Архив за 1981 год
Бокс для очистки крупных отливок
Номер патента: 804203
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Парасюк
МПК: B22D 31/00
...на ней наждачного подвижного станка 5 кантователя 6, решетчатого пола 7, систем приточной 8 и вытяжной 9 вентиляции, освещения 10, системы уборки отходов, состоящей из бункера 11, затвора 12 и ленточного транспортера 13 для уборки отработанной формовочной смеси, оборудования 14 для электрозаварки и электровоздушной резки и установленнои на кантователе б отливки 15.Бокс работает следующим образом.Открывают крышу 2,перемещают в тупик балку 4 с подвесным наждачным станком 5, мостовым краном цеха устанавливают отливку 15 на кантователь б, затем закрывают крышу 2. В зависимости от местонахсждения рабочего включают секции приточной 8 и вы" тяжной 9 систем вентиляции. Удаленные отливки 15 с помощью оборудования 14 дпя электрозаварки и...
Способ получения ферритовых мате-риалов
Номер патента: 804204
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Киселев, Мен, Орлов, Попов, Фирсов
Метки: мате-риалов, ферритовых
...в твердом растворе феррита.При 360-380 С гамма-альфа превращения окиси железа происходит рас804204 Состав, Ферритового материала Свойства Ч Д, м,35 7 ,24 1 73 предлагаемом Литийс доба способ ганцевый феррии 4 В 0 по б,750 известно,2 5 редлагаем 720 0,26 0,24 известномупредлагаемом ийное отли с целью тностиодятниже точащенияворе ферспекание, тем, что, сной квадр екания про на 20-70 С альфа прев вердом рас импульсн х сердеч гаемым с звестным и двухст ч а ю щ повышени вторую спри темпки начал окиси же рита. ы импул дию с атуре гамма эа в ше.Примепозволяетферриты,действиемтемперат=0,2/ С) го способа 50качественныеим быстроостью иью (ТК= ение предлагаем получить более обладающие высо помехоустойчи рной стабильносИсточники информацииво...
Способ изготовления марганец-цин-ковых ферритовых изделий
Номер патента: 804205
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гладков, Горелик, Гундаров, Егоров, Летюк, Надежин, Рыбачук
МПК: B22F 3/16
Метки: марганец-цин-ковых, ферритовых
...в инертной среде с регулируемым содержанием кислорода с иэотермической выдержкой в течение 1-3,5 ч, изотермическую выдержку проводят при 850-950 С.П р и м е р. Готовят две партии шихты марок 1500 НМЗ и 3000 НМ из сырья различной активности, каждую иэ которых подвергают предварительному обжигу и иэмельчению. Иэ полученных ферритовых порошков формуют иэделия с сечением 0,1 и 1,1 смгИэделия марки 1500 НМЗ с сечением 0,1 см опекают при 1240 ОС в течение 8 ч и охлаждают по вакуумной программе, причем во время охлаждения осуществляют изотермическую выдержку при 950 ОС в течение .,0,5 ч в азоте с содержанием кислорода 2.,5 вес.Ъ.Изделия марки 3000 НМ с сечением 1,1 см спекают при 1300 С в течение 8 ч и охлаждают по вакуумной программе,...
Устройство для прокатки порошка
Номер патента: 804206
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Логинов, Паршаков, Хайкин, Шилов
МПК: B22F 3/18
...ленты нельзя, так как потеряется ее гибкость. В результате при изгибе на приводном валке или натяжном ролике деформации ленты из области упругих могут перейти вобласть пластических, и устройствопотеряет работоспособность.Поэтому предлагается для новышения жесткости инструмента использовать комплект (совокупность) на-.ложенных друг на друга в пределах5очага деформации (в пределах рабочейзоны) гибких замкнутых лент, каждаяиз которых имеет свой приводной валок и натяжной валок.На фиг. 1 приведена схема выполнения устройства; на фиг. 2 - вариант исполнения устройства, когдакаждая пара опорных роликов снабжена замкнутой. лентой и приводными натяжным валками,Устройство (фиг, 1) состоит из 15приводных валков 1 и натяжных валков 2,...
