Архив за 1981 год

Номер патента: 801870

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Головин, Князева, Козлов, Райков, Родякин

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, ванадия, треххлорис-того

...эффективности работы аппарата,исключающее необходимость вскрытия 1аппарата в течение всего цикла, включая выгрузку продукта. Конденсатор выполнен в виде полого шнека, размещенного параллельно валу, а корпус установлен горизонтально с возможностью 15поворота вокруг своей оси на 180и снабжен камерой с разгрузочным люком, в которой размещен свободный конец шнека.На фиг. 1 изображен аппарат, вид ;щспереди, на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2, обогреваемого снизу печью 3, установленногогоризонтально с возможностью поворота вокруг своей оси на 180 вала 4с перемешивающими устройствами 5конденсатора, выполненного в виде полого шнека 6, размещенного параллельно валу 4 в верхней части...

Номер патента: 801871

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ермолаев, Зуева, Чернышова

МПК: B01J 19/04

Метки: смешанныхсорбентов

...железа, от ионов калия проводят дистиллированной водой в хроматографической д колонке со скоростью 2 мл/мин. Сорбент выгружают из колонки, йросуши-,вают на воздухе в течение 15 часпри температуре 20 фС, а затем доводят до постоянного веса при температуре 90 фС (скорость повышения темпе"ратуры составляет 10 С в час),П р и м е р 3. 14,7 г алюмогеля отмывают дистиллированной водойдо рНь 5,5 помещают в 100 мп насыщен"ного раствора 2 п 50 и выдерживаютна водяной бане при температуре69 С в течение 10 час при постоянном перемешивании, Обработанный 2 п 504алюмогепь отмывают 200 мп дистиллированной воды, высушивают на воздухев течение 18 час при температуре22 С, погружают в насыщенный раствор гексациано-(11)феррата калияи в...

Номер патента: 801872

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Гурфейн, Гущевский, Дорохов, Ердяков, Зимин, Касьянов, Корндорф, Кулик, Митюрев, Морозов, Павлов, Соколов, Чубарова

МПК: B01J 19/24

Метки: реактор, химический

...циркуляции приводит к интенсивной турбулизации жидкости в межтарельчатом пространстве, и соответственно, к высокимкоэффициентам теплоотдачи. В то жевремя одинаковая и высокая скоростьтеплоносителя по всей длине 4теплообменных труб не лимитирует процесс переноса тепла от теплоносителя к реакционной массе, а изготовлен"ные из теплообменных труб цилиндры,расположенные коаксиально, дают посравнению с рассмотренным выше прототипом развитую поверхность теплообмена, Все это позволяет уменьшить требуемую для процесса поверхность теплМсъема, увеличить реакционный объемреактора и упростить процесс его изготовления и монтажа,На чертеже схематично показанопоперечное сечение предлагаемого реактора,Реактор состоит из цилиндрического корпуса 1,...

Номер патента: 801873

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бочарова, Ворошилов, Крицула, Орлов, Рубан, Сысоев

МПК: B01J 20/20, C02F 1/28

Метки: водяного, дляочистки, конденсата, масел, параот, сорбента

...объема раствора и .веса кокса также ведет к снижению степени поглощениямасла готовым продуктом.П р и м е р 1. 20 г электродногопекового кокса фракции 1-3 мм принагреве в водяной бане пропитывают100 мл 20-ного раствора триполифосфата натрия в течение 30 мин. Далее О сорбент отфильтровывают, сушат при801873 Формула изобретения 20 СоставИТель .мпуиинТехред М.Рейвес Корректор С. Шекмар Редактор Г.Бельская Заказ 10195/7 Тираж 578 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 температуре 140-150 С в течение 2 ч. и охлаждают на воздухе. При пропускании через слой полученного сорбента высотой 10 см 0,5 л водно-масляной...

