можно получить следующие нагрузки на одну руку 2 кг при занятиях только с вкладышем 3 кг - при занятии с наружной частью;4 кг - при сочетании двух вкладышей, соединяемых между собой по плоскости АА; 5 кг - при пользовании половинной частью гантели (вкладьвв + наружная...

Номер патента: 801844

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Зексер, Майсоценко, Печерская, Цимерман

МПК: B01D 1/16, C02F 1/12

Метки: гигроскопический, опреснитель

...образующими воздушные камеры и имеющими отверстии для входавоздуха, при этом распределители раствора установлены над воздушнымикамерами, а камера конденсации размещена внутри сборника упаренногораствора и подключена к патрубкуотвода паровоэдушной смеси.На фиг.1 изображен предлагаемыйопреснитель, продольный разрез; нафиг.2 - разрез А-А фиг.1.Гигроскопический опреснитель содержит камеру 1 испарения, котораяснабжена вертикальными пластинами2, соединенными попарно верхнимиконцами и образующими воздушные камеры 3 с отверстиями 4 для входаноздухаи отверстиями 5 для выходавоздуха, распределители 6 раствора,устаконленкые над каждой воздушнойкамерой, камеру конденсации 7, сборник 8 упаренного раствора, патрубок9 отвода пароноздушной...

Номер патента: 801845

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Козубенко, Кононенко, Молочников

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...19, установленной в нижней опорной решетке 20.Вал 6 приводится во вращение отэлектродвигателя 2 1, скорость вращения которого регулируется вариатором 22,В верхней части корпуса 1 расположена верхняя опорная решетка 23 с кольцевыми направляющими 24, в которыхпомещены подвижные опоры, напримерролики 25, соединенные с верхними торцами цилиндров 7 и 8.Тепломассообменный аппарат работаетследуюцим образом.Перед подачей абсорбента в корпус 1через патрубок 4 включают электродвигатель 21 и с помоцью вариатора 22,устанавливают необходимую скорость вращения вала 6.Цилиндры 7 и 8 посредством рычагов12 и 13, вешов зацепления 15 и 16 ишестерен 17 и 18 и паразитной шестер -ни 19, которые находятся в зубчатомзацеплении,. приводятся во вращение...

Номер патента: 801846

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Асланов, Галустьян

МПК: B01D 11/04

Метки: катионообменныхэкстрагентов, подготовки, экстракции

...ценных компонентов врафинате - с,-.=п;. Извлечение меци икадмия в орган. -ескую фазу - 99,9%,цинка - более 99,5%. При практическиполном извлечении ценных компонентовиз раствора достигнута пятикратная стенень концентрирования металлов и сокращения объема материального потока.Сравнительная характеристика скоростии полноты разделения органической и водной фаз, а также цругих параметров приэкстракции с использованием предлагаемого и известного способа подготовкиэкстрагента приведена в таблице,801846 Способ поцготовки катионообменного экстРасхоц кристаллической И аОН 100%-ной акти ности (в расчетена 1 м пе-3 рерабатываемого раствора), кг рагента дения з, мин экстракта к пер 1 воначальному ( холостому)ъему, ч. акта к холосто 1 у...

Номер патента: 801847

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бойко, Бояринов, Зиберт, Кислый, Мильштейн, Филиппов

МПК: B01D 17/04

Метки: сепаратор, трехфазный

...тяжелой жидкости и патрубок 5 выхода легкой жидкости, Внутри корпуса установлены; перегородка 6 для слива тяжелой жидкости, квплеотбойник 7, диафрагма 8, перед диафрагмой расположена сепарационная полость 9, верхняя часть1847 4за перегородку 6, откуда отводится че -рез патрубок 4Выполнение патрубка вывода болеелегкой жидкости звглубленным в корпусесепаратора позволит значительно снизитьсодержание более тяжелой жидкости вотводимой более легкой, а также предотвратить проскок газа. в нее что, в своюочередь, способствует повышению эффек тивности процесса разделения газожид -костных смесей. 20 Более тяжелая жидкость скапливается в нижней части корпуса, перекрывает зазор между диафрагмой 8 и низом корпуса, Затем в соответствии с законом сооб...