Смесь для пропитки пористых заго-tobok из порошка
Номер патента: 804207
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Коваленко, Костевский
МПК: B22F 3/26
Метки: заго-tobok, пористых, порошка, пропитки, смесь
...загорание смеси. Причем в процессе нагрева терпены так же, как и керосин, выгорают с образованием защитно-восстановительной атмосферы, однако их содержание в смеси ограничено тем, что они имеют меньшую жидкотекучесть, чем керосин.Пропитанные предложенной смесью пористые заготовки нагревают и спекают беэ применения дополнительно защитной среды и специального оборудования.На чертеже схематически изображен контейнер для спекания пористых заготовок из порошка.Иэ шихты изготавливают порошковые заготовки пористостью 20.Состав шихты приведен в табл. 1,Испытание проводят окунанием пористых порошковых заготовок в смеси, состав которых приведен в табл. 2. Смесь 11 приготовлена по рецепту известной смеси.Пропитанные в этих смесях заготовки 1...
Способ получения покрытий из ме-таллических порошков
Номер патента: 804208
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Дорожкин, Кашицын, Кот, Ярошевич
МПК: B22F 7/04
Метки: ме-таллических, покрытий, порошков
...(3)Полученное выракение (3) даетобласть угловых скоростей вращения, обеспечивающих равномерное формирование порошкового слоя по внутренней поверхности оболочки.При получении композиционных покрытий, состоящих из различных порошков, минимальную допустимую угловуюскорость вращения нужно рассчитыватьпо выражению (3) для порошка, имеющего минимальную величину коэффициента межчастичного трения.Осуществление во время вращениямагнитно-импульсного прессованияприводит к обжатию детали оболочкой, в результате чего на поверхности детали Формируется порошковыйслой. Для получения покрытий с желаемойплотностью в дальнейшем возможно осуществление многократного магнитно-импульсного прессования принеподвижной сборке, причем порошок в этом случае...
Устройство для грануляции расп-лавов
Номер патента: 804209
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бушуев, Горелкин, Ожигин, Ремезов
МПК: B22F 9/08
Метки: грануляции, расп-лавов
...из несмачиваемого материала, например, для ферросплавов из силицированного графита. Это предотвращает налипание на них расплава и способствует свертыванию расплава в гранулы.Работа устройства осуществляется следующим образом.Расплав в перегретом состоянии на 150-300 С выше точки плавления сливается в приемную воронку 2, иэ нее через дозирующий затвор 3 подается в течку-патрубок 4, по которому поступает в шахту 1. В течке 4 расплав формируется в плоскую струю, которая, достигнув края, падает под действием сил гравитации на ниже расположенную полку 5. Попадая на гребни 11 и зубья 12 струя дробится на части и при последующем падении с полки на полку - на капли. Встречный поток холодного инертного газа, подаваемого через патрубок 9,...
Способ обработки железнодорожныхколес
Номер патента: 804210
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Антипов, Блажнов, Вавилин, Валетов, Гореликов, Кузьмичев, Серяченко
МПК: B23B 1/00
Метки: железнодорожныхколес
...ОЕода, третий - торец и боковую поверхность ступицы, причем подачу каждого из резцов выбирают из условия одновременного прохождения соответствующим резцом места перехода от поверхности катания к гребню, ОТ бОКОВОЙ К ВНУТРЕННЕЙ ГОВЕРХНОСТИобода и от торца к еоковой поз-"рхности ступицы804210 Источники и ринятые во внимани 1. Технологическ о производству кол 152-167, рис. 37чформации,е при зкспеая инструкцес. Выкса/ з 4,Составитель Л. ОболенскаяТехред Т.Маточка Корректор М. Пемч 1/к едакт ло раж 1159 Под нного комитета СССР бретений и открытийаущскя 4 аб и исн П;, чертеже изображена последовае;,.есть операций механической об,аст;и колеса до термообработки.С;работку колеса осуществляют сле;у./щим образом.Колесо устанавливают на...