Номер патента: 801874

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Авербух, Арнаутова, Борц, Зайцев, Михеева

МПК: B01J 21/02

Метки: катализатор, неполного, окис-ления, пропана

...поверхностью 800 м 2/г пропитывают раствором 2,34 г борной кислоты Формулы НА ВОЗ в 100 г воды в течение 5 ч при постоянном перемешивании с последующим упариванием раствора на водяной бане и сушкой при 100-120 С в течение 3 ч. Высушенные гранулы силикагеля с нанесенной борной кислотой прокаливают приО750 С в течение 2 ч с предварительным постепенным повышением температуры 120 С/ч. Готовый катализатор содер жит 96,86 вес,В двуокиси кремния и801874 формула изобретения Составитель Н.ПутоваРедактор Д,Бородкина Техред М.РейвесКорректор С,Шекмар Заказ 10195/7 Тираж 578 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3,14...

Номер патента: 801875

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Аронович, Богданова, Григорьев, Логинова, Никифоров, Павлов, Смирнов, Степанов, Степанова, Туктарова, Шинников

МПК: B01J 23/44

Метки: алюмопалладие-вого, катализатора, регенерации

...ч . Размер частиц палладия и его поверхность в катализаторе, определенные по хемосорб" ции кислорода, составляют соответ ственно 55 А и 79 м 2/г. Остаточное содержание "кокса" в катализаторе 0,03 вес Восстановление катализатора водородом проводят аналогично примеру 1, 45Проводят следующий цикл гидрирования ацетиленовых углеводородов во фракции С 4 состава, указанного в примере 1. Получают те же результаты, что в примере 1.1 г катализатора очищают 1200 г фракции до остаточной концентрации ацетиленовых соединений в ней 0,03 вес Активность катализатора при этом снижается с 98,5 до 86,0.П р и м е р 3. Отработанный в,процессе гидрирования катализатор, содержащий 2,35 масс. "кокса", продувают азотом до отсутствия в газеследов углеводородов,...

Номер патента: 801876

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Аракелян, Василевич, Кузнецов, Кушнаренко, Пантазьев, Рабина, Саркисян

МПК: B01J 23/745, B01J 33/00

Метки: аммиака, восстановлен-ного, длясинтеза, железного, катализатора, пассивации

...избежатьобъемного окисления железа (окисле- Яние всей массы кристаллитов). По известному способу низкие температурыпри пассивации поддерживают за счетотвода тепла реакции окисления в результате нагрева инертного газа и поэтому концентрацию кислорода в пассивирующем газе поддерживают на достаточно низком уровне. В начале процесса пассивации концентрация кислорода 0,3, а в конце 7, температуру процесса при этом не поднимают выше 100 С.Предлагаемый способ пассивации восстановленного железного катализатора для синтеза аммиака основай на том, что в первый момент соприкосновения катализатора с воздухом с большой скоростью, определяемой скоростью внешней диффузии, окисляется лишь наружная незначительная часть поверхности зерна, затем скорость...

Номер патента: 801877

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Айдаралиев, Кинеев, Колесников, Кушембаев, Тюмебаев, Уразалиев, Ягудеев

МПК: B01J 25/00

Метки: гетероциклических, гидрирования, катализатор, ненасы-щенных, соединений

...Соединение11 40,2 18,9 17,0 53,2 15,5 20,8 17,0 19,6 15,5 14,6 8,2 6,3 12,7 4,2 12,4 6,5 10,1 3,2 10,6 31 8,1 8,6 1,2 1,5 6,2 0,4 5,0 0,5 5,0 0,3% К 1-Мо-йЬ,омеопыт Активность катализатора мин известного (И 1-Мо предл аг аемо го единение 53,4 26,9 1800 фС. Массу выдерживают при данной температуре в течение 15-20 мин в высокочастотном поле, а затем охлаждают на воздухе. Полученный сплав раэмалынают, отбирают фракцию с величиной частиц 30-100 меш, ныщелачивают 20-ным раствором КОН при кипячении на водяной бане в течение 2 ч с последующей отмывкой.Приготовленный катализатор исполь зуют для гидрирования ненасыщенных гетероциклических соединений.В табл. 1 приведены данные о стабильности катализатора предП р и м е р 2, Сплав,...