Номер патента: 801848

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Воробьев, Ясуд

МПК: B01D 21/00

Метки: отстойник

...в подшипниках скольжения11, привод 12, шламоотвоцные каналы13, снабженные ограцительными щитками 14, скребковое приспособление 15цля удаления осацка из камеры 1, перецвигающееся по направляющим 16, контейнер 17.Ленточный транспортер 2 изготавливается из гибкого материала, напримерполэтилена, а подшипники скольжения11 выполняют, например, из цревеснослоистого пластика, хорошо зарекомендовавшего себя при работе на водяной смазке. Рабочая часть приспособления цляочистки ленты от осадка 5 может бытьизготовлена из гибкого и эластичногоматериала, например мягкой резины, апоццерживающие листы 6 - из антикоррозионных материалов, например стеклопластика, алюминия и цр. Приводной вал10 изготавливается из отдельных звеньев, шарнирно...

Номер патента: 801849

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Дубинский, Кобринский, Малиновская, Рейнфарт, Фурниченко

МПК: B01D 21/08

Метки: флоккулирования

...3; змеевиковый нагреватель 4,конусную мешалку 5, к поверхности которой жестко крепится спираль 6, коллекторы с соплами 7 и 8 для подачи суспензии и флокулирующего реагента, об -ращенные к поверхности мешалки, Сфлокулированный осадок, опускается в рабочуючасть 9, а укрепленная промывная жидкость выводится через желоб 10.Применение конусной ме шалки обеспе -чивает высокую эффективность распреде -ления флокулирующего реагента в объемесуспензии и в то же время исключаетчрезмерное и необратимое разрушениефлокул, а спираль на поверхности мешалкиспособствует передвижению сфлокулированного осадка в нижнюю часть камеры идальше в рабочую часть. Повышение темопературы до 70-80 С повышает эффективность флокуляции и увеличивает скорость осаждения...

Номер патента: 801850

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Белецкий, Зерницкий

МПК: B01D 21/24

Метки: радиальный, сгуститель

...подпора, необходимогодля прохождения. тонких частицсквозь слой осадка, образующийся наповерхности перфорированного конуса,и сообщающиеся с атмосферой дренаж- эные трубки 8, снабженные отверстиями 9 в области расположения нижнейчасти б перегородки 5 и предназначенные для вывода воздуха, содержащегося в исходном продукте, в атмосферу, 33сгуститель имеет тангенциальный входной патрубок 10, для подачи исходного продукта в загрузочное устройство2, гребковый механизм 11, приспособления 12, 13 для вывода,соответственно, осадка и очищенной воды иопорный вал сгустителя 14,Устройство работает следующимобразом.В процессе работы сгустителяисходный продукт подается через тангенциальный входной патрубок 10 взагрузочное устройство 2, где...

Номер патента: 801851

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Баталина, Зарх, Перемышлин

МПК: B01D 33/36

Метки: дейст-вия, непрерывного, фильтр-сгуститель

...14 по поломувалу З,через окна 16 поступает внижнюю часть рабочей полости Фильт ра-сгустителя, Суспензия, попадаяна вращающиеся лопатки 4, раскручивается и под действиемцентробежныхсил отбрасывается на периферию кфильтрующему элементу 2. При этомэа счет формы лопаток 4, изогнутыхи обращенных выпуклой поверхностьюв сторону вращения исходной суспензии и размещенных под углом к оси вала 3, последняя раскручивается вдоль фильтрующего элемента 2 вверх по спирали, имеющей постоянный шаг между витками. Это обеспечивается за счет передвижения частиц жидкости и твердой фазы от нижней кромки лопатки 4 к ее верхней кромке в сторону вращения и передачи суспензии от одной лопатки к другой при одинаковой скорости их вращения.Разделительные диски 18...