Способ резания круглым самовращающимсярезцом
Номер патента: 804211
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Дорожкин, Карпушин, Маджуго
МПК: B23B 1/00
Метки: круглым, резания, самовращающимсярезцом
...установлен диск 11, соединенный шарнирами 12 и 13 и тягами 14,между которыми помещена пружина 15,с грузами 16. Ось б установлена в20 опорах 17.Величину махового момента вращающихся масс (деталей 1 - 7) рассчитывают аналитическим способом. Присамых тяжелых условиях резания (мак 25 симальной подаче, скорости и глубинерезания ) экспериментально определяют момент трения в опорах резца,возникающего в процессе резания. Маховый момент вращающихся масс рота 30 ционного резца выбирают в 1,3-1,5804211 Формула изобретения Составитель В. Иванниковдактор Н. Воловик Техред А.Бабинец Корректор М. Демчик Заказ 10772/17ВНИИПИ Г Тираж 1159 Подписно твенного комитета СССР изобретений и открытий Ж, Раушская набд удар елам сква 4/ 303 илиал ППП...
Устройство к токарному автоматудля сверления отверстий
Номер патента: 804212
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Айнбиндер, Бараболя, Лев, Рубальский, Туровский
МПК: B23B 7/02
Метки: автоматудля, отверстий, сверления, токарному
...работает следующим обраЬом,Цикл сверления отверстий в обрабатываемой детали осуществляется эасчет совокупности качательного движения коромысла 1 вокруг оси 1 - 1 ипоступательного его перемещениявдоль этой оси (в направляющей 20) 60вместе с валом-шестерней 19. Качательное движение коромыслу 1 сообщается от кулака 23 и пружины 38 черезпалец 22, зубчатый сектор 21 и валшестерню 19. Поступательные перемеще- д ния производятся от кулака 27 и пру - жины 39 с помощью ролика 26, рычага 25 и пальца 24.В момент, предшествующий окончанию отрезки выточенной детали от прутка, автоматический захват в положении А подходит к шпинделю автомата и одевается цангой 6 на обрабатываемую деталь. При этом поворотное коромысло 1 находится на упоре. После...
Многошпиндельный токарный автомат
Номер патента: 804213
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: B23B 9/00
Метки: автомат, многошпиндельный, токарный
...1выполнен с замками 18. Механизмфиксации шпиндельного барабана 1предлагаемого многошпиндельного то карного автомата включает доворачи-.вакщий клин 20, фиксирующий клин 19 и колодку 21, прижимающую зафикси рованный шпиндельный барабан к ложу 15. Поднимающая колодка 12 может быть также установлена на ролике 22 поворотно смонтированном на оси 23, которая неподвижно закреплена на ры чаге 4.Подъем шпиндель но го б араб ан а пе - ред его поворотом на определенный угол производится следующим образом.Кулачок 6 распределительного вала 7 многошпиндельного токарного автомата нажимает на ролик 5 рычага 3 и чЕрез шпильку 8 и пружину 9 передает усилие на рычаг 4, который через ось 11 и колодку 12 приподнимает шпиндельный барабан 1 над ложем 15 до его...
Шпиндельный узел
Номер патента: 804214
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Алексеева, Владзиевский, Минаев
МПК: B23B 19/02
Метки: узел, шпиндельный
...что в шпиндельном узле, содержащем вал на аэростатических опорах,закрепленную на валу турбину, регулятор давления, датчик угловой скорости вала выполнен в виде вкладыша,который установлен с клиновым зазором по отношению к валу и соединенс регулятором давления.На фиг.1 схематически изображеншпиндельный узел; на фиг.2 - раз рез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрезБ-Б на фиг.1.Шпиндельный узел содержит вал1, установленный в аэростатическойопоре 2, турбину 3, закрепленную навалу 1, датчик 4 угловой скорости,соединенный с регулятором 5 давления, коллектор б, соединяющий турбину 3 с регулятором 5 давления.Шпиндельный узел работает сле 30 дующим образом.При подаче в аэростатическую опору 2 сжатого воздуха под давлением Рс вал 1 всплывает и занимает...