Номер патента: 801878

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Панюшкин

МПК: B01J 27/00

Метки: веществ, катализатор, озоления, органи-ческих

...пробирку дляозоления охлаждают в момент приливания смеси кислот, например, холодной водой. Далее сжигание ведут при350"380 С обычным способом.П р и м е р 1. Определение азотапри различных способах озоления мате-риала еПроводят озоление образцов растений и кормов, Контролем служит классический вариант метода ыьелдаля(к навеске 1000 мг добавляют 25 мл Щ серной кислоты, 10 г сернокислого калия и 1 г сернокислой меди).Для сравнения используют известный селеновый катализатор (готовят растиранием 100 г сернокислого калия, 10 г сернокислой меди и 2 г селена, к навеске 1000 мг добавляют 2 г катализатора).Предлагаемый катализатор используют следующим образом. Селеновую и фосфорную кислоту смешивают с серной кислотой в объемном соотношении...

Номер патента: 801879

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Андрианов, Васильев, Тронин

МПК: B01J 47/02

Метки: ионообменный, очисткижидкости, фильтр

...обратному перемещению привоздействии на Фильтр динамическихнагрузок,На фиг, 1 показан ионообменныйфильтр, на фиг, 2 - разрез А-Афиг. 1," на фиг. 3 - узел Т фиг. 1;на фиг. 4 - вид Б фиг. 3.ф 1 онообменный фильтр содержиткорпус 1 с крышкой 2. Внутрикорпуса расположен патрон 3, заполненный ионообменной смолой 4. Торцы патрона закрыты перфорированными дисками 5 и б. Диск 5,установленныйсо стороны входного патрубка 7 фильт щора, выполнен подвижным относительно боковых стенок патрона и имеетпоперечное сечение, соответствующеепоперечному сечению патрона, но несколько меньше его. Диск б закреплен неподвижно на торце патрона состороны выходного патрубка 8 фильтра. Диски 5 и б содержат множество отверстий 9, предназначенных дляпрохода жидкости,...

Номер патента: 801880

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Блиничев, Бобков, Воскресенский, Гуюмджян, Клочков

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, ударная, центробежная

...третьей ступенях корпуса 1 имеются прорези 9 для подачи сушильного агента. В верхней части корпуса 1 расположены загрузочный патрубок 10, патрубок для ввода 11 и вывода 12 сушильного агента, а в нижней - разгрузочное отверстие 13.Подвод сушильного агента (горячих газов) в корпус мельницы осуществля ется через патрубок 11 и распределительную камеру 14. В торцовой части последней ступени корпуса 1 находится классификационное кольцо 15.Мельница работает следующим об- Щ разом.Материал через загрузочное отверстие 10 поступает на первую ступень измельчения. Во время удара о закрепленные под углом 10-15 . била первой ступени материал не налипает на его поверхности, а скользит, создавая условия, при которых повышается эффективность сушки...

Номер патента: 801881

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Боровик, Иванов, Кисель

МПК: B02C 17/20

Метки: мелющее, тело

...части клинкера разных размеров, учитывая изменения площади поперечных сечений частиц материала, сила, необходимая для разрушения од-, ной частицы диаметром 1; 3 и 6 мм, в.среднем оинакова и составляет около 10 кг/мм. Такая сила должна приходиться на каждую отдельную частицу. Поэтому форма мелющего тела должна обеспечивать полный контакт его только с минимальным количеством частиц. ГраФический анализ поверхностей контакта показывает, что для рассматри.ваемого диапазона частиц 1-6 мм такое условие выполнимо, если частицы будут сопрягаться с поверхностью определенной кривизны поверхности контакта мелющего тела, а именно, радиус которой 4-5 мм. В связи с этим ударная поверхность предлагаемой конструкции тела имеет радиус скругления 4-5...