Номер патента: 801852

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Логачев, Стуканов, Тимофеев, Усманов, Шарипов

МПК: B03C 3/15

Метки: электрофильтр

...осадительного канала токодисперсные частицы подвергаются магнито-механической коагуляции,Накопленная пыль периодически выгружается через механические затворы 9,В настоящее время разработанырабочие чертежи, по которым будетизготовлен опытный образец, проьишленное испытание будет осуществлено на Соколовско-Сарбайском горно-обогатительном комбинате,Применение электрофильтров позволит очищать тонко-дисперсную пыль с любым удельным электрическим сопротивлением при больших скоростях фильтрации, без применения встряхивающих механизмов.Формула изобретения 1. Электрофильтр, включающийцилиндрический осадительный электрод,систему коронирующих электродов,подвешенную на изоляторе, подводящий газоход, бункер-накопитель, о т 15 л"и ч а ю щ и й с я...

Номер патента: 801853

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Горелый, Ивин, Лужнов, Малышев, Пшениснов, Федорчук

МПК: B01D 37/04

Метки: автоматический, противоточнойпромывкой, фильтр, фильтроэлементов

...давленийна фигурах не показан) блоком управления 17 выдается программнаякоманда приводу б на установку поворотного патрубка 5 под Фильтрозлемент,1 и одновременно через второй выходблока управления 17 поступает сигнална второй вход логического элемента16, В процессе совмещения входногоотверстия поворотного патрубка 5 свходным отверстием корпуса Фильтроэлемента 1 срабатывает электрическийфиксатор 7 посредством попаданиясердечника 8 в гнездо 11, При замыкании последних на первый вход логического элемента 16 поступает сигналот электрического Фиксатора 7, Нриналичии двух сигналов на входах логического элемента 16 с его первоговыхода поступает сигнал на включениеотсечного клапана 15. Последний срабатывает и реагент противотоком...

Номер патента: 801854

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бойцов, Глушков, Замотаев, Пчелкин

МПК: B01D 45/08

Метки: газа

...прохода газа, направляющий козы-.рек б с дренажным отверстием 7, эжектор 8, приемная камера 9 которого 20соединена патрубком 10 со сборникомшлама 11, дрейажную линию с запорнойарматурой 12 для удаления примесей,Элементы устройства могут монтироваться в отдельном корпусе нли 2входить в состав многоступенчатыхустройств для очистки газа от примесей в виде отдельной ступени.Устройство работает следукщимобразом. 30Очищаеььй поток газа по входномуштуцеру 2 через отверстие 5 в многослойной сетке 4 попадает на поверхность отбойной пластины 3,Основная масса газового потокаотражается отбойной пластиной и,проходя через многослойную сетку,следует к выходному сечению устрой .ва.Примеси, содержащиеся в газовомпотоке, сепарируются на поверхности...

Номер патента: 801855

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Казарян, Пышков, Рачевский, Федоров, Филоненко, Чиркин

МПК: B01D 45/08

Метки: жидкости, отгаза, отделения, сепаратор

...3 смонтированы направляющие патрубки 6. Внутри отражателя 3 установлен конусный отбойник 7, направ- Еленный навстречу движению гаэожидкостнОго потока и образующий кольцевой канал со стенками отражателя 3.Поверхность среднего отражателя 4 выполнена с отверстиями 8, смещеннымиотносительно осей направляющих патрубков 6 нижнего отражателя 3. Нижний и средний отражатели снабженыюбками 9 и 10,Для слива жидкости отделившейсяна отражателях 3,4,5 юбка 9 образует кольцевой канал со стенками корпуса сепаратора, а юбка 10 образуеткольцевой канал с патрубком вводагаза 2, причем юбки заканчиваютсяниже уровня жидкости в корпусе.Верхний отражатель 5 выполнен вформе усеченного конуса и жесткоскреплен со стенками корпуса сепаратора. Для предотвращения...

Номер патента: 801856

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Измоденов, Кашичкин, Мартынович, Солодко

МПК: B01D 46/24

Метки: газов, фильтр

...по всем полостям фильтрующих элементов 7, выбивая из них уловленную пыль, доходят до вертикального короба 11 и, отразившись от его вертикальной стенки, совмещенной с наружной стенкой корпуса 1, вновь устремляются в полости фильтрующих элементов 7 в обратном направлении, Достигнув газопроницаемого экрана 10 и вторично отразившись от него, волны давления вновь возвращаются в вертикальный короб 11 через полости фильтрующих элементов 7, Такое многократное движение волн давления происходит до их полного затухания.Выбитая из Фильтрующих элементов 7 пыль отводится по наклонным перегородкам 8 в центральный пылевой канал 9, осаждается в бункере 13, откуда периодически удаляется через патрубок 14. Снабжение камеры очищенного газа...