Устройство для доворота шпинделяв определенное угловое положение
Номер патента: 804215
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Горелик, Никуленко, Подойницын
МПК: B23B 19/02
Метки: доворота, определенное, положение, угловое, шпинделяв
...и зафиксированнаяот поворота относительно вала 8шпонкой 11, Между муФтой 10 и ступи"цей 4 установлена пружина 12 сжатия,между ступицей 4 и буртом вала 8 ус тановлена пружина 13 сжатия, Силадействия пружины 13 больше .силы действия пружины 12. На торцовой частимуфта 10 снабжена зубом 14, которыммуФта 10 в рабочем положении вэаимо действует со шпицем 15 в шпинделе 16804215 10 Формула изобретения станка. В полости крышки 3 смонтирован дополнительный вал 17 с укрепленными на нем рычагами 18, 19, Рычаг 18 взаимодействует с торцом вала 8, рычаг 19 - с фигурной дорожкой 20 на боковой части поршня 7. Между торцовыми крышками 21 цилиндра 2 и поршня 7 образованы рабочие полости 22 и 23,Устройство работает следующим образом. После останова...
Маточная гайка токарно-винторезногостанка
Номер патента: 804216
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Вайнштейн, Федоровский
МПК: B23B 21/00
Метки: гайка, маточная, токарно-винторезногостанка
...в корпусе 11, Для точной установки полугайки 1 относитель-.но ходового винта 24 тяга 22 выполнена состоящей из двух частей 25 и 26(фиг.2), соединенных между собойреэьбовой шпилькой 27, эаконтреннойгайкой 28. В части 26 тяги 22 выполнен паз, в который входит палец 29,закрепленный в полугайке 1. Для ограничения поворота рукоятки 19 влевопредусмотрен регулировочный винт30 с контргайкой 31 (фиг,2), а вправо - упорный винт 32 с контргайкой33 (фиг.4). 20Маточная гайка работает следующимобразом.Для ее включения рукоятку 19 пово-.рачивают вправо (фиг.2). Кулачок20, поворачиваясь вместе с рукояткой, 25воздействует сухарем 21 на паз тяги22, перемещая ее вправо. При этомбоковая грань паза части 26, воздействуя на палец 29, поворачивает...
Устройство для предохранения цепиподач ctahka ot перегрузки
Номер патента: 804217
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: B23B 25/04
Метки: ctahka, перегрузки, предохранения, цепиподач
...коробки подач через зубчатое колесо 5 и связанное с ним зубчатое колесо 6, закрепленное на корпусе обгонной муфты 7. Червяк 2 О 2 взаимодействует с червячным коле- сом 8, установленным на валу 9 с помощью шпонки 10, Вал 9 соединен с пусковой электромагнитной муфтой 11, через которую он передает движение механизму суппорта (на чертеже не показан) , преобразующему враща тельное движение в поступательное продольное и поперечное перемещения суппорта, Для ограничения осевого смещения червяка 2, возникающего ЗО под действием усилий в червячной передаче, направленных слева направо, вал червяка 2 через регулировочную гайку 12, шайбу 13, упорный ро- ликоподшипник 14, диск 15, снаб- З 5 женный выступом 16, упорный шарикоподшипник 17 упирается во...
Устройство для измерения износарежущего инструмента
Номер патента: 804218
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Городецкий, Дубровская, Лебедев, Сиротин
МПК: B23B 25/06
Метки: износарежущего, инструмента
...с меднографитовыми щетками 9, установленными в щеткодержателях 10.Щеткодержатели 10 и пружины 11, прижимающие щетки 9 к кольцу 8 закреплены на пластинах 12, установленных иа задней бабке 13 болтами 14, пластины 12 выполнены из изолирующего материала для устранения влияния помех от подшипников заднего центра станка. Вольтметр 15 подсоединен к режущему инструменту 4804218 Формула изобретения Составитель В. Владавский Касарда Техред М.Рейвес Корректор М. Лемчедакт ираж 1159 Под венного комитета СССР зобретений и откры Ж, Раушская наб аэ 10772/17 ВНИИПИ Государ по делам 113035, Москвасн тий д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул ктная, 4 и неподвижным кольцам токосъемника 16. Токосъемник 16 соединен с валом шпинделя 17 при помощи...
Отрезной резец
Номер патента: 804219
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: B23B 27/04
...пружины 8, выполненные в виде тарельчатых пружин, установленных в гнездах 9, размещенных на боковых поверхностях 10 вставки. Гнезда 9 выполнены с большим диаметром, чем диаметр оснований 11 тарельчатых пружин 8 и ограничивают деформацию пружин 8 при заданном усилии резания. Тарельчатые пружины 8 выступают иэ гнезд 9 и обеспечивают необходимый натяг между вставкой 4 и стенками 7 паза 3. Иежду боковыми сторонами 10 вставки 4 и стенками 7 паза 3 имеется зазор, величина которого выполняется такой, чтобы можно было регулирбвать силу сжатия пружин 8 и, соответственно, силу трения пружин 8 о стенки 7 паза 3. Дно 6 паза 3 выполнено по форме опорного торца 12 вставки 4. В данном варианте опорный торец 12 выполнен плоским, но при...