Номер патента: 801882

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Вайсман, Меретиков

МПК: B02C 17/22

Метки: мельницы, футеровка

...1 - футерованный барабан ьи.льницы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - броневая плита, общий вид, ЭО Футеровка мельницы содержит броневые плиты ., изготовленные из стали или резины и укладываемые между продольными брусьями 2, которые приварены к барабану 3. С торцов футеровка поджимается крышками 4 мельницы. Броневые плиты выполнены со скосом 5.Футеровка собирается следующим образом.На внутренней поверхности барабана мельницы равномерно по окружности барабана привариваются продольные брусья. Броневые плиты вводятся между брусьями. Угловые скосы 5, имеющиеся на броневых плитах, дают возмбжность устанавливать их между брусьями путем поворота вокруг продольной оси плиты. Форма футеровочных плит и укладка бруса на ребро...

Номер патента: 801883

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Марков

МПК: B02C 18/44

Метки: отхо-дов, переработки, термопластов, тонколистовых

...увеличению тепловыделения в массе материала при уменьшении потерь тепла в окружакщую д среду, Тем самым интенсифицируются стадии отмывки и сушки материала.На чертеже показано устройство для переработки отходов термопластов.Устройство состоит из вертикальной цилиндрической емкости 1, снабженной ЗО загрузочным отверстием 2 и выгруэочным отверстием 3. В нижней части расположен подшипниковый узел 4 и вращающийся вокруг своей оси иэмельчитель в виде вала 5 с закрепленными на нем 35 траверсами 6. На концах траверс установлены ножевые режущие элементы 7.Вал и траверсы измельчителя размещены внутри корпуса 8, выполненного в виде параболоида вращения 40 и состоящего из четырех секций. Каждая секция неразъемным способом соединена с....

Номер патента: 801884

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Левин

МПК: B02C 19/18

Метки: дробления, иустройство

...при помощи кронштейнов 3 и 4 с наружной стороны стенки бункера. В случае выполнения бункера из неметаллического материала на стенке бункера 1 перед индуктором 2 закрепляют пластину из токопроводящего материала. Индукторы 2 через ключитиристоры 5 соединены с электрораэрядным источникомтока, содержащим повышакщий трансформатор 6, выпрямитель 7 н накопитель электроэнергии, например конденсатор 8. Управляющие электроды ключей-тиристоров 5 подключены к программному коммутатору 9.Работает устройство следующим образом.801884 формула изобретения г РщР 2Фиг одписное ВНИИПИ Заказ 1019 Тираж фипиал ППППатент , г.ужгор ктная, 4 л. При включении электроразрядного источника тока к программному коммутатору 9 ключи-тиристоры 5 получают поочередно...

Номер патента: 801885

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Чмиль

МПК: B05B 1/04

Метки: сопло

...следует отнести так-же сложную форму некоторых деталей,например поворотного сегмента, иих количество..что в сопле, содержащем корпус, навыходном торце которого расположеныкольцо и заглушка с буртом, выполненным с вырезом, образующим выпускную щель, и зажимное приспособление, согласно изобретению последнеевыполнено в виде контактирующей сзаглушкой скобы, концы которой размещены в выполненных на внутреннейповерхности корпуса пазах, и гайки,охватывающей корпус в месте установки скобы.На фиг. 1 изображено сопло с частичным продольным разрезом, на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.Сопло содержит корпус 1, на выходном торце которого расположены кольцо 2 и заглушка 3 с буртом, выполненным с вырезом, образующим выпускнующель, и зажимное...

Номер патента: 801886

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Глейзер, Горовенко, Красновекин, Шумилова

МПК: B05B 1/14

Метки: жидкости, потока, распределитель

...перегородке выполнены в виде крестообразных надрезов, при этом перегородка выполнена из эластичного материала.. На чертеже изображен распределитель потока жидкости в общем виде.Он содержит конусообразный корпус 1 с патрубком 2 для подвода воды и распределительную перегородку 3 с отверстиями 4, закрепленную на торце корпуса 1.Отверстия 4 в распределительной перегородке 3 выполнены в виде кресто,образных надрезов, при эТом перегородка 3 выполнена из эластичного ма,териала, например листовой резины.Распределитель потока жидкости работает следующим образом.Например,в отстойник для очистки сточных вод на входе жидкости устанав801886 формУла изобретения Составитель А.Чалехред И. Рейвес орю Корректор С.Шек Редактор Л, Ушакова каз...