Номер патента: 801857

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Вергелес, Кубанцев, Матвеев

МПК: B01D 47/02

Метки: автоматическогорегулирования, газов, горячих, мокройочистки, процесса

...газа 2 и очищенного газа3 и имеющий трубопровод 4 с клапаном 5 для подачи воды в бункер фильтра и трубопровод 6 с клапаном сливашлама 7, Датчик перепада давления 8соединен через регулятор 9 перепададавления и нелинейный блок 10 с исполнительным механизмом 11 клапана 7слива шлама. Датчик 12 температурыгаза на выходе фильтра соединен спервым входом регулятора 13 подачиводы, ко второму входу которогочерез нелинейный блок 14 подключендатчик 15 давления на выходе мокрого фильтра,Выход регулятора 12 соединен сисполнительным механизмом 16 клапана 5. Кроме того, устройство снабжено задатчиком 17, соединенным с регулятором перепада давления 9, изадатчиком 18, соединенным с регулятором подачи воды 13. Устройство работает следующим,...

Номер патента: 801858

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Дорфман

МПК: B01D 53/02

Метки: газа, очитски, сероводорода

...к значительному расходу Цель изобретения - упрощение процесса эа счет снижения температурыи повышения степени очистки.Укаэанная цель достигается описываемым способом очистки газа от сероводорода в присутствии катализатора на основе окислов меди и цинка,взятых в соотношении 1-1,2:1,Отличительным признаком способаявляется использование катализаторас соотношением окислов меди и цинкаравным 1-1,2:1.Данный способ позволяет вести процесс при объемных скоростях подачисырья 2500-3000 час при 100 степени очистки, а также позволяет осуществлять процесс прн низкой температуре,80185 8 формула изобретенияСоставитель В,Счастливцева Редактор И.Квачадэе ТехредН, Бабурка, Корректор Ю.макаренко, Заказ 10 193/б Тираж 717 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 801859

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Копшаков

МПК: B01D 53/02

Метки: воз-духа, сжатого

...клапан 20, установленный вмагистрали 19, первый фильтр 21,дроссель 22 и второй фильтр 23 в адсорбер 3 для обеспечения массопереноса де;орбированной влаги в атмосферу через открытый дренажный клапан 17.Как только давление воздуха ввоздухосборнике 24 достигнет заданного верхнего предела, срабатываетрегулятор давления 25, отключаеткомпрессор 1, пОцает сигнал на закрытие отсеченного клапана 20 и на блокуправления 26,При достижении в воэдухосборнике24 нижнего заданного предела давления регулятор давления 25 подаеткоманду на включение компрессора 1.и на открытие отсечного клапана 20.Как только адсорбент в адсорбере3 прогреется до заданной температуры,с блока управления 26 поступает команда на закрытие отсечного клапана7 и дренажного...

Номер патента: 801860

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бразовская, Кошелева, Михайловина, Эннан

МПК: B01D 53/14

Метки: водорода, газов, фторис-того

...100-ноеулавливание НР, Получают на 1-й стадии 1 л раствора, содержащего 11 гБО 2 и 2,2 г НР, а на 2-й стадии5 г/л НР, Для .осаждениякриолита краствору, полученному на 1-й стадии,прибавляют 9 мл алюминатного раствора (126 г/л БаО и 104 г/л А 10)и 1,44 г бикарбоната натрия, к раствору после 2-й стадии прибавляют20,4 мл алюминатного раствора и3,25 г бикарбоната натрия, В результате получают 3,85 и 8,75 г криолита на 1-й и 2-й стадиях соответственно, После отделения криолита маточный, раствор со 2-й стадии направляют на абсорбцию, а с 1-й стадиина окончательную регенерацию, Дляэтого к раствору прибавляют 17 гуглекислого кальция, Осадок (20 г)сульфита кальция отделяют, а регенерированный абсорбент, содержащий0,2 г/л сернистого...