Расточная оправка
Номер патента: 804220
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: B23B 29/03
...через разцедержатель с зазором Р плунжером 6, взаимодействующим через шарики 7 с установленными в корпусе дополнительными крепежными элементами 8 и через сухари 9 и прижимы 10 с боковыми сторонами упруго деформируемого резцедержателя 3, выполненными со скосами 11.Настройка расточного резца 4, установленного в упруго деформируемом резцедержателе 3, осуществляется под воздействием нажимного устройства 5, привод которого (не показан) смонтирован сзади шпиндельной головки 2. После чего одним из дополнительных крепежных элементов 8, симметрично расположенных в корпусе 1, через плунжер 6, шарики 7, сухари 9 и прижимы 1 О зажимают упруго деформируемый резце- держатель 3 по боковым сторонам, выполненным со скосами 11.При этом усилие,...
Расточная головка
Номер патента: 804221
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Заботин, Лихтенштейн, Миюсский, Портнов, Саломатов, Федотов
МПК: B23B 29/03
...разрезе.На корпусе 1 головки с возможностью вращения, осевым зазором 2 и натягом по внутреннему диаметру в средней части, т, к, он в свободном состоянии меньше диаметра корпуса, установлена втулка 3. Концевые участки цтулки представляют собой жесткие кольца 4. Средняя часть втулки состоит из двух коаксиальных тел вращения 5, 6 с радиальным зазором 7 между ними и имеет сквозные продольные пазы 8, разделяющие ее на упругие элементы 9,При введении головки в обрабатываемое отверстие, диаметр которого меньше наружного диаметра средней части направляющей втулки 3, происходит синхронная деформация упругих элементов и обеспечивается точное центрирование головки без радиальных зазоров между поверхностями обрабатываемого отверстия, направляющей...
Пружинно-пневматический патрон
Номер патента: 804222
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Лисенкова, Мокров, Петров
МПК: B23B 31/02
Метки: патрон, пружинно-пневматический
...содержит оправку 7, закрепленную на переднем конце шпинделя станка, втулку 8, запрессованную в оправку 7, зажимную цангу 9, гайку 10 фиксации цанги в отрегулированном положении, пружину 11, гайку 12 регулировки усилия пружины, гильзу 13.Пружинно-пневматический патрон работает следующим образом.В исходном положении золотник 6 расположен так, что сжатый воздух из полости цилиндра 1 свободно выходит в атмосферу, а поршень 2 под действием пружины 4 перемешается в крайнее левое положение и между торцом поршня 2 и торцом гильзы 13 образуется зазор. Усилие сжатия пружины 11 через гайку 12, гильзу 13 и гайку 10 сжимает цангу 9, обрабатываемая деталь зажата. Для разжима обрабатываемой детали золотник 6 перемещают в крайнее левое положение и...
Держатель для резьбонарезногоинструмента
Номер патента: 804223
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: B23B 31/04
Метки: держатель, резьбонарезногоинструмента
...на верхнюю часть корпуса 22, а другой плоскостью - в головку 26 фиксатора. Держатель работает следующим образом.Держатель с закрепленным инструментом закрепляют хвостовиком оправки 1 в пиноль задней бабки станка, а обрабатываемое изделие - в шпиндель станка, Фиксатор-упор 23 сдвинут в конец паза 10. Корпус 4 устанавливают так, чтобы расстояние 1 от лыски штифта 11 до торца корпуса 4 равнялось требуемой длине нарезки, после чего фиксатор-упор 23, нажимая на головку 26, подводят до касания с торцом оправки 1 н фиксируют его в этом положении зацепляя выступом 24 за выступ 3 на торцеоправки 1 и гайкой 21. Включают вращение шпинделя и перемещением пиноли подводят держатель до соприкосновения резьбонарезного инструмента с изделием, пинолью...