Номер патента: 801887

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Сазонов, Синотов, Сироткин

МПК: B05B 1/34

Метки: распыливанияжидких, сред

...с образованием кольцевой щели 7 конический насадок 8 подачи распыливаемого агента. Устройство также снабжено установленной в выходном отверстиикорпуса 1 втулкой 9 с диффузорным каналом 10, соосным цилиндрическому участку б сопла, причем отношение димитра д, канала втулки 9 в его узкой части к диаметру О 2 цилиндрического участка 6 сопла 4 составляет 2-2,2.Устройство работает следующим образом.Распыливаежй агент поступает по насадку 8 в смесительную камеру 3,801887 РаслылиКигю Составитель В. СмирноваРедактор Т.Загребельная Техред М. Рейвес . Корректор С.Шекм аказ 10197/7ВН 773 Подписи нного комитета СССР бретений и открытий -35, Раушская наб.,Тираж ПИ Государстве по делам изо 035, Москва, Ж/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул....

Номер патента: 801888

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Андреев, Баканов, Чупахин

МПК: B05B 5/04

Метки: распылитель, электростатический

...на втулку 9, к которой с одной стороны прикреплен патрубок 5, а с другойэлектрод 4. Внутри втулки 9 установлены пружина 10 и сердечник 11, жестко соединенный со штоком 6.Диск 2 смонтирован на чаше 1 посредством пальцев 12 и кольцевой пружины 13, что обеспечивает его быстросъемность.Между чашей 1 и диском 2 расположено сопло 14. Шпиндель 3 установленс возможностью вращения в корпусе 15,к которому крепится корпус электромагнита 8.Распылитель работает следующимобразом.В исходном положении сердечник 11посредством пружины 10, штока 6 изапорного устройства 7 перекрываетотверстие сопла 14. Раствор Краскипод давлением находится в канапе между штоком 6 и электродом 4. При по-. 1даче напряжения на катушку электромагнита 8 создается...

Номер патента: 801889

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Белинович, Малов, Попова, Чеботаренко, Янюшин

МПК: B05B 5/08

Метки: нанесения, покрытий, полимерных, электростатичес-кого

...и высушенное иэделие устанавливается в .приспособление 7, закрывающее от напыления внешний диаметр и часть торцовых поверхностей изделия, не подлежащих покрытию. С помощью пневмоцилиндра 12 опускается верхний усеченный конус б, плотно заьикая камеру взвешенного слоя 4. Закрываются клапаны 24 и 26, открываются клапа- О ны 23 и 25. Включается газоотсосное устройство 17 и вслед за ним источник 10.:Сжатый воздух, нагнетаемяй устройством 17, и камеру 3, проходя че рез пористую перегородку 2, переводит порошок полимера во взвешенное состояние. В зоне ионизатора 9, подключенного к отрицательному полюсу источника 10, порошок заряжается и под 2 р действием сил электростатического поля и потока воздуха, отсасываемого устройством 17 через...

Номер патента: 801890

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Лелеко

МПК: B05B 7/04

Метки: распылительное

...по спирали, согласно изоб.ретению, щели выполнены наклонными,причем их входные отверстия обращены к входному торцу корпуса.На фиг. 1 изображено распыпительное устройство в общем виде, нафиг. 2 - элемент смесительной камеры801890 Формула изобретения Распылительное устройство содержит корпус 1 с каналами для подвода компонентов 2 и воздуха 3 и смесительную камеру 4. Корпус 1 снабжен также соплом 5. Смесительная камера 4 размещена в корпусе с образованием кольцевого зазора 6, сообщающегося с полостью смесительной камеры через выполненные в ней щели 7 и с каналами 3 для подвода воздуха, выполненными перед входом в смесительную камеру 4 щелевидными, объединен О ными в один канал и сообщающимися с каналами 2 для подвода компонентов...