Номер патента: 801861

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Василенко, Гулов, Ключкин, Савельева, Сивак

МПК: B01D 53/14

Метки: маслоэкстракционном, паров, производстве, раствори-теля, рекуперации

...ул.Проектная, 4 Механическая обработка маслосодержащего материала (лепесток, гранула) включает обработку на плющильных вальцовых станках, где материалдробится, плющится и гранулируется.В результате получается пористаябелковая основа, в порах которой находится масло, При низкой влажности(менее 7 вес,Ъ) такой материал становится хрупким, легко разрушается,Через слой такого материала из-заналичия пылевидных частиц затрудненйроход очищаемого газа, При влажиос-ти более 12 вес.Ъ частицы материаласлипаются, в результате повышаетсядавление паров воды в порах, чтопрепятствует проникновению пароврастворителя в масло. Снижение температуры процесса увеличивает поглотительную способность абсорбента,однако в снижении температуры ниже10 С нет...

Номер патента: 801862

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ахрименя, Карпова, Лейтес, Михелева, Овчаренко, Павлова, Романенко, Шмелев

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбента, бикарбонат, калия, карбонат, содер-жащего

...нее порцию раствора гидро. окиси калия так, чтобы концентрация свободной гндроокиси калия составля ла л 1, Снизу аппарата выходит циркулирующая смесь, содержащая 2,6 вес.В карбоната - бикарбоната калия, Цикл повторяют до тех пор, пока содержание бикарбоната калия в смеси, выходящей снизу аппарата, не превысит 7 вес,В. Эту смесь направляют в теплообменник, где все нагревают дол 100 О С, затем она поступает в регенератор-концентратор, внизу которого поддерживают температуру 110 ОС с помощью кипятильника. Снизу регенератора-концентратора выходит смесь с содержанием бикарбоната калия 3-5 вес.В, Насосом смесь, выходящую из регенератора, подают в теплообменник, где она охлаждается до -704 С, отдавая свое тепло водному раствору карбоната и...

Номер патента: 801863

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Аполицкий, Остроумов

МПК: B01F 13/08

Метки: магнитный, смеситель

...методическим указаниямпо проведению анализов выбирают соотношение перемешиваемых компонентови их крупность, Например, для спектрального анализа берут соотношениепробы и буФерного порошка 1:1, нкрупность смеси 200 меш, Даннуюсмесь помещают в сосуды 10, в каждом 20из которых размещены стержни 11, 12и 13, Сосуды 10 устанавливают настолике 16 в отверстия 14 кассетнойподставки 15, Включают электродвигатель 2, вал которого приводит в 5движение держатель 3 с магнитами 4,5,6,7,8 и 9, При вращении держателя3 по часовой стрелке южный полюсмагнита 4 приближается ко дну сосуда 10, 30В пределах дна магнит 4 в держателе 3 движется поступательно, Поддействием магнитного поля магнита 4стержни 11, 12 и 13 в сосуде 10 поляризуются,...

Номер патента: 801864

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Вохмянин

МПК: H01F 21/10

Метки: индуктивности, катушка, регулируемая

...позволяет производить точную настройку.Целью изобретения является повышение точности настройки,Поставленная цель достигаетсятем, что катушка индуктивности,снабжена дополнительным подстроечным элементом, выполненным в виде по ого усеченного конуса и расположеннымна полом цилиндре.На чертеже изображена предложенная катушка.Регулируемая катушка индуктивности содержит обмотку 1, подстроечныйэлемент грубой настройки 2, выполненный в виде полого цилиндра издиамагнитного материала, например лалатуни, подстроечный элемент фточной, настройки 3, выполненный в виде.полого усеченного конуса из тогоже материала, что и элемент1 гру бой настройки, и расположенный наэлементе грубой Настройки, иброневой сердечник, выполненный изчастей 4 и 5, причем одна...

Номер патента: 801865

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Земляной

МПК: B01J 8/02

Метки: аммиака, аппарат, каталитичес-кого, контактный, окисления

...сетками 3параллельно им стационарно закреплена кольцевая горелка 5, выполненная из трубы с отверстиями, направленными в сторону от каталиэаторнойсетки 3,Горелка 5 соединена с трубой 6для подачи роэжиговой смеси и электрозапалом, 7, установленными на корпусе .1.В корпусе 1 выполнен штуцер 8,служащий для подачи в аппарат рабочей смеси.801865 Формула изобретения Контактный аппарат содержит также дополнительную горелку 9, выполненную в виде вращающегося от привода 10, установленного на корпусе 1,полого вала 11 с прикрепленными кнему с заглушенного конца трубками12 сотверстиями, направленными всторону сеток 3.Пуск аппарата в работу производится следукщим образом,После повышения давления воздухадо рабочего по трубе подают розжиговую смесь...