Зажимное устройство
Номер патента: 804224
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Гор
МПК: B23B 31/04
Метки: зажимное
...в цангу 4 предварительно устанавливается калиброванная оправка (на чертеже не показана), имитирующая диаметр обрабатываемой детали 1. Суппорт станка (на чертеже не показан) подводится к калиброванной оправке таким образом, чтобы правая плоскость люнета 6 не выходила за торец калиброванной оправки. Затем люнет б перемещают в радиальной плоскости до плотного контакта с поверхностью калиброванной оправки, имитирую щей диаметр обрабатываемой детали 1, ив этом положении люнет б закрепляется винтом 9. Инструмент 8 настраивается на обработку путем перемещения и фиксации (на чертеже не показано) в радиальной804224 Формула изобретения г.2 Составитель А. ГрибковТехред А. Бойкас Корректор ВТираж 1159 Подписноедарственного комитета СССРизобретений...
Устройство для крепления концевогоинструмента
Номер патента: 804225
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Корнеев
МПК: B23B 31/04
Метки: концевогоинструмента, крепления
...закрепленной наштифте, а другим концом охватывающейхвостовик инструмента, причем направлениевитков пружины противоположно вращениюинструмента. 20На чертеже схематически изображено устройство, продольный разрез.Устройство для крепления концевого инструмента состоит из корпуса 1, внутри которого запрессован штифт 2. Пружина 3 одним концом закреплена на штифте 2, другим концом охватывает инструмент 4, Между корпусом 1 и инструментом 4 обеспечен зазор 5. Направление витков в пружине 3 противоположно вращению инструмента 4. Устройство работает следующим образом.Для снятия и установки инструмента 4 в пружину 3 корпуса 1 ее необходимо проворачивать в сторону вращения в процессе работы. При вращении корпуса 1 вращающий момент передается...
Патрон для многошпиндельнойголовки
Номер патента: 804226
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Тулаев
МПК: B23B 31/04
Метки: многошпиндельнойголовки, патрон
...упругий элемент.На фиг. 1 и фин. 2 изображен патрон вдвух проекциях, общий вид; на фиг. 3 - чека, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же(чека своими выступами взаимодействует с наружной поверхностью шпинделя).Патрон для многошниндельной головки 10 имеет шпиндель 1 с которым сопрягаетсяинструментальная втулка 2. Втулка 2 жестко соединяется со шпинделем 1 при помощи чеки 3, взаимодействующей с пазом, расположенным на торце инструментальной втулки и сквозными продольными пазами шпинделя. В рабочем положении чека 3 сопрягается с пазами, четкое количество которых выполнено на торце гайки 4, и стопорит ее.Для предотвращения выпадания из патрона, чека 3 выполнена ступенчатой. Между внутренним торцом гайки 5 и торцом инструментальной втулки 2...
Самоцентрирующий патрон с электроме-ханическим приводом
Номер патента: 804227
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Созинов
МПК: B23B 31/10
Метки: патрон, приводом, самоцентрирующий, электроме-ханическим
...на включение приводного электродвигателя и одновременно на торможение главного привода с помощью, например, электромагнитной муфты, предусмотренной в кинематике станка, либо команда на включение передачи, соответствующей минимальному числу оборотов шпинделя станка и максимальному тормозному моменту главного привода станка. Вращение передается через клиноременную передачу на шкив 1 и через шлицевое соединение на трубу 6. Гайка 12 винтовой пары перемешается в шлицевых канавках червяка 9 вправо или влево в зависимости от направления вращения, давая возможность электродвигателю набрать максимальные обороты и упирается, например, в бурт на трубе 6. При этом происходит сцепление трубы 6 с червяком 9, который передает вращение червячному...