Номер патента: 801891

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Абрамочкин, Иванистов, Кабалдин, Сагалович

МПК: B05B 7/10

Метки: распыления

...давлением 5-100 кг/см распыливаемая среда завихряется в винтообразных каналах поршня 3, образованных выступами 4, и направляется к насадку 5 с выходным отверстием б. На движущийся в поле центробежных сил поток распыливаемой среды воздействуют вибрацией, создаваемой эа счет колебаний поршня, подсоединенного к источнику вибрации (на чертежах не показан), вдоль продольной оси устройства. Распыление материала осуществляют сжатым воздухом под давлением 3-5 кг/см , поступающего в воэдушгную камеру 7 с подводящим патрубком 8 и соплом 9.По ходу движения материала сечение винтообразных каналов 10 меняет ся за счет того, что корпус и поршень выполнены цилиндроконической формы, что увеличивает скорость движения материала и при одновременном...

Номер патента: 801892

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Вахалин, Говорин, Зубков, Морозов, Сахаров, Свержевский

МПК: B05B 7/20

Метки: газопорошковогонапыления, горелки, мундштук

...концентрично вокругк ого порошкового сопла, причемношение суммарной площади газовыхпел к суммарной площади порошковыхпел составляет 0,85-0,95. 30 Порошок, поступающий в порошковую смесительную камеру 8 горелки в рассекателе, направляется в несколько порошковых каналов 7, откуда транспортируется в порошковые сопла б и из последних попадает в пламя горел- ки. Горючая смесь поступает в газовые каналы 9 из газовой смесительной камеры горелки. Из каналов смесь попадает в ресивер 4 и иэ последнего - в газовые сопла 5.П р и м е р выполнения. Горелкой газопорошкового напыления с данным801892 Формула изобретения каз 10207/8 Тираж 773 Подписн ЯИИП Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектна мундштуком производили напыление цинка....

Номер патента: 801893

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бит-Аврагим, Левченко

МПК: B05B 15/04

Метки: защиты, нанесениипокрытий, напылением, участковповерхности

...- повыаение надежности устройства в работе эа счетпредотвращения контакта оправки сиэделием.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для защитыучастков поверхности изделий при нанесении покрытий напылением, содержащем полую цилиндрическую оправку спатрубком подвода газа, рабочий участок которой выполнен иэ пористогогаэопроницаемого материала, согласно изобретению, на рабочем участкеоправки установлена сеткЪ, причемсетка выполнена из износостойкогои термостойкого материала и ее поверхность покрыта пленкой термостойкого масла.Общий вид устройства показан начертеже.801893 Формула изобретения Составитель А. ЯнюшинТехред М.Федорнак Корректо актор Л. Ушаков КосПодпта СССтий аказ 10207 8 Тираж 773НИИПИ Государственного комипо делам...

Номер патента: 801894

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Агаев, Вакулин, Тропин, Туулас

МПК: B05C 1/08

Метки: клея, нанесения

...валиком 5, меньше угла трения5 в шарнирном соединении рычага б со станиной 1 устройства. Рычаг б при помощи пружины 8 соединен со стани-. ной 1.Устройство работает следующим об разом.В исходном положении полотно бумаги заправлено между наносящим 2 и прижимным 5 валиками, при этом прижимной валик 5 занимает положение, иэоб раженное на фиг, 1 штрих-пунктирной линией (в откинутом положении), При пуске в работу полотно бумаги протягивается в сторону, указанную на фиг. 1 стрелкой. При протягивании по- щ лотна бумаги рычаг б поворачивается против часовой стрелки, при этом прижимной валик 5 прижимает полотно к наносящему валику 2 (точнее, обеспечивает небольшой угол охвата валика 2 полотном). Основным фактором в этом процессе является сила...

Номер патента: 801895

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Субботко, Шумилов

МПК: B05C 5/02

Метки: клея, накромку, нанесения, полосы

...схема устройства.Устройство содержит механизм (на чертежах не показан) перемещения резинотканой полосы, на раме 1 которого установлены клеевая емкость 2, запорный клапан 3 и направляющие 4. На направляющих 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек полосы установлены каретка 5 и связанный с ней пневмоцилиндр б, рабочие полости которого соединены через управляемые струйным датчиком 7 пневмоусилители 8 и 9 с цеховой сетью сжатого воздуха. На каретке 5 смонтирована форсунка 10, закрепленная на конце гибкого трубопровода 11, с помощью которого она соединена с емкостью 2. Трубопровод 11 пропущен через запорный клапан 3, подпружиненный пружиной 12. Струйный датчик 7 жестко связан с кареткой 5 с помощью...