Номер патента: 801866

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бадатов, Давыдов, Козлов, Остапенко, Успенский, Филатов

МПК: B01J 8/04

Метки: аппарата, дляконтактного, распределительное

...и ньшение металлоемкости устройс Для достижения поставленной цели устройство снабжено установленнымна выходе из диффузора распределительным перфорированным конусом скриволинейными стенками, вершина которого обращена навстречу потоку,Причем верхняя стенка диффуэора выполнена по всей ширине аппарата суклоном по ходу потока, а нижняястенка - с перфорацией,На фиг.1 изображен общий вид распределительного устройства, вид вплане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1Устройство выполнено в виде за 15 крепленного на боковой поверхностиконфузора 1 и соединенного с ним диффуэора 2. Диффузор размещен внутриаппарата и включает боковые верхнюю3 и нижнюю 4 стенки. На выходе нэ20 диффуэора установлен распределительный перфорированный конус 5 с...

Номер патента: 801867

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Барелко, Дмитриев, Дубовицкий, Крушев, Курочка, Кутергин, Мержанов, Москалев, Чернышев

МПК: B01J 8/04

Метки: аммиака, инициирования, реакцииокисления

...распространяется по всей поверхности каталиэаторных сеток 21Недостатками известного способа являются большие потери аммиака, обусловленные тем, что в период самопроизвольного распространения реакции по всей поверхности катализаторных сеток часть аммиака, проходящая через ненагретый участок сеток, не реагирует с кислородом;80186 Формула изобретения Составитель М.Кузнецова Редактор В,Смирягина Техред Н.Бабурка Корректор Ю, Мак аре нк оЗаказ 1019 3/6 Е Тираж 578 Подписн ое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 большой расход электроэнергиивследствие необходимости поддержаниявысокой - 1000 С - температуры...

Номер патента: 801868

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Линецкая, Шихов

МПК: B01J 8/18

Метки: «кипящем»слое, переработки, порош-кообразных

...чертеже показана схема устройства,Устройство содержит корпус 1 сгазораспределительной решеткой 2.По высоте корпуса 1 расположены разгрузочные окна 3, в которые вмочтированы перфориронанные пластины 4.Под каждым окном 3 установлены перфорированные лотки 5, а перед окнами - 3 - заслонки б, установленныес возможностью закрывания какоголибо из них. Размер перфорации пластин 4 и лотков 5 уменьшается в сторону гаэораспределительной решетки2, Перфорация н каждом лотке 5 поразмеру равна перфорации пластины 4,вмонтированной в разгрузочное окно 3,расположенное под данным лотком 5.Все лотки 5 объединены общим кожухом7, Величина перфорации для пластин4 и лотков 5 в конкретном примеревыбраны из соотношения 4:2;1, Устройство может работать...

Номер патента: 801869

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Кузнецов, Орлов, Покровский

МПК: B01J 13/02

Метки: макросфер, полых

...нагретое до 80 ОС связующее, состоящееиз эпоксидной смолы марки ЭД(30 вес,ч,) и производят перемешивание при температуре 80 С в течение10 мин. В процессе перемешиваниягранулы покрываются слоем связующего и образуют массу из слипшихсядруг с другом частиц, Для разделений такой массы на отдельные гранулы массу перемешивают в течение 55 мин при 50 С с измельченным стекловолокном. Измельченное волокно берут в количестве 100 вес,ч. на100 вес.ч. связующего, По окончанииперемешивания микросферы выгружают, 60отделяют их от избытка порошка иотверждают при периодическом перемешивании при температуре помещения(25 фС) в течение 4 ч и при 60 ОС 3 ч,Затем в тех же условиях производят Я повторное нанесение связующего наповерхность полученных макросфер,В...