Двухкулачковый поворотный патрон
Номер патента: 804228
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Горелик, Подойницын
МПК: B23B 31/34
Метки: двухкулачковый, патрон, поворотный
...10, контактирующей с зубчатой рейкой 11 толкателя 6 через зубчатое колесо 12. Ось зубчатого колеса 12 укреплена в вилке 13, закрепленной в крышке 8, На торцах толкателей 6 и 9 образованы скошенные рабочие площадки 14 и 15, которыми толкатели взаимодействуют с гранями 16 и 17 четырехгранников цапфы 2. Грани 16 и 17 смещены относительно друг друга на угол 45. Рабочая жидкость в полости 18 и 19 поступает по каналам 20 и 21 корпуса 1.804228 Формула изобретения фи 3Патрон работает следующим образом.Подачей рабочей жидкости в полость 22 корпуса 1 деталь 23 зажимается между призмами 4 и 5. При этом цапфа 2 зажата за одну из граней 16 крайних квадратных участков площадками 14 толкателя 6. Для поворота детали 23 рабочую жидкость подают по...
Устройство для обработки муфточекнажимных валиков прядильной машины
Номер патента: 804229
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Зайцев
МПК: B23B 31/40
Метки: валиков, муфточекнажимных, прядильной
...части 9.Развинчивание частей 8 и 9 распорной втулки относительно друг друга приводит к упору их торцов в торцы муфточек 6.Торцы конических оправок 1 и 2 выполнены с коническими проточками, на поверхностях которых выполнены рифления 12, обеспечивающие повышенное трение с торцовыми поверхностями муфточек 6 и надежную их фиксацию во время обработки эластичных покрытий.Части 8 и 9 регулируемой распоркой втулки 7 внутри имеют расточки 13 - 15, которые выполнены концентричными относительно наружной поверхности валика 11 и не препятствуют вращению указанных частей относительно валика 11.1 ОУстройство работает следующим образом.Конические оправки 1 и 2 вставляются в шпиндель 3 станка и в центр 4 задней бабки 5. На нажимной валик прядильной...
Устройство для обработки отверстий
Номер патента: 804230
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: B23B 39/14
Метки: отверстий
...глубины сверления, закрепленный на подвижных узлах головки. На одной из продольных направляющих 2 имеются поперечные пазы 14, с которыми взаимодействует механизм шагового перемещения, Шаг между пазами равен шагу между обрабатываемыми отверстиями. На поперечной направляющей 5 имеются гнезда 15, расположенные с шагом, равным шагу между рядами обрабатываемых отверУстройство работает следующим обр Устройство устанавливается на батываемом изделии таким образом, ч804230 формула изобретения опоры вошли в отверстия, обработанные при предыдущей установке. Прижимается оно собственным весом и весом оператора, который садится на крышку 11. При включении устройства шпиндель 12 совершает вращательное возвратно-поступательное движение вдоль...
Устройство для обработки отверстий
Номер патента: 804231
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бенин, Березкин, Михаэль
МПК: B23B 39/14
Метки: отверстий
...и взаимодействующих с санями 27,На конце одного из валов кривошиповзакреплен кулачок 38, взаимодействующийс путевым выключателем 39 так, что в исходном положении сани занимают крайнеелевое, а каретка крайнее правоеположение,при этом оси цапф и валов кривошипов располагаются в обшей плоскости, параллельной направляющим саней. 30Устройство работает следующим образом.Устройство, механизмы которого находятся в исходном положении, устанавливается на горизонтально расположенное изделие, подлежащее обработке так, чтобы осьинструмента 6 приблизительно совпадала с зосью первого отверстия исходного ряда, аподпружиненный палец 26, находящийсяперед инструментом, запал в одно из отверстий этого же ряда. Вследствие того, чтосани и каретка смещены в...
Устройство прерывистой подачирежущего инструмента
Номер патента: 804232
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: B23B 47/18
Метки: инструмента, подачирежущего, прерывистой
...быстрого подвода н отвода режущего инструмента, В стенке корпуса размещено окно 21, закрытое крышкой 22, которое служит для замены поофильного кулачка 9 в зависимости от необходимой подачи, величина которой зависит от длины профиля кулачка.Устройство работает следующим образом, Включается привод (на чертеже не показан), обеспечивающий работу головки. Вращение через червяк 7 передается на червячное колесо 6, от которого движение через шпонки, гильзу 5, шпиндель 4 и гайку 3 получает ходовой винт 2. Одновременно вместе с гильзой вращается втулка 13 с профильным кулачком 9, а с ходовым винтом - диск 10. Вращение всех деталей происходит в одну сторону. Режущий инстру. мент к обрабатываемой поверхности под водится поворотом диска эа рукоятку...