Номер патента: 801896

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Красных, Чучунов, Юнин

МПК: B05C 7/02

Метки: автоматическая, внутреннюю, линия, нанесе-ния, поверх-ность, покрытия, полых

...которую трубопроводом 44 60 подводится воздух.Отвод воды и воздуха от золотника производится при помощи двух поворотных головок: головки 58 дляотвода от золотника воды и головки 65 59 для отвода воздуха, закрепленныхна корпусе 54 при помощи гайки 60и шайбы 61 между упорными подшипниками 62.Для устранения утечек воды и воздуха при вращении головок 58 и 59вокруг оси золотника последние снабжены уплотнениями 63,Конструкция золотника предусматривает теплоизоляцию друг от друга полостей, 56 и 57, которая в схеме работы золотника не показана.10йвтоматическая линия работает следующим образом.На включенную и находящуюся в движении линию обычным промышленным роботом на нижний транспортер 2 горловиной вниз устанавливается оболоч ка 11. Место...

Номер патента: 801897

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Глазков, Драч, Израилов, Шапиро

МПК: B05C 15/00

Метки: окраски

...изделий состоит из камеры 1, ванны с водой 2,водяного экрана 3, гидрофнльтра 4 с вытяжным каналом и системы вентиляции 5.Ванна 2 соединена всасывающим трубопроводом с насосом б. На стенках вытяжного канала гидрофильтра установлены форсунки 7, которые выполнены со щелевыми соплами, и коллектор 8.Установка работает следующим образом.С помощью насоса б вода нз ванны 2 подается на водяной экран 3 и через коллектор 8 к форсункам 7. В случае прямоугольной формы вытяжного канала гндрофильтра 4 форсунки 7 устанавливаются по углам канала, в этом случае достаточно иметь орсунки с углом струи не более 90 Форсунки установлены по высоте канала с практически любым шагом. Устанавливаются форсункн с углом наклона в сторону ванны с водой, при" чем угол...

Номер патента: 801898

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Коган

МПК: B05C 15/00

Метки: окраски, распылениеммелких

...б. Ниже полки 3 со съемным держателем 4 по периметру стенок ванны 1 равномерно выполнены отверстия 7. Все отверстия 7 выходят в общий коллектор 8, в котором предусмотрено не менее одного штуцера 9 для отсоса воздуха. С внутренней стороны каждое отверстие 7 перекрыто дефлектором 10, который со стенкой ванны 1 образует щель 11. Дно ванны 1 снабжено сливным штуцером 12, эакрываемьщ крышкой 13, Распылитель 14 установлен над окрашиваемыми иэделиями б.801898 установка работает следующим образом.Подлежащие окраске изделия 6 закрепляют на приспособлениях 5 держателя 4 (напрнмер, накалыванием их на заостренные штыри). Держатель ус,танавливают на полку 3 ванны 1. После этого, сверху на держатель, укомплектованный иэделиями б, направляют поток...

Номер патента: 801899

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Мусихин, Старобинец, Яковлев

МПК: B05D 1/06

Метки: покрытий

...его в жидкометаллический теплоноситель, на поверхность теплоносителя перед погружением изделия наносят слой кремний- органической жидкости или минерального масла толщиной 3-5 мм.Роль изолирующей жидкости состоит в предохранении поверхности жидкометаллического теплоносителя от окисления и образований на поверхности покрытия тонкой антиадгезивной пленки, препятствующей налипанию ка- ф пель металла.-После завершения формирования покрытия пленка изолирующей жидкости легко удаляется с поверхности покрытия во время операции закалки соответствующим растворителем. 5 Толщина слоя изолирующей жидкости в ванне оплавления должна составлять не менее 3-5 мм, что достаточно для защиты поверхности расплава от окисления, 20Рекомендуется...